國環評證甲字第2806號深圳日立賽格顯示器年產冷陰極熒光燈〔CCFL〕5040萬根改擴建工程環境影響報告書〔簡本〕深圳市環境科學研究所二○○八年八月·深圳目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.項目概況 12.企業回憶性評價 2水污染回憶性評價 2廢氣污染回憶性評價 3噪聲污染回憶性評價 3固體廢棄物回憶性評價 3存在問題 33.產業規劃符合性和選址合理性 44.環境質量現狀 5環境空氣 5水環境 5聲環境 55.污染物排放狀況 6水污染物 6廢氣污染物 6噪聲 8固體廢棄物 86.環境影響猜測 8大氣環境 8水環境 9固體廢棄物 9聲環境 107.風險評價 10泄露事故 10火災爆炸事故 11汞蒸氣 11污泥 118.環境保護措施 12廢水處理措施 12廢氣處理措施 12噪聲防治措施 13固體廢棄物處置措施 13環保措施經濟可行性分析 149.清潔生產 1410.總量控制 1411.公眾參加 1412.綜合結論 15PAGE151.項目概況深圳日立賽格顯示器位于龍崗大工業區，總占地面積12萬平方米，分期建設。公司已在地塊西側約6萬平方米用地內建設了生產廠房及生活配套設施，主要建筑有1棟生產廠房、2棟職工宿舍、LPG站、氣體站、水泵房、配電房、純水站及廢水處理站、化學品倉庫、食堂、門衛室、汽車棚、自行車棚等。公司現有工程主要生產投影電視用投影管、電子槍、LED背光源、光學片材和導光板等。本次改擴建項目投資10700萬元，永久性停止生產電視投影管及電子槍，改為生產冷陰極熒光燈〔CCFL〕，年產量為5040萬根，型號主要為32’’～42’’。生產場所是把原電視投影管及電子槍項目生產車間改造成CCFL生產車間，改造前后車間建筑面積不變，為4200m2圖1本項目在深圳市的位置圖2本項目的區域位置圖及與生態控制線位置關系2.企業回憶性評價水污染回憶性評價現有項目廢水包括生產清洗廢水和員工生活污水。生產清洗廢水約477m3/d，主要污染物為酸堿度、CODCr、氟化物和微量的鉛。生活污水量為216m3/d，此外澆灑道路、綠地用水量為現有項目對生產廢水采用分類處理，設有含氟廢水、熒光粉廢水和酸堿廢水三套處理系統，廢水處理站總制定處理能力為600m3/關于現有項目的生活污水，糞便污水采納三級化糞池預處理，食堂廚房含油廢水采納隔油隔渣池預處理，達到廣東省《水污染物排放限值》〔DB44/26-2001〕第二時段三級標準后排入上洋污水廠。依據監測資料，現有項目廢水能夠達標排放，未對四周水體造成顯然影響。廢氣污染回憶性評價現有項目生產廢氣主要為氟化物和甲苯，分別通過酸霧凈化塔和活性炭有機廢氣凈化塔進行處理后于生產車間屋頂〔排放高度為20米mg/m3，影響較小；備用發電機選用0#柴油，并添加燃油催化劑，產生的煙塵、SO2和NOx較少，但NOx的排放速率超標，由于備用發電機運行次數少、時間短，對環境的影響稍微；LPG燃燒廢氣由于污染物濃度低，廢氣經集氣罩收集后由樓頂排放對環境影響較小。噪聲污染回憶性評價現有項目主要噪聲設備包括廢水純水站作業噪聲〔水泵、風機等〕、冷凍機組、食堂廚房以及生產廢氣凈化設施風機的噪聲，小于85dB(A)。柴油發電機噪聲在機房內可達95～105dB(A)，位于配電房的地下室，基礎采納減振處理，可大大減小向外輻射聲強。監測結果說明，廠界噪聲可以達標，對四周環境影響不大。