【內容導讀】市政管道工程涉及的種類很多，按其功能重要分為：給水管道、排水管道、燃氣管道、熱力管道、電力電纜和電信電纜六大類。本單元講述了市政管道的開槽施工、地下管道的不開槽施工以及室外熱力管道的安裝。【學習目的】掌握室外地下管道下管與穩管的基本方法；掌握管材與管道的接口解決；了解管道的交叉解決；了解管道的質量檢查與驗收；熟悉頂管法施工的施工工藝；熟悉地上高架管道與地下鋪設熱力管道的施工工藝。單元6市政管道工程6.1室外地下管道的開槽施工室外地下管道開槽施工涉及：下管、穩管、接口、質量檢查與驗收等工作。管道安裝鋪設前，一方面應檢查管道溝槽開挖深度、溝槽斷面、溝槽邊坡及堆土位置是否符合規定，檢查管道地基解決情況等。同時，還必須對管材、管件進行檢查，質量要符合設計規定，保證不合格或已經損壞的管材及管件不下入溝槽。6.1.1下管與穩管（=1\*CHINESENUM3一）下管下管就是將管節從溝槽上運到溝槽下的過程。在把管子下入溝槽之前，應先在槽上排列成行，即排管。管道通過檢查、修復后，運至溝邊，按照設計規定通過排管、核對管節、管件位置無誤后方可下管。下管可分集中下管和分散下管。下管一般都沿著溝槽把管道下到槽位，管道下到槽內基本上就位于鋪管的位置，減少管道在溝槽內的搬動，這種方法稱為分散下管；假如溝槽旁邊場地狹窄，兩側堆土，或溝槽內設支撐，分散下管不便，或槽底寬度大，便于槽內運送時，則可選擇適宜的幾處集中下管，再在槽內把管道分散就位，這種方法稱為集中下管。如圖6-1所示下管方法下管方法分為人工下管和機械下管。應根據管材種類、單節重量和長度、現場情況、機械設備情況等選擇。機械下管機械下管合用于管徑大、自重大，溝槽深、工程量大，施工現場便于機械操作的情況。人工下管人工下管合用于管徑小、重量輕，施工現場狹窄、不便于機械操作，工程量較小，并且機械供應有困難的情況。人工下管人工下管法涉及貫繩下管法、壓繩下管法、塔架下管法、溜管下管法等。=1\*GB2⑴壓繩下管法如圖6-2所示壓繩下管法是人工下管法中最常用的一種方法，合用于中、小型管子，方法靈活，可作為分散下管法。壓繩下管法涉及人工撬棍壓繩下管法和立管壓繩下管法兩種。=1\*GB3①人工撬棍壓繩下管法如圖6-3所示在距溝槽上口邊沿一定距離處，將兩根撬棍分別打入地下一定深度，然后用兩根大繩分別套在管道兩端，下管時將大繩的一端纏繞在撬棍上并用腳踩牢，另一端用手拉住，聽從一人號令，漸漸放松繩子，直至將管子放至溝槽底部。=2\*GB3②立管壓繩下管法如圖6-4所示在距離溝邊一定距離處，直立埋設一節或兩節管子，埋入深度為1/2管長，管內用土填實，將兩根大繩纏繞在立管上，繩子一端固定，另一端由人工操作，運用繩子與立管管壁間的摩擦力控制下管速度，操作時兩邊要均勻松繩，防止管道傾斜。此法合用于較大直徑的管道集中下管。塔架下管法運用裝在塔架下的吊鏈進行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類有三腳塔架、四角塔架及高凳等。此法合用于較大管徑的集中下管。機械下管如圖6-5，圖6-6所示機械下管注意事項如下：機械下管時，起重機距溝邊至少有1m間隔，避免溝壁坍塌。吊車不得在架空輸電線路下作業，在架空線路附近作業時，其安全距離應符合規定。