建設項目環境影響報告表項目名稱:年產18km混凝土排水管道項目建設單位：饒陽縣祥盛水泥制品廠（蓋章）中華人民共和國環境保護部制編制日期：2018年11月《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。1、項目名稱--指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2、建設地點--指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業類別--按國標填寫。4、總投資--指項目投資總額。5、主要環境保護目標--指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。6、結論與建議--給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。7、預審意見--由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8、審批意見--由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。建設項目基本情況項目名稱年產18km混凝土排水管道項目建設單位饒陽縣祥盛水泥制品廠法人代表聯系人通訊地址饒陽縣留楚鄉東九吉村村南聯系電話傳真郵政編碼053900建設地點饒陽縣留楚鄉東九吉村村南立項審批部門饒陽縣行政審批局批準文號饒行審備案[2018]5號建設性質新建行業類別及代碼水泥制品制造C3021占地面積（平方米）375綠化面積（平方米）——總投資（萬元）40其中環保投資（萬元）2.5環保投資占總投資比例6.25%評價經費（萬元）預期投產日期2019年1月工程內容及規模:混凝土和鋼筋混凝土管具有抗壓強度高，耐久性能好，使用壽命長、易于制造，生產成本低，價格便宜等優點。隨著我國國民經濟快速發展和人民生活水平的提高，國家加大基本建設投資力度，城鄉建設步伐大大加快，基礎設施建設規模越來越大，拉動了水泥制品行業的發展，也為排水管行業發展創造了極為有利的外部環境。在此背景下，饒陽縣祥盛水泥制品廠擬投資40萬元在饒陽縣留楚鄉東九吉村村南建設年產18km混凝土排水管道項目。項目建成后，年產混凝土排水管18km。項目對照《產業結構調整指導目錄(2011年本)修正》，不屬于其中的限制類或淘汰類，視為允許類項目，且項目不在《河北省新增限制和淘汰類產業目錄（2015年版）》淘汰類與限制類之列，項目已在饒陽縣行政審批局進行備案：饒行審備案[2018]5號，項目的建設符合國家及地方產業政策。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》（國務院第682號令）、《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（中華人民共和國環境保護部令第44號）及《關于修改<建設項目環境影響評價分類管理名錄>部分內容的決定》（生態環境部令第1號）的有關規定，該項目屬于“十九、非金屬礦物制品業：50砼結構構件制造、商品混凝土加工”，應編制環境影響報告表。饒陽縣祥盛水泥制品廠委托我公司承擔了本項目的環境影響評價工作。按照有關環評技術導則和規范要求，環評單位派技術人員進行了實地踏勘、收集有關資料，對本項目所在區域環境質量現狀進行調查與評價。在工程分析的基礎上，核算各污染物排放源強及排放特征，分析對環境可能產生的影響，提出切實可行的污染防治措施，編制完成了本項目環境影響報告表。1、項目名稱年產18km混凝土排水管道項目。2、建設單位饒陽縣祥盛水泥制品廠。3、項目性質新建。4、項目投資項目總投資40萬元，其中環保投資2.5萬元，占總投資的6.25%。5、建設地點本項目位于饒陽縣留楚鄉東九吉村村南，廠區中心地理坐標為東經115°50'03.88"、北緯38°08'37.62"。本項目租賃饒陽縣國興棉紡廠現有廠房，項目廠房位于饒陽縣國興棉紡廠西部，項目北側隔路為空地，南側為空地，西側隔路為廠房，東側隔路為饒陽縣國興棉紡廠。項目東北距東九吉村670m；東北偏東距肖店村1600m，東距西北召什村1910m；東南距鐵匠莊村1340m；距合立村1550m，距劉南召什村1140m；西距東韓村1930m，西北距高邵村2030m，西北偏北距西九吉村995m。距本項目最近的敏感點為項目東北側670m處的東九吉村。項目地理位置見附圖1，周邊關系見附圖2。6、項目占地本項目租賃饒陽縣國興棉紡廠現有廠房，總建筑面積375m2，用地性質為工業用地。饒陽縣國興棉紡廠用地已取得了饒陽縣國土資源局不動產登記證，詳見附件。7、生產規模及產品方案本項目生產口徑Φ30～Φ100、長度為2m的混凝土排水管，設計生產能力為年產18km鋼筋混凝土排水管。項目產品方案見表1。表1項目產品方案一覽表序號產品名稱產量規格1混凝土排水管18km/a口徑Φ30～Φ100、長度2m8、建設內容項目租賃饒陽縣國興棉紡廠現有廠房，總建筑面積375平方米；擬購置芯模震動生產線一條（包括攪拌機、模具、水泥罐、桁吊、電蒸汽鍋爐、鏟車、立式內膜震動機等）。具體建設內容見表2。表2項目建設內容一覽表項目組成建設內容主體工程生產車間1座，1層，磚混+鋼結構，建筑面積375m2，內部按功能區劃分為原料區、攪拌區和制管區。公用工程供熱項目生產采用電加熱，設置電蒸汽鍋爐1臺。供電由留楚鄉供電電網提供，年用電量為21.67萬kW·h。供水依托饒陽縣國興棉紡廠供水系統，年新鮮水用量1878m3。