固體廢棄物回憶性評價一般生活垃圾分類收集，避雨堆放，定期交由環衛部門清運處理；關于危險廢物，建設單位將氫氟酸廢液排入廢水站處理，并設有緩沖池防止高負荷沖擊，其他危險廢物全部委托深圳市危險廢物處理站安全處置；一般固體廢物分類收集，有利用價值的外售給回收單位，無利用價值的交環衛部門處理。項目污水中一類污染物Pb的監測采樣點設在污水處理站總排口，未按照《水污染物排放限值》〔DB44/26-2001〕中要求的“在車間或車間處理設施排放口采樣〞，因此其監測結果不可用。對本項目而言，主要是含氟廢水中Pb濃度較高，應該在含氟廢水處理系統沉淀槽后設置Pb監測點。依據計算，備用發電機燃油廢氣中NOx排放速率超標，建議采納水噴淋汲取法處理，使其達標。冷凍站冷媒最初采納的是R-22，屬于氫氯氟碳〔HCFC〕型制冷劑，對臭氧層有稍微的破壞作用，還產生一定量的溫室氣體，但該問題已得到一定程度的解決，在2003年以后即改用更為環保的R-407C〔HFC混合物〕。3.產業規劃符合性和選址合理性本項目在產業政策方面符合《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南》〔2007年度〕、《外商投資產業指導目錄》〔2007年修訂〕和《深圳市產業結構調整優化和產業導向目錄》〔2007-2008年〕；在城市發展規劃方面符合《深圳市東部工業組團分區規劃[坪山、坑梓]〔2005-2021〕》和《深圳市大工業區十一五規劃》；項目用地性質屬于工業用地，符合所在區域的土地利用規劃；項目廢水和市政污水系統可以順利銜接，通過廠區污水站和上洋污水廠處理后，對河流水體影響很小，可以滿足水環境保護的要求；經核查，項目不在深圳市基本生態控制線范圍內。項目符合兩河流域相關文件的要求，不屬于上述禁批、限批的行業類別。圖3本項目所在區域土地利用規劃圖全廠生產與生活區分開，主生產廠房和輔助配套設施分開，從廠區內的互相影響和生產過程對外界環境的影響方面分析，本項目的平面布局基本是合理的。同時，廠區東側的預留發展用地為公司的二期發展用地，規劃項目為顯示產品。日立賽格公司有擴展產能和增加新類型產品生產線的需求，因此廠區內目前仍有大量預留發展用地是合理的。本次改擴建只是把原電視投影管及電子槍項目生產車間改造成CCFL生產車間，改造前后車間建筑面積不變，對廠區總體平面布局沒有影響。4.環境質量現狀環境空氣由監測結果可知，NO20mg/m38mg/m3，SO2的小時平均濃度在07mg/m3以下22mg/m3，TVOC的小時平均濃度值在027mg/m3~0.1397mg/m3，硫酸霧的小時平均濃度值在08mg/m3以下21mg/m3。NO2日08mg/m315mg/m3，SO2的日平均濃度值在12mg/m336mg/m3，PM10日平均濃度值為0.019mg/m3~0.026mg/m3。上述常規大氣監測指標和本項目特征污染物均未發生超標現象，且占標率普遍較低，說明項目區域環境空氣質量優良。水環境依據常規監測資料，坪山河上游碧嶺斷面水質相對較好，無超標測值，水質類別為Ⅲ類水。紅花潭斷面有10個項目超標，上洋斷面有8個項目超標，水質均劣于V類。全河段年均值超標的項目有氨氮和總磷，監測值超標的項目還有溶解氧、化學需氧量、生化需氧量、銅、氟化物、六價鉻、氰化物、石油類、陰離子表面活性劑和糞大腸菌群，水質受到重度污染，劣于Ⅴ類。聲環境龍崗區城市聲環境質量基本穩定，區域環境噪聲處于輕度污染水平，部分路段道路交通噪聲超標比較嚴重。區域環境噪聲年平均值56.1分貝，達標率82.8％。