PAGEPage:PAGE6項目整體生產安裝計劃及施工組織方案前言 24.1施工部署原則 24.2工程質量目標 24.3項目組織管理 34.4勞動力、材料和生產設備投入計劃 114.5施工進度管理 254.6施工準備 274.7主要分項工程施工要點 294.8質量保證措施 424.9工期保證措施 444.10安全施工措施 454.11文明施工措施 464.12驗收標準 46十五、主要技術人員配置情況 錯誤!未定義書簽。項目整體施工計劃與組織方案前言為保證本項目施工有組織、有計劃、有部署的有序進行，我公司將專門組建工程項目指揮部，負責本工程的施工技術、材料、質量、進度、安全、文明等管理工作，統一指揮，分工協作，合理安排施工流水段，統籌協調好各分項，分部的施工，確保工程質量和施工進度。同時協調建設、監理、施工等單位之間的配合工作。根據本工程專業工種多、行業要求高的特點，在工程施工期間，要求各專業隊伍通力協作，統籌安排，交叉輪替施工。為此，我們將嚴格貫徹公司質量方針，組建優秀的管理和施工隊伍，選擇有信譽保障的原材料，配備先進的施工器械，力爭以優良的工程質量來維護和塑造公司的品牌形象，確保各項工程目標的實現。4.1施工部署原則1、時間部署原則：簽訂合同之日起60天內完成全部工作，包括安裝、調試、檢驗、交接工作。 2、空間部署原則：為了貫徹空間占滿、時間連續、均衡協調、有計劃、有步驟、力所能及、留有余地的施工原則，保證按照總控計劃完成，需要采取各專業、各工種之間的立體交叉施工，避免工種、工序之間無序交叉影響造成窩工、返工；3、協調部署原則：全面了解設計意圖，積極地與建設單位、監理單位及其他施工單位等進行緊密配合，及時解決工程實際問題。4.2工程質量目標1、質量目標按國家相關法律、法規和標準進行驗收評定，分項工程驗收合格率100%，綜合評定達到優良。2、安全目標合同履行期間，輕傷事故控制在0.5‰，確保不發生人身傷亡事故、重大交通事故和火災事故。3、文明施工目標達到市級文明工地標準。質量審核工作；貨運組負責項目材料的清點、發貨工作。3、項目總工下轄深化設計組、下單組和質檢工程師。深化設計組負責現場的詳細勘查、測量工作，對前期的設計方案進行細化，繪制施工圖，以及工序交接、報驗報審等技術工作；下單組負責繪制產品單件圖、列材料清單和下單審核工作；質檢組負責現場施工質量的審核把關工作。4、項目施工經理下轄物料組、倉庫管理員、施工組、測試組和安全主任。物料組主要負責施工現場的材料供應工作；倉庫管理員負責現場材料的收發工作；施工組負責具體施工工作，下設電氣、給排水、臺柜和通風等不同專業施工總工；測試組負責項目的調試驗收工作；安全主任負責本工程施工現場安全管理與工地保安工作。5、文秘組負責現場會務、部門聯絡、技術資料的收集、歸檔與管理等日常工作。（一）項目總監負責解釋公司的制度和政策，監督、指導項目經理/生產廠長按照公司管理文件，按照程序開展工作；定期向公司總經理以書面形式匯報項目情況，包括質量、進度、安全、業主意見或投訴，資金運營情況，處理業主投訴；向項目管理部傳達公司、政府文件、法令，在項目安排有關培訓；統籌生產與施工工作進度；協調辦理報建手續，提供公司有關資料；初步審批項目經理的財務月報，審核項目報銷費用。（二）生產廠長對工程產品質量負直接領導責任；負責物資采購、工程供方和勞務供方的管理工作，使所有采購符合要求；負責項目部生產的組織、協調工作和生產系統的管理工作，對過程控制負責，使所有過程處于受控狀態，以確保工程滿足要求。根據項目進度計劃表，組織安排好材料產品的采購、生產進度，確保項目材料產品供應及時。（三）項目經理作為公司在本項目全權代表，全面負責協調同業主、設計、監理等各方面的關系；確保項目按照合同要求進行施工并完成合同規定的施工內容；確定項目組織機構，選擇合適人選并上報公司主管部門批準；對重大問題包括實施方案、人事任免、技術措施、設備采購、資源配置、合同及設計變更等會同公司主管部門進行決策；熟悉理解本項目工程施工合同主要條款內容，確保合同的順利履行；為確保實現業主和國家、行業強制性要求，致力于實施質量體系所必須的組織機構、責任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進質量體系的有效運行；項目經理在工程項目實施的全過程中對各類資源進行合理分配和平衡，尤其應注意加強質量、成本控制、施工進度、材料采購、安全生產等各職能小組的協調與管理；定期組織有關人員對施工的質量/安全進行檢查和評定，主持質量/安全事故分析處理，及時向公司報告重大質量安全事故，并參與事故的調查和處理。（三）項目施工經理（項目副經理）作為項目經理的第一助手，與項目經理共同商討、決策施工工程中的重大事項，在項目經理不在期間或場所代行項目經理職權；主持日常的日/周施工例會，負責安排施工生產工作。參與施工方案和施工進度計劃的編制和審核工作；合理調度和使用材料、勞動力等資源，安排工長按照合同工期、質量標準開展工程施工工作的實施；主持工長進行作業指導書交底、安全/文明施工交底；負責核定、簽署勞務班組的工程量單，以及日常合同外分包商、工人零星簽證費用的確定。（四）項目總工程師負責項目工程技術管理工作，負責貫徹執行國家及上級有關技術政策、技術標準、規范、技術管理工作。組織設計人員進行深化設計圖紙的設計、報審與批準，與建筑師保持良好溝通。參與編制工程項目施工組織設計，負責編制特殊工序、關鍵工序的作業指導書，運用全面質量管理、網絡計劃管理等管理方法，組織各項技術措施的實施。主持工程項目的設計交底、圖紙會審工作。負責組織質量檢查工作，參加隱蔽驗收、質量評定、質量事故的處理等工作。負責組織復查工程測量工作，組織原材料、半成品的檢驗、鑒定工作以及計量工作和統計技術應用工作。指導資料管理員及時、準確地做好圖紙變更標識。（五）項目質檢工程師嚴格執行國家頒發的建筑工程質量評定標準和驗收規范，代表上級部門行使質量監督檢查權，并有權越級反映質量問題；參與對不合格品的評審，按規定填發工程質量問題整改單，督促工長落實糾正和預防措施，并對其重新進行核查和記錄；監督工程施工中使用的原材料、半成品及構配件是否符合規定的要求；參加工程質量事故的調查和分析，組織開展QC小組活動；負責檢驗工程質量的器具使用和管理；做好職責范圍的質量記錄，對所填寫的各種數據、統計報表資料負責。