環保工程廢氣水泥筒倉粉塵：倉頂自帶布袋除塵器，倉頂18m高排氣口（1#）排放；配料、提升、攪拌粉塵：集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒（2#）排放；原料儲存、轉運：密閉車間儲存+灑水抑塵；車輛運輸、裝卸粉塵：灑水抑塵、及時清掃、運輸車輛加蓋苫布；廠區門口設沖洗池1座，外運車輛沖洗后方可出廠。廢水項目生產過程不產生廢水；生活盥洗廢水全部用于潑灑廠區地面抑塵。噪聲選用低噪聲設備，加裝基礎減振，廠房隔聲。固廢廢渣料、除塵灰全部綜合回收利用；生活垃圾由環衛部門定期清運。9、原輔材料、能源消耗項目主要原輔材料及能源消耗情況見表3。表3項目原輔材料及能源消耗一覽表序號名稱單位用量備注1水泥t/a5760罐車運輸，水泥筒倉儲存，外購成品2砂t/a11520外購水洗砂成品，汽車運輸，密閉車間內堆存3碎石t/a17280外購水洗碎石成品，汽車運輸，密閉車間內堆存4鋼筋t/a1260汽車運輸，密閉車間內堆存5水m3/a1878依托饒陽縣國興棉紡廠供水系統6電萬kW·h/a21.67由留楚鄉供電電網提供10、主要生產設備項目主要生產設備見表4。表4項目主要生產設備一覽表序號設備名稱數量單位備注1攪拌機1臺——2水泥筒倉及螺旋輸送機1套儲量為60t3鏟車1臺——4立式內模振動制管機組1臺——5桁吊1臺——6電蒸汽鍋爐1臺——7模具30套——8輔助設備2套——合計38臺(套）11、平面布置項目在滿足生產工藝流程的前提下，考慮運輸、安全等要求，按各種設施不同功能進行分區和組合，。整個廠區建構筑物布局合理，生產區域的布局順應工藝流程，減少生產流程的迂回、往返，有利于生產。項目具體平面布置詳見附圖3。12、公用工程（1）給排水給水：項目用水依托饒陽縣國興棉紡廠供水系統。項目用水包括生產用水和生活用水，總用水量為6.26m3/d（1878m3/a）。其中生產用水包括攪拌用水5.8m3/d（1740m3/a）、養護用水0.01m3/d（3m3/a）、車輛沖洗水0.2m3/d（60m3/a）和潑灑抑塵用水0.05m3/d（15m3/a）；生活用水按40L/人計算，廠區設勞動定員5人，生活用水量為0.20m3/d（60m3/a）。排水：本項目生產過程不產生廢水。項目在廠區門口設沖洗池1座，車輛沖洗水和池底沉渣回用于生產；攪拌用水全部進入產品；養護用水全部蒸發；生產過程無廢水外排。由于項目職工來自周邊農村，廠區內不設食堂和浴室等設施，廁所采用防滲旱廁，因此本項目廢水主要為職工盥洗廢水等生活廢水，廢水排污系數以80%計，生活廢水產生量0.16m3/d（48m3/a），生活廢水全部用于潑灑廠區地面抑塵等，不外排。0.160.16生活用水-0.040.2潑灑地面抑塵-0.生活用水-0.040.2潑灑地面抑塵-0.16新鮮水6.265.8新鮮水6.265.8攪拌用水-6.0攪拌用水-6.00.20.26.060.20.26.06車輛沖洗水生產用水車輛沖洗水生產用水養護用水-養護用水-0.010.010.05潑灑抑塵用水0.05潑灑抑塵用水-0.05單位：m單位：m3/d--表示損耗圖1圖1本項目水量平衡圖單位：m3/d（2）供電項目供電由留楚鄉供電電網提供，年用電量為21.67萬kW·h，能夠滿足項目日常生產生活用電。（3）供熱項目生產采用電加熱，項目設置1臺電蒸汽鍋爐，生產車間不設采暖設施。13、勞動定員及工作制度本項目勞動定員5人，年工作日300天，實行白班8小時工作制度。與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：本項目為新建項目，無原有環保問題。建設項目所在地自然環境簡況自然環境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置饒陽縣位于河北省東南部，地處冀中平原滹沱河畔北距京、津均240km，東臨秦、唐、滄開發區，西距省會石家莊110km。饒陽縣北鄰肅寧縣和蠡縣，西鄰安平縣和博野縣，東界武強縣和獻縣，南接深州市，東西寬25km，南北長29km，總面積573km2。本項目位于饒陽縣留楚鄉東九吉村村南，廠區中心地理坐標為東經115°50'03.88"、北緯38°08'37.62"。本項目租賃饒陽縣國興棉紡廠現有廠房，項目位于饒陽縣國興棉紡廠西部，項目北側隔路為空地，南側為空地，西側隔路為廠房，東側為隔路饒陽縣國興棉紡廠。項目東北距東九吉村670m；東北偏東距肖店村1600m，東距西北召什村1910m；東南距鐵匠莊村1340m；距合立村1550m，距劉南召什村1140m；西距東韓村1930m，西北距高邵村2030m，西北偏北距西九吉村995m。距本項目最近的敏感點為項目東北側670m處的東九吉村。項目地理位置見附圖1，周邊關系見附圖2。2、地形地貌饒陽縣地處河北沖積平原，地勢自西南向東北緩慢傾斜，海拔高度12m～30m。境內河流較多，由于河流泛濫和改道，沉積物交錯分布，形成許多緩崗、微斜平地和低洼地。緩崗為古河道遺留下來的自然堤，一般沿古河道呈帶狀分布，比附近地面相對高出1m～3.5m。饒陽縣境屬黑龍港流域，地處華北平原，地表平坦，土壤疏松肥沃，有著豐富的土地資源。項目所在區域地勢較平坦。3、氣象氣候饒陽縣屬暖溫帶半干旱大陸性季風氣候區，四季分明，干濕季分界明顯。春季干燥多風，夏季燃熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。年平均氣溫12.7℃，全年無霜期約191d，年平均日照2745.2h。年平均降水量約552.6mm，大多集中在七、八月份；蒸發量歷年平均1940.1mm。區域內年平均風速為2.16m/s，年主導風向為SSW。