龍崗區交通干線噪聲平均值為67.9分貝，達標率48.0％。坪山街道的坪環、江嶺等區域噪聲晝間平均值為56.6dB(A)，夜間46.6dB(A)，能夠達到相應的2類噪聲功能區標準。依據現場監測，項目所在地現狀晝、夜間環境背景噪聲均能滿足《城市區域環境噪聲標準》〔GB3096-93〕中的3類標準要求，總體而言，目前區域聲環境質量現狀優良。5.污染物排放狀況水污染物圖4改擴建后項目水平衡圖單位：m3/d本項目的生產廢水主要是堿水浸泡波管的漂洗廢水和電解研磨后電極導入線的逆流漂洗廢水，兩者分別為110m3/d和60m3/d，共計170m3/d。污染物濃度均較低，主要為酸堿度、CODCr〔小于200mg/L〕和少量的Ni廢氣污染物有機廢氣：CCFL項目熒光粉配制工序以乙醇及醋酸丁酯為溶劑，年使用量分別為0.75噸、44噸，認為在使用后完全揮發為有機廢氣。硫酸霧：CCFL項目電解研磨工序產生硫酸霧，硫酸使用濃度為65%，年用量為1.85噸，依據經驗公式計算得到酸霧量為/h。汞蒸氣：本項目在玻管抽真空排氣和真封止切斷環節會產生微量的汞蒸氣，此外如果已經充填汞蒸氣的玻管破損，也會使汞蒸氣散逸到車間中。依據類比分析和計算，逸散到車間內的汞蒸氣主要是真封止切斷和玻管破損時產生，共計/h。圖5CCFL項目汞物料平衡圖浸錫廢氣：包括錫煙〔錫及其化合物〕以及助焊劑廢氣〔異丙醇、松香等〕，工藝采納無鉛錫條，年用量約為1噸，錫煙產生量為/h。LNG燃燒廢氣：CCFL多處工序均需使用LNG，LNG通過管道送至車間所需的工序點，和氧氣進行適當混合配比后在玻管切斷面處理機、封止假止機、排氣爐和真封止機等設備上進行燃燒，利用燃燒產生的高溫火焰進行玻璃等部件的熔接、密封。LNG為清潔燃料，燃燒時將產生少量的SO2、NOX、CO。食堂油煙廢氣：油煙中含有食物烹飪、加工過程中產生的揮發油脂、有機質及其加熱分解或裂解產物，成分復雜，含有多環芳烴、醛、酮等有害物質。改擴建后，油煙濃度約mg/m3，產生量約kg/d。備用發電機燃油廢氣：配電室內有一套400KW的柴油發電機組；由于區域市政供電正常，柴油發電機維護性使用，年使用約16小時，消耗0#柴油約噸，啟動時所排放的廢氣污染物主要是煙塵、SO2和NOx等，建議備用發電機燃油廢氣采用水噴淋汲取的方法進行處理后再排放。噪聲CCFL項目增加的設備包括玻管切斷機、玻管干燥爐、熒光粉配料攪拌器、熒光體涂敷機等，噪聲源強不大，小于80dB(A)，且置于廠房室內，經廠房墻體隔聲以及距離衰減后，對外環境的影響很小。固體廢棄物一般工業固廢：產生量共5噸/年，包括CCFL產生的少量包裝廢棄物約為1噸/年；以及LED背光源、光學片材和導光板中產生的廢膠帶、邊角料、不良品等，約4噸/年。危險廢物：CCFL玻管切斷封止下角料〔包括鈦合金和玻管〕以及少量經檢測不合格的產品，產生量約為5噸/年；CCFL廢硫酸產生量為1.489噸/年；廢水站產生的污泥產生量為24.5噸/年；定期改換的飽和活性炭產生量為70.85噸/年。生活垃圾：改擴建后全廠員工產生量約為1.15噸/日，合計345噸/年。6.環境影響猜測大氣環境依據本項目環境空氣污染物排放特點及廠址四周區域環境空氣污染特征，選取主要特征污染物TVOC〔醋酸丁酯和乙醇〕和硫酸霧作為猜測評價因子。①正常排放時B、D、E類穩定度時，項目有機廢氣處理后排放的TVOC的小時最大落地濃度離源距離分別為、385m、，對應的濃度增值均不超過評價標準限值的0.71%。