BF型防墜器使用維護闡明書一、簡介1.用途：防墜器是豎井罐籠一種重要安全裝置。在提高過程中，由于某種因素，提高鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂，它能自動抓住制動繩，使罐籠平穩停住，不致墜入井底，從而保證人員安全和提高設備不致損壞。2.重要技術特性BF型（見表一）表一序號項目單位－111－112－122－152－321－311擴充系列－151－0751－05111最大計算制動力KN12222118928634528615868602最大終端載荷KN5396821231501186930253緩沖鋼絲繩mm4343434343434328284制動鋼絲繩直徑mm263131344034312621.55兩條制動繩中心距mm1116139411161290155615561290980～1110960～11006彈簧最大工作負荷KN3.1453.957.553.81.751.57楔子最大行程mm1301401401401401401301301103.防墜器構造及其作用：該防墜器在構造上重要由安裝在罐籠上抓捕器、井架上緩沖器、井底水窩內拉緊裝置以及制動繩、緩沖繩和連接此二繩連接器構成（見圖一）。（1）抓捕器抓捕器重要作用是當提高鋼絲繩斷繩時，它能自動動作，并安全可靠地抓住制動繩，使斷繩后罐籠停住在制動繩上。如圖2所示。（2）鋼絲繩螺旋緩沖器該緩沖器是運用緩沖繩通過緩沖器時彎曲變形阻力和摩擦阻力所作功來抵消下墜罐籠動能。其重要作用是斷繩時，抓捕器抓住制動繩后，使下墜罐籠能在規定減速度范疇內滑行一段距離，然后平穩停住，以保證乘罐人員身體健康。如圖3所示。緩沖器布置參數尺寸如圖6所示。（3）制動繩、緩沖繩連接器連接器是制動繩與緩沖繩接頭處連接裝置，能把制動繩所承受外力傳遞給緩沖器。如圖4所示。（4）拉緊裝置拉緊裝置是將制動繩固定在固定梁上，通過緊度限制器制動螺栓，使其有一定張力。如圖5所示。拉緊裝置布置參數尺寸如圖7所示。圖1防墜器布置圖圖2BF型抓捕器圖2BF型抓捕器1－主拉桿；2－橫擔；3－連板；4－導向套；5－叉桿；6－楔盒；7－彈簧；8－彈簧鉤頭；1－主拉桿；2－橫擔；3－連板；4－導向套；5－叉桿；6－楔盒；7－彈簧；8－彈簧鉤頭；9－支座；10－楔子；11－角鐵彈簧座；12－制動繩；13－螺母；14－墊圈；15－螺栓；圖3緩沖器圖3緩沖器1－螺桿；2－小軸；3－滑塊；4－外殼；5－密封；6－緩沖鋼絲繩；7－螺母；8－夾緊螺栓；1－螺桿；2－小軸；3－滑塊；4－外殼；5－密封；6－緩沖鋼絲繩；7－螺母；8－夾緊螺栓；9－壁板；圖4單繩連接器圖4單繩連接器1－半連接器；2－連接螺母；3－杯形體；4－錐形體；5－麻屑；6－特殊合金；7－制動鋼繩；8－緩沖鋼繩。1－半連接器；2－連接螺母；3－杯形體；4－錐形體；5－麻屑；6－特殊合金；7－制動鋼繩；8－緩沖鋼繩。圖5拉緊裝置圖5拉緊裝置緊度限制器：1－繩卡；2－角鋼；3－制動螺栓；緊度限制器：1－繩卡；2－角鋼；3－制動螺栓；拉緊箍：4－固定梁；5－壓板；6－拉緊螺母；7－拉緊螺栓；8－制動繩。