春旱秋澇為突出特點，光熱資源豐富，但水源不足。項目所在區域主要氣象統計資料如下：表5區域氣象特征項目數量及單位項目數量及單位氣溫年平均氣溫12.7℃年平均日照時數2745.2h極端最高氣溫42.7℃年平均風速2.16m/s極端最低氣溫-23.0℃年最大風速24m/s降水量年平均降水量552.6mm年主導風向全年SSW蒸發量1940.1mm夏季SE基本風壓0.4kN/m2冬季NW全年無霜期191d最大凍土深度260mm4、地表水饒陽縣屬海河流域，滹沱河自西向東從縣中部穿過，滹沱河北堤以北為海河支流的大清河水系流域，面積為122.75km2，包括官廳、尹村2個鄉鎮。北堤以南地處海河支流子牙河上游的滹沱河與滏陽河兩大分支之間，臨滹沱河、遠滏陽河，屬子牙河水系流域，面積450.39km2，包括饒陽、同岳、留楚、五公、里滿5個鄉鎮。其中滹沱河南北兩堤之間，行洪滯洪區面積171.90km2，占全縣總面積的30%。饒陽縣境內人工開挖的排渠主要有留楚排干渠、五公排干渠，留楚排干渠為縣城現有廢水排放渠道，經過縣城南并向東南進入武強、獻縣匯入子牙河水系。本項目東北距留楚排干渠575m。5、水文地質饒陽縣境內地形平坦，海拔高程在20m左右，西南高，東北低，略呈傾斜狀，地面坡降約為萬分之一，土壤為輕亞粘土、亞粘土為主，局部夾粉細砂層，適合于各種農作物生長，樹木以溫帶闊葉林為主。該區域地下水從上到下分為淺層淡水、咸水、深層淡水三種，淺層淡水較淺，呈零星分布，主要賦存在第四層全新統地層的精細砂、亞沙土的孔隙，粘土的裂隙中，為西南—東北方向，其主要補給來源是大氣降水，地表水及灌溉回歸水。淺層淡水底板埋深10—20m，單位涌水量一般大于2.5m3/hm，淺層淡水占全縣總面積的60%。深層淡水主要貯存在咸水層以下，水溫高、水質好、單井出水量大、底層賦水量好，是全縣地下水的主要開采對象。6、土壤植被饒陽縣境內土地已經多年耕種，無自然植被，該區域土壤肥沃，縣內以糧食作物為主，主要有小麥、玉米、高粱，經濟作物有棉花、豆類、蔬菜等，林木多為人工種植，主要物種有白楊、槐樹、榆樹、楊柳等，近年來果樹種植量也有增加，野生植物主要有狗尾草、稗草、莧菜、車前子、苦菜、刺兒菜等。該區域主要野生動物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鵲、布谷鳥、貓頭鷹、刺猬、鷹等。區域內未發現稀有動植物存在。環境質量狀況建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）:1、環境空氣區域環境空氣質量現狀滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。2、水環境區域地表水留楚排干渠滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準限值要求；區域地下水滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ類標準。3、聲環境區域聲環境質量滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：本項目位于饒陽縣留楚鄉東九吉村村南。評價區域內無自然保護區、風景名勝區、飲用水源保護區、重點保護文物及珍稀動植物資源等敏感點。根據項目工程特點、評價區域環境特征，確定本項目主要環境保護目標。環境保護目標及保護級別見表6。表6主要環境保護目標及保護級別環境要素保護對象方位最近距離（m）保護級別環境空氣東九吉村NE670《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準西九吉村NNW995肖店村ENE1600西北召什村E1910鐵匠莊村SE1340合立村SE1550劉南召什村SSE1140東韓村W1930高邵村WNW2030地表水留楚排干渠NE575《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準地下水廠區周圍區域《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準聲環境廠界《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類區標準評價適用標準環境質量標準1、大氣環境執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。2、地下水執行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準；地表水留楚排干渠執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準限值要求。3、聲環境執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2類標準。環境空氣質量及聲環境質量標準見表7，地表水質量標準見表8，地下水質量標準見表9。