硫酸霧的小時最大落地濃度離源距離分別為、、，對應的濃度增值均不超過評價標準限值的%。TVOC和硫酸霧對大氣環境的影響微乎其微。在不利擴散條件下，在敏感點竹坑村位于下風向時，即使疊加了背景濃度，TVOC和硫酸霧的最大落地濃度也遠低于標準限值，只占到標準限值的8.93%和3.15%，且主要是來自背景濃度的貢獻，因此正常排放時TVOC和硫酸霧對竹坑村居民的環境影響稍微。②事故排放時B、D、E類穩定度時，項目有機廢氣排放的TVOC的小時最大落地濃度增值達到評價標準限值的%，硫酸霧的小時最大落地濃度增值達到評價標準限值的%。由于TVOC和硫酸霧的排放源強較小，即使出現廢氣未通過處理的事故排放狀況，對項目四周大氣環境及敏感點的影響也不是很大。在不利擴散條件下，在敏感點竹坑村位于下風向時，即使疊加了背景濃度，TVOC和硫酸霧的最大落地濃度仍低于標準限值，只占11.93%和3.19%，且背景濃度的貢獻仍然占主導，因此事故排放時TVOC和硫酸霧對竹坑村居民的環境影響也是較小的。依據計算確定CCFL生產車間TVOC的衛生防護距離為50m。水環境本項目的生產廢水經過廠內的污水站處理達標后，和生活污水一起由市政管網排入上洋污水處理廠，最終排入坪山河。上洋污水處理廠位于深圳市龍崗區坪山街道辦兔崗嶺村，坪山河與石溪河交匯處，服務范圍為坪山河流域大工業區、坪山碧嶺片區和墟鎮共計2。上洋污水處理廠一期工程制定規模為4萬噸/日，于2005年建設完成，主要服務于大工業區，工程采納的是二級生物處理UNTANK工藝。二期工程投資約3.2億元，新增處理能力16萬噸/日，采納二級生化脫氮除磷氧化溝式A2/O工藝，出水達到國家一級A標準，估計2009年6月底前完成。本項目屬于大工業區，污水可以通過市政污水管網，納進上洋污水處理廠的一期工程進行處理。本項目電極漂洗廢水中含有少量的Ni2+，其產生濃度約為0.05mg/L，經過物化沉淀處理后，出水濃度降至0.02mg/L以下，因此排放的Ni2+含量遠遠低于廢水生物處理的毒物容許濃度，即使廠內污水站出現故障，污水事故排放，由于Ni2+濃度很低，對上洋污水處理廠生物法處理污水幾乎無影響。固體廢棄物一般生活垃圾分類收集，避雨堆放，定期交由環衛部門清運處理，垃圾堆放點定期消毒、滅蠅、滅鼠，其中的餐廚垃圾為嚴控廢物〔HY22〕，建設單位已按照要求將其收集，統一交由深圳市環保局批準的具備許可證的單位收集處置。清洗的堿水使用到一定程度時改換，產生的廢液與先前儲存的酸性水混合中和后，再排入污水站處理。關于廢硫酸，由于其濃度大，還含有一定的重金屬離子，直接排入廢水站將產生較大的沖擊負荷，處理效果不好，建設單位擬將其外運委托處置。關于檢測不合格的產品，由于玻管細小，不作再生處理，這些已充汞蒸氣的玻管屬于含汞廢物〔HW29〕，應統一收集后交由專門的處置單位處理，在收集過程中還應防止玻管破碎，避免破損后汞蒸氣釋放進入環境造成污染。此外，廢水站產生的污泥和定期改換的飽和活性碳均為危險廢物，建設單位擬將以上各類危險廢物收集后委托深圳市危險廢物處理站安全處置。包裝廢棄物屬于第I類一般工業固體廢物，有利用價值的外售給回收單位，無利用價值的交環衛部門處理。本項目的固體廢棄物經以上措施處置后，不會對四周環境產生直接影響或造成二次污染。聲環境噪聲猜測值均低于GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準》Ⅲ類標準，與現狀背景噪聲迭加后仍低于標準值，說明工程投入運營后，在關閉門窗和工程措施正常的前提下，對廠界外環境影響較小。