圖6緩沖器平面布置示意圖圖6緩沖器平面布置示意圖BF型緩沖器安裝參數表序號代號名稱單位型號1111121221523211A兩制動繩中心距mm111613941116129015562B緩沖器底座橫向mm2302302302302303C緩沖器底座縱向絞車端mm1251251251251254D緩沖器底座縱向另一端mm1851851851851855a螺栓M24×856b螺母M24圖7拉緊裝置平面布置示意圖圖7拉緊裝置平面布置示意圖BF型拉緊裝置安裝參數表序號代號名稱單位型號1111121221523211A兩制動繩中心距mm111613941116129015562B拉緊槽鋼孔中心距mm1001801001801803C拉緊槽鋼孔中心距mm7907907907907904a螺栓M20×60M20×60M20×60M20×60M20×605b螺母M20M20M20M20M20二、在礦井安裝防墜器1.準備工作（1）按照防墜器橫斷面外形尺制成樣板以0.3m/s速度檢查井筒。防墜器最突出部份和井壁罐道梁之間最小間隙必要滿足《煤礦安全規程》（92年版）第364條規定，如不符合此規定期，必要進行解決，井筒中雜物應予以消除；（2）排除井底積水和清除雜物；（3）截取長度與井深相適應制動繩，并將其一端捆扎修整好，以免松散和便于安裝固定。截取時必要注意使固定梁下部留出不少于5m備用長度；（4）準備好熔化合金容器和加熱設備。2.緩沖器安裝（1）檢查緩沖器與否有損壞零件，緊固件與否齊全。旋轉螺旋桿，使其帶動滑塊先后移動，檢查其動作與否靈活，清除緩沖器內部污物；（2）緩沖器安裝在天輪平臺上或專門緩沖器平臺上，均需以提高鋼絲繩中心線為基準進行校正，使制動繩中心線對準罐籠導向套中心，偏差不應不不大于1mm；（3）位置找正后，將緩沖器暫時固定在井架上，松開螺旋桿，由緩沖器底部穿入緩沖繩。在緩沖器頂部往上抽緩沖繩直到下端連接器達到上限位置，然后將螺旋桿擰至正常使用位置。為防止鋼絲繩脫落，抽繩時，可在緩沖器頂部鋼絲繩上裝一繩卡，安裝完畢后必要將繩卡拆除；（4）搭在井架上緩沖鋼絲繩，其端部應除銹洗凈，松散成錐狀，除掉繩忒置于鋼制圓錐形漏斗內，然后澆注巴氏合金（詳細狀況見下一部份）；（5）整個緩沖器安裝完畢后，緩沖器頂部鋼絲繩應分別搭在井架頂部木梁上，繩尾部自由下垂；（6）安裝后緩沖器內應填以稠油，蓋上外罩。3.制動繩懸掛及澆注巴氏合金（1）拆開連接器，取出杯形體和楔子，將制動繩依次穿入半連接器和杯形體；（2）在距繩端部200-250mm處用細鋼絲纏扎緊，松散杯形體內鋼繩，除掉繩心，然后將繩頭、杯形體楔子一起放在汽油里洗凈擦干；（3）將杯形體內松開鋼絲彎曲180°，彎曲半徑約為鋼絲直徑二倍，彎曲長度約為15-20mm，使其成為高度不同鋼絲鉤，然后移動杯形體，使最突出鋼絲鉤距杯形體端面約為10-15mm；（4）在杯形體中鋼絲之間打入楔子。以粘土堵住杯形底部，將杯形體加熱到與巴氏合金熔點接近溫度，然后澆注巴氏合金，使鋼絲繩與杯形體澆焊成一整體。澆注質量可按澆注合金數量和清除粘土后杯底有無合金來檢查；（5）巴氏合金澆注溫度應控制在300℃（6）合金冷卻后，為使杯形與錐形塊密切接觸，須清除粘土和纏扎鋼絲多余部份，最后裝入半連接器內；（7）懸掛辦法依照現場條件和有無起重設備來決定，可以將制動繩盤在罐籠里，與緩沖繩上半連接器連接后，徐徐下放罐籠；也可以將制動繩連同繩盤一起放在井底，然后把有半連接器一頭拴在提高繩上提起，使其與緩沖繩連接，或者將制動繩纏在提高絞車滾筒上，制動繩下端掛上重錘和導向裝置，然后放入井筒。無論用專門絞車或提高絞車下放時，均要以低于1～1.5m/s速度進行。4.抓捕器在罐籠上安裝（1）安裝前準備將罐籠和抓捕器運往裝配地點。