作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評價(jià)——MES法風(fēng)險(xiǎn)的定義指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性L的大小和后果S的嚴(yán)重程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度R的大小，即R＝LS。事故發(fā)生的可能性L人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和人體暴露于危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）的頻繁程度E1；單純財(cái)產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害（危險(xiǎn)狀態(tài)）出現(xiàn)的頻次E2。B.2.1控制措施的狀態(tài)M對于特定危害引起特定事故（這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義，如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等；也包含“程度”的含義，如死亡、永久性部分喪失勞動能力、暫時(shí)性全部喪失勞動能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等）而言，無控制措施時(shí)發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時(shí)發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時(shí)發(fā)生的可能性最小?？刂拼胧┑臓顟B(tài)M的賦值見表B.1。表B.1控制措施的狀態(tài)M分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)5無控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，如警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效B.2.2人體暴露或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值見表B.2。表B.2人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E分?jǐn)?shù)值E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)注1：8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。注2：8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時(shí)間出現(xiàn)”。事故的可能后果S表B.3表示按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值。表B.3事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值事故的可能后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失（元）環(huán)境影響10有多人死亡＞1千萬有重大環(huán)境影響的不可控排放8有一人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬—1000萬有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（一人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬—100萬有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治療，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬—10萬有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，僅需急救職業(yè)因素引起的身體不適＜1萬無環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。B.4根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險(xiǎn)程度R=L·S=MES將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果S分別分為若干等級，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險(xiǎn)程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級。針對特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險(xiǎn)程度R的級別。風(fēng)險(xiǎn)程度的分級見表B.4。表B.4風(fēng)險(xiǎn)程度的分級R=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級）＞18090-15050-8020-48≤18一級二級三級四級五級注：風(fēng)險(xiǎn)程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度的大小時(shí)，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個(gè)倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說，不影響風(fēng)險(xiǎn)程度的相對比值。因此，為簡單起見，將系數(shù)取為1。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法（TRA）作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析方法（風(fēng)險(xiǎn)矩陣），英國石油化工行業(yè)最先采用。就是識別出每個(gè)作業(yè)活動可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險(xiǎn)。然后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級，根據(jù)不同級別的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=L×S。其中：R—代表風(fēng)險(xiǎn)值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。事故發(fā)生的可能性（L）取值事故發(fā)生的嚴(yán)重程度(S)取值等級法律法規(guī)及其他要求傷害情況財(cái)產(chǎn)(萬元)生產(chǎn)影響環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡>50主要裝置停工大規(guī)模、公司外重大國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動>30主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)3不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、制度、規(guī)定6-10級工傷>10一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍中等污染本市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不適<10受影響不大,幾乎不停工裝置范圍污染企業(yè)及周邊區(qū)內(nèi)影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有污染形象沒有受損風(fēng)險(xiǎn)矩陣嚴(yán)重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險(xiǎn)分級風(fēng)險(xiǎn)度等級應(yīng)采取的行動/控制措施實(shí)施期限20-25不可容忍風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),且應(yīng)對改進(jìn)措施進(jìn)行評估。立即15-16巨大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序；定期檢查、測量及評估。立即或近期整改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通。2年內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查。條件具備時(shí)整改<4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無需采用控制措施，但需保存記錄。風(fēng)險(xiǎn)分級管控建設(shè)成果盡管實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級管控的企業(yè)最終目的是有效控制事故發(fā)生率，但風(fēng)險(xiǎn)分級管控是過程安全管理的主要內(nèi)容之一，而過程則是需要通過一系列文件來體現(xiàn)的。風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)成果清單D.1《風(fēng)險(xiǎn)分級管控體系建設(shè)實(shí)施指南》——《指南》應(yīng)明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識別依據(jù)、識別方法、識別結(jié)果統(tǒng)計(jì)方法；明確風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法、分級標(biāo)準(zhǔn)、管控措施、不同級別風(fēng)險(xiǎn)分布信息；——《指南》應(yīng)明確工作方案編制、開展步驟、階段劃分、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。D.2建設(shè)過程記錄信息（1）作業(yè)崗位清單（含作業(yè)步驟）（2）工作危害分析（JHA）及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表（3）磚廠安全生產(chǎn)事故隱患排查標(biāo)準(zhǔn)（4）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表（5）風(fēng)險(xiǎn)等級分布信息表（6）三級風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)、控制措施方案表工作危害分析（JHA）及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表《工作危害分析（JHA）及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》單元/工作任務(wù)（作業(yè)內(nèi)容）：動火作業(yè)評價(jià)人員：日期：序號工作步驟風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)事故類型控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)LSRD改正控制措施1準(zhǔn)備工作無動火方案燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火作業(yè)方案33932未進(jìn)行危險(xiǎn)源識別燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸按照《建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》進(jìn)行辨識。33933勞動防護(hù)用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸按照《員工勞動防護(hù)用品使用規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)。341234安全教育不到位燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸有安全教育制度24845應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴(kuò)大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341236未進(jìn)行安全技術(shù)交底，員工不應(yīng)知應(yīng)會燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行341237未進(jìn)行檢查，檢查不到位燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行吊裝安全管理制度341238作業(yè)環(huán)節(jié)所用動火作業(yè)器具不符合安全要求。燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度33933393341239氧氣、乙炔等能量瓶有缺陷容器爆炸執(zhí)行危險(xiǎn)物品管理制度248410乙炔瓶回燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度34123火、氧氣瓶34123膠管老化3412311泄漏燃燒燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度339312焊鉗部位觸電執(zhí)行動火安全管理制度3393致人觸電3412313無消防器材燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度248414人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸執(zhí)行動火安全管理制度3412315現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度3412316作業(yè)人員管理病人等上崗作業(yè)燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸動火作業(yè)安全管理制度3412317工作結(jié)束工器具未整理燙傷，火災(zāi)、壓力容器爆炸動火作業(yè)安全管理制度3393單元/工作任務(wù)：高空作業(yè)評價(jià)人員：日期：序號工作步驟危險(xiǎn)源主要后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)LSRD改正控制措施1準(zhǔn)備工作方案不完善發(fā)生事故執(zhí)行高空作業(yè)方案341232遇到6級以上大風(fēng)等天氣高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。341233未進(jìn)行危險(xiǎn)源識別發(fā)生事故按照《建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》33934勞動防護(hù)用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。高處墜落按照《員工勞動防護(hù)用品使用規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)。3393341235安全教育不到位人身傷害有安全教育制度24846未拉警戒線物體打擊設(shè)警戒區(qū)及警戒34123線，專人監(jiān)管341237應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴(kuò)大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341238檢查不到位人身傷害專職安全員進(jìn)行檢查確認(rèn)。33939作業(yè)環(huán)節(jié)人員緊張、腳踏空高處墜落執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度3412310安全帶不起作用高處墜落執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度3412311所站位置不當(dāng)高處墜落執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度339312場所邊緣及孔洞無蓋板防護(hù)措施物體打擊、高處墜落高處作業(yè)安全管理制度339313上下傳遞物件進(jìn)行拋擲物體打擊高處作業(yè)安全管理制度3412314存在交叉作業(yè)物體打擊、高處墜落高處作業(yè)安全管理制度248415現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)高處墜落，物體打擊八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度3412316作業(yè)人員管理未持證上崗人身傷害事故特種作業(yè)人員管理規(guī)定3412317病人等上崗作業(yè)高處墜落高處作業(yè)安全管理制度3412318工作結(jié)束工器具未整理物體打擊高處作業(yè)安全管理制度3393單元/工作任務(wù)：起重作業(yè)評價(jià)人員：日期：序號工作步驟危險(xiǎn)源主要后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)LSRD改正控制措施1準(zhǔn)備工作無吊裝方案高處墜落、機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行吊裝作業(yè)方案341232未進(jìn)行危險(xiǎn)源識別高處墜落、機(jī)械傷害，起重傷害，物體打擊按照《建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》33933勞動防護(hù)用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。高處墜落、機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害按照《員工勞動防護(hù)用品使用規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)。3393341234安全教育不到位高處墜落、機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害有安全教育制度24845未拉警戒線物體打擊、起重傷害設(shè)警戒區(qū)及警戒34123線，專人監(jiān)管341236應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴(kuò)大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341237未進(jìn)行安全技術(shù)交底，員工不熟知機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行33938未進(jìn)行檢查，檢查不到位機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度341239作業(yè)環(huán)節(jié)超負(fù)荷起吊機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度34123339310作業(yè)信號不良機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度339311人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度3412312吊裝作業(yè)指揮掛勾工與吊裝工配合不當(dāng)。機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害執(zhí)行吊裝安全管理制度2484341233412313現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)物體打擊八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度3412314作業(yè)人員管理病人等上崗作業(yè)機(jī)械傷害，物體打擊、起重傷害動火作業(yè)安全管理制度339315工作結(jié)束工器具未整理物體打擊動火作業(yè)安全管理制度3393單元/工作任務(wù)：有限空間作業(yè)（煤磨、選粉機(jī)、預(yù)熱器、窯、篦冷機(jī)等）評價(jià)人員：日期：序號工作步驟危險(xiǎn)源主要后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)LSRD改正控制措施1準(zhǔn)備工作方案不完善高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)方案431232未進(jìn)行危險(xiǎn)源識別高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊按照《建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》進(jìn)行辨識。431233勞動防護(hù)用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。（安全帶、呼吸器、防燙靴、防燙帽、防燙服、防塵口罩）高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊按照《員工勞動防護(hù)用品使用規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)。431234安全教育不到位高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊有安全教育制度431235未拉警戒線物體打擊設(shè)警戒區(qū)及警戒線及專人管43123431236應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴(kuò)大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》7未進(jìn)行安全技術(shù)交底，員工不熟知高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行431238未進(jìn)行檢查，檢查不到位高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度9三方掛摘牌，停送電票制度檢查不到位觸電，機(jī)械傷害專職安全員進(jìn)行檢查確認(rèn)。4312310作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)入前及作業(yè)過程中未檢測氣體窒息、中毒、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊（１）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作43123業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過１２Ｖ的照明燈具。（２）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第５９號）和《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范》ＧＢＺ／Ｔ２０５，做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護(hù)。11進(jìn)入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，物體打擊、觸電（１）檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選43123擇安全路線。（２）應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)。（３）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行窯爐耐火材料的檢維修，并及時(shí)更換。（４）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于１５０℃，情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)。（５）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn)能量可靠隔離。（６）作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)。（７）工作結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。12預(yù)熱器結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采取可靠的防墜落措施。機(jī)械傷害、高處墜落（１）預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣43123炮，站位適當(dāng)。（２）應(yīng)選擇合適避讓空間，確認(rèn)風(fēng)管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認(rèn)是否負(fù)壓狀態(tài)后，接到指令方可開風(fēng)作業(yè)。清理篦冷機(jī)“雪人”、積料、大塊，違章作業(yè)。物體打擊、焯燙、觸電、高處墜落、起重傷害（１）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、43123冷卻，并穿戴好高溫防護(hù)用品。（２）應(yīng)使用安全照明電壓照明。（３）鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。（４）嚴(yán)禁掏底清理。（５）應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。（６）人工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺上處理。（７）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。13沒有安全繩（直徑25mm棕繩）、掛梯高處墜落執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312314涉爆粉塵（煤粉）提前未處理積料?