1GB/TXXXXX—XXXX道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料本文件規(guī)定了道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、混合料設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)規(guī)則、運(yùn)輸?shù)纫蟆１疚募m用于各等級(jí)公路新建、改（擴(kuò)）建和養(yǎng)護(hù)工程瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的設(shè)計(jì)與施工。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T24175鋼渣穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T25824道路用鋼渣GB/T32546鋼渣應(yīng)用技術(shù)要求JTGD50公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)程JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)程JT/T533瀝青路面用纖維YB/T4188鋼渣中磁性金屬鐵含量測(cè)定方法YB/T4328鋼渣中游離氧化鈣含量測(cè)定方法下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1球磨鋼渣steelslagforroad經(jīng)棒式球磨等工藝穩(wěn)定化處理合格并用于道路工程的轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣。3.2瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料Asphaltmasticballmilledsteelslagmixture采用球磨鋼渣替代部分或全部礦質(zhì)集料后與填料、瀝青、纖維等拌和而成的骨架密實(shí)型瀝青混合料。2GB/TXXXXX—XXXX4.1球磨鋼渣使用時(shí)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保和職業(yè)健康的規(guī)定。4.2球磨鋼渣的確定應(yīng)經(jīng)過全面調(diào)查、比選，在滿足使用性能要求前提下宜就地取材。4.3用于生產(chǎn)瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的球磨鋼渣集料應(yīng)為粒徑大于等于2.36mm的粗集料。4.4球磨鋼渣穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求，不滿足要求時(shí)應(yīng)采用陳化、添加改性劑、更換鋼渣原材料等措施進(jìn)行處理。表1球磨鋼渣穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)%%3%25.1一般規(guī)定5.1.1路面使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)隨機(jī)選取具有足夠數(shù)量的樣本進(jìn)行材料試驗(yàn)，經(jīng)評(píng)定合格后方可使用。5.1.2道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料用集料應(yīng)按料源、規(guī)格分開隔墻堆放于標(biāo)準(zhǔn)料場(chǎng)上，并設(shè)置醒5.1.3為保證混合料性能的穩(wěn)定，相同規(guī)格不同料源的集料應(yīng)分別進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。5.1.4同一規(guī)格及料源的集料在配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中不可隨意更換，若需更換應(yīng)重新進(jìn)行原材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)。5.2粗集料5.2.1鋼渣破碎廠應(yīng)統(tǒng)一振動(dòng)篩篩孔尺寸，振動(dòng)篩篩孔尺寸規(guī)格宜符合表2的要求。表2振動(dòng)篩篩孔尺寸規(guī)格65.2.2球磨鋼渣粗集料的粒徑規(guī)格以方孔為準(zhǔn)，規(guī)格應(yīng)符合表3的要求。當(dāng)單一規(guī)格的集料級(jí)配不滿足要求而按照配合比合成的礦料級(jí)配符合要求時(shí)，工程上允許使用。表3球磨鋼渣粗集料規(guī)格要求0~5----3~5--3GB/TXXXXX—XXXX5.2.3球磨鋼渣粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，其物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)按照J(rèn)TGE42要求進(jìn)行檢驗(yàn)并滿足表4的要求。表4球磨鋼渣粗集料技術(shù)要求%%-%%%），%%%%1%2--55.2.4道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料用粗集料部分采用天然粗集料時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。5.3其他材料5.3.1細(xì)集料、填料、瀝青等其他原材料應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。5.3.2纖維應(yīng)符合JT/T533的規(guī)定。6.1一般規(guī)定6.1.