（六）安全主任對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底；在項目上督促執行安全責任制；參與施工組織設計中安全措施的制定工作；監督特種作業人員持證上崗工作，在現場設置安全標志；定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改；協助上級主管部門處理各種工傷事故。（七）專業施工工長熟悉工程施工設計圖紙，了解相關的施工驗收規范、質量檢驗評定標準以及施工工藝，掌握公司質量體系的相關工作程序；嚴格按照施工規范、設計圖紙、施工方案和作業指導書組織施工，對管理范圍內的工程施工質量負責；施工前對作業班組進行書面技術交底，技術交底應包括施工規范、規程及質量標準、操作要領等事項，特殊工序的施工必須有詳細的技術要求及評定準則；配合項目有關人員對管理范圍內的施工操作進行的質量教育，有權提請項目經理更換技術能力不符合要求工人或班組。對管理范圍內的產品采取必要的措施進行有效保護，保證合格產品的完整性。做好質量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測等應及時填寫并請業主代表和設計人員簽證；及時填寫施工日志、質量評定等各種記錄。（八）項目物料工程師負責項目材料的采購、驗收、保管工作；項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序；與工程質量有關的各種物資的驗收、標識、貯存、發放等工作及記錄必須符合規定要求。對使用在有可追溯要求場合的材料，對每個或每批產品都應有唯一性標識并加以記錄。必要時，物資的驗收應采用相關的統計技術；嚴格執行限額領料制度，憑計劃發料并做好發放記錄；對不合格的原材料和成品、半成品進行標識、隔離堆放，避免錯用、混用，不合格品要及時處置。經項目技術部門評審批準降級使用的材料，在發料單和記錄上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。五、HSE管理體系（1）、HSE管理目標1、健康（H）目標：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業病發生；2、安全（S）目標：杜絕發生重大傷亡、火災、設備事故及一般事故；3、環境（E）目標：最大限度保護生態環境，無重大環境破壞和環境污染事故，滿足施工期間環境保護要求。（2）、HSE管理原則1、認真貫徹和執行國家、地方政府有關HSE的方針、政策、法規和制度；所有的業務活動，都在健康、安全與環境的法律、法規許可范圍內進行；2、施工現場設立專職HSE管理人員，全面負責現場HSE管理工作；3、參與工程項目建設的所有人員都對HSE管理事務負有不可推卸的責任，采取科學有效的管理方式，提高全體員工的HSE管理意識和HSE管理素質；4、建立HSE獎懲機制，獎罰分明。（3）、HSE管理職責發包人職責1、開工前向施工單位介紹發包人的各項HSE管理制度；2、及時向施工單位發放人員、車輛入場證件；3、及時審批施工單位上報的HSE實施計劃；4、發包人有權對施工單位的HSE管理情況進行定期或不定期的檢查，如果施工單位的HSE管理工作不能滿足發包人的要求，發包人有權要求施工單位采取相關措施進行整改，直至符合發包人的要求為止，因此產生的一切損失由施工單位承擔。施工單位職責1、嚴格遵守國家、地方有關法律、法規及有關規定；2、在開工前,施工單位必須結合本工程項目的特點,按照發包人的要求編制詳盡的安全施工管理計劃；3、開工前對施工人員進行入場前的HSE教育；4、執行發包人施工作業許可證制度，按作業要求的條款指派人監護；5、施工階段，應做到：特殊工種必須持證上崗；施工人員憑發包人簽發的“出入證”進場，如因工作需要，更換或增減人員時，要提前通知發包人，并按照規定辦理“出入證”。入場人員必須配戴必要的勞動安全保護用品；高風險或特種作業必須配備專用防護設施等；施工單位必須編制安全施工技術措施方案，報發包人批準后嚴格遵照執行；一旦發生事故必須緊急向發包人匯報，并采取應急措施防止事態擴大；施工單位應保持工作場地的清潔和整齊，以使工作人員受到傷害的風險最小、設備損害性風險最小，工作被延遲的風險最小；施工單位應尊重所在地區的環境要求，不破壞環境。如果因工程需要而將對環境造成不可避免的不良影響時，事先報告；施工單位應保證現場生產生活、建筑垃圾和危險物料、物品得到良好控制。6、施工單位應當遵守洛陽石化工程公司工作區內車輛管理規定，按規定停放車輛，不得阻礙交通。7、施工單位必須保證施工所需的腳手架符合國家標準要求，腳手架搭設好后，要經過發包人檢查合格后方可使用；在使用期間，施工單位應做常規檢查，確保處于良好狀態；8、施工單位應保證所有的施工機械和設備都處于安全的工作狀態，并滿足運行安全要求，發包人有權隨時抽查施工機械和設備的年檢證書、保險憑證和維修保養記錄等；事故處理1、在施工中，由于施工單位原因發生的人身傷亡及其它事故，由施工單位負責；由于發包人原因發生的人身傷亡及其它事故，由發包人負責；2、在施工中，發生重大傷亡（涉及死亡1人或重傷3人以上）及其他安全事故，施工單位人應按有關規定立即上報有關部門并通知發包人，同時按主管部門要求調查處理，由事故責任方承擔責任。（4）、HSE管理制度1、施工單位在施工過程中，必須遵守以下作業管理規定進行嚴格監督和檢查：施工現場用電管理規定施工現場動火管理規定施工現場高處作業管理規定施工現場起重作業管理規定施工現場腳手架管理規定施工現場氣瓶安全管理規定2、施工單位在施工現場給作業人員應提供不低于以下標準的個人防護設備：安全帽安全眼鏡手套工作服4.4勞動力、材料和生產設備投入計劃一、勞動力投入計劃（一）勞動力投入計劃我公司將在本工程項目施工中擬設木作工組、給排水工組、電工工組、焊工工組、雜工組、通風安裝工組、實驗設備安裝工組、實驗家具安裝工組。施工階段，各工種每天單班作用時間8—10小時，對部分可以在夜間操作的工作，我公司采用二班人員進行施工。具體勞動力安排如下：序號工種工程施工階段投入勞動人力數隱蔽工程階段設備安裝階段調試驗收階段1給排水工112電工1213焊工114木工315設備安裝工326臺柜安裝工327通風系統安裝工21058雜工2319合計72513（二）勞動力保障措施1、公司將本工程作為重點工程組織施工，預先統籌，全力以赴，確保項目所需人力資源的及時到位；2、公司與項目經理部，項目經理部與施工班組，施工班組與作業層，層層簽訂工程合同，實行重獎重罰。