《濕法脫硫系統耐蝕材料全生命周期技術要求gb/t41761-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4通則5腐蝕源6研發7設計8材料contents目錄9制造10檢驗10.1出廠檢驗10.2現場復檢10.3型式試驗10.4檢驗方法10.5抽樣方案10.6判定規則11標識、包裝、運輸和貯存contents目錄11.1標識11.2包裝11.3運輸11.4貯存12施工(修復)12.1施工(修復)準備12.2操作13驗收14養護contents目錄15運行16失效附錄A(規范性)耐蝕材料分類及適用范圍A.1分類A.2適用范圍附錄B(規范性)常用耐蝕材料性能要求B.1涂層類耐蝕材料B.2纖維增強塑料B.3橡膠類耐蝕材料contents目錄B.4熱塑性塑料B.5金屬耐蝕材料附錄C(規范性)耐蝕材料出廠檢驗項目及檢驗批的確定C.1檢驗項目C.2檢驗批的確定附錄D(規范性)常用耐蝕材料試驗方法D.1涂層類耐蝕材料D.2纖維增強塑料contents目錄D.3橡膠類耐蝕材料D.4熱塑性塑料D.5金屬耐蝕材料011范圍03適用于新建、改建和擴建的濕法脫硫系統。01適用于燃煤電廠、工業鍋爐等煙氣濕法脫硫系統中使用的耐蝕材料。02涵蓋耐蝕材料的選用、設計、制造、安裝、運行、維護及檢修等全生命周期的技術要求。1范圍022規范性引用文件123該標準詳細列出了所引用的規范性文件，包括國家標準、行業標準等，確保讀者能夠全面了解相關技術要求的來源和依據。詳盡列出對引用的文件版本進行了明確規定，避免因版本不同而產生歧義，確保技術要求的準確性和可靠性。引用文件版本針對引用的規范性文件，該標準還詳細說明了其適用性，幫助讀者更好地理解和應用相關技術要求。引用文件的適用性2規范性引用文件033術語和定義定義指能夠抵抗脫硫系統內部腐蝕性環境，保持長期穩定性能的材料。種類包括橡膠、玻璃鱗片、陶瓷等。重要性耐蝕材料是確保脫硫系統安全、穩定運行的關鍵因素。3術語和定義044通則耐蝕材料指能夠抵御或減緩脫硫系統中各種腐蝕介質侵蝕和破壞的材料。全生命周期指耐蝕材料從設計、制造、安裝、調試、運行、維護到報廢的整個過程。技術要求對耐蝕材料在全生命周期內應滿足的性能、質量、安全等方面的規定。4通則055腐蝕源煙氣中含有的二氧化硫是造成腐蝕的主要因素之一，它與水蒸氣結合后形成亞硫酸，對金屬材料產生強烈的腐蝕作用。煙氣中的二氧化硫煙氣溫度也是影響腐蝕的重要因素。高溫煙氣會加速金屬材料的氧化反應，從而增加腐蝕速率。煙氣溫度除了二氧化硫外，煙氣中還可能含有氯化氫、氟化氫等酸性氣體，這些氣體也會對金屬材料造成腐蝕。煙氣中的其他成分5腐蝕源066研發提高耐蝕材料性能通過研發新型耐蝕材料，提高其在濕法脫硫系統中的耐腐蝕性能，延長使用壽命。降低材料成本通過優化材料配方和生產工藝，降低耐蝕材料的生產成本，提高市場競爭力。推動行業技術進步引領耐蝕材料行業的技術創新，提升整個行業的技術水平和產品質量。6研發077設計耐蝕材料設計應綜合考慮使用環境、介質特性、溫度、壓力、結構形式和預期使用壽命等因素。設計應遵循國家及行業標準，確保耐蝕材料的安全性和可靠性。設計應優化結構，降低應力集中，減少局部腐蝕和磨損。7設計088材料合金材料明確了各類合金材料（如鎳基合金、鈦合金等）的選用原則、性能指標及檢驗方法，以適應不同脫硫環境的需求。焊接材料對焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的化學成分、機械性能、焊接工藝等進行了詳細規定，確保焊接接頭的質量和耐蝕性。碳鋼和不銹鋼規定了碳鋼和不銹鋼的材料標準、化學成分、機械性能等要求，確保其耐蝕性和使用壽命。