DB32/T4480—2023

目次

前言……………………………Ⅲ

1范圍…………………………1

2規范性引用文件……………1

3術語和定義…………………1

4縮略語………………………2

5系統組成……………………2

6系統要求……………………4

7治理設施運行狀況判定……………………5

8WQMS監測數據合理性判定………………7

9系統驗收……………………10

10日常運行管理……………11

附錄A（資料性）污水處理廠污染排放過程（工況）關鍵參數表…………12

附錄B（規范性）污水排放過程（工況）監控系統數據傳輸規范…………17

附錄C（資料性）污水處理工藝污染物去除率……………25

附錄D（資料性）污水處理工藝中MLSS與DO的正常范圍參考………27

附錄E（資料性）污水處理廠污泥產生系數表……………28

附錄F（資料性）SS去除率、反應池去除單位SS量產泥率與污泥濃度…………………31

附錄G（資料性）污泥排放系數法…………32

參考文獻………………………34

Ⅰ

DB32/T4480—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由江蘇省生態環境廳提出并歸口。

本文件起草單位：南京工業大學、南京資環工程技術研究院有限公司、江蘇省生態環境監控中心。

本文件主要起草人：崔咪芬、吳昌子、薄翠梅、魏萃、喬旭、李俊、孫軼民、張泉靈、張登峰、湯吉海、

費兆陽、張竹修、周治、陳獻、劉清、王蕊、王鑫國、郝培華、趙濤、王村松、何文敏。

Ⅲ

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污水處理廠污染排放過程（工況）

自動監控技術規范

1范圍

本文件規定了污水處理廠污染排放過程（工況）自動監控技術規范、污染治理設施運行狀況的判定、

水質自動在線監測系統監測數據的合理性判定、技術驗收和日常運行管理。

本文件適用于省級及以上工業集聚區集中式污水處理廠、省級及以上化工園區集中式污水處理廠，

以及建設規模為500t/d以上的城鎮生活污水處理廠或污水處理設施的自動監控系統的建設、維護、監

管等工作，其他參照執行。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6587電子測量儀器通用規范

GB/T18268.1測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求第1部分：通用要求

GB50093自動化儀表工程施工及質量驗收規范

GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準

GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范

HJ/T70高氯廢水化學需氧量的測定氯氣校正法

HJ212污染物在線監控（監測）系統數據傳輸標準

HJ355CODNH?N

水污染源在線監測系統（Cr、3等）運行技術規范

HJ828水質化學需氧量的測定重鉻酸鹽法

HJ2038城鎮污水處理廠運行監督管理技術規范

DB33/T502社會治安動態視頻監控系統技術規范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

污染治理設施pollutanttreatmentequipments

治理生活污水或工業廢水中污染物所需的全部設備。

注：如污水提升泵、鼓風機、污泥泵、污泥壓濾機等設備。

3.2

過程（工況）自動監控系統process（operatingstatus）monitoringsystems

監測、分析影響污染物排放的污染源的生產設施、污染治理設施運行的關鍵參數，并提供關鍵參數的

永久性記錄所需的全部設備及應用軟件組成的系統。

1

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3.3

數據采集傳輸儀dataacquisitionandtransmissioninstrument

用于采集、存儲各種類型監測儀表的數據，并具有向上位機傳輸數據功能的單片機系統、工控機、嵌

入式計算機或可編程控制器等。

[來源：HJ477—2009，3.2]