二、材料保障措施材料質量的好壞，供應是否及時，是事關工程質量和進度的關鍵，為了確保本項目的材料供應，我公司擬將采取以下措施：1、制材料申報使用計劃：按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細列出所需要使用的材料、品種、規格、型號、計劃申報日期、要求批準日期、使用位置等內容，使用統一的“材料報審計劃表”進行申報，預先安排好采購資金和人力。2、制作樣品：如業主要求，我公司可將待選材料和零配件制作成雙方協商或成業主指定的成品或主要局件，標明報送單位的名稱，每個樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標簽注明規格、型號、產地、制造/供應商等。3、產品資料收集：對擬將用于工程的材料產品，提供詳細的材料產品信息給業主，包括：供應商/制造商營業執照，產品說明書，材質證明/檢測報告，本地要求的準用證(如有政府規定的話)，進口產品要有原產地證明、商檢報告，設計或規范要求的其它資料。4、報送樣品：對擬將使用主要材料產品，提供樣品和相關資料給業主和監理，經業主、監理簽字確認后，再安排材料采購計劃。5.材料進場經驗收后，再用于工程施工。三、投入的主要工程機械工程施工機械的先進程度、質量好壞，也是直接影響工程質量和施工進度的一大關鍵因素，本項目我公司擬將投入的主要工程機械見下表：序號主要生產機械或設備名稱規格型號產地數量功能、用途1精密鋸MJ6128/30/32D中國2臺開料2精密鋸MJ6130B中國2臺開料3精密鋸MJ6132中國2臺開料4精密鋸RoblandZ320意大利3臺開料5精密鋸比利時（BC346/Z320）比利時1臺開料6全自動封邊機意大利（BRANDT）意大利1臺封邊7自動封邊機NPL330H[MJK1333CZ]

中國1臺封邊8全自動封邊機MF45×3意大利1臺封邊9雙排鉆（MZ-7221）臺灣2臺打孔10三排鉆MZB73223B中國1臺打孔11三排鉆DL-2263臺灣1臺打孔12全自動合成型機POLYMAC意大利1臺封邊13剪板機WE67K中國2臺剪板14剪板機QC11Y-16×2500中國1臺剪板15縱剪機河北永興中國1臺剪板16數控剪板機SPS-DNC60中國1臺剪板17數控剪板QC11K-16-3100中國1臺剪板18全自動鉸鏈打孔機HAFELE德國2臺打孔19鉸鏈打孔機TV510A中國1臺打孔20數控折彎機WE67K-135/3200中國1臺折彎21數控折彎機中國（DNC600）中國2臺折彎22自動封邊機MFQZ45×3型中國1臺封邊23半自動直線封邊機MFBZ45×3Y型中國1臺封邊24自動進出板裝置預壓機400噸中國1臺壓板25等離子切割機LGK-60德國5臺切割26氬弧焊機ZX7-160(PE60-160)中國5臺電焊27點焊機臺灣遠銘（Sun2002B）中國5臺點焊28電焊機BXL-400中國1臺電焊29二氧化碳焊機NBC-255中國3臺電焊30乙炔焊機20X中國3臺裁板31裁板鋸F92精密中國2臺裁板32裁板鋸ALNPORF-F027中國1臺裁板33無齒鋸MC-275A中國2臺裁板34電動開孔器1/2”～德國2把開孔35手槍鉆?6～?12德國2把鉆孔36冷壓機MH3248*50T中國1臺冷壓38熱壓機NYJ1700型中國2臺熱壓39數控沖床中國北京（JB23-63A）中國3臺鋼板沖孔4020噸沖床JB23-15中國2臺4130噸沖床J23-40A中國1臺42臺鉆中國山東（LT-16J）中國1臺43臺式搖臂鉆床中國上海（ZQ3032）中國2臺44輕型立式鉆銑床中國上海中國2臺45裁板鋸HPT18038-38中國1臺裁板46裁板鋸F92精密中國2臺47裁板鋸ALNPORF-F027中國3臺48無齒鋸MC-275A中國1臺49粉末噴槍GMB5D中國10把鋼制噴涂4.5施工進度管理本項目施工進度計劃是按照前緊后松的工作原則進行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時間處理不可預見的突發情況。施工進度計劃施工進度計劃表單位：天序號項目分項名稱項目實施進度計劃7月8月9月1～5日6～30日1～15日16～30日1～10日11～2日最后5天一施工準備、圖紙會審、機具準備二通風系統安裝工程1風管現場測量2風管支吊架預制、安裝3法蘭風管加工、清洗、密封4通風主管道制作、安裝5通風控制系統配管配線6室內通風支管道制造、安裝7通風設備到貨、管道對接安裝8設備試運轉9通風系統調試三水電供氣潔凈系統安裝工程1現場測量2隱秘工程施工3水電，供氣潔凈同步施工8設備試運轉9通風系統調試四實驗室家具工程1家具設備圖紙確認2家具生產3家具包裝運輸4家具現場安裝5家具檢測調試四聯合調試、竣工驗收1系統聯合調試及性能測試2竣工驗收、資料整理PAGE二、施工進度管理1、制定嚴密的整體形象進度書，其中包括總體和分部分項進行計劃及月計劃、周計劃，復式滾動，做到計劃合理、科學安排，嚴格跟進督導，整體協調，統一管理。2、制定程序化疊復式施工方案，分割單獨占用工期和復式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落實到人到位，使之不影響正常施工的進行，實行交錯作業措施，上道工序和下道工序合理協調，在不發生矛盾的前提下工種間和工序間協調配合施工。3、各部位和各單項施工，只可按計劃提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序間相互影響工期，絕對不允許影響到下道工序和整體工程的進度。4、管理人員對已制定計劃根據現場情況進行調整，并落實監督計劃進度的進展情況。5、加強與甲方和監理部門的聯絡，積極接收其對進度管理的指導性建議。4.6施工準備為保證整個項目的順利實施，施工之前應做好充分的技術、物資、人力和水電等配套措施的準備工作。一、做好技術準備1、施工管理人員應盡快熟悉掌握施工圖，并組織施工骨干學習相關施工規范，研究結點做法。2、召開圖紙交底會，提出并解決圖紙與施工之間可能存在的矛盾。3、技術方案的落實：針對工程特點，編制有效的分項、分部、分專業的專項施工方案。4、設置關鍵工序和特殊工序。關鍵工序為：通風管道施工、通風系統控制施工、風機安裝、柜體安裝、臺面安裝等。