機械下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。綁（套）管子應找好重心，平吊輕放。不得忽快忽慢和忽然制動。起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、非金屬管材承插口工作面，金屬管防腐層等。均應采用保護措施，以防損壞。吊裝閘閥等配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。在起吊作業區內，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下管道互相碰撞；溝內運管不擾動天然地基。4.不同管材的下管方法（1）鋼管鋼管下溝的方法，可按照管道直徑及種類、溝槽情況、施工場地周邊環境與施工機具等情況而定。通常要采用汽車式或履帶式起重機下管，當溝旁道路狹窄，周邊樹木、電線桿較多，管徑較小時，可以使用人工下管。（2）鑄鐵管鑄鐵管下溝的方法與鋼管基本相同，要盡也許地采用起重機下管。人工下管時，多采用壓繩下管法。鑄鐵管以單根管道放到溝內，不可碰撞或忽然墜入溝內，避免將鑄鐵管碰裂。塑料管聚乙烯管道應在溝底標高和管基質量檢查合格后，方可敷設。聚乙烯管道敷設時，應隨管走向埋設金屬示蹤線；距管頂不小于300mm處應埋設警示帶，警示帶上應標出醒目的提醒字樣。鋼筋混凝土管鋼筋混凝土管重量較大，通常采用機械下管方法。在施工條件較差時，可因地制宜采用其他方法。（=2\*CHINESENUM3二）穩管穩管是將管道按設計高程和位置，穩定在地基或基礎之上。對距離較長的重力流管道工程一般由下游向上游進行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時也有助于地下水的排除。1.管軸線位置控制管軸線位置控制是指所鋪設的管線符合設計規定的坐標位置，其方法是在穩管前由測量人員將管中心釘測設在坡度板上，穩管時由操作人員將坡度板上中心釘掛上小線，即為管子軸線位置，如圖6-7所示1）中線對中法如圖6-8a）所示，在中心線上掛一垂球，在管內放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當垂球線穿過水平尺的中心刻度時，則管子已經對中。若垂線往水平尺中心刻度左邊偏離，則管子往右偏離中心線相等距離，調整管位置，使其居中為止。2）邊線對中法如圖6-8b）所示，在管子同一側，釘一排邊樁，其高度接近管中心處，在邊樁上釘小釘子，其位置距中心垂線保持同一常數值。穩管時，將邊樁上的小釘掛上邊線，即邊線與中心垂線相距同一距離的平行線。在穩管操作時，使管外皮與邊線保持同一距離，則表達管道中心處在設計軸線位置。2.管內底高程控制溝槽開挖接近設計標高，由測量人員埋設坡度板，坡度板上標出樁號、高程和中心釘。坡度板埋設間隙，排水、燃氣管道一般為15～20m。管道平面及縱向折點和附屬構筑物處，根據需要增設坡度板。穩管時，用一木制丁字形高程尺，上面標出下反數刻度，將高程尺垂直放在管內底中心位置，調整管子高程，使高程尺下反數的刻度與坡度線相重合，則表白管內底高程對的。6.1.2管材與管道接口（=1\*CHINESENUM3一）鑄鐵管及其接口鑄鐵管是采用鑄造生鐵（灰口鑄鐵）以離心澆注法或砂型法鑄造而成。可用于給水管道、供熱通風及煤氣管道。