3.4

水質在線自動監測系統waterqualityon?lineautomaticmonitoringsystem

基于水質監測設備、數據通信技術及計算機應用軟件，實現水質在線自動監測并實時進行水質數據

統計分析的系統。

注：一般由一臺或多臺水質監測子站及水質監控系統組成。

3.5

中控系統centercontrolsystem

污水處理廠集中自動控制系統。

3.6

單向隔離器unidirectionalisolator

在中控系統與工況數據采集傳輸儀之間安裝的、用于實現數據單向傳輸的安全隔離設備。

3.7

排放預測監測系統predictiveemissionmonitoringsystem

用過程參數確定污染物的濃度或排放速率的系統。通過公式轉換，圖形或計算機程序處理測量參

數，用于和排放限值或標準進行比較。

3.8

模型models

基于自然科學的基本原理或應用數學的方法，如神經網絡法、統計回歸法，推導進口參數、工藝參數、

關鍵治理設施運行參數與污染物排放數據之間的關系所建立的理論模型或經驗模型。

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

A/O與A2/O：厭氧?好氧/厭氧?缺氧?好氧（Anaerobic?Oxic/Anaerobic?Anoxic?Oxic）

CODDichromateOxidizability

Cr：重鉻酸鹽指數即重鉻酸鹽值（）

DO：溶解氧（DissolvedOxygen）

MLSS：混合液污泥濃度（MixedLiquorSuspendedSolids）

OPC：過程控制的對象鏈接與嵌入（ObjectlinkingandembeddingforProcessControl）

PEMS：排放預測監測系統（PredictiveEmissionMonitoringSystem）

PMS：排放過程（工況）監控系統[Process（operatingstatus）MonitoringSystems]

RM：參比方法測值（ReferenceMethod）

SBR：序批式活性污泥法（SequencingBatchReactoractivatedsludgeprocess）

SS：混合液中活性污泥濃度（SuspendedSolid）

WQMS：水質在線自動監測系統（WaterQualityon?lineautomaticMonitoringSystem）

5系統組成

5.1概述

PMS由現場端監控系統和行業監管部門監控系統兩部分構成，如圖1所示。

2

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注：示意圖僅表示單個污水處理工藝的參數采集、污染物監測、數據傳輸以及與行業監管部門監控系統的連接和部分

功能。生產設施和污染治理設施的運行參數數據用傳感器直接獲取或經單向隔離器從中控系統獲取。具備條件

的中控系統需通過隔離網閘和防火墻等安全設備直接向行業監管部門報送數據。

圖1污水處理廠污染排放過程（工況）自動監控系統示意圖

5.2現場端監控系統

由參數監測、數據采集傳輸和現場端應用軟件三個子系統組成：

3

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a）參數監測子系統：由各類傳感器和監測設備組成，可準確、完整、系統地獲取生產設施和污染治