；馂?zāi)、爆炸涉爆粉塵管理制度4312315人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312316涉爆區(qū)域使用鐵質(zhì)工具爆炸、火災(zāi)執(zhí)行涉爆粉塵作業(yè)安全管理制度4312317未使用12V(涉爆粉塵區(qū)域)、36V安全電壓爆炸、火災(zāi)執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312318中控誤操作高處墜落、燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312319安全帶不起作用高處墜落執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312320所站位置不當(dāng)高處墜落執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度4312321上下傳遞物件進(jìn)行拋擲物體打擊有限空間作業(yè)安全管理制度4312322現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)高處墜落，物體打擊八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度4312323作業(yè)人員管理病人等上崗作業(yè)高處墜落有限空間作業(yè)安全管理制度4312324工作結(jié)束工器具未整理物體打擊有限空間作業(yè)安全管理制度43123單元/工作任務(wù)：(清堵作業(yè)）評價(jià)人員：日期：序號工作步驟危險(xiǎn)源主要后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)LSRD改正控制措施1準(zhǔn)備工作無方案機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)方案431232未進(jìn)行危險(xiǎn)源識別窒息、機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等按照《建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》431233勞動防護(hù)用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等按照《員工勞動防護(hù)用品使用規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)。431234安全教育不到位機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等有安全教育制度431235應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴(kuò)大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》431236未進(jìn)行安全技術(shù)交底，員工不熟知燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行431237未進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查不到位燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度431238作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)器具不符合安全要求機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險(xiǎn)安全管理制度431239清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道。灼燙、高處墜落（１）清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。43123（２）清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。（３）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。10預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、等（１）應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方43123案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護(hù)。（２）預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時(shí)，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進(jìn)行，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。清堵作業(yè)時(shí)，除作業(yè)點(diǎn)外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（３）操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。（４）在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。（５）配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。（６）操作前應(yīng)對易燃物進(jìn)行隔離。（７）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴(yán)禁正面對著捅料門。（８）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。（９）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。11磨機(jī)內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機(jī)械傷害、物體打擊、窒息（１）進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，應(yīng)停機(jī)停電、掛牌、上鎖。43123（２）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。（３）應(yīng)采用安全照明。（４）應(yīng)保持通風(fēng)良好。12更換磨盤襯板，誤操作，措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害、物體打擊（１）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。43123（２）應(yīng)專人監(jiān)護(hù)、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)13人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等4312314監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險(xiǎn)安全管理制度4312315現(xiàn)場監(jiān)護(hù)水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度4312316（１）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具43123備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（２）清庫作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。（２）進(jìn)入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認(rèn)爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊17（１）應(yīng)系好安全帶、安全繩。43123（２）應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠。（３）應(yīng)保持足夠照明。（４）應(yīng)選好安全繩固定點(diǎn)。（３）進(jìn)入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護(hù)人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息高處墜落、物體打擊18（１）應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)?！端喙S筒型儲運(yùn)庫人工清庫安全規(guī)程》（ＡＱ２０４７）43123病人等上崗作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊19作業(yè)人員管理工器具未整理機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等其他危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度4312320工作結(jié)束工器具未整理機(jī)械傷害、物體打擊其他危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度43123單元/工作任務(wù)：其他危險(xiǎn)作業(yè)（清庫等）評價(jià)人員：日期：序號工作步驟危險(xiǎn)源主要后果控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)LSRD改正控制措施1準(zhǔn)備工作無方案機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)方案341232未進(jìn)行危險(xiǎn)源識別窒息、機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等等按照《建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》431233勞動防護(hù)用品配備不完全，不完好，穿戴不符合要求。機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等按照《員工勞動防護(hù)用品使用規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)。341234安全教育不到位機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等有安全教育制度33935應(yīng)急預(yù)案不完善事故擴(kuò)大，不受控有《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》341236未進(jìn)行安全技術(shù)交底，員工不熟知燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊按照《安全技術(shù)交底規(guī)定》執(zhí)行431237未進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查不到位燙傷，窒息，機(jī)械傷害，物體打擊執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度431238作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)器具不符合安全要求機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險(xiǎn)安全管理制度341239清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道。灼燙、高處墜落（１）清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。34123（２）清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。（３）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。10預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、等（１）應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方43123案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護(hù)。（２）預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時(shí)，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進(jìn)行，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。清堵作業(yè)時(shí)，除作業(yè)點(diǎn)外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（３）操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。（４）在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。（５）配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。（６）操作前應(yīng)對易燃物進(jìn)行隔離。（７）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴(yán)禁正面對著捅料門。（８）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。（９）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。11磨機(jī)內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機(jī)械傷害、物體打擊、窒息（１）進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，應(yīng)停機(jī)停電、掛牌、上鎖。34123（２）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。（３）應(yīng)采用安全照明。（４）應(yīng)保持通風(fēng)良好。