它能承受較大的水壓、氣壓，耐腐蝕性強并且價格較無縫鋼管、有縫鋼管低廉。但因鑄鐵管為脆性材料，在方法不妥時易撞壞。鑄鐵管由于焊接、套絲、煨彎等加工困難，因此它的接口型式重要采用承插式（如圖6-3所示）及法蘭連接兩種方法。1.承插式接口承插式接口重要用于內徑為100～1200mm的鑄鐵管。剛性接口是承插鑄鐵管的重要接口形式之一，由嵌縫材料和密封填料組成，如圖6-10所示。其形式重要有麻-石棉水泥接口、石綿繩-石棉水泥接口、麻-膨脹水泥砂漿接口、麻-鉛接口等。施工時，先填塞嵌縫填料，然后再填打密封材料，養護后即可。（1）嵌縫材料嵌縫的重要作用是使承插口縫隙均勻，增長接口的粘著力，保證密封填料擊打密實，并且能防止填料掉入管內。嵌縫的材料有麻、橡膠圈、粗麻繩和石綿繩等。（2）密封材料=1\*GB3①石棉水泥填料石棉水泥填料是一種最常用的密封填料，有較高的抗壓強度，石棉纖維對水泥顆粒有較強的吸附能力，水泥中摻入石棉纖維可以提高接口材料的抗拉強度。水泥在硬化過程中收縮，石棉纖維可以組織其收縮，提高接口材料與管壁的粘著力及接口的水密性。=2\*GB3②膨脹水泥砂漿用膨脹水泥砂漿作為密封填料，也是鑄鐵管常用的一種剛性接口形式。膨脹水泥是由作為強度組分的硅酸鹽水泥及作為膨脹劑的礬土水泥和二水石膏組成，在水化過程中體積膨脹，增長其與管壁的粘著力，提高了水密性，且產生密封性微氣泡，提高接口抗滲性能。2．柔性接口承插式鑄鐵管的剛性接口抗應變性能差，受外力作用時，填料容易碎裂而滲水，特別在弱地基、沉降不均勻地區和地震區，接口的破壞率較高。為此，在上述不利條件下，應盡量以柔性接口來取代。（1）楔形橡膠圈接口如圖6-12所示將管道的承口內壁加工成斜形槽，插口端部加工成坡形，安裝時在承口斜槽內嵌入起密封作用的楔形橡膠圈。如圖所示。由于斜形槽的限制作用，膠圈在管內水壓的作用下與管壁壓緊，具有自密性。此種接口抗震性能良好，并且可以提高施工速度，減輕勞動強度。（2）其他形式橡膠圈接口如圖6-13所示為了改善施工工藝，鑄鐵管可以采用角唇形、圓形、螺栓壓蓋形及中缺形膠圈接口。如圖所示。螺栓壓蓋形的特點是抗震性能良好，安裝于拆修方便，但是配件較多，造價較高；中缺形是插入式接口，接口僅需一個膠圈，操作簡樸，但是承口制作尺寸規定較高；角唇形的承口可固定安裝膠圈，但膠圈耗膠量較大，造價較高；圓形則具有耗膠量小，造價低的優點，但只合用于離心鑄鐵管。（=2\*CHINESENUM3二）鋼管及其接口鋼管的接口多為螺紋接口、焊接接口、法蘭盤接口和各種柔性接口形式。鋼管耐腐蝕性差，使用前需進行防腐解決。1.鋼管的接口（1）鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接是在管段端部加工螺紋，然后擰上帶內螺紋的管子配件（如管箍、三通、彎頭、活接頭），再與其它管段連接起來構成管路系統。1）接口形式螺紋接口的螺紋形式分圓柱螺紋和圓錐螺紋，如圖6-14所示：=1\*GB3①圓柱螺紋也稱平行螺紋，用于活箍等管件，圓錐螺紋具有1/16的錐度，用于管道接口。=2\*GB3②圓錐形螺紋圓錐形螺紋接口作為管道接口，螺紋長度較短。2）套絲連接（絲口連接）如圖6-15所示人工套絲的工具是管道絲板，每種規格的絲板都分別附有相應的板牙，加工螺紋時可按口徑分別選用相應的絲板和板牙。