理設施運行的關鍵參數數據和污染物排放監測數據；

b）數據采集傳輸子系統：由中控系統、單向隔離器、數據采集傳輸儀等組成，可實現數據的采集、存

儲、傳輸等功能；

c）現場端應用軟件：具有工藝監控、數據審核、異常報警和趨勢預警等功能。實施對現場監測數據

的統計分析，污染治理設施運行狀態的判定。

5.3行業監管部門監控系統

接收多個現場端監控系統的信息，實現現場數據的監控、匯總、統計分析、共享交換等功能。根據環

境管理的需要，可擴展環境監察和執法、環境信用評價、企業綠色信貸及其他方面的功能。

6系統要求

6.1環境條件

中控室、儀表間應具有保溫供暖及通風的環境條件，溫度、濕度和抗振動性能符合GB/T6587環境

組別Ⅱ組的規定，抗電磁干擾能力符合GB/T18268.1的規定。

6.2功能要求

6.2.1現場端監控系統

6.2.1.1參數監測子系統

參數監測子系統要求見附錄A。

現場通過二維碼來標識和定位參數監測子系統各因子對應設備的測點信息，二維碼至少應包含排污

單位統一社會信用代碼、工況監測因子編碼分類、處理工藝分類、工況監控因子名稱、工況監控設備編碼

等信息，具體見表B.4。

6.2.1.2數據采集傳輸子系統

數據采集傳輸子系統具備以下功能。

a）根據數據來源要求和現場實際情況，過程（工況）監控數據的獲取主要采用兩種方式：

1）采用硬接線方式，通過工況數據采集傳輸儀從監控生產設施和污染治理設施的運行參數和

電氣參數的儀器儀表端直接采集數據；

2）企業生產設施和污染治理設施的運行參數和電氣參數等監控數據（以下簡稱“工況數據”），

由工況數據采集傳輸儀從中控系統中通過OPC或MODBUS協議通信獲取并上傳，或由

中控系統通過隔離網閘和防火墻安全方式直接上傳。工況數據的采集頻率為1min/次。

b）監控系統信號接入要求如下。

1）信號電纜要求：對于模擬量輸入信號、開關量輸入（輸出）信號，應采用屏蔽電纜，宜采用屏

蔽雙絞電纜，屏蔽層應單端接地。

2）信號隔離要求：模擬信號應隔離，所安裝的電流互感器應采用適應實際工況需要的規格

型號。

3）電纜要求：如果信號電纜和電源電纜之間的間距小于15cm，應在信號電纜和電源電纜之

間設置屏蔽用的金屬隔板，并將隔板接地；當信號電纜和電源電纜垂直方向或水平方向安

裝時，信號電纜和電源電纜之間的間距應大于15cm；PMS同設備現場之間的接線、電路線

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纜施工應符合GB50093、GB50168和GB50171的要求。