12更換磨盤襯板，誤操作，措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害、物體打擊（１）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。34123（２）應(yīng)專人監(jiān)護(hù)、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)13人員精神恍惚，季節(jié)過熱，疲勞作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等4312314監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等執(zhí)行其他危險(xiǎn)安全管理制度4312315現(xiàn)場監(jiān)護(hù)水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度4312316（１）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具43123備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（２）清庫作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。（２）進(jìn)入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認(rèn)爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒和窒息、高處墜落、物體打擊17（１）應(yīng)系好安全帶、安全繩。34123（２）應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠。（３）應(yīng)保持足夠照明。（４）應(yīng)選好安全繩固定點(diǎn)。（３）進(jìn)入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護(hù)人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息高處墜落、物體打擊18（１）應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。《水泥工廠筒型儲運(yùn)庫人工清庫安全規(guī)程》（ＡＱ２０４７）34123病人等上崗作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊19作業(yè)人員管理工器具未整理機(jī)械傷害、物體打擊、窒息、車輛傷害、燙傷，火災(zāi)、爆炸等其他危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度4312320工作結(jié)束工器具未整理機(jī)械傷害、物體打擊其他危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度43123附件三磚廠安全生產(chǎn)事故隱患排查標(biāo)準(zhǔn)磚廠風(fēng)險(xiǎn)等級分布信息表露天磚廠危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表單位：江油南玻礦業(yè)發(fā)展有限公司辨識評價(jià)單元：序號作業(yè)對象危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故有無以往案例風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)現(xiàn)有控制措施2012評價(jià)效果2013年評價(jià)效果LECD級別1自然環(huán)境滑坡、塌方物體打擊、掩埋無131545D防汛應(yīng)急預(yù)案受控中受控中2泥石流物體打擊、掩埋無131545D防汛應(yīng)急預(yù)案受控中受控中3水災(zāi)溺水、淹沒無36118E防汛應(yīng)急預(yù)案受控中受控中4地震物體打擊、掩埋無36118E地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案受控中受控中5雷電觸電、火災(zāi)無36118E綜合應(yīng)急預(yù)案受控中受控中6火災(zāi)火災(zāi)/爆炸無36118E綜合應(yīng)急預(yù)案受控中受控中7全體員工勞保用品穿戴不齊全，不規(guī)范多種傷害無36118E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中8上下破不慎滑倒其它傷害無3319E謹(jǐn)慎小心受控中受控中9駕駛機(jī)動車不遵守交通規(guī)則車輛傷害其他傷害有131545D公司相關(guān)規(guī)定受控中受控中10未經(jīng)培訓(xùn)安全教育多種傷害機(jī)械傷害無1339E安全操作規(guī)程/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中11電腦輻射其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中12長期使用電腦其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中13現(xiàn)場檢查勞動保護(hù)穿戴不齊全其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中14打掃衛(wèi)生地滑其他傷害無32318E辦公人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中15破碎作業(yè)特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中16碎石飛濺物體打擊無2615180B破碎作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中17運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備漏油機(jī)械傷害,火災(zāi)無0.5639E破碎作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中18邊坡滾石滑落物體打擊無13721D破碎作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中19交叉作業(yè)安全措施不到位車輛傷害無13721D破碎作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中20在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實(shí)測值11.4；限值8,11.4/8-1=0.425為I級E防塵口罩受控中受控中21在噪聲超標(biāo)環(huán)境中工作不戴耳塞噪聲聾無3139E護(hù)耳器受控中受控中22測量作業(yè)作業(yè)時(shí)距平臺沿過近高空墜落無0.521515E測量工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中23分析儀作業(yè)其他傷害無13721D安全操作規(guī)程/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中24皮卡車作業(yè)特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中25司機(jī)酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中26車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中27帶故障出車機(jī)械傷害無0.5139E汽車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中28駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5239E汽車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中29駕駛的車輛喇叭不響機(jī)械傷害無0.212024D汽車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中30駕駛車輛時(shí)方向不靈機(jī)械傷害無0.2233.6E汽車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中31超載引發(fā)制動不靈機(jī)械傷害無0.212024D汽車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中32臨邊行駛機(jī)械傷害無0.56721D汽車司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中33推土機(jī)特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中34司機(jī)酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中35車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中36帶故障出車機(jī)械傷害無0.5239E推土機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中37駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5239E推土機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中38車輛未停穩(wěn)下車機(jī)械傷害無0.5139E推土機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中39在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實(shí)測值2.7；限值8,2.7/8-1=0.6625為I級E防塵口罩受控中受控中40上下車不小心滑倒車輛傷害無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中41夜間行走燈光不全車輛傷害無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中42車輛行走時(shí)方向失靈機(jī)械傷害無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中43車輛行走時(shí)制動失靈車輛傷害無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中44車輛帶病作業(yè)機(jī)械傷害無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中45作業(yè)時(shí)靠近毛坡邊緣車輛傷害無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中46車輛斜坡作業(yè)超３０度車輛傷害無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中47臨邊行駛、作業(yè)機(jī)械傷害無0.56721D推土機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中48故障維修時(shí)安全意識不強(qiáng)物體打擊無1616E推土機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中49裝載機(jī)特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中50司機(jī)酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中51車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中52帶故障出車機(jī)械傷害無0.5E39E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中53駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5E39E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中54車輛未停穩(wěn)下車機(jī)械傷害無0.5E39E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中55在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實(shí)測值2.7；限值8,2.7/8-1=0.6625為I級E防塵口罩受控中受控中56上下車不小心滑倒車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中57夜間行走燈光不全車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中58車輛行走時(shí)方向失靈機(jī)械傷害無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中59車輛行走時(shí)制動失靈車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中60車輛帶病作業(yè)機(jī)械傷害無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中61作業(yè)時(shí)靠近毛坡邊緣車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中62車輛斜坡作業(yè)超３０度車輛傷害無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中63故障維修時(shí)安全意識不強(qiáng)物體打擊無1616E轉(zhuǎn)載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中64裝載機(jī)作業(yè)時(shí)舉臂行車車輛傷害無0.5613E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中65裝載機(jī)超速、超載行駛車輛傷害無0.5639E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中66裝載機(jī)吊件造成事故車輛傷害無16318E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中67臨邊行駛、作業(yè)機(jī)械傷害無0.56721D裝載機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中68挖掘機(jī)特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中69司機(jī)酒后駕車車輛傷害有0.5613E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中70車輛行駛雨、雪路滑車輛傷害無0.5639E作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中71帶故障出車機(jī)械傷害無0.5E39E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中72駕駛漏油車輛車輛傷害、火災(zāi)無0.5E39E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中73車輛未停穩(wěn)下車機(jī)械傷害無0.5E39E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中74在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無實(shí)測值2.7；限值8,2.7/8-1=0.6625為I級E防塵口罩受控中受控中75上下車不小心滑倒車輛傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中76夜間行走燈光不全車輛傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中77車輛行走時(shí)方向失靈機(jī)械傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中78車輛行走時(shí)制動失靈車輛傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中79車輛帶病作業(yè)機(jī)械傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中80作業(yè)時(shí)靠近毛坡邊緣車輛傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中81車輛斜坡作業(yè)超３０度車輛傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中82推電鏟根車輛傷害無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中83故障維修時(shí)安全意識不強(qiáng)物體打擊無1616E挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中84回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有他人作業(yè)機(jī)械傷害無36354D挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中85人在伸臂及挖斗下面通過機(jī)械傷害無0.56721D挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中86臨邊行駛、作業(yè)機(jī)械傷害無0.56721D挖掘機(jī)安全操作規(guī)程受控中受控中87邊坡/高空作業(yè)未發(fā)現(xiàn)安全繩損壞高空墜落無0.2678.4E邊坡作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中88高空作業(yè)不系安全帶高空墜落無0.5639E邊坡作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中89現(xiàn)場作業(yè)時(shí)滑坡滾石物體打擊無2517170B邊坡作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中90不設(shè)專人監(jiān)護(hù)物體打擊無0.2633.6E邊坡作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中91在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩矽肺無無法判定E防塵口罩受控中受控中92修理車輛作業(yè)修車場地有油污車輛傷害無0.5639E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中93維修車輛時(shí)沒打掩車輛傷害無32318E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中94升起大背后未進(jìn)行支撐物體打擊無32318E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中95拆裝機(jī)件時(shí)使用工具用力過猛物體打擊無32318E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中96交叉作業(yè)安全措施不到位起重傷害無1339E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中97吊裝配品、配件安全措施不到位起重傷害無0.5233E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中98用火加溫帶油零件火災(zāi)無1133E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中99用油清洗機(jī)件時(shí)吸煙火災(zāi)無1133E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中100使用電動工具無漏電保護(hù)器觸電無32318E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中101無駕證試車車輛傷害無0.5173.5E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中102對廢油處置安全意識不強(qiáng)，遇明火、吸煙火災(zāi)無0.2633.6E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中103使用工具不當(dāng)物體打擊無0.5639E修理工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中104排土場作業(yè)排土場返坡達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)下沉、坍塌無0.5613E金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中105排土車輛倒車時(shí)超過臨界邊車輛傷害無16318E金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中106雨季坍塌、泥石流其他傷害無0.56721D金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中107車輛超速行駛車輛傷害無16318E司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中108非工作人員入內(nèi)車輛傷害無0.5639E金屬非金屬磚廠排土場安全生產(chǎn)規(guī)則受控中受控中109設(shè)備巡檢檢查設(shè)備手伸向活動部位擠傷無36118E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中110檢查設(shè)備觸電觸電無36118E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中111檢修設(shè)備不細(xì)心碰傷無36118E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中112潛孔鉆特種作業(yè)未持證上崗違章無3319E崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中113處理頂板浮石不徹底砸傷無36354D相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中114搬運(yùn)鑿巖機(jī)方法不對砸傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中115拉風(fēng)水繩地面有雜物摔傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中116鑿巖工和扶釬工配合不默契摔傷/砸傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中117工作平臺不牢就作業(yè)摔傷無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中118使用照明線漏電觸電無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中119風(fēng)繩接頭捆綁不牢抽傷無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中120打殘眼爆炸無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中121吹炮眼員工站位不對迷眼無36118E相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中122塌方砸傷無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中123冒頂砸傷無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中124警戒距離不夠砸傷無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中125處理盲炮方法不對爆炸無3615270B相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中126壓力表失靈爆炸無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中127安全閥失靈爆炸無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中128在粉塵環(huán)境中工作不戴防塵口罩職業(yè)病無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中129在噪聲超標(biāo)環(huán)境中工作不戴耳塞職業(yè)病無367126C相關(guān)方協(xié)議（安全管理制度）受控中受控中130廚師蒸飯箱工作后未降溫就取飯燙傷無66120D本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中131不用鏟子翻餅、用手翻燙傷無66120D本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中132濕手操作電按鈕觸電無16116E本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中133送熱食隔熱措施不當(dāng)燙傷無106114E本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中134柴油灶開關(guān)漏油燒傷無66115E本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中135地面油污太多摔傷無16112E本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中136長久烹飪呼吸道病無0.56111E本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中137工作期間穿拖鞋摔傷無66110E本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中138油庫勞保穿戴不全物體傷害無16742D安全操作規(guī)程/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)受控中受控中139進(jìn)入油庫攜帶火種火災(zāi)無16742D受控中受控中140雷電火災(zāi)/爆炸無16742D受控中受控中141車輛出入避讓不及時(shí)車輛傷害無16318E受控中受控中142中毒職業(yè)病危害無16318E受控中受控中磚廠全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表和分級管控清單重大危險(xiǎn)源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量,見重大危險(xiǎn)源辨識表公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表和分級管控清單序號危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)評價(jià)危險(xiǎn)級別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人管控層級責(zé)任單位LCED1料場鏟車取料坍塌11665人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。