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織金二中學生宿舍增量工程（項目名稱）/標段施工招標

投標文件

投標文件內容：技術標

投標人：福建省洸澄建設集團有限公司（蓋單位章）

法定代表人或其委托代理人：（簽字和蓋章）

2017年8月31日

目錄

一、施工方案與技術措施......................................................2

二、質量保證措施和創優計劃................................................31

三、施工總進度（包括施工進度計劃橫道圖、網絡圖）及保證措施..............40

四、施工安全措施計劃......................................................45

五、文明施工措施..........................................................50

六、施工場地治安保衛管理計劃..............................................60

七、施工環保措施計劃：....................................................62

八、冬季和雨季施工方案.....................................................66

九、施工現場總平面布置圖..................................................69

十、現場組織管理機構......................................................70

十一、與發包人、監理及設計單位、專業分包工程的配合.........................75

一、施工方案與技術措施

(一)施工準備

1、技術準備

(1)技術負責人組織工程相關管理人員認真熟悉施工圖紙，理

解設計意圖和要求，收集存在疑問，以便圖紙會審時做到心中有數,

保證工程如期開展。

(2)資料員應及時做好前期基礎資料收集與整理，建立本工程

各類技術資料檔案。

(3)安全員、質檢員完成對進場人員的各項安全技術教育，質

量方針及質量目標的宣貫工作。

(4)在工程合同簽訂以后，由公司預算科就合同條款內容，對

項目進行有關工期、質量、安全、經濟結算進行交底，項目經理對項

目成員進行上述內容交底。

(5)技術交底采用三級制。技術負責人、工長、班組長。技術

負責人向工長交底，要求細致齊全。并要結合具體操作部位，關鍵部

位的質量要求、操作要點及注意事項等進行交底。對確定的關鍵工序

和特殊過程，要從人、機、料、法、環五個方面進行細致交底，對所

涉及的新技術、新工藝，必須對具體做法予以交底。除口頭和文字交

底處，必要時采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。班組長在接受

交底后，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。

(6)編制施工預算，根據工程量，按施工各階段將所需材料用

量進行分解，對工程成本情況進行預計。

2、勞動力、材料、機械設備的準備

(1)對該工程所需勞務工人，從數量和質量上嚴格把關。

(2)擇優選用合格材料供應商，及時組織周轉材料、鋼筋等主

要材料的進場，確保工程所需。

(3)機械設備安裝就位、調試檢查、確保機況良好。

(二)施工總體部署

1、施工部署原則

(1)根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行項

目分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環節，有

針對性的制定相應的技術管理的施工等保證措施，落實專人跟蹤管理,

項目經理重點監控。

(2)加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設備

的投入。在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，

科學的組織流水及交叉施工。