4）屏蔽要求：工況數據采集傳輸儀獲取數據時，應屏蔽編寫操作，系統只能讀取。

5）物理隔離要求：在污水處理廠獲取工況數據時應加裝單向物理隔離裝置。

c）PMS的數據編碼規則和傳輸協議應符合0mA~20mA以及HJ212的要求，對于HJ212未覆

蓋部分，應遵循本文件的要求，具體見附錄B。工況數據采集傳輸儀通過有線、無線網絡將數據

發送至行業監管部門監控系統。支持實時數據傳輸、歷史數據補遺、遠程參數設置等功能。

d）工況數據采集傳輸儀模擬量采集傳輸過程中產生的誤差應小于1‰。

e）系統時鐘計時誤差工況數據采集傳輸儀系統時鐘時間控制48h內誤差不超過±0.5‰，支持通

過行業監管部門監控系統對時鐘進行校準。

f）工況數據采集傳輸儀應具備斷電保護功能。存儲容量不低于128G，可保存3年及以上的

1min數據并應通過移動介質導出。1年以上的數據應采用數據庫文件備份技術導出至其他存

儲介質。

g）工況數據采集傳輸儀應配備后備電源。當外部電源停止供電后，后備電源可以持續供電，持續

工作時間不低于3h。外部電源正常供電時，可以對后備電源充電。

6.2.1.3現場端應用軟件

現場端應用軟件應具備以下功能。

a）數據展示：通過圖表方式實時顯示采集的生產設施、污染治理設施運行數據，以及與監控污染物

排放相關的監測數據或統計數據。

b）數據查詢：查詢實時數據、歷史數據、異常報警記錄等。

c）多曲線比較：比較監控的設施運行參數數據、排放污染物、生產設施與污染治理設施關聯參數的

小時、日、月等的變化曲線，以及不同污水處理廠或工業廢水處理廠同類指標的比較等。

d）異動分析：對采集的數據進行預處理，篩除離群值、可疑值并能識別在設施非穩定運行狀態下獲

得的監測數據。

e）工況核定：判定污染治理設施的投運、停運及運行狀況，并核定運行狀況有效或無；分析各種運

行狀況下監控參數數據的變化趨勢。

f）故障報警：針對生產設施和污染治理設施運行中出現的故障或異常情況進行實時預警和報警，

并可記錄和查詢報警。對報警內容進行推送，跟蹤報警處理措施和處理結果，形成報警信息閉

環管理。

g）安全管理：具有安全管理功能，操作人員需進行身份認證后才能進入控制界面。安全管理功能

應至少為二級系統操作管理權限。

h）自動恢復：設備開機應自動運行，當停電或設備重新啟動后，不需人工操作，自動恢復運行狀態

并記錄出現故障時的時間和恢復運行時的時間。

6.2.2行業監管部門監控系統

行業監管部門監控系統的主要功能是完成各企業污染治理設施運行參數數據的收集、存儲、分析和

應用，為環保管理的各項相關工作提供數據基礎，為企業提供生產運行的優化建議。該系統除具有現場

端應用軟件的所有功能外，還應具有統計分析、共享交換、數據存儲等功能：

a）統計分析：提供生產設施和污染治理設施運行數據的多種報告和數據匯總表，結果可導出成

Excel、PDF、Word等格式；

b）共享交換：提供數據交換接口，支持工況監控系統與污染源自動監控系統之間及其他業務系統

之間的數據交換共享；

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c）數據存儲：存儲容量不低于1T，可保存1年及以上的分鐘數據，存儲單元應具備斷電保護功能，