（2）鋼管焊接如圖6-16所示焊接的優點是：=1\*GB3①接口牢固嚴密，焊縫強度一般達成管子強度的85％以上，甚至超過母材強度；=2\*GB3②焊接系管段間直接連接，構造簡樸，管路美觀整齊，節省了大量定型管件（管箍、三通等），也減少了材料管理工作；=3\*GB3③焊接口嚴密不用填料，減少維修工作；=4\*GB3④焊接口不受管徑限制，速度快，比起螺紋連接減輕了勞動強度。鋼管電弧焊接接口常為對接焊或角接焊，即在一個焊口中往往平、立、橫、仰四種方法都用到（如圖所示）。由于管材的自重，管口會產生橢圓度，當兩管端的橢圓度不同樣時或由于施工時管口兩端基礎誤差使管口不能完全正對接時，稱為錯口（如圖6-17所示），錯口過大，也會影響施焊質量，所以錯口應控制在一定范圍內。（3）鋼管法蘭連接在高壓管路系統中，凡經常需要檢修或定期清理的閥門、管路附屬設備與管子的連接，一般采用法蘭連接。法蘭連接強度高、嚴密性好，拆卸安裝方便，但墊圈易腐蝕。法蘭盤接口是依靠螺栓的拉緊將兩個法蘭盤緊固在一起，比其他接口耗鋼量多，用人工多，造價較高。（三）塑料管及其接口1.聚合塑料管接口聚合塑料管中的硬聚氯乙烯塑料管在管道中常用。接口形式有不可拆卸和可拆卸兩種。不可拆卸的接口有焊接、承插和套管膠接等；可拆卸接口有法蘭接口。焊接口塑料焊接是根據塑料的熱塑性，用熱壓縮空氣對塑料加熱，在塑料軟化溫度時，使焊件和焊條互相粘接。但焊接溫度超過軟化點時，塑料會分化燃燒而無法焊接。此種接口技術規定高，但成本低，整體性好，不易漏水，并且接頭變化靈活。承插接口承插連接的管口先將管端擴口，插口端切成坡口，插入深度視管徑擬定，管口應保持干燥、清潔。此種接口易連接，封存性好，但膠合劑有異味，接口只能連接使用一次，不得反復使用。（3）法蘭接口如圖6-18所示塑料管法蘭接口，常采用可拆卸式；法蘭系塑料，與管口連接有焊接，凸緣接、翻邊接等形式；法蘭盤面應垂直于管口；墊圈常采用橡膠。此種接口易連接，但易滲漏，接口零件可反復使用。2.縮聚塑料管接口縮聚塑料管以玻璃鋼管為常見，常用于小型排水管道。玻璃鋼管道接口有可拆卸和不可拆卸兩種：可拆卸式接口為法蘭連接；不可拆卸式接口為承插式或套管式。（四）鋼筋混凝土管及其接口鋼筋混凝土管多用于大口徑的給水管道和污水、雨水管道。其接口形式有剛性、柔性和半柔半剛性三種。給水管道多采用柔性接口；雨、污水管道多采用剛性接口；半柔半剛性接口介于柔性和剛性兩種形式之間，使用條件和柔性接口類似。1.抹帶接口如圖6-19所示抹帶接口有水泥砂漿抹帶和鋼絲網水泥砂漿抹帶2.承插式接口承插式接口多用于管徑在400mm以下的混凝土管，其接口方法基本上與鑄鐵管相同。接口材料有普通水泥砂漿、膨脹水泥砂漿、石棉水泥、瀝青砂漿或瀝青油膏等。3.柔性接口柔性接口有瀝青砂漿灌口、石棉瀝青帶接口及瀝青麻布接口等型式。為了防止因地基不均與沉降而導致管道漏水時可采用此接口。如圖6-20圖6-21所示6.1.3管道的交叉解決（一）管道綜合布置的原則（1）各種管道的平面排列不得反復，并盡量減少和避免互相間的交叉。（2）管道排列時，應注意其用途、互相關系及彼此間也許產生的影響。如污水管應遠離生活飲用水；直流電纜不應與其他金屬管靠近，以避免增長后者腐蝕。（3）干管應靠近重要使用單位及連接支管最多的一側。