表7環境空氣質量及聲環境質量標準項目污染物名稱標準值單位標準來源環境空氣SO224小時平均150μg/m3《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準1小時平均500TSP24小時平均300PM1024小時平均150PM2.524小時平均75NO224小時均801小時均200O3日最大8小時平均1601小時平均200CO24小時平均4mg/m31小時平均10聲環境等效連續A聲級晝間60，夜間50dB(A)《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準表8地表水質量標準（GB3838-2002）項目污染物名稱標準值單位標準來源地表水pH6～9--《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類水域標準溶解氧≥3mg/L高錳酸鉀指數≤10COD≤30BOD5≤6NH3-N≤1.5總磷≤0.3總氮≤1.5表9地下水質量標準（GB/T14848-2017）項目污染物名稱標準值單位標準來源地下水pH6.5～8.5--《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準溶解性總固體≤1000mg/L總硬度≤450mg/L硫酸鹽≤250mg/L硝酸鹽氮≤20mg/L亞硝酸鹽氮≤1.0mg/L氨氮≤0.5mg/L氟化物≤1.0mg/L氯化物≤250mg/L揮發酚≤0.002mg/L污染物排放標準1、廢氣顆粒物排放執行《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ時段排放濃度限值及表2無組織排放濃度限值。2、噪聲運營期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB1348-2008)中2類標準。3、固體廢物固體廢物參照執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）中標準要求及環保部2013年6月8日發布的修改單的相關規定。污染物排放標準及控制標準詳見表10。表10污染物排放標準及控制標準一覽表項目評價因子標準值標準值來源廢氣顆粒物排放濃度≤10mg/m3《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ時段及表2無組織排放濃度限值無組織排放監控濃度限值0.5mg/m3噪聲LeqA晝間60dB(A)夜間50dB(A)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準總量控制指標按照河北省環保廳《關于進一步改革和優化建設項目主要污染物排放總量核定工作的通知》（冀環總[2014]283號）要求，污染物總量控制指標按照污染物排放標準進行核定。經計算本項目總量控制建議指標為：SO2：0t/a，NOX：0t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。建設項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：G1G1G1G1碎石砂水泥碎石砂水泥鏟車鏟車計量計量鏟車水G2、S1計量計量鏟車水G2、S1G3計量水泥筒倉G3計量水泥筒倉G4、N1、S2輸送機配料G4、N1、S2輸送機配料提升提升攪拌攪拌N2、S3布料N2、S3布料鋼筋振動成型裝模骨架制作鋼筋振動成型裝模骨架制作蒸汽成品脫模養護蒸汽成品脫模養護注：注：廢氣G、廢水W、噪聲N、固廢S圖2本項目工藝流程及產排污節點圖圖2本項目工藝流程及產排污節點圖工藝流程簡述：原料配料、輸送：項目外購成品砂子、石渣、水泥和鋼筋等。砂子、石渣經汽車運輸至廠區生產車間原料區堆存；水泥經罐車運輸至廠區后經風力輸送至水泥筒倉儲存。砂子、石渣經鏟車運至配料倉，通過提升機送入攪拌機。水泥通過螺旋輸運至攪拌機，并加水攪拌。本工序主要污染物為原料裝卸、轉運過程產生粉塵（G1），水泥筒倉產生粉塵（G2），配料倉上料、提升過程產生粉塵（G3）及倉頂布袋除塵器收集粉塵（S1）。2、攪拌：水泥、砂、碎石和水按照一定比例配料，進入攪拌機內進行攪拌。本項目采用強制式攪拌機對混凝土進行充分均勻的攪拌，攪拌時間按照季節及溫度的變化來調整。本工序主要污染物為攪拌過程產生粉塵（G4）；攪拌機運行過程產生噪聲（N1）；布袋除塵器收集粉塵（S2）。3、骨架制作：項目外購成品細鋼筋制作骨架，由于項目所需鋼筋直徑較小，制作骨架時人工用鉗子夾斷成不同規格的鋼筋段，再用細筋固定，無需焊接。本工序無污染物產生。4、裝模、布料：根據生產需求，混凝土排水管的模具在使用前，應對其檢查合口螺栓及定位銷應齊全完整。裝模布料時，鋼筋骨架應輕輕放入模具設計位置。模具裝完后，需要往模具中灌入拌合好的配料，進行布料。布料過程應連續，不間斷。布料完成后，應對上下鋼模合縫處進行清理，并加上防漏漿墊條方可進行合模，并緊緊固合口螺栓。5、振動成型：將達到強度要求的混凝土注入模具中，利用桁吊將布料完成后模具送至立式內模振動制管機組內振動成型。本工序主要污染物為生產過程產生廢渣料（S3）；運行過程產生噪聲（N2）。6、養護：成型完成后，用桁吊將半成品吊入蒸汽養護池進行養護，養護時養護池蓋上蓋子為封閉式，養護時養護池蓋上蓋子為封閉式，養護溫度保持在60℃~70℃左右，夏季養護時間約3小時，冬季養護4-5小時，目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸養后，基本定型。項目所用熱能由一臺電蒸汽鍋爐提供保障。本工序主要污染物無污染物產生。7、脫模：蒸養完成后人工拆螺絲，將模具打開進行脫模，即為成品。8、車輛運輸裝卸過程中會產生粉塵（G5）。主要污染工序：施工期：項目租賃現有廠房，僅進行設備安裝，不考慮施工期環境影響。運營期：1、廢氣：項目產生的廢氣主要為水泥筒倉粉塵，配料、提升及攪拌粉塵砂石料儲存轉運粉塵，車輛運輸裝卸粉塵。2、廢水：本項目生產過程不產生廢水。項目在廠區門口設沖洗池1座，車輛沖洗水和池底沉渣回用于生產；攪拌用水全部進入產品；養護用水全部蒸發；生產過程無廢水外排。