關鍵工序和特殊工序必須編制施工作業指導書或施工方案。在關鍵過程、特殊過程施工中，采取以下控制辦法：①技術質量部技術員負責編制關鍵過程、特殊過程的施工作業指導書或施工方案，報總工程師審批后實施。各施工總長應嚴格按施工作業指導書或施工方案作業，并做好記錄。②關鍵、特殊工序應由具備資格證書的人操作，項目部要有相關資格證書的備案，施工經理負責審查施工小分隊提供的作業隊資質及作業人員持證上崗的情況；安全員負責關鍵機械設備的檢查，并制訂相應機械設備的管理辦法。二、列材料計劃表將工程所需材料名稱、規格和預算數量逐一列表歸類，同時應注明預估價格，以便購料時有依據地選擇廠商產品，起到控制材料開支的目的。材料品種名稱的羅列，大至臺面板、柜體材料、風管、風機、鋼制品，小到鉸鏈、導軌、鐵釘雜件都應在表中反映出來，特殊材料還應在備注欄注明要求和出處，以保證材料與原設計要求相符。四、制定施工進度表施工進度表用于控制施工進度和調度工人及材料，進度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量、完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內。五、制定用工和機械進場計劃根據總體施工進度計劃、工程量和專業工種需求，制定勞動力投入計劃和機械進場計劃，避免人力和施工機械投入不足或過剩影響總體工程進度。六、工地勘察開工前應進行實地勘察，了解施工現場的環境，了解堆放材料的地點、施工用水、用電的來源以及如何設置臨時設施；另外還應了解施工地點是否易與旁鄰產生糾紛，以便提早給于疏通和定出解決方案使施工順利進行。工地勘察主要目的是核對施工空間與設計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸，如水位、電位、梁柱、風井開洞等等，若有誤差應反映給設計人員進行修正。七、材料設備進場材料設備進場前首先應確定現場是否已具備安裝條件，并做好以下工作：1、根據材料計劃表并配合工程進度表確定材料設備的品種、數量及進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯絡擬定送貨時間。2、材料堆放位置應事先安排，堆放地點宜集中，切勿任意堆置以致影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：①不得影響施工的進行和返復搬遷，損材費工。②選擇較高的地勢堆放。③分類堆碼，便于取用。④易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。⑤易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗。⑥即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節省搬運的工序。3、切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并按材料的品種、數量進行登記，以備查驗。八、接通工地臨時水電臨時用水的設置，應盡量利用原固定管道，水管工在鋪管時，盡量按原設計的路線敷設，這樣既有水用又可提前完成水的施工項目。臨時用電的布置，一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的，架空線路的用電端，應裝設自動開關，必須符合架設臨時線路的有關要求。工地上常采用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護層的橡膠套電纜；禁止用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端是一塊接線板，板上安有漏電保護開關、閘刀、插座等。4.7主要分項工程施工要點施工過程中，對于有普遍性的施工工藝和工序，要求嚴格采用公司作業指導書和工藝標準。應用ISO9000質量體系對本工程進行全方位、全過程的質量控制。一、實驗室裝備工程施工（一）實驗室家具生產1、膠壓涂膠均勻一致，每平方米用膠量0.4kg～0.5kg；貼面無明顯凸凹、無裂縫、無劃痕等缺陷；反面用余料拼接，拼縫平直美觀，拼縫間隙≤0.5mm；熱彎圓弧度一致，無炸裂、無空殼現象；拼接壓板，拼縫平整、緊湊，貼面后無明顯拼縫痕跡；擋水彎角度一致，弧度均勻，無脫膠。2、開料尺寸公差：長、寬、厚±0.3mm；顏色一致，無劃痕、無碰傷、無壓痕、無斑點等缺陷；板邊平直度±0.2mm；3、板面曲度對角線長度≥1400mm時，允許值≤2mm；對角線長度<1400mm或≥700mm時，允許值≤2mm；對角線長度<700mm是允許值≤1mm；鄰邊垂直度：兩對角線長度≤1mm；崩邊范圍：臺面、屜面、立板、門板下料崩邊≤0.5mm，正面不得超過3處，反面不得超過7處，層板、背板、擋板等下料崩邊≤1mm不超過7處；主鋸面與劃線位移<0.2mm。4、鉆孔鉆孔后無明顯機械創傷、脫層、崩裂等缺陷；位置度：孔與孔、孔與邊的位置誤差≤0.5mm；孔徑、孔深：孔徑±0.2mm，孔深±0.5mm，不允許裂面；孔邊崩裂：孔崩邊≤0.3mm，通孔≤0.5mm。5、開槽槽深公差<±0.5mm；槽寬公差±0.2mm；中心線位置偏移值<0.3mm；崩邊寬度≤1mm。6、鏤銑鏤孔四邊平直，無明顯凹凸現象；鏤銑圓弧、鴨咀邊應表面平整，弧度均勻一埃，不得有波浪形狀；鏤孔尺寸誤差≤1mm；異形孔（如顯示器孔）應按實物尺寸套合，間隙≤1mm；鏤孔崩邊正面≤0.5mm，反面≤2mm；鏤弧度要求平整、圓滑，凹弧半徑（R）≤100mm，凸弧半徑（R）≥25mm。7、機械封邊上膠厚度均勻一致，封邊面不得有積膠或凹凸不平，涂膠不易過厚。帶與板邊貼緊無間隙，切帶截面平整垂直，無斜度、無崩裂、無剝離；封邊后要求光滑平整、無剝離、無機械創傷、無露陷等缺陷；帶邊沿倒角均勻一致，不可有波浪紋，倒角半徑為帶厚的1/2；封好后的邊無明顯膠漬，帶寬與板厚一致，無局部缺帶。