杜防振班組級生產(chǎn)部2鏟車運(yùn)料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。3鏟車上料車輛傷害176424人員操作前，每天檢查鏟車剎車，及周圍環(huán)境佩戴防護(hù)用具。4鏟車制動車輛傷害136185定期維護(hù)，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測5鏟車油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路6鏟車輪胎車輛傷害136185每次操作鏟車前檢查輪胎是否有異?；蛴忻黠@裂痕，檢查胎壓是否正常，及時(shí)更換過期輪胎7維修部電鎬機(jī)械傷害136185使用前佩戴防護(hù)用品及防護(hù)手套。李永恒班組級生產(chǎn)部8氣鎬機(jī)械傷害136185使用前佩戴防護(hù)用品及防護(hù)手套。9電焊機(jī)火災(zāi)、灼燙136185專人看管，戴防護(hù)罩、眼鏡、手套，穿防護(hù)衣。10氣焊火災(zāi)、爆炸136185專人看管，戴防護(hù)罩、眼鏡、手套，穿防護(hù)衣。氧氣和乙炔要分開放置。11維修巡檢其他傷害11665進(jìn)入配電室前，佩戴絕緣用品及絕緣工具，對老化破損線路、設(shè)備要及時(shí)更換。持證作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。12機(jī)械保養(yǎng)與維修機(jī)械傷害176424機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)前，斷開設(shè)備電源，掛警示牌，派專人看護(hù)13攪拌樓攪拌機(jī)機(jī)械傷害136185掛警示牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，觀察攪拌機(jī)周圍環(huán)境，嚴(yán)禁人員靠近，檢修時(shí)，由專業(yè)人員進(jìn)行斷電，掛檢修牌，佩戴防護(hù)用具，專人看護(hù)。張茂盛車間級生產(chǎn)部14傳送帶物體打擊136185醒目位置掛警示牌，傳送帶加裝防護(hù)網(wǎng)，啟動前打鈴警示，檢查有無人員。15操作臺人身傷害136185定期維保、檢測16桶料倉物體打擊136185定期維保、檢測17配電柜觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換處理。18中控操作觸電0.51635專業(yè)人員每天進(jìn)行檢查，線路是否正常，操作員規(guī)范操作。19實(shí)驗(yàn)室攪拌機(jī)觸電、機(jī)械傷害136185設(shè)備啟動前，佩戴防護(hù)用品，檢查電源和接地是否正常，掛警示牌，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員靠近，作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理桶內(nèi)殘留。侯昭續(xù)李永魯班組級實(shí)驗(yàn)部20試驗(yàn)配比觸電、火災(zāi)136185安全用電，專業(yè)人員定期檢查線路及電源是否正常。21震石臺觸電、人身傷害136185佩戴絕緣手套，按規(guī)定操作。22養(yǎng)護(hù)室操作觸電、人身傷害136185進(jìn)入前，佩戴絕緣防護(hù)用品，絕緣靴，專業(yè)人員定期進(jìn)行巡檢，電路電器。23壓力試驗(yàn)機(jī)觸電、機(jī)械傷人136185使用前佩戴防護(hù)用品及絕緣手套，正確操作設(shè)備，安裝防護(hù)網(wǎng)。24辦公調(diào)度電插座插頭線路觸電、火災(zāi)0.51635專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)檢查，人員離開時(shí)關(guān)閉電源。各樓層配備滅火器。張偉主任級張偉25辦公室吸煙火災(zāi)11665離開前檢查周圍環(huán)境，嚴(yán)禁在樓道內(nèi)吸煙。配備滅火器。26節(jié)假日不斷電火災(zāi)11665節(jié)假日前，安排專人進(jìn)行巡檢，節(jié)假日期間，留守專人進(jìn)行值班。27室內(nèi)消防器材失效火災(zāi)11665每月進(jìn)行性滅火器材巡檢，是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換。28車輛運(yùn)輸駕駛車輛未注意廠內(nèi)行人車輛傷害0.5156454持證上崗，正規(guī)操作，嚴(yán)禁疲勞駕駛。陳中來班組級車隊(duì)長29超速行駛等違反交通法規(guī)車輛傷害0.5156454定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，觀看交通意外宣傳片。30超載行駛車輛傷害0.5156454嚴(yán)禁超載上路，車輛出門前必須過磅，如發(fā)現(xiàn)超載，嚴(yán)禁出門。31酒后駕駛車輛傷害0.5156454嚴(yán)禁駕駛員酒后上崗，沒收車輛鑰匙，待崗。32制動車輛傷害136185定期維護(hù)，檢查更換剎車片、剎車油；限位車速，定期檢測33油線路火災(zāi)136185定期維保、檢測，檢查油、線路34輪胎車輛傷害136185每次操作車前檢查輪胎是否有異?；蛴忻黠@裂痕，檢查胎壓是否正常，及時(shí)更換過期輪胎35配電室配電室操作觸電、火災(zāi)1764241、操作規(guī)程明確要求，開關(guān)合閘前檢查開關(guān)的位置狀態(tài)；2、加強(qiáng)電氣人員培訓(xùn)，并定期考核，特種人員持證上崗。李永恒班組級生產(chǎn)部36供電系統(tǒng)巡查觸電1764241、巡視設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其他工作；2、檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)不得用手觸摸手動分合閘按鈕。37配電盤觸電、火災(zāi)136185配電柜配備鎖具，專業(yè)人員佩戴鑰匙，專業(yè)人員每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換處理。說明：L:事故發(fā)生可能性:0.1=實(shí)際不可能0.2=極不可能0.5=很不可能，可以設(shè)想1.0=可能性小，完全意外3.0=可能，但不經(jīng)常6.0=相當(dāng)可能10=完全可以預(yù)料E:人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度：0.5=非常罕見的暴露1.0=每年幾次暴露2.0=每月幾次暴露3.0=每周一次或偶然暴露6.0=每天工作時(shí)間內(nèi)暴露10=每天工作時(shí)間內(nèi)暴露C:發(fā)生事故可能生成的后果：1.0=因人注目，需要救護(hù)或損失1萬元以下3.0=重大，致殘或損失在1萬元-10萬元7.0=嚴(yán)重，重傷或損失在10萬元-100萬元15=非常嚴(yán)重，一人死亡或損失在100萬元-1000萬元40=災(zāi)難，數(shù)人死亡或損失在1千萬元-1億元100=大災(zāi)難，十人以上死亡或損失大于1億元D：風(fēng)險(xiǎn)性分值：0-20稍有風(fēng)險(xiǎn)，可以接受，風(fēng)險(xiǎn)等級5級20-70一般風(fēng)險(xiǎn)，需要注意，風(fēng)險(xiǎn)等級4級70-160顯著風(fēng)險(xiǎn)，需要整改，風(fēng)險(xiǎn)等級3級160-321高度風(fēng)險(xiǎn)，需立即整改，風(fēng)險(xiǎn)等級2級＞321極其風(fēng)險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)等級1級磚廠生產(chǎn)車間風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單（受控記錄號）№：001序號風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施）風(fēng)險(xiǎn)等級管控層級責(zé)任單位責(zé)任人分析來源開工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表停工2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表異常情況2級公司級生產(chǎn)經(jīng)理畢建林JHA表原料采購入庫4級班組級本崗位人員王成軍JHA表鏟運(yùn)工序4級班組級本崗位人員翟軍JHA表石料運(yùn)送工序3級車間級班組長王成軍JHA表攪拌工序3級車間級班組長王成軍JHA表發(fā)貨4級班組級本崗位人員王成軍JHA表動火作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表受限空間作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表高處作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表設(shè)備清洗作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表動土作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表14斷路作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表15臨時(shí)用電作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表16檢維修作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表17拆除報(bào)廢作業(yè)4級班組級本崗位人員徐道洲JHA表18預(yù)拌混凝土攪拌機(jī)組4級班組級本崗位人員王成軍SCL表19裝載機(jī)3級車間級班組長王成軍SCL表20砂石分離機(jī)4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表21電焊機(jī)4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表22切割機(jī)4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表23空壓機(jī)4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表24地磅4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表25電液式壓力試驗(yàn)機(jī)3級車間級班組長翟濤SCL表26液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)3級車間級班組長翟濤SCL表27強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)4級班組級本崗位人員翟濤SCL表28砼振動臺4級班組級本崗位人員翟濤SCL表29車輛沖洗設(shè)施4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表30環(huán)保降塵噴霧機(jī)4級班組級本崗位人員徐道洲SCL表31水泥凈漿攪拌機(jī)4級班組級本崗位人員翟濤SCL表32水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表33行星式膠砂攪拌機(jī)4級班組級本崗位人員翟濤SCL表34膠砂試體成型振實(shí)臺4級班組級本崗位人員翟濤SCL表35雷氏水泥沸煮箱4級班組級本崗位人員翟濤SCL表36電動抗折試驗(yàn)機(jī)4級班組級本崗位人員翟濤SCL表37膠砂流動度測試儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表38水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀4級班組級本崗位人員翟濤SCL表39配電柜4級班組級本崗位人員李梁SCL表填表人：填表時(shí)間：2019年1月3日

注：由本級主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布。A級\5級：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\稍有危險(xiǎn)，需要注意（或可忽略的）。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負(fù)責(zé)A級危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。B級\4級：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\輕度（一般）危險(xiǎn)，可以接受（或可容許的）。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)B級危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。C級\3級：黃色風(fēng)險(xiǎn)\中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室（車間上級單位）應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實(shí)；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。D級\2級：橙色風(fēng)險(xiǎn)\高度危險(xiǎn)（重大風(fēng)險(xiǎn)），必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。E級\1級：紅色風(fēng)險(xiǎn)\不可容許的（巨大風(fēng)險(xiǎn)），極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)分析。（1）新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。保障措施為了保障安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理穩(wěn)步推進(jìn)，通過教育培訓(xùn)、檢查和考核，逐步形成自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全長效機(jī)制，我礦制訂了安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)、檢查和考核等各項(xiàng)保障措施。成立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理保障工作小組組