項目產生的廢水主要為職工盥洗廢水。主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS，產生濃度約為COD300mg/L、BOD5250mg/L、SS150mg/L、NH3-N30mg/L。3、噪聲：項目產生的噪聲主要包括攪拌機、立式內模振動制管機組、運輸車輛等設備噪聲。聲級值在80~90dB（A）之間。4、固廢：生產過程中產生的少量廢渣料、除塵設施的除塵灰和生活垃圾。表11本項目排污節點一覽表類型序號主要污染源主要污染物產生特征治理措施廢氣G1砂石料儲存轉運顆粒物連續密閉車間內儲存+灑水抑塵G2水泥筒倉顆粒物間斷倉頂布袋除塵器處理后倉頂18米高排氣口（1#）排放G3、G4配料、提升攪拌顆粒物間斷集氣罩收集布袋除塵器處理后15米高排氣筒（2#）排放G5車輛運輸裝卸顆粒物間斷灑水抑塵、及時清掃、運輸車輛加蓋苫布；廠區門口設沖洗池1座，外運車輛沖洗后方可出廠廢水W1生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS間斷潑灑廠區地面抑塵噪聲N1~N2機械設備噪聲連續基礎減振、廠房隔聲固體廢物S1、S2除塵過程除塵灰間斷收集后回用于生產S3成型工序廢渣料間斷收集后回用于生產——職工生活生活垃圾間斷統一收集由環衛部門處理項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源污染物名稱產生濃度及產生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物水泥筒倉粉塵220mg/m3，1.32t/a2.2mg/m3，0.013t/a配料、提升、攪拌工序粉塵207mg/m3，1.66t/a2.07mg/m3，0.017t/a原料堆存轉運無組織粉塵≤0.5mg/m3≤0.5mg/m3車輛運輸裝卸水污染物生活污水COD300mg/L，0.014t/a0t/aBOD5250mg/L，0.012t/a0t/a氨氮30mg/L，0.001t/a0t/aSS150mg/L，0.007t/a0t/a固體廢物生產過程廢渣料60t/a0t/a除塵器除塵灰2.95t/a0t/a職工生活生活垃圾0.75t/a0t/a噪聲項目產生的噪聲主要包括攪拌機、立式內模振動制管機組、運輸車輛等設備噪聲。聲級值在80~90dB（A）之間。通過選用低噪聲設備、加裝基礎減振、廠房隔聲等措施，并經距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。其他無主要生態影響：廠區內進行植樹綠化、美化，項目周圍種植花草樹木，可以改善周圍生態環境。環境影響分析施工期環境影響分析：本項目租賃現有廠房，只涉及設備安裝，設備安裝過程中產生的噪聲較小，不考慮施工期環境影響。營運期環境影響分析：1、環境空氣影響分析（1）廢氣污染分析①水泥筒倉粉塵項目水泥由散裝水泥罐車運入廠內，送入1個70t水泥儲罐存儲備用，上料時在罐頂部通氣口附近會產生粉塵；項目水泥筒倉倉頂自帶布袋除塵器，經除塵器處理后倉頂18米高排氣口（1#）排放。水泥筒倉上料方式間斷上料，年上料時間約為1500h。參照美國環保局《AP-42手冊》中推薦的混凝土攪拌站原料上料時排塵系數，每上1t粉料產生粉塵0.23kg，則上料量為5760t/a，上料過程粉塵產生量為1.32t/a，風機風量為4000m3/h，水泥倉頂粉塵產生濃度為220mg/m3。項目水泥筒倉通過倉頂自帶布袋除塵器處理，處理后的廢氣由倉頂18米高排氣口（1#）排空。布袋除塵器處理效率為99%。粉塵經布袋除塵器處理后排放量約0.013t/a，排放濃度約2.2mg/m3，符合《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第Ⅱ時段排放限值標準。②配料、提升及攪拌粉塵項目上料過程使用鏟車直接倒入配料倉，再由斗式提升機送至攪拌機填料口，項目在配料上料、提升和攪拌過程中會產生粉塵。為了減少粉塵的排放，項目配料斗、提升料斗及攪拌機上方設置集氣罩，廢氣由集氣罩收集后，經管道引入一套布袋除塵器處理，處理后的廢氣經一根15m排氣筒（2#）排放。類比同類項目，該過程粉塵的產生量按原材料用量的萬分之一計，則粉塵產生量為3.456t/a，集氣罩的收集效率為90%，風機的風量為10000m3/h，工作時間為1500小時，則粉塵產生濃度為207mg/m3，布袋除塵器的除塵效率為99%，則有組織粉塵的排放量為0.031t/a，排放濃度為2.07mg/m3，處理后廢氣經1根15m高排氣筒（2#）排放，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第Ⅱ時段“散裝水泥中轉站及水泥制品生產”排放限值。未被收集的粉塵為0.35t/a，車間為密閉形式，采取上述措施后，預計無組織顆粒物的排放量為0.1t/a，排放速率為0.067kg/h，廠界無組織顆粒物滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2中大氣污染物無組織排放濃度限值0.5mg/m3。③原料儲存、轉運項目外購經水洗后的砂石，表面無塵土附著，且濕度大（進站濕度約10%）、粒徑大本身不易起塵，用卡車運輸至封閉式生產車間存放。由于砂石料在生產車間內存放，料堆表面風干，再受到擾動后，會產生少量粉塵。