可通過移動介質或專用軟件導出數據。

7治理設施運行狀況判定

7.1污水處理工藝參數判定

7.1.1概述

污染治理設施運行狀況的變化，隨其運行的主要參數的變化而變化，直接影響設施的安全、污染物的

治理效果和排放。因此，通過對污染治理設施運行參數的監測，來監控其運行狀況。污水處理設施主要

依據為泵、風機、壓濾機的工作電流信號。對于部分采用變頻控制或其他節能措施的設施，通過工藝備案

及審核后進行處理。其他超出本文件規定的污染治理設運行狀況判定可參照執行。

7.1.2常規活性污泥法設施運行狀況判定

常規活性污泥法應接入的參數是污水提升泵、鼓風機電流等，運行狀況判定應同時滿足以下要求。

a）處理設施投入運行：

1）污水提升泵投入運行（污水提升泵工作電流大于額定電流的10%）；

2）鼓風機投入運行（鼓風機工作電流大于額定電流的10%）。

b）處理設施正常運行：

污水提升泵、鼓風機等設備運轉未偏離正常值范圍，最大一般不超過10%。

7.1.3A/O與A2/O法設施運行狀況判定

A/O與A2/O法應接入的參數是污水提升泵、曝氣風機、混合液回流泵等，運行狀況判定應同時滿

足以下要求。

a）處理設施投入運行：

1）污水提升泵投入運行（污水提升泵工作電流大于額定電流的10%）；

2）曝氣風機投入運行（曝氣風機工作電流大于額定電流的10%）；

3）混合液回流泵投入運行（混合液回流泵工作電流大于額定電流的10%）。

b）處理設施正常運行：

污水提升泵、曝氣風機、混合液回流泵等設備運轉未偏離正常值范圍，最大一般不超過10%。

7.1.4氧化溝法設施運行狀況判定

氧化溝法應接入的參數是污水提升泵電流、曝氣風機電流、污泥回流泵電流等，運行狀況判定應同時

滿足以下要求。

a）處理設施投入運行：

1）污水提升泵投入運行（污水提升泵工作電流大于額定電流的10%）；

2）曝氣風機投入運行（曝氣風機工作電流大于額定電流的10%）；

3）污泥回流泵投入運行（混合液回流比不宜大于400%）（同心圓氧化溝有污泥回流泵，微孔

曝氣氧化溝和一體化氧化溝沒有回流泵）。

b）處理設施正常運行：

污水提升泵、曝氣風機和污泥回流泵等設備運轉未偏離正常值范圍，最大一般不超過10%。

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7.1.5生物接觸氧化法設施運行狀況判定

生物接觸氧化法應接入的參數是污水提升泵電流、曝氣風機電流等，運行狀況判定應同時滿足以下

要求。

a）處理設施投入運行：

1）污水提升泵投入運行（污水提升泵工作電流大于額定電流的10%）；

2）曝氣風機投入運行（曝氣風機工作電流大于額定電流的10%）。

b）處理設施正常運行：

污水提升泵、曝氣風機等設備運轉未偏離正常值范圍，最大一般不超過10%。

7.1.6SBR法設施運行狀況判定

SBR法應接入的參數是污水提升泵電流、曝氣風機電流等，設備投入運行的判定如下：

a）污水提升泵電流有周期性的變化；

b）曝氣風機電流有周期性的變化。

7.2污染物去除效率判定

7.2.1概述

以有關技術標準規定的污染物去除效率為基準，并給定污染物去除效率允許的波動范圍，在污染治

理設施正常運行的條件下通過計算一定時間內實際測定獲得的污染物去除效率，判定污染治理設施是否

正常運行。

7.2.2以標準規定的污染物去除效率為基準判定

標準規定的不同處理工藝的污染物去除效率見附錄C。

7.2.3實際去除率計算

實際去除率按式（1）進行計算：

G×P-G×P

=1122×100%…………（1）

μ×

G1P1

式中：

μ——實際去除率；

——mg/L

G1進口污染物濃度，單位為毫克每升（）；

——m3

P1進口流量，單位為立方米（）；

——mg/L

G2出口污染物濃度，單位為毫克每升（）；

——m3

P2出口流量，單位為立方米（）。

7.2.4結果的比較

根據去除率判斷基準與通過計算而得到的去除率的比較，判定污染治理設施是否正常運行。

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8WQMS監測數據合理性判定

8.1污泥排放系數法判定

8.1.1概述

污水處理中產生的污泥量，依污水水質與處理工藝而異，可通過分析污泥排放量的方式來判定