檢查兩者與否有損壞零件，緊固件及其她散裝零件與否齊全；罐籠立柱與底盤垂直度如何，如有彎曲和不垂直現象時，可用局部加熱法校正之。（2）抓捕器在罐籠上安裝①抓捕器在安裝之前必要卸開，清除油垢，洗凈零件，重新裝置好，楔子與楔背滾道間及圓柱滾子處應涂滿潤滑脂。②裝配抓捕器時，在未裝彈簧及連板狀況下，用手推動叉桿，其銷軸及楔子等處應保持動作靈活輕松。③楔子露出長度偏差不不不大于+5mm，楔子圓弧面與制動繩間間隙為8mm，其偏差不不不大于+1mm。④在兩組楔子之間各緊夾一根檢查桿，然后調節抓捕器，使其零件呈正常提高時工作狀態，這時檢查桿同罐籠兩側距離應相等，并于罐籠垂直中心線平行，楔子露出長度，靠調節傳動裝置軸承座下調節板厚度來調節。抓捕器找正后，將定位板點焊固定。⑤使上部導向管穿過檢查栓，然后調節其調節墊板厚度，找準位置后固定在罐籠上，罐籠下部導向管位置通過沿垂線來找正。調節并固定后導向管應于檢查桿在同一條平行于罐籠中心線鉛垂線上，然后加工鉸孔，裝好定位銷。（3）傳動彈簧安裝①將彈簧上部吊環懸掛在罐籠上框吊鉤上，放下主拉桿使叉桿抬起，裝上拉緊彈簧用螺栓，提起主拉桿至正常提高位置。然后用螺栓調節彈簧長度，調好后，擰緊鎖緊螺帽，彈簧長度按實際標定數值調節，如無標定數值時，可按設計數值調節（見表二）。BF型防墜器彈簧設計數值表表二型號名稱BF－111BF－112BF－152－311BF－122BF－321BF－0511自由長度（mm）250252252216272180P1值（Kg）14524424421829690P1時相應長度（mm）303335335295323212P2值（Kg）314500500390750244P2時相應長度（mm）365422422357401267P3值（Kg）393644644480943267P3時相應長度（mm）394470470390434275備注長度均涉及兩頭旋入簧頭某些。②在井口懸掛罐籠后，需重新檢查彈簧拉伸長度，如不符合規定期，應進行調節。5.懸掛罐籠及穿入制動繩（1）將罐籠與提高繩相連接；然后將罐籠停在特設井口封閉梁上；（2）向抓捕器中穿入制動繩可在井底也可在井口進行。在井口穿繩時須一方面卸開抓捕器上蓋板，穿入后再將蓋板裝好，并用螺栓拉緊；在井底出車平臺穿制動繩時，只須將鋼絲繩自上而下穿過上部導向管、抓捕器和下部導向管即可。（3）帶有抓捕器罐籠懸掛完畢經檢查無誤后，在井筒內以0.3m/s如下速度試升降一次，檢查抓捕器和罐籠與井筒裝備間間隙與否符合《煤礦安全規程》（92版），第364條規定規定。6.制動繩在井底固定與拉緊，緩沖裝置最后固定（1）為固定和拉緊制動繩，須在井底水窩中安裝專用梁，安裝時將梁兩頭裝入井壁梁窩中，并暫時固定；（2）使制動繩在兩槽鋼之間通過，穿入短槽鋼圓孔，在鋼絲繩上高出梁面200～250mm處裝上緊度限制器，用拉緊箍逐漸拉緊制動繩，使其拉力大概達到1000Kg左右，最后把限制器繩卡固定到梁上，將制動繩余量部份卷成繩圈，用細鋼絲懸在梁上；（3）兩根制動繩固定后，應測量證明的確與提高鋼絲繩在同一種鉛垂面上時，用混凝土灌注梁窩，將鋼梁固定，最后將井架上緩沖裝置正式找正固定。三、實驗依照《煤礦安全規程》第360條和第389條規定，新安裝或大修后防墜器必要進行實驗，實驗合格后方可使用。使用過程中每半年進行一次檢查性實驗，每年進行一次脫鉤實驗。1.