8材料099制造根據標準規定，選用符合要求的優質原材料進行生產。選用合格原材料制造工藝控制質量檢驗與驗收嚴格控制制造工藝參數，確保產品性能穩定可靠。對成品進行全面嚴格的質量檢驗，確保符合相關標準和規范要求。0302019制造1010檢驗出廠檢驗為確保產品質量符合標準要求，對每批次產品進行抽樣檢驗。型式檢驗為驗證產品的一致性和穩定性，定期對產品進行全面的性能檢驗。驗收檢驗在項目竣工或產品交付前，依據合同要求進行最終的驗收檢驗。10檢驗1110.1出廠檢驗檢驗范圍與對象依據國家相關標準、行業標準或企業標準，制定詳細的出廠檢驗方法與評判準則。檢驗方法與標準檢驗記錄與報告對出廠檢驗的全過程進行記錄，包括檢驗數據、結果判定、不合格品處理等信息，并形成正式的出廠檢驗報告。明確需進行出廠檢驗的濕法脫硫系統耐蝕材料種類、批次及具體檢驗項目。10.1出廠檢驗1210.2現場復檢

10.2現場復檢確保材料質量通過現場復檢，可以進一步驗證耐蝕材料的質量，確保其符合標準要求，從而保障脫硫系統的安全穩定運行。及時發現問題現場復檢能夠及時發現材料在運輸、儲存等過程中可能出現的問題，如損傷、腐蝕等，以便及時采取措施進行修復或更換。規避風險對于關鍵部位的耐蝕材料，現場復檢可以評估其使用風險，為制定合理的維護計劃提供依據，降低潛在的安全隱患。1310.3型式試驗通過型式試驗，全面評估耐蝕材料在濕法脫硫系統中的性能表現。驗證產品性能確保耐蝕材料在實際運行中能夠滿足安全、可靠的要求。保障安全可靠性為濕法脫硫系統的耐蝕材料選型提供重要依據。指導產品選型10.3型式試驗1410.4檢驗方法尺寸檢查耐蝕材料的尺寸應符合設計要求，包括厚度、寬度、長度等。標識檢查每塊耐蝕材料應有清晰的標識，包括材料名稱、規格型號、生產廠家等信息。表面檢查耐蝕材料表面應平整、無氣泡、無裂紋、無明顯的夾雜、無銹蝕等缺陷。10.4檢驗方法1510.5抽樣方案03在生產過程中，應定期進行抽樣檢測，以及時發現問題并采取相應措施。01根據產品批量和生產工藝，確定合理的抽樣數量和頻率，以確保樣品的代表性和可靠性。02對于重要或關鍵指標，應適當增加抽樣數量，以提高檢測的準確性和置信度。10.5抽樣方案1610.6判定規則不合格判定耐蝕材料產品或構件的任一性能指標、外觀質量、尺寸偏差等不符合本標準規定的要求時，則判定該耐蝕材料產品或構件不合格。合格判定耐蝕材料產品或構件的性能指標、外觀質量、尺寸偏差等均符合本標準規定的要求時，則判定該耐蝕材料產品或構件合格。復核判定對于初次檢驗不合格的產品或構件，應加倍取樣進行復核檢驗，若復核結果仍不符合本標準規定，則判定該批次產品或構件不合格。10.6判定規則1711標識、包裝、運輸和貯存每批耐蝕材料應附帶清晰、牢固的標識，標明產品名稱、型號、規格、生產廠家等信息。耐蝕材料標識為實現產品質量追溯，應在耐蝕材料上或附帶文件中設置唯一的質量追溯標識。質量追溯標識對于可能對人體或環境造成危害的耐蝕材料，應在醒目位置設置安全警示標識。安全警示標識11標識、包裝、運輸和貯存1811.1標識標識內容01每批耐蝕材料應附有包含材料名稱、規格型號、生產廠家、生產日期、標準編號等信息的標識。標識位置02標識應置于明顯位置，便于觀察和追溯，同時不影響材料的正常使用和施工。標識的耐久性03標識應具有一定的耐久性，能夠抵抗惡劣環境條件的侵蝕，確保在材料使用壽命內清晰可辨。11.1標識1911.2包裝耐腐蝕材料包裝材料應具備耐腐蝕性能，以確保在運輸和儲存過程中不會對耐蝕材料造成損害。密封性能良好包裝材料應具備優異的密封性能，防止濕氣、塵埃等雜質侵入，保持耐蝕材料的純凈度和性能。環保可持續優先選擇可回收、可降解的環保包裝材料，減少對環境的影響。11.2包裝2011.3運輸根據貨物特性和數量選擇合適的運輸方式，如汽車、火車或船舶等。