長：、副組長：、成

員：、工作小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)組織制訂安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理保障措施，并組織實(shí)施；2、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)保障措施；3、負(fù)責(zé)組織安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核；4、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)政策、制度、法律、法規(guī)的執(zhí)行情況。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的培訓(xùn)培訓(xùn)基本要求1、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理教育培訓(xùn)是對在職全體從業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，主要包括危險(xiǎn)源的辨識、風(fēng)險(xiǎn)評估、崗位規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施等內(nèi)容。2、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)遵循統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，礦、科隊(duì)、班組“三級”分級負(fù)責(zé)的責(zé)任體系和“以人為本、教育為先、立足長遠(yuǎn)、注重實(shí)效”的理念，建立員工培訓(xùn)的長效機(jī)制和激勵機(jī)制。3、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)堅(jiān)持“干什么、學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么”的原則，按照“理論、實(shí)踐、考核”為一體的“三元制”培訓(xùn)模式，來開展各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控培訓(xùn)工作。4、鼓勵員工采取自學(xué)、參加培訓(xùn)等各種方式提高自己的業(yè)務(wù)技能。5、為努力學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù)，技術(shù)業(yè)務(wù)水平進(jìn)步較快的員工搭建平臺，創(chuàng)造條件，并提出獎勵。6、鼓勵各基層區(qū)隊(duì)采取“傳、幫、帶”等形式加速員工技術(shù)培養(yǎng)，對規(guī)定期限內(nèi)切實(shí)發(fā)揮師傅作用，帶出合格徒弟的人員，將給予適當(dāng)獎勵。安全和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)管理1、所有從事磚廠井下生產(chǎn)建設(shè)的員工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)理論考試和實(shí)際操作考核合格，取得安全工作資格證書后方可上崗。未經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，嚴(yán)禁安排上崗。2、新工人入礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)有關(guān)規(guī)定（1）新招錄的磚廠從業(yè)人員接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理教育培訓(xùn)的時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)；（2）招錄員工由人力資源科嚴(yán)把新工人入口關(guān)，對身體素質(zhì)、年齡、文化程度、有關(guān)證件等不符合規(guī)定的不予招收；（3）培訓(xùn)科負(fù)責(zé)新工人風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)，根據(jù)工種以及人員素質(zhì)狀況安排相應(yīng)專業(yè)教師，聘請兼職教師進(jìn)行備課，做好授課準(zhǔn)備工作，不足10人不予開班；（4）經(jīng)礦培訓(xùn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)工作；（5）新工人入礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)結(jié)束后，由安全科負(fù)責(zé)考試，經(jīng)考試合格后方可上崗，成績不合格者可給一次補(bǔ)考機(jī)會，補(bǔ)考不合格的不予錄用；（6）井下作業(yè)新工人接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)，考試合格后，分配到區(qū)隊(duì)，由區(qū)隊(duì)進(jìn)行規(guī)程措施和相關(guān)安全管理制度培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，在有安全工作經(jīng)驗(yàn)的員工帶領(lǐng)下工作滿1年，經(jīng)對實(shí)際操作考核成績合格后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。3、特種作業(yè)人員必須具備本崗位（工種）的安全技術(shù)知識和技能，有牢固的安全意識和法制觀念，經(jīng)上級培訓(xùn)單位考核合格，取得《特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗作業(yè)。4、采用“集中辦班”、“一日一題、每周一評、每月一考”、事故案例教育、安全演講、知識競賽、崗位師帶徒培訓(xùn)、師徒協(xié)議等各種靈活多樣的培訓(xùn)方式，不斷提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能，促進(jìn)礦井安全建設(shè)。5、鼓勵員工積極參加崗位技能培訓(xùn)。通過舉辦技能培訓(xùn)、職業(yè)技能競賽、崗位練兵、技術(shù)比武等形式，加大技術(shù)技能培訓(xùn)力度，逐年提高中高級技術(shù)工人和技師的比例。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)考核評估管理1、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)培訓(xùn)評估考核辦法的制定和全礦培訓(xùn)評估考核的具體組織工作。建立有效的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評價(jià)機(jī)制。2、對基層單位的考核采取日常監(jiān)督、月度考核和年度考評的方式進(jìn)行。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核的主要內(nèi)容：（1）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)制度建設(shè)及執(zhí)行情況；（2）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)計(jì)劃編制及完成情況。（3）各項(xiàng)培訓(xùn)措施的組織實(shí)施情況。（4）各單位培訓(xùn)檔案及設(shè)施設(shè)備的管理情況。（5）員工培訓(xùn)效果及培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。（6）專項(xiàng)培訓(xùn)以該項(xiàng)活動文件規(guī)定的考核辦法執(zhí)行。3、根據(jù)礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)評估考核辦法，制定和改進(jìn)培訓(xùn)評估考核實(shí)施細(xì)則，并報(bào)培訓(xùn)科備案。4、教師教學(xué)質(zhì)量評估（1）凡擔(dān)任本年度授課任務(wù)的教師都必須參加評估。（2）評估分同行評估、員工評估兩個(gè)層次進(jìn)行。（3）同行評估每年進(jìn)行一次，以各兼職教師互評打分為主，輔以教學(xué)觀摩、教案展評等方式進(jìn)行；員工評估在培訓(xùn)班結(jié)束后進(jìn)行，以調(diào)查問卷的方式進(jìn)行。（4）每年12月中旬匯總?cè)杲處熃虒W(xué)質(zhì)量評估結(jié)果，作為兼職教師聘任、評優(yōu)等工作的重要依據(jù)之一。5、員工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估（1）員工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果跟蹤評估工作由培訓(xùn)科歸口管理,各單位應(yīng)配合培訓(xùn)科做好培訓(xùn)效果評估工作。（2）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評估根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)目標(biāo)采用理論考核和實(shí)操兩種方法。理論考核采用總結(jié)報(bào)告、筆試、現(xiàn)場測試等方式進(jìn)行評估，衡量學(xué)員通過風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)對所學(xué)知識、技能的把握和熟練程度；實(shí)操評估采用現(xiàn)場操作、技能比武、手指口述等方式進(jìn)行，評估培訓(xùn)對學(xué)員在實(shí)際工作中的行為所產(chǎn)生的影響，掌握學(xué)員從培訓(xùn)項(xiàng)目中所學(xué)到的技能和知識轉(zhuǎn)化為實(shí)際工作行為改進(jìn)的程度?！栋踩L(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃表》附后。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核為保障安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理各項(xiàng)措施的落實(shí)，推動安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理機(jī)制不斷完善，實(shí)現(xiàn)礦井安全建設(shè)目標(biāo)，特制定安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理檢查與考核辦法。檢查方式1、定期檢查：（1）生產(chǎn)要素檢查：由安全科負(fù)責(zé)組織各科室、分專業(yè)組對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查，時(shí)間：每月上旬。（2）預(yù)控措施檢查：對業(yè)務(wù)科室進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)措施月度檢查，時(shí)間：每月下旬。2、不定期檢查：（1）由安全科負(fù)責(zé)，每班由當(dāng)班安全員、一線監(jiān)督員和駐礦監(jiān)督官對各作業(yè)地點(diǎn)、現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查打分。（2）礦各級領(lǐng)導(dǎo)在工作中查出的隱患均按照考核細(xì)則進(jìn)行考核，并在下月2日前交安全科進(jìn)行統(tǒng)一考核。檢查內(nèi)容1、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管控措施和崗位職責(zé)及行為規(guī)范執(zhí)行情況；2、崗位安全風(fēng)險(xiǎn)描述和手指口述執(zhí)行情況；3、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理執(zhí)行情況?？己嗽u分辦法嚴(yán)格按照安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控考核表執(zhí)行，（后附安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控考核表）?？己霜剳娃k法1、每月考核評比，對高于考核分?jǐn)?shù)的前三名進(jìn)行獎勵，低于考核分?jǐn)?shù)的進(jìn)行處罰。2、礦級領(lǐng)導(dǎo)，科、隊(duì)長級管理人員每月考核不得低于90分。3、崗位人員每月考核不得低于85分。