8、裝配裝配后的產品外觀尺寸符合設計要求；各種配件安裝嚴密、平整、牢固，結合處無崩裂、松動，不得有少件、漏釘、透釘等誤操作；板與板之間的接合間隙≤0.5mm；框架鄰邊垂直度，框架兩對角線差≤3mm；門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔1—2mm；上沿線松緊適中，沿線長度與板長誤差≤±0.2mm；過線孔尺寸誤差≤±0.5mm；抽屜抽出后下垂≤20mm，擺動≤10mm；臺面倒角要均勻一致，倒角半徑為1mm；正視面無明顯崩邊、膠鏈、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等缺陷；臺面板輕拿輕放，嚴禁拖拉。9、清潔工件表面不得有膠漬，特別是封邊處與帶面要求平整干凈；產品使用專用清潔水擦洗，以免產品受腐蝕變色，忌使用帶腐蝕強清潔劑擦洗產品。（二）實驗室家具施工1、實驗臺臺面正面突出箱體30mm，側面正常情況突出箱體30mm，如有靠墻的，考慮到產品安裝的美觀性，臺面可與箱體齊緣與墻體間不留空隙。2、由多個箱體組成的邊臺或中央臺箱體的安裝。先必須利用地腳螺絲調節箱體水平，再安裝臺面。3、整張臺調整水平后進行門板和抽屜的調節，門板、抽屜安裝高度、平面嚴禁錯位，整個箱體的門板、抽屜門的間隙調節成大小均勻一致。4、兩張實驗臺拼裝時，中間的空隙應安裝飾板，臺面拼接處不得錯位。5、邊臺箱體與墻之間的空隙一定用裝飾板封死，先安裝飾板，利用地腳螺絲把箱調至水平后，再安裝臺面。6、有踢腳板的箱體，踢腳板連接處絕不允許錯位，踢腳板接縫處空隙小于2mm。7、C型架結構的邊臺有角柜的如果角柜與邊臺是獨立制作的，相連兩個腳必須齊緣，不允許凹凸不平，中間的縫隙要均勻。箱體安裝要統一，凹進臺面30mm，如果角柜與邊臺是連體的，箱體安裝必須統一協調。整個門板抽屜間錯位誤差必須小于0.3mm。8、帶立柱C型架，如墻腳有踢腳線的正確安裝方式為：把立柱下面鋸缺或在不影響美觀情況下可以打掉踢腳線使立柱緊貼墻壁，決不允許貼踢腳線，有間隙的安裝方式。9、邊臺切角時，貼墻部位必須全部打玻璃膠。10、水池臺面與箱體接縫處不得有錯位現象。11、每個鉸鏈、滑軌都必須嚴格檢查加固，然后調節達到開啟自如。12、鋁玻璃試劑架安裝要求：試劑架必須安裝在臺面的中間并且垂直，立柱底座要用螺絲加固，試劑架擺放好后要進行水平調節，層板的托架要求與立柱連接牢固，層板托架必須水平，防止玻璃層板傾斜滑落。13、通風柜安裝時，如頂部與天花之間有空隙應加裝飾板；兩臺通風柜并排安裝時，上下左右應保持水平一致。14、多臺高柜擺放在一起時，首先整體調節水平，柜體高度錯位小于0.5mm，平面錯位小于0.5mm，門板間空隙均勻，誤差小于0.5mm。吊柜安裝要求相同。二、實驗室電氣工程施工1、暗敷線管工藝要求①暗敷線管宜沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。②暗敷線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施。③暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。④當線管長超過15m時，采用線盒連接。⑤電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露2～3扣，螺紋表面應光滑、無缺損；線管與線盒(箱)采用螺紋連接。2、明敷線管工藝要求①敷設前應按設計圖紙、標準圖規定的敷設方式，加工好各種支架、吊架等金屬支持件。②配管前先按設計圖紙確定好配電設備、各種箱、盒及用電設備安裝位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固。③明敷管路應橫平豎直，順線路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。④沿建筑物表面敷設的明管，使用管卡子均勻固定，固定點間距離為1米⑤明管的支（吊）架安裝，對于多根明管或較粗的明管可采用支（吊）架安裝，采用支（吊）架安裝時應先固定好兩端的支（吊）架，再拉通線固定中間支（吊）架。支(吊)架下料和鉆孔采用機械法，不允許氣割下料。⑥明配管的管與管、管與盒（箱）的連接采用絲扣連接，連接處須用螺絲套管索頭(杯臣)連接，并在接頭兩端設置跨接線，嚴禁采用焊接跨接，應使用專用的跨接線卡固定，跨接線芯不小于2.5mm2。⑦明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應做補償措施。用搖表測試相間、相對地的絕緣電阻值并作好記錄。3．控制箱安裝工藝要求①安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。②導線一管一孔順直進入箱內，露出長度應小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。③箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現象，箱體內外清潔。箱、門開啟靈活，箱內結線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接進度跨接線。④盤面上電器控制回路的下方，要設好標志牌，標明所控制的回路名稱編號。⑤導線與電器必須元件的壓接螺絲牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導線兩端應帶有明顯標志和編號的標號頭。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。⑥接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象。⑦導線在箱內余量適當，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。⑧配線時根據設計要求及有關規范要求，選好導線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導線剝出芯線逐個壓牢。⑨接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標準確，檢修方便。三、通風工程施工要點（一）、基本要求施工質量驗收，除應符合國家有關規定外，還應按照本項目被批準的設計圖紙、合同約定的內容和相關技術標準的規定進行。所使用的主要原材料、成品、半成品和設備的進場，必須對其進行驗收。驗收應經監理工程師認可，并應形成相應的質量記錄。通風工程的施工，應把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成相應的質量記錄．施工過程中發現設計文件有差錯的，應及時提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔．施工應按規定的程序進行，并與土建及其他專業工種互相配合；與通風系統有關的土建工程施工完畢后，應組織監理、設計及施工單位共同會檢。