WQMS監測數據的合理性。

8.1.2污泥排放量判定基準

污泥排放量判定基準見G.1.1。

8.1.3結果比較

結果比較見G.1.2。

8.2MLSS、DO參數法判定

8.2.1概述

在符合有關技術標準規定的污水處理過程中，不同工藝在不同階段其MLSS、DO在合理的范圍內

才可確保出水水質達標。

8.2.2MLSS、DO正常判定范圍

標準規定不同的處理工藝流程MLSS、DO的正常范圍見附錄D。

8.2.3結果比較

測定的數據在對應的范圍則判定出水水質正常，反之出水水質異常。

8.3校準曲線法判定

8.3.1概述

以參比方法（RM）測定數據為基準，建立由RM與WQMS同時測定實際污水樣品的校準曲線。同

時建立WQMS測定系列標準溶液的校準曲線，比較用這兩條校準曲線確定同一污水樣品中污染物的濃

度的誤差（絕對誤差或相對誤差），判定WQMS監測數據的合理性。校準曲線僅適用于介于建立時使用

的最低值和最高值區間的數據。

8.3.2建立校準曲線

CODCOD

以Cr的測定為例，在實際污水樣品中的三種濃度水平，即低、中和高，Cr覆蓋范圍小于

30mg/L100mg/LCOD

到大于或范圍為小于實際測定污水樣品中Cr的最低值和大于最高值的范圍內

建立校準曲線。

a）配制系列校準曲線法標準溶液（鄰苯二甲酸氫鉀溶液）。

bWQMSCOD

）測定系列Cr標準溶液。

cWQMSCOD

）建立測定系列Cr標準溶液的校準曲線。

d）利用RM（重鉻酸鉀法，HJ828或HJ/T70）和WQMS同時測定污水樣品中CODCr，監測不少于

9次，舍去不正常數據。建立RM測定值與WQAM法測定值的校準曲線，相關系數應≥0.95。

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8.3.3判定WQMS監測數據

COD<30mg/L≤±10mg/L30mg/L≤COD<60mg/L≤

污水樣品中Cr，絕對誤差；Cr，相對誤差

35%60mg/L≤COD<100mg/L≤25%COD≥100mg/L≤20%

；Cr，相對誤差；Cr，相對誤差；氨氮、總磷

和總氮WQMS監測數據的指標為相對誤差≤20%。

8.4數據邏輯關聯法判定

數據邏輯關聯法判定規則如下：

a）正向邏輯關聯：某個參量的值在一定周期內的增大或者減小會導致另一個或多個參量值的增大

或者減小；

b）反向邏輯關聯：某個參量的值在一定周期內的增大或者減小會導致另一個或多個參量值的減小

或者增大；

c）吻合邏輯關聯：多個參量的值在一定周期內的數據為吻合趨勢；

d）范圍邏輯關聯：某個或多個參數在某一范圍內，會導致另外一個或多個參數在合理范圍內；

e）邏輯權重數值：利用多個邏輯關聯關系的結果來整體評價WQMS監測數據合理性。

8.5模型法判定

8.5.1概述

運用PMS和WQMS采集影響污染物排放的關鍵數據，建立以現場操作數據集為基礎的數學模型

并判定WQMS監測污染物排放數據的合理性，包括人工神經網絡模型（靜態的、動態的、周期性的）和回

歸模型（線性回歸模型、非線性回歸模型、回歸滑動平均模型）。由模型預測的結果與WQMS在相應時

間測定污染物結果比較，相對誤差≤25%時，判定WQMS監測數據合理。

8.5.2數據驅動建模

數據驅動建模要求如下：

a）確定影響污染物產生的獨立的輸入變量和因變量；

b）記錄單位時間（如每1min）WQMS監測污染物排放濃度與傳感器監測對應時間的變量的數據；

c）確定獲取現場數據的時間段（如3個星期）；

d）將樣本分割成多個數據集（如4個），其中一個數據集（如7000個樣本）用于訓練模型的適應性，

另外的數據集用于模型的驗證；

e）建立模型；

f）模型置于現場，由實際的過程數據在線檢驗模型，判定模型能否提供所需數量的準確的實時

估算；

g）繪制以樣本數為橫坐標，污染物排放濃度為縱坐標的模型預測結果與污染物實際排放濃度的

圖形；

h）對照模型的技術條件檢驗是否合格；

i）經環境保護主管部門批準，用于污染源污染物的排放監測。

8.5.3模型的性能及技術指標檢測

8.5.3.1模型的設計

排放預測模型PEMS的設計應符合以下要求：

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a）輸入參數的數量至少應為3個；