4、高于考核分?jǐn)?shù)的：第一名獎勵300元；第二名獎勵200元；第三名獎勵100元。5、礦級領(lǐng)導(dǎo)每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款100元，科、隊(duì)長級管理人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款50元，崗位人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款30元?！丁⒋u廠安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理考核表》附后。其他保障措施（一）嚴(yán)格執(zhí)行安全建設(shè)紅線管理制度，對于觸及安全建設(shè)紅線的部門和責(zé)任人，比照安全事故分析處理，追究責(zé)任。（二）深入開展隱患排查治理工作，嚴(yán)格按照隱患排查治理“五環(huán)五步”要求落實(shí)整改各級安全建設(shè)隱患，并建立隱患排查治理臺賬和隱患雙倒查管理制度。（三）每月開展一次安全建設(shè)綜合評價(jià)工作，不斷提高礦井安全建設(shè)水平。（四）深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“周自檢，月自評”工作，不斷提高礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，爭創(chuàng)國家級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級礦井。（五）繼續(xù)落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理，井上下各崗點(diǎn)要懸掛風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理，礦安全科要進(jìn)行及時(shí)更新，做到各崗位人員要熟練掌握管理措施和標(biāo)準(zhǔn)。（六）繼續(xù)開展“三評價(jià)一評定”工作，做好礦井瓦斯、水害、頂板和機(jī)電運(yùn)輸?shù)劝踩芾砉ぷ鳌＃ㄆ撸?qiáng)化礦井應(yīng)急救援能力建設(shè)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，提升礦井應(yīng)急救援能力（詳見《、磚廠應(yīng)急救援預(yù)案》）。（八）嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)法律、法規(guī)和礦井各項(xiàng)安全建設(shè)管理制度。風(fēng)險(xiǎn)分級管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)分級管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位名稱施工班長崗位崗位存在的危險(xiǎn)因素存在著機(jī)械傷害、高空墜物、物體打擊等崗位危險(xiǎn)，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、加強(qiáng)對各工種預(yù)防措施。2、檢查配備各工種安全防護(hù)用品。3、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。4、熟悉施工的工序流程及每一道工序的操作和要求。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)一切工作安排，全面對工班人員進(jìn)行管理、安排工作并對所用工人的工作進(jìn)行檢查并負(fù)責(zé)落實(shí)、對新進(jìn)工人進(jìn)行指導(dǎo)，直到工人能熟練完成自己的工作為止。6、監(jiān)督檢查各道工序的施工質(zhì)量，確保各工序滿足施工質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)的安全文明施工。7、與操作手協(xié)調(diào)處理一些其他工作。須穿戴的勞動防護(hù)用品安全帽、防砸鞋、反光工作服等必須安全防護(hù)用品預(yù)防措施1、加強(qiáng)對各工種預(yù)防措施，監(jiān)督執(zhí)行各崗位安全操作規(guī)程施工2、檢查配備各工種安全防護(hù)用品。3、每天交接班做好記錄，并執(zhí)行班前安全講話。警示標(biāo)志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：電話：火警電話：119值班電話：急救電話：120值班電話：匪警電話：110值班電話：編制：審核：責(zé)任人簽字：年月日崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位名稱電焊（氣焊）工崗位崗位存在的危險(xiǎn)因素存在著觸電、灼燙、有毒氣體、輻射、火災(zāi)等崗位危險(xiǎn)，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、電氣焊工必須持證操作，按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行操作。2、所用焊鉗焊線必須絕緣良好，嚴(yán)禁兩臺焊機(jī)共用一個(gè)開關(guān)箱；電焊機(jī)一次電源線小于5米，二次焊把線小于30米，接頭不能超過3處且絕緣；電焊機(jī)二次側(cè)接地回路須設(shè)于被焊物上，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。3、氧氣、乙炔鋼瓶禁止暴曬、撞擊，兩瓶間距必須保持5米的安全距離，距明火10米。4、氣瓶上的截止閥、減壓閥、回火裝置應(yīng)完好，氣管必須完好無龜裂。5、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。6、焊工高空作業(yè)必須戴好安全帽、安全帶，嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登。7、盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。8、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，同時(shí)電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔附近通過，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。須穿戴的勞動防護(hù)用品安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、護(hù)目鏡及其他安全防護(hù)用品預(yù)防措施1、持證上崗，正確佩戴絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)罩。2、辦理動火證，作業(yè)點(diǎn)配備消防水桶和滅火器。3、氧氣乙炔必須有防震圈、氣瓶安全距離5米，作業(yè)時(shí)周邊10米內(nèi)不得有易燃物。電焊機(jī)屬用電設(shè)備，由專業(yè)電工接電。警示標(biāo)志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：電話：火警電話：119值班電話：急救電話：120值班電話：匪警電話：110值班電話：編制：審核：責(zé)任人簽字：年月日崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位名稱鋼筋工崗位崗位存在的危險(xiǎn)因素存在著機(jī)械傷害、觸電、灼燙、高空墜落等崗位危險(xiǎn)，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、鋼筋綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。2、多人合力抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動傷人。5、彎曲機(jī)制作時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。6、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。7、高空作業(yè)必須系安全帶，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。8、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架。須穿戴的勞動防護(hù)用品安全帽及其他安全防護(hù)用品預(yù)防措施：1、你在作業(yè)時(shí)務(wù)必遵守相關(guān)的規(guī)章制度和操作規(guī)程。2、穿戴個(gè)人防護(hù)用品（如、防砸鞋、防護(hù)手套、安全帽等）。3、注意交叉作業(yè)鋼筋搬運(yùn)的安全。4、不得隨意拆除維修設(shè)備，必須有專業(yè)電工進(jìn)行維修。5、高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，作業(yè)平腳手板必須固定牢固。警示標(biāo)志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：0935-000000現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：電話：138300000000火警電話：119值班電話：12345678急救電話：120值班電話：12345678匪警電話：110值班電話：12345678編制：審核：責(zé)任人簽字：年月日崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位名稱模板工崗位崗位存在的危險(xiǎn)因素存在著物體打擊、坍塌、墜物傷人、高空墜落、起重傷害等崗位危險(xiǎn)，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、使用圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效、并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。2、木模制作場地要有防火措施，鋸末、木屑等要及時(shí)清理。3、在基坑內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，方可操作。4、用人工搬運(yùn)、支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠強(qiáng)度，綁扎結(jié)實(shí)；支立模板時(shí)，底部固定后再行支立，防止滑動傾覆。5、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。6、臨邊作業(yè)要配戴安全帶，高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_上，更不能插在腰帶上。7、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。當(dāng)模板距人員1米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。8、拆除模板時(shí)，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。3米以上模板拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。須穿戴的勞動防護(hù)用品安全帽、安全帶及其他安全防護(hù)用品預(yù)防措施1、你在作業(yè)時(shí)務(wù)必遵守相關(guān)的規(guī)章制度和操作規(guī)程。2、嚴(yán)禁在同一垂直面上、下同時(shí)作業(yè)。3、模板及配件拆除時(shí)嚴(yán)禁從高處擲下；高空拆模時(shí)，必須設(shè)專人指揮、專人負(fù)責(zé)警戒，注意下部有人通過。4、必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并應(yīng)系牢。警示標(biāo)志緊急救援電話公司主管領(lǐng)導(dǎo)：值班電話：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：電話：火警電話：119值班電話：急救電話：120值班電話：匪警電話：110值班電話：編制：審核：責(zé)任人簽字：年月日崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位名稱電工崗位崗位存在的危險(xiǎn)因素存在著觸電、灼傷、電氣火災(zāi)等崗位危險(xiǎn)，予以告知。崗位安全操作規(guī)程1、電工必須持證操作，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。2、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時(shí)，不準(zhǔn)帶電操作。4、施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護(hù)。5、配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。6、電器設(shè)備維修保養(yǎng)、線路檢修及安裝時(shí)，不準(zhǔn)帶電操作，掛上警示牌，禁止他人靠近。7、遇有雷雨大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)拉閘停電，復(fù)工先檢查現(xiàn)場用電安全。8、熟悉觸電救護(hù)知識，發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時(shí)，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、搶修，并立即匯報(bào)。須穿戴的勞動防護(hù)用品安全帽、絕緣鞋、絕緣手套及其他安全防護(hù)用品預(yù)防