本項目擬采取密閉生產車間，轉運過程中灑水的方式抑制粉塵的產生，經采取上述措施后可較大限度的抑制無組織粉塵的產生，粉塵排放量為0.02t/a，排放速率0.008kg/h，顆粒物濃度滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2無組織排放限值標準要求。④車輛運輸、裝卸粉塵原料運輸裝卸過程會產生一定的揚塵，自卸汽車卸料起塵量選用山西環保科研所、武漢水運工程學院提出的經驗公式估算：式中：Q——自卸汽車卸料起塵量，g/次；u——平均風速，m/s；M——汽車卸料量，t。本項目自卸汽車卸料起塵量為12.5g/次，由于原料運輸、裝卸過程時間較短，在采取如下措施前提下，項目原料運輸對周圍敏感點產生的影響較小。a、加強原料的運輸及裝卸管理。裝卸時采用灑水抑制粉塵，為減少運輸揚塵，不得使用拖拉機和農用汽車運輸，原料運輸車輛采用加蓋篷布貨運汽車運輸；汽車在廠區內行駛速度應小于10km/h。b、運輸物料的汽車不應超載(或物料裝得過滿)。c、物料存放在相應的原料場，及時對道路進行灑水，清掃路面，最大限度減少物料運輸產生的交通揚塵。d、廠區門口設沖洗池1座，外運車輛沖洗后方可出廠。經采取上述措施后可較大限度的減少無組織粉塵的產生，揚塵量可降低80%以上，粉塵排放量為0.005t/a，排放速率為0.017kg/h。顆粒物濃度滿足符合《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2無組織排放限值標準要求。（2）大氣環境影響預測本次大氣環境影響評價采用《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2008）所推薦采用的估算模式SCREEN3，估算模式SCREEN3是一個單源高斯煙羽模式，嵌入了多種預設的氣象組合條件，包括一些最不利的氣象條件，所以經估算模式計算出的某一污染源對環境空氣質量的最大影響程度和影響范圍是保守的計算結果。根據分析得知，項目營運期產生的有組織廢氣主要為水泥筒倉粉塵，配料、提升及攪拌過程產生的粉塵；無組織排放的廢氣主要為原料庫儲存、原料運輸裝卸過程中產生的粉塵。因此本次評價擬選取PM10、TSP作為大氣影響預測的預測因子，計算參數見表12，預測結果見表13。表12主要廢氣污染源源強一覽表參數污染源點源污染因子煙氣量污染物排放速率排氣筒高度排氣筒內徑排氣筒出口廢氣溫度環境溫度城市/農村選項-Nm3/hkg/hmm℃℃-水泥筒倉排氣口（1#）PM1040000.009180.82013農村攪拌工序排氣筒（2#）PM10100000.021150.82013農村生產車間表13預測結果一覽表水泥筒倉排氣口（1#）攪拌工序排氣筒（2#）PM10PM10由預測結果可知，本項目廢氣排放口外排廢氣中顆粒物最大一次落地濃度0.0008488mg/m3，最大濃度占標率為0.19%；車間無組織廢氣非甲烷總烴最大一次落地濃度0.06353mg/m3，最大濃度占標率為7.06%，D10%均未出現。對周圍大氣環境質量影響不大。（3）大氣環境防護距離及衛生防護距離=1\*GB3①大氣環境防護距離根據《環境影響評價技術導則-大氣環境》（HJ2.2-2008）中對大氣環境防護距離的要求，本項目無組織排放的廢氣污染物為粉塵。根據相關參數，計算大氣環境防護距離，選用參數見表14。表14大氣環境防護距離計算結果表污染物污染物排放量（kg/h）面源大小（m）有效高度（m）標準值（μg/m3）大氣環境防護距離（m）粉塵0.092kg/h3757300*3--根據表14的結果，到達廠界外無濃度值超標點，本項目不設置大氣環境防護距離。=2\*GB3②衛生防護距離根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T3840-91)中規定，對于生產工藝過程中的有害氣體屬無組織排放時，應在生產單元與居住區之間設置衛生防護距離，其預測模式可按下式計算： =+式中：—標準濃度值（mg/m3），粉塵取值0.9mg/m3；Qc—工業企業有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h；L—工業區所需衛生防護距離，m；r—生產單元的等效半徑，m；根據該生產單元占地面積S(㎡)計算，r=(S/π)0.5；A、B、C、D—衛生防護距離計算系數，與所在地區近五年平均風速及污染源構成類別有關，具體數值取自GB/T3840-91中表5。其源強特征、標準濃度限值、區域污染物氣象特征等計算參數見表15。表15衛生防護距離計算參數項目源強特征平均風速m/s計算系數衛生防護距離計算值（m）源強kg/h面積㎡排放平均高度（m）ABCD粉塵0.09237572.164700.0211.850.8412.73根據衛生防護距離取值規定，衛生防護距離在100m以內時，級差為50m；超過100m，但小于或等于1000m時級差為100m。無組織排放多種有害氣體的工業企業，按Qc/Cm的最大值計算其所需衛生防護距離；但當按兩種或兩種以上的有害氣體的Qc/Cm值計算的衛生防護距離在同一級別時，該類工業企業的衛生防護距離級別應該高一級。由計算結果可知，該項目的衛生防護距離定為50m。廠界距離最近的環境敏感保護目標為項目東北側670m的東九吉村，滿足衛生防護距離的要求。綜上所述，項目廢氣可全部達標排放，且排放量較小，因此，不會對周圍大氣環境產生明顯影響。2、水環境影響分析（1）地表水環境影響分析本項目生產過程不產生廢水。項目在廠區門口設沖洗池1座，車輛沖洗水和池底沉渣回用于生產；攪拌用水全部進入產品；養護用水全部蒸發；生產過程無廢水外排。由于項目職工來自周邊農村，廠區內不設食堂和浴室等設施，廁所采用防滲旱廁，定期清掏用作農肥。