（4）街區管道平面排列時，應按從建筑物向道路方向和由淺埋至深埋的順序安排，一般常用的管道排列順序如下：通信電纜或電力電纜、燃氣管道、污水管道、給水管道、熱力管道、雨水管道，如圖6-22所示：（5）各種管線平面標高設計互相發生沖突時，應按下列原則解決：小口徑管道讓大口徑管道；可彎的管道讓不能彎的管道；臨時性管道讓永久性管道；有壓管讓自流管；新設管道讓已建管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；支管道讓主管道。（6）易燃易爆氣體管道和熱力管道不可敷設在電纜溝的上方。（7）管線在布置時，管線之間的水平及垂直最小凈距應符合規定，如特殊情況，滿足不了規定的凈距，則在施工中應采用特殊措施。（二）管道與管道交叉施工1.給水管道、排水管與其他管道交叉給水管道與其他管道及構筑物的最小水平凈距應符合規定。給水管應設在排水管上方，且其垂直凈距不應小于0.4m；當給水管設在污水管側下方時，給水管必須采用金屬管材，并應根據土壤的滲水性及地下水位情況，妥善擬定凈距。當給水管與排水干管的過水斷面交叉，若管道高程一致時，在給水管道無法從排水干管跨越施工的條件下，亦可使排水干管保持管底坡度及過水斷面面積不變的前提下，將圓管改為溝渠，以達成縮小高度的目的。給水管設立于蓋板上，管底與蓋板間所留0.05m間隙中填置砂土，溝渠兩側填夯砂夾土，如圖6-23所示。2.管道與構筑物交叉施工（1）給水管道與構筑物交叉施工本地下構筑物埋深較大時，給水管道可從其上部跨越。冰凍深度較深地區應按冰凍深度規定擬定管道最小覆土厚度，此外，在給水管道最高處應安裝排氣閥并砌筑排氣閥井，如圖6-24所示（2）排水管道與構筑物交叉施工排水管道為重力流，其與構筑物交叉時，僅能采用倒虹管自構筑物底部穿越，如圖6-25所示。3.兩種管道交叉并同時施工（1）混凝土或鋼筋混凝土預制圓形管道與鋼管道或鑄鐵管道交叉混凝土或鋼筋混凝土預制圓形管道與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時施工，宜在混凝土管兩側砌筑磚墩支撐，如圖6-26所示，（2）矩形管渠與管道交叉混合結構或鋼筋混凝土矩形管渠與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉，當頂板至其上方管道底部的凈空在70mm及以上時，可在側墻上砌筑磚墩支撐管道，如圖6-27所示。當凈空小于70mm時，可在頂板與管道之間采用低強度等級的水泥砂漿或細石混凝土填實，如圖6-28所示（3）排水管道與其上方的電纜管塊交叉當排水管道與其上方的電纜管塊交叉時，應符合下列規定：1）排水管道與電纜管塊同時施工時，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm，如圖6-29所示2）當電纜管塊已建成時，應符合下列規定：=1\*GB3①當采用混凝土回填時，混凝土應回填到電纜管塊基礎底部，期間不得有空隙；=2\*GB3②當采用砌磚回填時，砌磚體的頂面宜在電纜管塊基礎底面以下不小于200mm，再用低強度等級的混凝土填至電纜管塊基礎底部，其間不得有空隙。6.1.4管道的質量檢查與驗收（一）質量檢查排水管道工程竣工后，應分段進行工程質量檢查。質量檢查內容涉及：外觀檢查。對管道基礎、管座、管道接口、節點、檢查井、支墩及其他附屬構筑物進行檢查。