通風與空調工程中的隱藏工程，在隱蔽前必須經監理人員驗收及認可簽證。通風工程竣工的系統調試，應在建設和監理單位的共同參與下進行，我司有專業檢測人員和符合有關標準規定的測試儀器。通風工程施工質量的保修期限，按照合同調款執行。在保修期內發生施工質量問題的，我司履行保修職責。（二）、風管制作一般要求：風管制作質量的驗收，按設計圖紙與國家規范的規定執行。外購風管提供相應的產品合格證明文件或進行外觀質量等項內容。通風管道規格的驗收，風管以外徑或外邊長為準。風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封．密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。風管的連接應符合下列規定：法蘭連接，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔；采用套管連接時，套管厚度不得小于風管板材厚度，插入深度不小于80mm。風管的加固，應符合：風管的直徑或邊長大于500mm時，其風管與法蘭的連接處應設加強板，且間距不得大于450mm；風管制作：矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管流片。風管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長允許偏差為2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應大于3mm焊縫應飽滿、焊條排列應整齊，無焦黃、斷裂現象；（三）、風管部件與消聲器制作手動單葉片或多葉片調節風閥的手輪或板手，應以順時針方向轉動為關閉．其調節范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統間歇工作點的風閥，關閉時應能密封。手動單葉片或多葉片調節風閥應符合下列規定：結構應牢固，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質風管的相一致；葉片的搭接應巾合一致，與閥體縫隙應小于2mm；截面積大于1.2m2電動、氣動調節風閥的驅動裝置，動作應可靠，在最大工作壓力下工作正常。通風系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。柔性短管應符合下列規定：應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料．柔性短管的長度，一般宜為150～300mn，其連接處應嚴密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應加設吸聲導流片。消聲器內直接迎風面的布質覆面層應有保護措施。消聲器的制作應符合下列規定：所選用的材料，應符合設計的規定，如防火、附腐、防潮和衛生性能要求；充填的消聲材料，應按規定的密度均勻鋪設，并應有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊；隔板與壁板結合處應緊貼、嚴密；穿孔板應平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求。風罩的制作應符合下列規定：尺寸正確、連接牢固、形狀規則、表面平滑，其外殼不應有尖銳邊角；槽邊側吸罩、條縫抽風罩尺寸應正確，轉角處弧度均勻、形狀規則，吸入口平整，罩口加強板隔間距應一致；風帽的制作應符合下列規定：尺寸應正確，結構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規定一致；傘形風帽傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高度尺寸應一致；錐形風帽內外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水應暢通；（四）、風管系統安裝一般要求：風管系統安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序．風管系統嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統可采用漏光法檢測。風管系統吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應技術文件的規定。在風管穿過需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。觀管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封墻。風管安裝必須符合下列規定:風管內嚴禁其他管線穿越;輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管系統應有良好的接地，通過生活區或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口；室外立管的固定拉索嚴禁在避雷針或避雷網上。風管安裝前，應清除內、外來物，并做好清潔和保護工作；風管安裝的位置、標高、走向；應符合設計要求．