因此本項目產生的廢水主要為職工盥洗廢水，產生量0.16m3/d（48m3/a），主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS，產生濃度約為COD300mg/L、BOD5250mg/L、SS150mg/L、NH3-N30mg/L，生活廢水全部用于潑灑廠區地面抑塵等，不外排。因此，本項目生活污水不直接排入地表水，不會對地表水產生影響。（2）地下水環境影響分析根據《環境影響評價技術導則—地下水環境》（HJ610-2016），本項目屬于=4\*ROMANIV類建設項目，不開展地下水環境影響評價。為防止項目生產對地下水造成污染，本評價要求防滲旱廁采取三合土鋪底，再在上層鋪10～15cm的水泥進行硬化防滲處理，使防滲層滲透系數小于1×10-7cm/s。采取以上措施后，項目廢水不直接排入外環境，項目運營期對區域水環境影響較小。3、聲環境影響分析項目產生的噪聲主要包括攪拌機、立式內模振動制管機組、運輸車輛等設備噪聲。聲級值在80~90dB（A）之間。通過選用低噪聲設備、加裝基礎減振、廠房隔聲等措施，并經距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準的要求，對周圍聲環境影響較小。4、固體廢物環境影響分析本項目固體廢物主要為生產過程中產生的廢渣料、除塵灰以及職工生活垃圾。廢渣料產生量60t/a，除塵灰的產生量為2.95t/a，廢渣料和除塵灰收集后綜合回收利用，不外排；項目勞動定員5人，生活垃圾產生量以0.5kg/d人計，則生活垃圾產生量為0.75t/a，集中收集后由環衛部門統一處理。項目營運期固廢均得到妥善處置，不會對周圍環境產生不良影響。5、總量控制指標按照河北省環保廳《關于進一步改革和優化建設項目主要污染物排放總量核定工作的通知》（冀環總[2014]283號）要求，污染物總量控制指標按照污染物排放標準進行核定。本項目生產廢氣僅涉及粉塵的排放，不涉及SO2、NOX；項目無生產廢水產生；職工生活污水排入廠區化糞池，定期清掏，不外排。因此本項目實際總量排放為：SO2：0t/a，NOX：0t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。6、清潔生產分析本項目采用的原料是水泥、砂、碎石和鋼筋，在當地購買，原料質量符合國家環保要求；本項目采用國內先進工藝技術和設備，生產效率及產品質量較高；項目主要能源消耗為電，在設計中采用了多種節能降耗的措施，能源消耗量均低于國內同類企業水平。同時，污染物排放滿足污染物排放標準，符合清潔生產要求。綜上所述，本項目清潔生產水平處于國內領先水平。7、環境管理環境管理的基本任務是以保護環境為目標，清潔生產為手段，發展生產和經濟效益為目標，主要是保證公司的“三廢”治理設施的正常運轉達標排放，做到保護環境，保障生產的目的。本報告運營期環境管理內容如下：（1）根據審批部門對環評報告的批復意見進行補充完善，貫徹執行建立的環保工作機構和工作制度以及監視性監測制度，并不斷總結經驗提高管理水平。（2）制定各環保設施操作規程，定期維修制度，使各項環保設施在生產過程中處于良好的運行狀態，如環保設施出現故障，應立即停廠檢修，嚴禁非正常排放。（3）對技術工作進行上崗前的環保知識法規教育及操作規程的培訓，使各項環保設施的操作規范化，保證環保設施的正常運轉。（4）加強環境監測工作，重點是各污染源的監測，并注意做好記錄，不弄虛作假。監測中如發現異常情況應及時向有關部門通報，及時采取應急措施，防止事故排放。（5）建立本公司的環境保護檔案。8、環境效益分析本項目總投資為40萬元，其中環保投資2.5萬元，占總投資的6.25%，項目如能將這部分投資落實到環保設施上，切實做到污染物治理達標，同時減少噪聲對周圍聲環境的影響，將有利于創造一個良好、優美的生產和辦公環境。同時項目的正常運行可增加當地的勞動就業和地方稅收，具有良好的社會、經濟和環境效益。9、環境監測計劃企業內部的環境監測是企業環境管理的耳目，是基本的手段和信息的基礎，主要對企業生產過程中排放的污染物進行定期監測，判斷環境質量，評價環保設施及其治理效果。并將監測結果及時上報當地環境保護主管部門，為防治污染提供科學依據。環境監測是環境管理的依據和基礎，它為環境統計和環境定量評價提供科學依據，并據此制定防止對策和規劃。為保證環境監測工作的正常運行，公司應配備專門技術人員1人，負責全廠的監測工作。表16監測計劃一覽表項目監測位置監測項目監測頻次廢氣水泥筒倉排氣口（1#）顆粒物1次/年攪拌工序排氣筒（2#）顆粒物1次/年廠界顆粒物1次/年噪聲廠界等效A聲級1次/年為確保建設單位所在區域環境達到功能區劃的要求，建設單位有必要投資進行本環評報告中的環保措施，減輕噪聲對環境的污染，有利于環境的可持續發展，這樣才能真正達到經濟、社會、環境三方面的和諧統一。建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物水泥筒倉顆粒物倉頂布袋除塵器+倉頂18米排氣口（1#）排放《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第Ⅱ時段排放限值標準配料、提升及攪拌顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15米高排氣筒（2#）排放原料儲存轉運顆粒物密閉車間內+灑水抑塵《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2標準限值車輛運輸、裝卸顆粒物灑水抑塵、及時清掃、運輸車輛加蓋苫布；廠區門口設沖洗池1座，外運車輛沖洗后方可出廠。