實驗前準備工作（1）實驗工作應在地面井口出車平臺處進行，井口處須架設緊固可靠鋼梁，并在其上鋪以枕木及裝有木屑草袋。鋼梁應有足夠強度，必要可以承受重載罐籠由1.5米高度落下時所產生沖擊力；（2）檢查緩沖器及其底座安裝固定狀況；（3）緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前，不得有卡繩現象，不應受到阻礙；（4）檢查抓捕器在罐籠上安裝對的性，導向套和抓捕器與否同心；（5）抓捕器所有零件與否齊全完整，在各轉動滑動地方與否落有雜物影響動作；（6）當罐籠停在下部水平時，檢查拉緊裝置與罐籠導向套與否同心及制動繩固定狀況及拉緊限度；F＝(+1)Qm=(+1)Qm=2QmjmggF＝(+1)Qm=(+1)Qm=2Qmjmggg即緩沖器總阻力應為兩倍煤罐重要，每臺罐籠裝有兩臺緩沖器，每臺緩沖器阻力應與裝有煤車罐籠重量相等；依照上述原理，現簡介一種現場調節標定辦法：把載有相稱于煤罐重量罐籠用主提高繩提高一定高度，另設立一輔助鋼絲繩使罐籠與任一側緩沖鋼絲繩下部連接器上端連接。然后緩慢放松主提高繩，使重量緩慢轉移至緩沖繩上，同步，將緩沖器上、下螺桿同步緩慢旋緊亦可，（先將上、下螺桿旋緊，然后，同步緩松），直至正好能使罐籠不再下滑為止。此時測量滑塊位置尺寸，并將另一臺緩沖器中滑塊位置也調到該尺寸。緩沖器滑塊位置與阻力值之間關系可參看緩沖器實驗室靜阻力標定實驗記錄（見表三），供參照。由于緩沖器阻力值影響因素較多（如緩沖鋼絲繩剛度，纏繞松緊度，潤滑等），調節后應通過實驗去驗證，能滿足關于規定即以為調節恰當。不能滿足時可在此基本上作一定范疇內進一步調節。（8）準備脫鉤裝置。2.檢查程序（1）檢查性實驗將罐籠停放在上井口罐座上或井口封閉物上，放松提高鋼絲繩。在拉簧拉力作用下，抓捕器楔子緊靠在制動繩上，此時測量楔子露出長度與拉簧長度，彈簧行程不得超過其最大行程三分之二，然后拉緊提高鋼絲繩提起罐籠，再測量彈簧長度及楔子露出長度。緩沖器阻力實驗登記表表三序號試驗次數滑塊調節位置（mm）緩沖器阻力平均值（kg）對阻力平均值偏差帶方頭滑塊位置上部下部＋%－%上部下部191341343433.33.60.471082612412441503.42.398361141145283.31.510.31884910410463505.353.05785999997294.42.65.447368949481002.41.26878898989003.33.36388848498755.32.145898797910737.53.084.25310107474115503.823.8248119696912836.61.054.3431286464145664.50.23381385959158252.022.65331495454167003.53.1281594949183552.42.9231694444191101.60.991817123939202404.14.11318備注本表僅合用于緩沖鋼絲繩43mm。檢查楔子露出長度與否符合＋5.00mm規定，彈簧長度與否符合設計中工作拉力規定。檢查性實驗用空載罐籠或重載罐籠均可，每個罐籠檢查性實驗不應少于三次，各部機構動作靈活可靠后再作下一步實驗。