7.風險評價本項目在生產過程中原、輔料包括一些易燃液體和腐蝕品等。依據危險物質臨界量判別標準，本項目生產場所和貯存場所的危險物質數量均未超過臨界量，因此為一般危險源，風險評價為二級。本項目的風險主要是貯運過程中的事故風險，最大可信事故及類型主要為容器等破損造成的泄露。泄露事故本項目化學品泄漏未遇火源引發火災爆炸的狀況下，由于儲存單元小，不會引起更大的泄漏，事故的危害性不大，主要風險為泄漏直接揮發造成空氣污染以及泄漏物經雨水管進入河流造成污染事故。火災爆炸事故火災爆炸時的風險主要是產生熱輻射、沖擊波，造成人體、建筑物的損傷；化學品燃燒還產生濃煙團，產物主要為二氧化碳、一氧化碳以及高溫使化學品大量蒸發，由于其毒性相對較小，事故后果僅對空氣造成一定的污染，不會引起人群中毒傷亡；此外消防水中含有存儲的化學品、泡沫等，污染物的濃度較高，如果直接排入下水道，則對水環境造成一定的污染。汞蒸氣汞蒸氣泄漏的事故因素除人為破壞外，主要是火災爆炸事故引起的二次事故。。依據工程分析和影響評價，在真封止切斷和破損狀況下產生的汞蒸氣逸散，在車間內的濃度一般在《工業場所有害因素職業接觸限值》〔GBZ2-2002〕規定濃度以下，因此，發生汞蒸氣擴散的生產事故概率很小。汞蒸氣有毒，如果吸入高濃度的汞蒸氣，將發生急性中毒。污泥污泥中含有少量重金屬。重金屬由于單質或化合物具有毒性而通常被人們視為有害元素，金屬元素進入環境以后，經常會在化學形態上發生變化，并在大氣、水體、土壤和生物體之間不斷遷移和轉化，并經過食物鏈的逐漸轉移和富集，增加了有毒金屬對人體健康的潛在危害。通過現場調查，四周敏感點少，受影響的人群主要為廠區內的員工。定性分析，本項目存在的環境風險水平可以接受，但企業必需提升風險意識，強化風險管理，做好事故防范措施，最大程度降低了事故發生的概率。制定相應的事故應急預案，強化對職工的安全意識培訓，定期開展事故應急措施演練，最大限度減小事故帶來的危害。8.環境保護措施廢水處理措施建設單位擬將原有工程廢水處理系統進行適當改造翻新，以處理本項目改擴建后的廢水。關于玻管除油去脂后產生的漂洗廢水，由于其COD濃度低，小于200mg/L，首先中和反應進行處理，然后投加混凝劑PAC和高分子絮凝劑PAM，在聚合、架橋作用下，去除大部分污染物，其中對COD的去除率可達65%，經過沉淀后，使出水達標排放。關于電解研磨產生的漂洗廢水，主要污染物為pH，有機物極少，水質與原有工程產生的酸堿廢水相似，適宜采納物化處理工藝。依據原有工程出水水質監測報告，CODCr可降至50mg/L，關于微量重金屬離子鎳，可通過與堿作用生成沉淀〔Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓〕而去除。因此，關于該類低濃度廢水，本報告認為原廢水處理系統經適當調整改造后處理，在技術上是可行的。兩類廢水產生量共171.4噸/天，分開處理，其中玻管漂洗廢水110噸/天，電解研磨漂洗廢水60噸/天，分別沿用原來的酸堿廢水和熒光燈廢水處理系統，水量均小于原制定能力3/h，水量上滿足要求。關于原來的含氟處理系統，暫停使用，可將其作為污水事故排放池，其暫存的污水量可以滿足一天的事故排放量。此外，按照《水污染物排放限值》〔DB44/26-2001〕中關于采樣口的設置要求，漂洗廢水W2在絮凝沉淀處理單元后要設置采樣點監測Ni2+，達標后再排入集水槽。