斷面檢查。斷面檢查是對管子的高程、中線和坡度進行復測檢查。接口嚴密性檢查。排水管道一般做閉水實驗。（二）竣工驗收1.管道竣工測量（1）管道竣工縱斷面圖管道竣工縱斷面圖應能全面地反映管道及其附屬構筑物的高程。一定要在回填土以前測定檢查井口和管頂的高程。假如管道互相穿越，在斷面圖上應表達出管道的互相位置，并注明尺寸。（2）管道竣工平面圖竣工平面圖應能全面地反映管道及其附屬構筑物的平面位置。測繪的重要內容有：管道的主點、檢查井位置以及附屬構筑物施工后的實際平面位置和高程。圖上還應標有：檢查井編號、井口頂高程和管底高程，以及井間的距離、管徑等。對于給水管道中的閥門、消火栓、排氣裝置等，應用符號標明。管道竣工平面圖的測繪，可運用施工控制網測繪竣工平面圖。當已有實測具體的平面圖時，可以運用已測定的永久性的建筑物，來測繪管道及其構筑物的位置。2.竣工驗收內容室外排水管道驗收時，應填寫中間驗收登記表和竣工驗收登記表。驗收的內容重要涉及：管道及附屬構筑物的地基與基礎；管道的位置與高程；管道的結構與斷面尺寸；管道的接口、變形縫及防腐層；管道及附屬構筑物防水層；地下管道交叉的解決。3.竣工驗收資料室外排水管道工程竣工后，施工單位應提交下列文獻：施工設計圖并附設計變更圖和施工洽商記錄；重要材料、制品和設備的出廠合格證或實驗記錄；管道的位置及高程的測量記錄；混凝土、砂漿、防腐、防水及焊接檢查記錄；管道的閉水實驗記錄；中間驗收記錄及有關資料；回填土壓實度的檢查記錄；工程質量檢查及評估記錄；工程質量事故解決記錄；隱蔽工程驗收記錄及有關資料；竣工后管道平面圖、縱斷面圖及管件結合圖等；有關施工情況的說明。6.2室外地下管道的不開槽施工地下管道不開槽施工是指一切在地下鋪設或修復舊管道運用少開挖或不開挖技術的施工方法。采用這一方法不需要在地面全線開挖，而只要在管線的特定場合出發采用暗挖的方法就可在地下敷設管道。不開槽施工敷設管道的應用有以下幾個方面。1.穿越管道管道穿越的對象通常有高速公路、高等級公路、城市交通干道以及鐵路等不便中斷交通的交通要道，此外尚有穿越江河等不便中斷水上交通或無法排水施工的河流、大江和海峽。2.通向水域管道通向水域的管道通常有深水取水管道和深水排污管道等兩大類，管道的一端與水體連通。3.構（建）筑物下管道管道在地面構（建）筑物下敷設，這在城區是經常碰到的，這些構（建）筑物通常有居民區、廠區、公園、街道、地下已有管道、隧道、防洪大堤等。4.設立較深的管道有些管道雖然可以開槽埋設，但因埋置太深，土方量較大，也往往采用不開槽方法施工。6.2.1頂管法施工根據管道頂進方式不同，頂管法施工可分為掘進式頂管法和擠壓式頂管法。掘進頂管法按掘土方式又分為人工掘進頂管和機械挖掘頂管；擠壓式頂管法又分為不出土擠壓頂管和出土擠壓頂管兩種。（一）掘進頂管法1.掘進頂管法施工工藝過程開挖工作坑→工作坑底修筑基礎、設立導軌→制作后背墻、頂進設備（千斤頂）安裝→安放第一節管子（在導軌上）→開挖管前坑道→管子頂進→安接下一節管道→循環（1）人工掘進頂管1）工作坑及其布置工作坑又稱豎井，其位置按下列條件選擇：管道井室的位置；可運用坑壁土體做后背；便于排水、出土和運送；對地上與地下建筑物、構筑物易于采用保護和安全施工的措施；距電源和水源較近，交通方便；單向頂進時宜設在下游一側。