確保運輸過程中貨物穩定，避免顛簸和碰撞導致損壞。考慮運輸成本、時間和安全性，綜合評估選擇最優運輸方案。11.3運輸2111.4貯存11.4貯存貯存環境耐蝕材料應貯存在干燥、通風、無腐蝕性介質的倉庫中，避免陽光直射和雨淋。貯存期限應嚴格按照產品說明書的要求進行貯存，不得超過規定的有效期限。貯存堆放耐蝕材料在倉庫中應分類堆放，不同規格、型號的材料應分開存放，同時應做好標識，以便于管理和使用。2212施工(修復)施工前應對現場環境進行細致勘查，確保安全無隱患。根據施工圖紙和材料清單，準備齊全所需的耐蝕材料和施工工具。對施工人員進行技術交底和安全教育，確保施工質量和人員安全。12施工(修復)2312.1施工(修復)準備在施工前，應對脫硫系統的設備、管道、閥門等進行全面檢查，確保其完好無損，符合施工要求。施工前檢查根據脫硫系統的具體情況和施工要求，準備相應的耐蝕材料，如耐腐蝕金屬、耐腐蝕涂料等。施工材料準備組織專業的施工隊伍，包括技術人員、施工人員等，確保施工過程的順利進行。施工隊伍組織12.1施工(修復)準備2412.2操作檢查設備確保所有設備已正確安裝并處于良好狀態，包括儀器儀表、閥門、泵等。熟悉操作流程操作人員應熟悉整個脫硫系統的工藝流程，了解各設備的作用及相互關系。安全措施做好個人防護，準備必要的安全設施和應急工具。12.2操作2513驗收驗收資料在脫硫系統耐蝕材料安裝完成后，應準備相關的驗收資料，包括設計文件、產品合格證明、安裝施工記錄等。驗收人員組織專業的驗收團隊，團隊成員應包括設計、施工、監理等相關人員，確保驗收的全面性和專業性。驗收標準明確驗收標準和要求，參照國家相關標準和規范進行驗收，確保脫硫系統耐蝕材料的質量和性能符合要求。13驗收2614養護確保材料性能養護可以及時修復材料在生產和運輸過程中產生的微裂紋，確保材料整體性能的穩定。延長使用壽命通過養護，可以減緩材料在惡劣環境下的腐蝕速度，從而延長其使用壽命。提高安全性對于承受重要負荷的耐蝕材料，養護可以確保其結構安全性，防止因材料失效而引發的事故。14養護0302012715運行檢查脫硫系統的所有設備是否安裝正確，管道連接是否牢固，閥門是否靈活可靠。檢查設備清除脫硫系統內部的雜物，如石塊、木塊、鐵塊等，確保系統運行的安全。清理雜物對脫硫系統的設備進行調試，包括儀器儀表的校準，確保設備處于良好的工作狀態。調試設備15運行2816失效材料制造或安裝缺陷耐蝕材料在制造或安裝過程中可能存在的缺陷，如裂紋、氣孔等，都可能導致其在實際使用中發生失效。維護保養不到位缺乏對耐蝕材料的定期檢查和維護保養，可能加速材料的腐蝕和失效過程。腐蝕環境超出材料耐蝕范圍在特定的腐蝕環境下，耐蝕材料可能因超過其耐蝕極限而發生失效。16失效29附錄A(規范性)耐蝕材料分類及適用范圍包括Q235、Q345等，適用于煙氣脫硫系統的非腐蝕部位。碳鋼及低合金鋼包括304、316L等，具有較好的耐腐蝕性能，適用于煙氣脫硫系統的腐蝕環境。不銹鋼如雙相鋼、哈氏合金等，具有優異的耐腐蝕性能，適用于強腐蝕環境。高合金鋼附錄A(規范性)耐蝕材料分類及適用范圍30A.1分類碳鋼具有良好的機械性能和加工性能，但需進行防腐蝕處理。有色金屬如銅、鋁等，具有特定的導電、導熱和耐蝕性能。不銹鋼具有優異的耐腐蝕性能，適用于腐蝕性較強的環境。A.1分類31A.2適用范圍A.2適用范圍除材料選擇和制造階段外，本標準還適用于耐蝕材料在濕法脫硫系統中的安裝、調試、運行、維護及報廢等全生命周期的技術管理。全生命周期管理本標準適用于濕法脫硫系統中使用的耐蝕材料，包括但不限于橡膠、玻璃鋼、鱗片、合金等材料的選擇和應用。濕法脫硫系統耐蝕材料選擇本標準涵蓋耐蝕材料在濕法脫硫系統的設計與制造階段中的技術要求，確保材料符合系統高效、穩定運行的需求。