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比設(shè)計(jì)包括六個(gè)步驟：原材料檢測(cè)、鋼渣粗集料最大摻量確定、級(jí)配設(shè)計(jì)、最佳瀝青用量設(shè)計(jì)、性能驗(yàn)證、混合料試件穩(wěn)定性檢測(cè)，方法見附錄A。6.1.2配合比設(shè)計(jì)宜采用馬歇爾設(shè)計(jì)方法。6.1.3球磨鋼渣集料的有效相對(duì)密度測(cè)定應(yīng)采用瀝青浸漬法見附錄C。6.2球磨鋼渣粗集料最大摻量確定6.2.1對(duì)成品球磨鋼渣粗集料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，分析天然級(jí)配，并根據(jù)天然級(jí)配組成特點(diǎn)確定所用球磨鋼渣粗集料的粒徑范圍。6.2.2球磨鋼渣粗集料應(yīng)分檔確定替代粒徑范圍，用量以20%為間隔進(jìn)行混合集料浸水膨脹試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果采用插值法確定球磨鋼渣粗集料的最大摻量。4GB/TXXXXX—XXXX6.2.3摻球磨鋼渣粗集料的混合集料的浸水膨脹率不大于1.5%。6.3級(jí)配設(shè)計(jì)6.3.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的級(jí)配范圍宜滿足表5規(guī)定。表5混合料礦料級(jí)配范圍6.3.2在礦料級(jí)配設(shè)計(jì)中各檔礦料配合比應(yīng)采用體積比,在試驗(yàn)及生產(chǎn)中應(yīng)換算成質(zhì)量比（附錄B）。球磨鋼渣集料的摻配通過率應(yīng)按照式（1）進(jìn)行換算，得到不同集料的實(shí)際摻入質(zhì)量比。pi=np×yi×100???????????????????????????????????????（1）a=1p×ya式中：n―集料總共的檔數(shù)，填料也算作一檔；pi―第i檔集料占礦質(zhì)混合料總質(zhì)量的比例，1<i<n,%；p、p―第i檔和第a檔集料的體積占比（可從級(jí)配組成表中算得%；yi、ya―第i檔和第a檔集料的毛體積相對(duì)密度，無(wú)量綱，此處選擇使用毛體積密度是因?yàn)樵谟脴?biāo)準(zhǔn)篩對(duì)集料進(jìn)行篩分時(shí)，集料是以毛體積的形式通過篩孔的。6.3.3礦料級(jí)配設(shè)計(jì)確定的球磨鋼渣粗集料摻量不大于本標(biāo)準(zhǔn)6.2確定的最大鋼渣摻量。6.4配合比設(shè)計(jì)6.4.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比檢驗(yàn)，其物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)按照J(rèn)TGF40要求進(jìn)行檢驗(yàn)并滿足表6要求。表6混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求次%%%-VCADRC%%5GB/TXXXXX—XXXX%58%6.4.2道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料試件浸水膨脹指標(biāo)應(yīng)滿足要求，不滿足要求時(shí)應(yīng)減少鋼渣集料摻量、更換鋼渣原材料或采取其他膨脹抑制措施后重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。7.1一般規(guī)定7.1.1檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由生產(chǎn)單位和使用單位分別獨(dú)立進(jìn)行；當(dāng)不具備試驗(yàn)條件時(shí)，可委托具有試驗(yàn)檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)分類7.2.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料檢查頻度和質(zhì)量要求------6GB/TXXXXX—XXXX--注：?jiǎn)吸c(diǎn)檢驗(yàn)是指試驗(yàn)結(jié)果以一組的試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告值為一個(gè)測(cè)點(diǎn)的評(píng)價(jià)依據(jù)驗(yàn)）有多個(gè)試樣時(shí)，報(bào)告值的取用按JTG7.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為6.4.1規(guī)定的所有條款。首次進(jìn)行道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料生產(chǎn)及在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下列情形之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：原材料(集料、填料、纖維、瀝青膠結(jié)料等)來源、種類或者規(guī)格發(fā)生變化時(shí)；生產(chǎn)設(shè)備更換、出現(xiàn)故障或重新校準(zhǔn)后；生產(chǎn)的道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料出現(xiàn)明顯變化時(shí)；質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.3取樣與組批7.3.1取樣道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的取樣應(yīng)符合JTGE20中T0701的有關(guān)規(guī)定。7.3.2組批按批進(jìn)行抽樣和檢測(cè)。