=1\*GB3①工作坑的種類（如圖6-39）工作坑按照其功能不同，通常可分為單向坑、雙向坑、多向坑、多向坑、轉向坑、交匯坑等幾種。工作坑縱斷面形狀有直槽形、階梯形等。由于操作需要，工作坑最下部的坑壁通常為直壁，高度不小于3m。假如開挖斜槽，則頂管前進方向兩端要為直壁。土質不穩定的工作坑壁要設支撐或板柱，支撐形式如圖6-40所示：2）工作坑的基礎假如在地下水位以上且土質較好時，工作坑內采用方木基礎；假如在地下水位以下時，要澆筑混凝土基礎。為防止工作坑地基沉降，導致管子頂進位置誤差過大，要在坑底修筑基礎或加固地基。為了安放導軌，要在混凝土基礎內預埋方木軌枕。方木軌枕分橫鋪與縱鋪兩種。密實地基土可采用木筏基礎，由方木鋪成，平面尺寸與混凝土基礎相同，分為密鋪及疏鋪兩種。3）導軌安裝頂管都安裝導軌，控制導軌的中心位置及高程，可保證頂入管節中心及高程能符合設計規定。（2）機械掘進頂管機械掘進頂管法一般可分為切削掘進，縱向切削挖掘，水平鉆進和水力掘進等。1）切削掘進鉆進設備重要由切削輪及刀齒組成。2）縱向切削挖掘該設備構造簡樸，拆裝維修方便，挖掘效率高，合用于在粉質粘土和黏土中掘進。3）水平鉆進通常采用螺旋掘進機，重要由旋轉切削式鉆頭切土，由螺旋輸送器運土。4）水力掘進運用管端工具管內設立的高壓水槍噴出高壓水，將管前端的水沖散，變成泥漿，然后使用水力吸泥機或泥漿泵將泥漿排出去，這樣邊沖邊頂，不斷前進。此法優點是效率高，成本低，缺陷是頂進時方向不易控制。6.3室外熱力管道安裝6.3.1地上高架管道安裝管架空敷設重要合用于地下水位高、地形高低起伏較大、地形復雜或地下管線復雜、地下建筑物較多或有特殊障礙、有架空管道可供架空敷設或有可運用的建筑物作支架等情況。架空敷設的形式1.按照支架的高度不同分類（1）低支架敷設（如圖6-49所示）當管道保溫層至地面凈空為0.5～1.0m時為低支架敷設，供熱管道可以采用低支架敷設。（2）中高支架敷設（如圖6-50所示）當管道保溫層至地面凈空為大于2m時為中高支架敷設。合用于行人頻繁，需要通行大車，跨越鐵路、公路等處的管道敷設。2.按照支架承受的荷載分類按照支架承受荷載可分為中間支架和固定支架。高架管道安裝程序和方法安裝過程管架加工制作和管架基礎施工→安裝管架（吊裝）→搭設支架兩側腳手架→管道吊裝→連接→保溫→試壓驗收2.安裝方法=1\*GB3①管道安裝=2\*GB3②搭設腳手架平臺=3\*GB3③采用起重機械=4\*GB3④試壓驗收6.3.2地下鋪設方法熱力管道地下敷設可分為地溝敷設和地下直埋敷設兩種形式。（一）地溝敷設1.地溝敷設合用于地上交通繁忙，維修量不大的干管和支管，或者成排管道數量多的情況，根據管道數量、規定采用通行地溝和不通行地溝。（1）通行地溝當管道數目較多，或管道在地溝內任一側的排列高度大于或等于1.5m時可設通行地溝。（2）半通行地溝當管道的種類和數目不多，且不能開挖路面進行管道的維修時，可采用半通行地溝。（3）不通行地溝當管道種類、數量少，管徑較小，平常無維修任務時，可采用不通行地溝。2.地溝施工（1）地溝敷設熱力管網施工程序如下：測量放線→挖槽→地溝施工→排管→對口修口→點焊找直焊接→下管連接→安滑動支架→安閥門等→分段試壓→刷防銹漆→保溫→總試壓→驗收→蓋蓋板→沖洗→試運營→總驗收（2）地溝內供熱管道的安裝規定1）供熱管道的熱水、蒸汽管，如