（2）靜負荷實驗將重載罐籠停在井口罐座或封閉物上，放松提高鋼絲繩，抽出兩個叉桿和連板這間銷子，這時，抓捕器楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400～1000mm，抓捕器在制動繩上滑動，停罐后，在制動繩和緩沖繩上作出標記，再放松提高繩，這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽浮現象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重重罐進行兩次靜負荷實驗，每次抓捕不應在同一地點。（3）脫鉤實驗①每只罐籠應進行兩次脫鉤實驗；一次為空罐實驗，一次為相稱于滿載矸礦車重罐籠實驗；②把罐籠停在井口封閉物上，在提高鋼繩繩夾與主拉桿之間裝上脫鉤器；③將罐籠提起1500mm左右，在制動繩、緩沖繩和井架上標出記號，拉動脫鉤器，罐籠便脫鉤下降，防墜器發生制動作用；④測量內容：至少應涉及附表1所列內容；⑤空罐與重罐實驗時，罐籠對制動繩相對下降距離均不得超過100mm。重罐實驗時緩沖繩應抽出一段長度。罐籠對井架下降距離不得不不大于200mm。空罐脫鉤實驗時，緩沖繩不抽出或抽出長度應為罐籠對制動繩間相對下降距離0.5倍如下，罐籠對井架距離不不不大于120mm；⑥重新把罐籠與提高繩連接好，慢慢地開動絞車提起罐籠，使抓捕器從制動繩上脫開，把罐籠放在井口封閉物上，以便下次實驗。（4）實驗后恢復工作及實驗報告①所有實驗工作結束后，必要對罐籠及防墜器各個部份進行一次全面檢查，檢查內容與實驗前相似；②在緩沖繩上做好標記，以便在后來使用中檢查與否有抽浮現象。調節好位置緩沖器螺桿，應打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好；③重新拉緊制動繩；④實驗結束后，編寫實驗報告，報告中至少要闡明如下幾點：實驗地點時間及進程與參加人員，實驗先后對防墜器各部份檢查成果；實驗中所發現問題與解決狀況記載與闡明；對所記錄內容作出文字闡明和分析，最后寫出結論意見。四、維護檢修1.日檢依照《煤礦安全規程》規定，防墜器每天要由專人檢查一次，并及時處檢查出來問題，檢查和解決成果記入提高裝置檢查記錄簿內，檢查內容如下：（1）抓捕器檢查①將罐籠停在井口罐座或專用梁上，檢查所有零件與否齊全有無破損裂紋（以敲打方式進行）及其她缺陷，連接件與否松動丟失現象；②驅動彈簧有無損壞，彈簧固定可靠性以及有無異物妨礙彈簧伸縮；③檢查抓捕器在驅動彈簧作用下能否自由活動，楔子能否緊貼制動繩，潤滑油與否清潔充分，有無異物落入抓捕器內；④各導向管襯套磨損狀況如何，與否已經達到極限磨損限度。襯套每側最大容許磨損3mm，超過此值須更換，以免抓捕器受到磨損。（2）制動繩檢查檢查人站在罐籠頂蓋上檢查時，應按照安全規程規定，要有必要保險裝備，罐籠以0.3m/Sec速度升降，檢查制動繩斷絲及磨損狀況。應特別注意檢查上下出車平臺附近狀況。發現斷絲時，應把斷絲切除，并加以修整和記錄斷絲部位，在同一種捻距內斷絲斷面積同鋼絲總斷面積之比達到5%時，則應更換。如果磨損嚴重，使直徑縮小達10%，也應更換。在檢查斷絲和磨損狀況同步，還應檢查制動繩潤滑狀況，對潤滑不良之處，應補充油脂。當發既有制動繩與罐道梁相撞狀況時，應在罐道梁上固定一塊木板，使制動繩與罐道梁隔開，以減少磨損。（3）拉緊裝置檢查檢查所有緊固件與否牢固，如有松動現象時，必要擰緊。制動螺栓如果折斷時，應及時更換。制動繩如因塑性伸長而松馳時應重新拉緊。拉緊裝置應涂稠油以防銹蝕。（4）緩沖裝置檢查檢查緩沖器固定與否牢