設計與制造階段要求32附錄B(規范性)常用耐蝕材料性能要求耐腐蝕性力學性能加工性能附錄B(規范性)常用耐蝕材料性能要求金屬材料在濕法脫硫環境中應具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗脫硫液中的酸、堿、鹽等腐蝕介質，保證設備長期穩定運行。金屬材料應具備足夠的強度和韌性，以承受脫硫系統的工作壓力和溫度變化，防止發生斷裂、變形等安全事故。金屬材料應易于加工成所需形狀和尺寸，滿足脫硫設備的制造要求，同時降低加工成本。33B.1涂層類耐蝕材料B.1涂層類耐蝕材料由有機高分子材料制成的涂層，具有良好的耐化學腐蝕性能和裝飾性。無機涂層以無機物為主要成分，通過噴涂、刷涂等方式覆蓋在基材表面，提供保護作用的涂層。復合涂層結合有機和無機材料的優點，形成具有優異綜合性能的涂層。有機涂層34B.2纖維增強塑料組成纖維增強塑料由增強纖維材料與基體樹脂構成，通過特定的成型工藝復合而成。分類根據纖維類型可分為玻璃纖維增強塑料（GFRP）、碳纖維增強塑料（CFRP）等。B.2纖維增強塑料35B.3橡膠類耐蝕材料特點橡膠類材料具有良好的彈性、耐腐蝕性、耐磨性和抗老化性能，適用于各種復雜工況。選用原則需根據具體應用場景選擇合適的橡膠種類、硬度、厚度等參數，以確保材料的安全性和耐用性。分類根據使用環境和性能要求，橡膠類耐蝕材料可分為天然橡膠、合成橡膠及橡膠復合材料等。B.3橡膠類耐蝕材料36B.4熱塑性塑料耐腐蝕性熱塑性塑料需具備出色的耐化學腐蝕性能，能夠抵抗脫硫系統中各種腐蝕性介質的侵蝕。耐高溫性材料必須能夠承受脫硫系統的高溫環境，保持穩定的物理和化學性能。機械強度熱塑性塑料應具備足夠的機械強度，以承受脫硫系統運行過程中的各種應力和壓力。B.4熱塑性塑料37B.5金屬耐蝕材料金屬耐蝕材料應能夠抵御脫硫系統中的腐蝕介質，包括酸、堿、鹽等，確保系統的長期穩定運行。耐腐蝕性金屬耐蝕材料需要具備良好的耐磨性能，以應對脫硫系統中的固體顆粒沖刷和摩擦。耐磨性由于脫硫系統常運行在高溫環境下，金屬耐蝕材料應能夠承受高溫而不出現性能下降。耐高溫性010203B.5金屬耐蝕材料38附錄C(規范性)耐蝕材料出廠檢驗項目及檢驗批的確定01對耐蝕材料的主要化學成分進行檢驗，確保其符合相關標準規定。化學成分分析02測試耐蝕材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率等力學性能指標，評估其使用可靠性和安全性。力學性能測試03通過鹽霧試驗、腐蝕試驗等方法，檢驗耐蝕材料在特定環境下的耐蝕性能，確保其滿足使用要求。耐蝕性能評估附錄C(規范性)耐蝕材料出廠檢驗項目及檢驗批的確定39C.1檢驗項目表面缺陷檢查材料表面是否存在明顯的裂紋、氣泡、夾渣等缺陷，確保材料外觀質量。02尺寸偏差核對材料的實際尺寸與規定尺寸的偏差，以評估其加工精度和適用性。03標識檢查確認材料上的標識內容是否清晰、準確，包括生產廠家、規格型號、生產日期等。C.1檢驗項目0140C.2檢驗批的確定連續性原則同一施工段內的耐蝕材料應作為一個檢驗批，以確保施工質量和性能的一致性。提高效率同一施工段內的耐蝕材料同時施工和檢驗，有利于提高施工效率，縮短工期。便于管理按施工段劃分檢驗批有助于明確責任界限，方便施工管理和質量追溯。C.2檢驗批的確定41附錄D(規范性)常用耐蝕材料試驗方法光譜分析法附錄D(規范性)常用耐蝕材料試驗方法通過光譜儀器對材料進行定性、定量分析，確定其化學元素組成。濕法化學分析法采用化學試劑與材料發生反應，通過重量、容量或光度等方法測定材料中各元素的含量。利用特定元素原子對特定波長的光吸收現象，對材料中的元素進行定量分析。原子吸