現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面;，連接法蘭的螺栓皮均勻擰緊、其螺母宜在同一側風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于8mm柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；伸縮性金屬或非金屬款風管的長度不宜超過2m，并不應有死灣或塌凹；現管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規定：風管的連接處，應完整無缺損、表面應平整，無明顯扭曲，承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損;插條連接的矩形風管，連接后的板面應平整、無明顯彎曲。風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，會垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。暗裝風管的位還，應正確、無明顯偏差。風管支、吊架的安裝應符合下列規定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于3m；大于400mm，不應大于2m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至4m和2.75m風管垂直安裝，間距不應大于3m，單根直管至少應有2風管支、吊架直接國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，高風口或插接管的距離不宜小于200mm。當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺功的固定點，每個系統不應少于2個。吊架的螺孔應采用機械加工。吊稈應平直。螺紋完整、光潔。安裝后各副支、用架的受力應均勻，無明顯變形。抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。非金屬風管的安裝還應符合下列的規定：風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩例應加密封墊圈；應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；聚丙烯風管的直段連續長度大于20m，應按設計要求設置伸縮節；支管的重量不得由于管來承受，必須自行設置支、吊架；風管垂直安裝，支架間距不應大于2.5m風管部件安裝必須符合下列規定：各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；風管系統安裝完畢后，應按系統類別進行嚴密性檢驗，風管系統的嚴密性檢驗，應符合下列規定：低壓系統風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5％，且不得少于1個系統。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量測試進行抽格，抽檢率為20％，且不得少于1個系統。高壓系統風管的嚴密性檢驗，為全數進行漏風量測試。系統風管嚴密性檢驗的被抽檢系統，應全數合格，則視為通過，如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數合格。（五）、通風設備安裝一般要求：通風設備應有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應具有商檢合格的證明文件。設備安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設、監理、施工和廠商等方單位的代表。設備就位前應對其基礎進行驗收，合格后方能安裝。設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規定，并應做好設備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。通風機的安裝應符合下列規定：型號、規格應符合設計規定，其出口方向應正確；葉輪旋轉應平穩，停轉后應停留在同一位置上；在風機基座上固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施，并安好減震墊.減震彈簧。通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口,必須裝設防護罩(網)或采取其他安全設施。通風機的安裝，應符合下表的規定，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規定，成為葉輪外徑值的通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm拉線和尺量檢查2標高±10mm水平儀\直尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主\從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查5聯軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜消聲器的安裝應符合下列規定；消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲控安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯；現場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應符合設計要求。單個消聲器組件的固定應牢固；消聲器、聲彎管均應設獨立支、吊架。（六）、系統調試一般要求：系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值能滿足測定的要求，并符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。通風工程的系統調試，應由施工單位負責、監理單位監督，設計單位與建設單位參與和配合。系統調試前，承包單位應編制調試方案，報送專業監理工程師審核批準調試結束后，必須提供完整的測試資料和報告。通風工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整(簡稱調試)。