b）認證測試評估PEMS應與預測的排放數據匹配，并進行預測的排放數據合理性判定；

c）PEMS的輸出應符合識別源的特定工作條件；

d）應考慮環境條件和季節變化對PEMS的影響，并開展評估；

e）PEMS系統數據超出范圍并報警。

8.5.3.2性能技術指標

PEMS應滿足以下性能技術指標的要求：

a）相對準確度：模型預測值（RA）應不大于25%。

b）偏差：RA與RM測定值差的算術平均值大于置信系數，則應用偏差系數修正模型數據。

c95%

）模型方差：在置信水平，計算的F值應不大于臨界值Fα。

d）模型的相關系數：相關系數≥0.75。

e）相對準確度審核：參比方法（RM）和模型預測同時測定3次的平均值，不大于分析儀測定值的±15%。

9系統驗收

9.1建設原則

9.1.1穩定性

PMS安裝完畢，連續穩定運行168h后，應確保PMS所采集數據與一次儀表測量數據一致。進入

調試階段，相應技術指標應達到本文件提出的規范。用于判定污染治理設施運行狀況和WQMS監測數

據合理性的試驗數據應齊全。在PMS的運行中，應執行日常質量保證和日常質量控制計劃，并提供證

明實施計劃的原始記錄。

監控系統的傳輸演示、丟包率、吞吐率、時延抖動、響應時間等穩定性要求應滿足DB33/T502的

規定。

9.1.2開放性

監控系統設施應具有開放性，設備的控制碼、控制信號、編碼解碼壓縮的具體算法或接口應向用戶開

放。使相關聯的系統可調用相應功能和數據。

監控系統的建設應遵循統一規劃、互聯互通、資源共享的原則。監控設備應支持通過互聯網與行業

監管部門大數據平臺對接，并實現統一管理。

9.1.3安全性

數據采集和傳輸以及通信協議均應符合HJ212及本文件的要求，并提供1個月內數據采集和傳輸

自檢報告，報告應當對數據傳輸標準的各項內容作出響應。監控系統具有安全保護措施、防止非法接入、

病毒感染、防雷擊、過載、斷電、電磁干擾。

9.2現場檢查

主要檢查設備安裝、運行維護、故障發生及處理、設備運行穩定性、數據一致性、設備功能設置等，要

求如下。

a）檢查設備安裝是否齊全，滿足污染治理設施過程（工況）監控的需要；安裝位置是否符合有關標

的要求；維護、檢修、更換設備是否方便，易于接近；是否安全可靠。

b）檢查開展設備日常維護，保證設備正常運行開展的實際活動，如儀器的漂移檢查和校準，關鍵設

10

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備及采樣裝置的目視檢查及記錄。

c）檢查故障發生及處理，經常發生的故障、原因分析、采取的應急處理措施；是否采取在故障發生

前的預防性措施，如提前更換部件。

d）檢查設備運行穩定性，主要是查看設備的各種功能是否正常，判定設備是否能穩定運行。

e）數據一致性，查看PMS所采集數據誤差是否小于1‰。

f）檢查設備功能設置，查看設備的基本功能是否齊全。

g）檢查操作手冊、儀器說明書等相關技術文件。

h）檢查軟件功能是否滿足6.2的要求。

9.3實際測試

當現場檢查完畢確認需通過實際測試校驗提供近期的WQMS準確度測試結果時，可進行實際測

試。實際測試應委托有檢測資質的第三方單位在商定的時間內完成。測試項目應包含污泥排放量、

MLSS、pH、DO、BOD、SS參數；其他項目可根據具體情況進行處理，但應能解答對現場檢查發現問題的

疑慮。

10日常運行管理

10.1制度建設

從事PMS日常運行管理的單位和部門應根據本文件、HJ/T355、HJ2038的要求編制PMS的運行

管理規程、質量保證和質量管理計劃，明確運行操作人員和維護人員的工作職責。

10.2監控系統的質量保障和質量控制

參數監測子系統應按照設計的要求，至少每d用自動或手動的方法判定傳感器和監測設備是否存在

缺陷。定期地抽查在參考值、操作或排放水平傳感器的輸入讀數的正確與否（如用恒流電源檢查傳感器

的電流輸入信號，誤差應在規定范圍內），在傳感器出現缺陷或發生故障時及時告警，確保傳感器正常的

工作，提供有質量保證的電器參數數據。

數據采集傳輸子系統應至少每d檢查數據傳輸是否準確正常，不應出現數據錯亂和缺失，如出現問

題及時通知技術人員維護，保障監控系統有質量地運行。