(3)嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴

格管理分包單位，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優質、

高效地完成工程施工任務。

(4)根據本工程的建設規模、質量及工期要求，擬將現場管理

人員分為六個主控部門，均在現場設立職能齊全的辦公室。各主要管

理部門及控制方面分述如下：

技術質量部：由項目技術總工負責領導，從施工技術保證措施,

工程質量保證措施上切實對工程技術管理負責。

工程部：由項目經理負責，由各專業項目副經理督促各專業工長

組織落實，切實對工程技術方案施工，落實到位，同時滿足項目部對

工程施工進度要求。

材料部：由項目經理負責，由項目材料員、機電工長負責組織工

程所需材料、機械、計劃采購、入場、就位。

計劃統計部：由項目經理負責，由項目財會員、核算員組織落實，

切實抓好項目工程資金需用計劃，做到專款專用，保證施工所需，同

時狠抓工程成本控制管理，嚴格按照公司成本計劃進行，盡可能為業

主及公司節約不必要資金投入。

生產方面：設土建、安裝項目副經理各一人，負責本工程的生產

總調度，項目的施工進度，生產人員的安排調度、安全生產、文明施

工等一系列的生產方面的綜合工作。

技術方面：項目技術負責人負責本工程的施工技術，管理好工地

內技術上的難點，同建設單位、監理單位及設計院做好技術問題上的

探討，由技術負責人和土建、安裝施工員組成。

質安方面：項目經理負責本工程的質量安全問題，同時做好生產

方面和技術方面人員的協調，是工地創優和創標化的現場指揮。

核算及后勤方面：由辦公室和財務負責本工程的經濟核算、工地

成本控制、材料供應計劃及辦公室日常工作、職工生活、工地保安等

工作。

2、總體施工順序安排

(1)本工程安裝內容繁雜，專業眾多，土建與安裝工程配合問

題十分突出，安裝工程施工人員應在遵循土建總體施工進度安排上，

優化各分部分項施工安排，合理劃分流水區段，順應土建施工流水安

排，保障二者實現有序進行。

(2)對于舊樓的加固、改造、拆除施工采取應先進行結構室內外

的鏟除、拆除，然后自下而上進行室內結構的加固施工，確保在室內

裝飾開展之前完成全部結構加固任務。施工中，應作好施工穿插工作，

避免與結構施工發生沖突，進而影響整體施工進度。

3、施工階段劃分與控制重點

在工程施工中，將進行統一指揮調度，分階段、抓重點，對施工

流程主線實行強有力的管理與規劃。以實現主控制工序有條不紊進行,

狠抓施工進度，嚴把施工質量關。

結合設計圖紙思想，確定總體上將整個工程施工劃分為三個階段

進行。

第一階段：主體結構加固階段

在該階段是整個施工過程的控制關鍵，必須把各類施工用材料按

計劃組織到位。組織各專業施工班組，嚴格按照既訂施工總體，分項

施工網絡控制計劃進行施工，確保流水順暢。在高層作業中，安全防

護問題突出，應加以重點控制。

第二階段：裝飾施工階段

在主體結構加固完成后，整個工程內外裝飾工作全面展開，是竣

工驗收前的重要關鍵性階段。該階段交叉作業多，必須合理組織工序、

搭接，運用質量控制技術把好各工序質量關，協調好各方關系，做好

施工總承包統籌規劃，統一分配工作。同時，安全、文明施工問題突

出，應采取一定措施，防止各類事故發生。另外應加強成品、半成品

質量控制。

第三階段：竣工驗收階段

在該階段，室內外整體工程業已完成，應加強竣工驗收資料的整

理、歸檔工作。對于室內外零星收尾工作，應及時到位。

(三)主要施工方法

1、無損切割

(1)施工工序安排

①對拆除部位梯、井、洞口進行防護，以策安全；

②搭設拆除部位腳手架，鋪設跳板；

③在需拆除的部位進行放線、定位；

④用切割機沿放線處對原結構進行切除；

⑤切割完成后采用風鎬進行混凝土破碎；

⑥混凝土塊破碎后用小型電錘對原結構進行修邊，并用角磨機打

磨齊整；

⑦混凝土破碎出渣；

⑧拆除順序由底層往上逐層拆除，腳手架逐層搭設。

(2)混凝土無損切割施工程序流程如下：

搭設圍護及腳手架一混凝土表面劃線一確定拆除部位腳手架

拆除部位支撐一切割機按切割線切除原結構一破碎拆除部分混凝土

一混凝土修邊一碎渣清理出場一質量驗收

(3)施工注意事項

①施工要求嚴格按照設計圖紙要求定位畫線、復線，再進行無損

切割；

②混凝土破碎塊最大粒徑不得大于0.01m3；

③要求切割一層、破碎一層、渣土外運一層后方可進行下層施工;