系統調試應包括下列項目；設備單機試運轉及調試；系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。設備單機試運轉及調試應符合下列規定：通風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規定。在額定轉速下連續運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得用過80℃系統無生產負荷的聯合試運轉及調試應符合下列規定：系統總風量測試結果與設計風量的偏差不應大于10％；設備單機試運轉及調試應符合下列規定：風機設備運行時，產生的噪聲不宜超過產品性能說明書的規定值；通風工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試應符合下列規定：系統聯動試運轉中，設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正確，無異常現象；系統經過平衡調整，各風口或吸風罩的風量與設計風量的允許偏差不應大于15％；通風與空調工程的控制和監測設備，應能與系統的檢測元件和執行機構正常溝通，系統的狀態參數應能正確顯示，設備聯鎖、自動調節、自動保護應能正確動作。（七）、竣工驗收通風工程的竣工驗收，是在工程施工質量得到有效監控的前提下，我司通過整個分部工程的無生產負荷系統聯合試運轉與調試和觀感質量的檢查，按本規范要求將質量合格的分部工程移交建設單位的驗收過程。通風工程的竣工驗收，應由建設單位負責，組織施工、設計、監理等單位共同進行，合格后即應辦理竣工驗收手續。通風工程竣工驗收時，應檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告；隱蔽工程檢查驗收記錄；工程設備、風管系統、管道系統安裝及檢驗記錄；觀感質量綜合檢查記錄；觀感質量檢查應包括以下項目：風管表面應平整、無損壞；接管合理，風管的連接以及風管與設備或調節裝置的連接，無明顯缺陷；風口表面應平整，顏色一致，安裝位置正確，風口可調節部件應能正常動作；各類調節裝置的制作和安裝應正確牢固，調節靈活，操作方便、防火及排煙閥等關閉嚴密，動作可靠；風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應符合本規范要求；風管、管道的軟性接管位置應符合設計要求，接管正確、牢固，自然無強扭；通風機的安裝應正確牢固；消聲器安裝方向正確，外表面應平整無損壞室內噪聲的檢測測噪聲儀器應采用帶倍頻程分析的聲級計．測點布置通風柜操作窗口上沿左中右三點和下沿左中右三點或按工藝要求設定。測試方法：六點數據取平均值。4.8質量保證措施我公司是專業提供實驗室裝備研發、設計、生產、銷售和安裝等“一條龍”服務的著名商標企業，公司已通過ISO9001:2000國際質量體系認證及ISO14001:2004國際環境體系認證。如有幸被貴公司選中，本公司將以ISO9001：2000質量管理體系貫穿施工全過程，強化質量監督和管理，以確保產品質量和施工質量。一、嚴格實施項目組織管理為確保工程質量，公司將嚴格實施圖紙會審、技術交底、施工作業指導書、每日例會和每周施工例會、專題討論會議、勞務分包、物料供應和物料管理等一系列制度管理，嚴防施工作業過程的設計、施工和材料等責任事故。二、制定嚴密的質量管理計劃1、確定質量管理體系組織機構，人員配置及職責范圍；2、明確關鍵部位、關鍵工種，設置質量控制點；3、對物資和施工工序制定專檢制度，由質檢工程師組織好整個施工過程的檢查活動，督促并組織自檢、互檢，確保不合格物資、機械、勞力不投入使用和流入下一過程；4、制定成品和半成品保護措施；5、尊重建設方及監理方的現場質量監督與指導，認真執行其有關工作指令及規定。三、建立施工質量保證體系（見下頁）四、嚴格質量監管1、項目經理負責施工全過程的質量管理。2、嚴格按照設計施工圖的內容和國家現行的裝飾工程施工驗收規范要求組織施工。認真組織參加圖紙會審，按照施工組織設計要求進行全面監督檢查。3、加強工程質量監督，實行三級質量檢查（班組自檢、互檢、質量員專檢），具體監督有質量員監督檢查，做到分項評定與實物質量一致，保證工程一次成優。4、嚴格執行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收質量是否符合要求，要有專職質檢員簽字，交建設單位或請有關質監部門驗收簽字，才能進行下道工序施工。5、強化質量工序管理，做到每道工序施工前對班組進行質量交底，由施工員進行口頭、書面示范操作交底，質檢員根據不同質量要求進行檢查落實。6、強化獎懲機制，對施工質量過硬的個人和隊伍給予獎勵，對質量事故責任人給予懲罰。4.9工期保證措施1、從組織體系上保證工期的組織措施：本工程整個投標工期為90天，為保證按質、按期完成工程任務，成立精干的項目部，抽調熟煉工人組建施工隊伍，從組織上進行保障。2．施工進度的三級動態控制措施：①一級進度計劃是業主要求的進度計劃，二級進度計劃是項目部根據業主要求制定的進度計劃，三級進度計劃是各施工作業隊伍根據項目經理要求制定的進度計劃，這三個計劃要求總體銜接、穩定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態控制。②除編制月計劃以外，還要求編制更具體、更具有實踐性的周計劃，凡是條件變化了的，都要在周計劃上加以調整。③每月召開一次現場會，每周召開一次協調會，把反饋的信息立即做出正確處理。3．在勞動力的投入方面，根據合同內容所涉及的施工范圍，科學配置勞動力資源，并相應合理地搭配不同技術等級的操作工人，做到各工序間的質量的一次成優，避免產生不必要的返工而損失工期。4．合理組織工序間的交叉流水作業。5．對部分可以在夜間操作的工作，我公司采用二班人員進行施工。6．加強材料供應的管理，保證材料供應要及時，做到材料等人，不允許出現人等材料的現象。7．制定必要的獎罰制度，對于按計劃工作的施工人員進行必要的獎勵，對未按計劃完成的施工人員做出相應的經濟處罰，甚至開除。為了做好現場管理和成品保護工作，除了在施工現場設立值班室由專門值班人員負責值班外，本公司所有施工人員均住在臨時宿舍，隨叫隨到，協同管理。4.10安全施工措施保證施工安全，是本工程能否順利竣工的一大關鍵因素，為此，我們將采取以下