沉淀出水通過過濾〔砂濾、炭濾〕工藝后，依據工程經驗，處理后的出水可以達到《城市污水再生利用城市雜用水水質標準》〔GB/T18920-2002〕標準限值。關于水質要求較低的沖廁、綠化、道路用水，可達到中水回用的目的。廢氣處理措施熒光粉配制工序以乙醇及醋酸丁酯作為溶劑，認為在涂敷和干燥過程中完全揮發，產生有機廢氣，主要為醋酸丁酯。建設單位擬采納原有工程活性炭凈化塔對廢氣進行凈化處理，該工藝對VOC的去除率達到95%左右，可大大降低本項目醋酸丁酯的排放量。活性碳纖維〔ACF〕吸附工藝可減小吸附劑的用量，但活性炭纖維使用到一定程度后仍會飽和，容易造成二次污染，建設單位現行的做法是：定期改換，并將換下的活性炭纖維交由具有相關資質的單位處理。建議建設單位增設活性炭再生系統，常用的工藝為蒸氣再生，通入高溫蒸氣，使醋酸丁酯脫附，并可回收利用。電解研磨槽使用的硫酸濃度為65%，常溫條件下，硫酸溶液會揮發產生酸霧，建設單位擬采納原有工程的酸霧凈化塔處理硫酸霧。堿液噴淋塔內裝有填充材料，以增加氣液接觸程度和傳質效果，氣液的逆流操作以提升廢氣中污染物進出口之間的濃度差，可確保廢氣的達標排放。為了最大限度減小酸霧的產生量，減小硫酸的使用量，建議建設單位在電解槽內添加酸霧抑制劑，如BSY型酸霧抑制劑，通過氫鍵作用，抑制酸霧的生成，同時產生泡沫覆蓋于酸液液面，形成一種較牢固的液膜，抑制了酸霧的外逸。噪聲防治措施生產區工藝排風采納風機減振臺基礎，接頭處采納柔性軟接頭，以降低風機噪聲對四周環境的影響。應急發電機、水泵、冷凍機和真空泵等動力設備大部分安裝在密閉的房間內，對噪聲較大的設備，房間內壁鋪設吸聲材料，使房間外的噪聲控制在65dB(A)以下。冷卻塔設置于廠房屋頂上，選用超低噪聲冷卻塔，在受水盤水面鋪設聚胺脂多孔泡沫塑料墊可減小淋水噪聲。固體廢棄物處置措施一般生活垃圾分類收集，避雨堆放，定期交由環衛部門清運處理。清洗的堿水使用到一定程度時改換，產生的廢液與先前儲存的酸性水混合中和后，再排入污水站處理。廢硫酸、含汞蒸氣的玻管、廢水站產生的污泥和定期改換的飽和活性碳均為危險廢物，建設單位擬將以上各類危險廢物收集后委托深圳市危險廢物處理站安全處置。包裝廢棄物屬于第I類一般工業固體廢物，有利用價值的外售給回收單位，無利用價值的交環衛部門處理。環保措施經濟可行性分析本項目在沿用原有環保設施的基礎上，新增環保投資約100萬元，主要用于原有設施的改造翻新。通過分析，本項目采用治理措施時環境影響社會成本為94.2萬元/年，不治理時為176.8萬元/年，本工程采用環保措施后每年減少環境影響造成的經濟損失83.4萬元。建設工程環保經濟效益與費用比>1，說明控制方案經濟上是可行的。9.清潔生產本工程生產工藝的特點為：“高精技術，高潔凈度〞，將通過在內部管理、生產工藝與設備選擇、原輔材料選用和管理、廢物回收利用等幾方面采用合理可行的清潔生產措施，有效地控制污染，公司擬采用的清潔生產方案和措施，可大大降低能耗、物耗、水耗，減少污染物的排放，降低產品的生產成本，較好地實現清潔生產。項目總體屬于循環經濟中等水平，符合環境影響審批要求，同時建議本項目通過不斷提升企業清潔生產水平，逐步達到Ⅰ級循環經濟標準。10.總量控制本項目較好的實現了清潔生產，污染物能夠達標排放，對四周環境影響較小，能夠滿足環境質量功能要求。同時，本項目在改擴建中，生產廢水的COD排放量和SO2排放量均實現了削減，分別減少5.2t/a和0.7025t/a，其余主要特征污染物也部分實現了削減。改擴建后，污