7.4判定規(guī)則7.4.1當(dāng)?shù)缆酚脼r青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的性能全部符合7.2.1的要求時(shí),則判定該批產(chǎn)品為合格,若有一項(xiàng)不符合要求時(shí),則判定該批產(chǎn)品為不合格。8.1.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的運(yùn)輸應(yīng)符合JTGF40的運(yùn)輸規(guī)定。7GB/TXXXXX—XXXX附錄A（規(guī)范性）道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比設(shè)計(jì)方法A.1一般規(guī)定A.1.1本方法適用于磨耗層用鋼渣瀝青混合料。A.1.2道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的配合比設(shè)計(jì)采用鋼渣粗集料與其他天然集料復(fù)配的方法。A.1.3如采用其他方法設(shè)計(jì)瀝青混合料時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及各項(xiàng)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。A.1.4道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按圖A.1的步驟進(jìn)行。圖A.1鋼渣瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖A.2原材料檢測(cè)A.2.1配合比設(shè)計(jì)所使用的各種材料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的技術(shù)要求執(zhí)行。A.3確定級(jí)配范圍A.3.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料宜使用本標(biāo)準(zhǔn)6.2.1規(guī)定的體積級(jí)配范圍。8GB/TXXXXX—XXXXA.4礦料配合比設(shè)計(jì)A.4.1礦料配合比應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)8.2.6規(guī)定的方法設(shè)計(jì)。A.5馬歇爾試驗(yàn)A.5.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料體積指標(biāo)計(jì)算方法和技術(shù)要求應(yīng)按照現(xiàn)行JTGF40執(zhí)行。A.6混合料試件穩(wěn)定性檢測(cè)A.6.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法（T0363）進(jìn)行膨脹性試驗(yàn),其要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表7相關(guān)規(guī)定。A.7確定最佳油石比A.7.1應(yīng)符合現(xiàn)行JTGF40的規(guī)定確定最佳油石比。A.8道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料性能檢驗(yàn)A.8.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法進(jìn)行性能檢驗(yàn),其要求應(yīng)符合本文件表6相關(guān)規(guī)定。A.9配合比設(shè)計(jì)報(bào)告A.9.1配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)按照J(rèn)TGF40附錄B.8的規(guī)定執(zhí)行。9GB/TXXXXX—XXXX附錄B（規(guī)范性）體積換算方法B.1先假設(shè)球磨鋼渣與本方法適用于計(jì)算鋼渣集料替代部分或全部礦質(zhì)集料后與填料、瀝青等拌制混合料時(shí)不同集料的實(shí)際摻入質(zhì)量比。B.2集料顆粒之間的相互作用是以毛體積(包含實(shí)體、開口空隙和閉口空隙)的形式進(jìn)行填充，利用各種集料的毛體積相對(duì)密度按照設(shè)計(jì)配合比計(jì)算出每種集料在各種摻量下的質(zhì)量分量。B.3根據(jù)B.2計(jì)算每種集料在各種摻量條件下的質(zhì)量分量，計(jì)算得到每種集料換算之后的質(zhì)量配合比，即試驗(yàn)所用的實(shí)際配合比。具體換算方法如表B.1所示。表B.1體積質(zhì)量換算方法1P1m1P1111P111/M×100P112P2m2P2222P222/M×100P223P3m3P3333P333/M×100P334P4m4P4444P444/M×100P445P5m5P5555P555/M×100P55 b345為普通集料毛體積相對(duì)密度，M=M1+M2，即M為按照體積計(jì)算的鋼渣質(zhì)量占比之GB/TXXXXX—XXXX附錄C（規(guī)范性）瀝青浸漬法C.1材料儀具C.1.1烘箱:裝有溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié)器；C.1.2天平:感量不大于0.01g；C.1.3試樣容器:小鋁鍋或磁蒸發(fā)皿，300ml以上；C.1.4鋼勺。C.2試驗(yàn)步驟C.2.1將鋼勺置于鋁鍋內(nèi)，稱取鋼勺和鋁鍋的質(zhì)量m1，和水中質(zhì)量m2。C.2.2將鋁鍋和鋼勺烘干后，將500~1000g鋼渣裝入放鋼勺的鋁鍋中，稱量鋁鍋、鋼勺和鋼渣的總質(zhì)量m3并放入烘箱加熱。C.2.3將裝有鋼勺及混合料的鋁鍋放入165℃的烘箱中養(yǎng)生1h，同時(shí)將相同的瀝青(約3kg)放人烘箱中，將熱瀝青倒入鋁鍋中，1h后取出瀝青攪拌，待瀝青溫度至140~150℃時(shí)取出裝有鋼勺及混合料的鋁鍋,將大量瀝青加人鋁鍋中,用鋼勺攪拌3min,排出氣泡后,放入溫度140~145℃的烘箱中,每隔20min左右攪拌一次，