水污染物生活污水CODNH3-NSSBOD5用于潑灑廠區地面抑塵不外排固體廢物生產過程廢渣料收集后回用于生產妥善處置除塵器除塵灰收集后回用于生產職工生活生活垃圾集中收集后由環衛部門統一處理噪聲項目產生的噪聲主要包括攪拌機、立式內模振動制管機組、運輸車輛等設備噪聲。聲級值在80~90dB（A）之間。通過選用低噪聲設備、加裝基礎減振、廠房隔聲等措施，并經距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348—2008）中2類標準的要求。其他無。生態保護措施及預期效果：建設項目做好廠區綠化，利用空閑邊角植草種樹，進行立體綠化，形成優美景觀，創建和諧的工作環境。結論與建議一、結論1、項目概況（1）項目概述年產18km混凝土排水管道項目位于河北饒陽縣留楚鄉東九吉村村南，項目總投資40萬元，其中環保投資2.5萬元，占總投資的6.25%，項目占地面積為375m2，勞動定員5人，年工作日300天，實行白班8小時工作制度。項目建成后年產混凝土排水管18km。項目對照《產業結構調整指導目錄(2011年本)修正》，不屬于其中的限制類或淘汰類，為允許類，且項目不在《河北省新增限制和淘汰類產業目錄（2015年版）》淘汰類與限制類之列，項目已在饒陽縣行政審批局進行備案：饒行審備案[2018]5號，項目的建設符合國家及地方產業政策。（2）公用工程①給排水給水：項目用水依托饒陽縣國興棉紡廠供水系統提供。項目用水包括生產用水和生活用水，總用水量為6.26m3/d（1878m3/a），其中生產用水包括攪拌用水5.8m3/d（1740m3/a）、養護用水0.01m3/d（3m3/a）、車輛沖洗水0.2m3/d（60m3/a）和潑灑抑塵用水0.05m3/d（15m3/a）；生活用水按40L/人計算，廠區設勞動定員5人，生活用水量為0.20m3/d（60m3/a）。排水：本項目生產過程不產生廢水。項目在廠區門口設沖洗池1座，車輛沖洗水和池底沉渣回用于生產；攪拌用水全部進入產品；養護用水全部蒸發；生產過程無廢水外排。由于項目職工來自周邊農村，廠區內不設食堂和浴室等設施，廁所采用旱廁所，因此本項目廢水主要為職工盥洗廢水等生活廢水，廢水排污系數以80%計，生活廢水產生量0.16m3/d（48m3/a），生活廢水全部用于潑灑廠區地面抑塵等，不外排。②供電項目供電由留楚鄉供電電網提供，年用電量為21.67萬kW·h，能夠滿足項目日常生產生活用電。③供熱項目生產采用電加熱，項目設置1臺電蒸汽鍋爐，生產車間不設采暖設施。2、環境質量現狀調查（1）環境空氣區域大氣環境滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。（2）水環境區域地表水留楚排干渠滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準限值要求；區域地下水滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ類標準。（3）聲環境區域聲環境質量滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。3、環境影響分析結論（1）大氣環境影響分析本項目有組織廢氣主要為水泥筒倉粉塵，配料、提升和攪拌粉塵；無組織粉塵主要為砂石料儲存轉運粉塵、車輛運輸裝卸粉塵。項目水泥由散裝水泥罐車運入廠內，送入專用水泥儲筒倉儲備用，項目在水泥筒倉倉頂自帶布袋除塵器，經除塵器處理后倉頂18米高排氣口（1#）排放。布袋除塵器的除塵效率為99%，處理后的廢氣滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第Ⅱ時段“散裝水泥中轉站及水泥制品生產”排放限值（有組織顆粒物的排放濃度均<10mg/m3）。配料、提升和攪拌粉塵由集氣罩收集布袋除塵器處理后經一根15m排氣筒（2#）排放。集氣罩的收集效率為90%，布袋除塵器的除塵效率為99%，處理后廢氣滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第Ⅱ時段“散裝水泥中轉站及水泥制品生產”排放限值（有組織顆粒物的排放濃度均<10mg/m3）。項目外購經水洗后的砂石，表面無塵土附著，且濕度大粒徑大本身不易起塵，用卡車運輸至封閉式生產車間存放。由于砂石料在生產車間內存放，料堆表面風干，再受到擾動后，會產生少量無組織粉塵。項目擬采取密閉生產車間，并灑水抑制粉塵。另外在物料卸料和運輸過程中產生揚塵，因此本評價要求建設單位在運營期卸料時灑水抑塵，進廠運輸車輛加蓋苫布及時清理撒落的物料，保持廠區地面清潔。廠區門口設沖洗池1座，外運車輛沖洗后方可出廠。經采取以上治理措施后本項目無組織粉塵排放將不會造成環境污染。綜上，項目廢氣可全部達標排放，且排放量較小，因此不會對周圍大氣環境產生明顯影響。（2）水環境影響分析本項目生產過程不產生廢水。項目在廠區門口設沖洗池1座，車輛沖洗水和池底沉渣回用于生產；攪拌用水全部進入產品；養護用水全部蒸發；生產過程無廢水外排。由于項目職工來自周邊農村，廠區內不設食堂和浴室等設施，廁所采用防滲旱廁，定期清掏用作農肥。因此本項目產生的廢水主要為職工盥洗廢水，主要污染物為COD、BOD5、NH3-N、SS，生活廢水全部用于潑灑廠區地面抑塵等，不外排。根據《環境影響評價技術導則—地下水環境》（HJ610-2016），本項目屬于=4\*ROMANIV類建設項目，不開展地下水環境影響評價。為防止項目生產對地下水造成污染，本評價要求防滲旱廁采取三合土鋪底，再在上