污水處理設施如泵、風機、壓濾機等設備按照要求，至少5d一次用手動的方法監測設施是否正常運

行，確保設施正常工作，提供有質量的設備控制。

10.3日常巡檢與維護

應配備相應的人力（含應急救援處置人員）、物力資源（常用工具、通信設備、交通工具、應急救援處置

物資等），專人負責日常維護環保設備和監控設備。應在7d內對PMS進行一次巡檢。巡檢包括系統各

種設備的運行狀況，查看判定運行狀況的主要參數是否在設備正常運行、檢測的范圍內。

PMS的日常維護主要針對以下方面：

a）與工況監控相關的設備應保持每日24h運行；

b）每月檢查維護易損易耗件；

c）設備經長期使用，元件自然老化導致的設備損壞故障維護；

d）在運行過程中，由于電壓、電流的不穩定，導致的設備損壞故障；

e）由于線路受損導致的信號傳輸故障；

f）由于施工質量或未采取防雷措施等造成的施工質量故障等。

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附錄A

（資料性）

污水處理廠污染排放過程（工況）關鍵參數表

參數監測子系統要求見表A.1。

表A.1參數監測子系統要求

類別工藝類型監控對象主要記錄參數

*流量測量值

*COD

化學需氧量Cr測量值

*NH?N

氨氮3測量值

污水處理廠進出口

*總磷TP測量值

污水流量與水污染—

*總氮TN測量值

物

*pH測量值

*溫度測量值

*固體懸浮物SS測量值

*日處理量設置值

*日化學需氧量去除總量設置值

*日無機絮凝劑使用量設置值

污水處理廠設計參*懸浮物平均濃度設置值

—

數比能耗設置值

*污泥產生系數設置值

氣水比設置值

全廠運行總電量測量值

*污水提升泵工作電流

*鼓風機工作電流

鼓風量測量值

*污泥剩余泵工作電流

工藝關鍵參數活性污泥法*污泥回流泵工作電流

污泥回流量測量值

污泥剩余量測量值

*污泥壓濾機工作電流

超越閥門工作狀態

提升泵池液位測量值

工藝關鍵參數活性污泥法儲泥池液位測量值

加藥量測量值

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DB32/T4480—2023

表A.1參數監測子系統要求（續）

類別工藝類型監控對象主要記錄參數

活性污泥法生化池氧化還原電位測量值

*污水提升泵工作電流

*曝氣設備工作電流

*生化池污泥濃度測量值

*厭氧池溶解氧濃度測量值

*缺氧池溶解氧濃度測量值

*好氧池溶解氧濃度測量值

*污泥剩余泵工作電流

*污泥回流泵工作電流

氧化溝法污泥剩余量測量值

*污泥壓濾機工作電流

攪拌器工作狀態

超越閥門工作狀態

工藝關鍵參數

缺氧池氧化還原電位測量值

好氧池氧化還原電位測量值

提升泵池液位測量值

儲泥池液位測量值

加藥量測量值

*污水提升泵工作電流

*曝氣風機工作電流

供氣量測量值

*生化池污泥濃度測量值

A/O與A2/O法

*厭氧池溶解氧濃度測量值

*缺氧池溶解氧濃度測量值

*好氧池溶解氧濃度測量值

*混合液回流泵工作電流

*污泥剩余泵工作電流

污泥剩余量測量值

*污泥壓濾機工作電流

工藝關鍵參數A/O與A2/O法攪拌器工作狀態

超越閥門工作狀態

缺氧池氧化還原電位測量值

好氧池氧化還原電位測量值

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表A.1參數監測子系統要求（續）

類別工藝類型監控對象主要記錄參數

提升泵池液位測量值

A/O與A2/O法儲泥池液位測量值

加藥量測量值

*污水提升泵工作電流

*曝氣設備工作電流

*SBR池污泥濃度測量值

*SBR池溶解氧濃度測量值

*污泥剩余泵工作電流

*污泥回流泵工作電流

污泥回流量測量值

污泥剩余量測量值

工藝關鍵參數

SBR法*污泥壓濾機工作電流

攪拌器工作狀態

SBR池沖水時間設置值

SBR池曝氣攪拌時間設置值

SBR池沉淀排水時間設置值

SBR池曝氣攪拌時氧化還原電位測量值

超越閥門工作狀態

提升泵池液位測量值

儲泥池液位測量值

*污水提升泵工作電流

生物接觸氧化法

*曝氣風機工作電流

*污泥剩余泵工作電流

污泥剩余量測量值

*污泥壓濾機工作電流

攪拌器工作狀態

超越閥門