④清運余渣不得從高空隨意傾倒，以免危及地面施工人員及行人

的安全；

⑤破碎混凝土塊時，工作處掛密網進行圍護，以免有渣塊從高處

墜落傷人。

考慮到結構的重要性和施工復雜性，確保安全第一，質量為主,

特作此說明：

①施工前，對所搭設的施工腳手架及支護系統作嚴格的檢查，保

證施工工程中操作的安全。腳手架務必搭設牢固，且滿足施工操作所

需高度和寬度的要求，以便于施工；

②為保證梁、板所用的混凝土達到設計強度，施工時將使用商品

混凝土；

③樓板、梁混凝土拆除應先放線定位后采用無損切割工藝，予以

鑿除，嚴禁破壞原結構保留部分，并按照圖紙要求預留鋼筋，焊接錨

固；

④植筋時，為防止鉆孔損傷原結構鋼筋，應先鑿除鉆孔附近的混

凝土保護層，然后開始鉆孔，如遇原結構鋼筋，應盡量避開或由設計

人員另行確定移位。鉆孔深度不小于圖紙中已標注的深度。成孔后,

須清除孔內灰渣，再灌結構膠，插入錨筋；

⑤新舊碎面結合處，應先鑿除原結構面風化疏松層及油污，直至

完全露出堅實基層，鑿毛并用水或洗滌劑清洗干凈。在澆筑性前，在

表面刷一層高粘結性能的界面處理劑或純水泥漿，隨涂隨澆；

⑥加固用焊條、鋼材及碎結合面處應干燥無濕氣；結構膠不得摻

雜水份和異物；

⑦加固后材料表面不得鉆孔、敲擊振動和動火施焊；

⑧施工過程中，應注意做好現有成品的保護工作，做到文明施工;

⑨施工發現不利情況或圖紙與現場實際情況不符，應及時與設計

人員聯系。

2、腳手架工程

本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，立面全部采用綠色尼

龍網。每隔三步設安全兜網，同時，首層采用竹板網封堵嚴密。鋼管

采用中48、壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，腳手板采用竹制腳手板。

(1)施工中整個工程將分三個部分進行施工腳手架的搭設。

(2)主體結構部分：自地面以上搭設雙排施工腳手架，主要做

安全防護及外墻施工使用。

(3)對于室內腳手架主要采取移動工具式腳手架，對于層高大

于標準施工高度的，均沿施工工作面搭設雙排鋼管腳手架。

(4)腳手架材料選用必須嚴格按要求進行，不得選用嚴重銹蝕

或彎曲變形的鋼管，經調直后的鋼管可用做大橫桿或小橫桿。

(5)搭設參數

柱距選定為1.8m,排距1.2m,步距1.8m,內排柱距墻20cm,小

橫桿間距0.9m,大橫桿間用竹篙設兩道安全護欄。

(6)注意事項

①立柱底座的地基要有相當承載力，若承載力較低時，需加墊木

板或碎墊塊。

②立柱立好后用大橫桿將同一平面內的柱腳連接牢固，柱駁口應

交錯，不得全部在同一水平面上。

③立柱及大橫桿接長時，先在已裝的立柱或大橫桿端頭插入駁芯,

再將后裝的立柱或大橫桿套上，擺正，然后在接口處裝上對接扣，上

緊螺栓。

④搭設時必須保證立柱與大橫桿小橫桿互成90度，扣接要穩固。

⑤斜撐應與立柱和大小橫桿的交點連結，不得支撐在非受力點處。

⑥質安部門要嚴格按規范要求進行檢查，對不合格的要及時提出

整改或返工，確保安全。

3、防水工程

防水工程是直接影響建筑物使用功能的項目，顯得特別重要。本

工程防水工程共有：屋面防水、衛生間防水等。

施工中抓住幾個關鍵環節：

(1)根據工程需要的防水材料要選擇符合規范的優質品；

(2)嚴格遵守施工順序和操作規程；

(3)精心組織、精心施工；

(4)派專人負責管理。

防水工程質量控制檢查程序

4、拆除工程

拆除過程中，必須嚴格按照施工布署及相關拆除措施進行,

嚴禁野蠻施工，確保拆除工程安全有序進行。施工人員均從公司《合

格勞務承包商名冊》中篩選責任心強、具有長期拆除工程經驗人員，

并進行入場前短期崗前培訓，確保各崗位人員對工程內容了如指掌,

嚴格按照施工程序施工。

建筑物拆除過程中，應注意觀察結構征兆，防止安全事故發

生，確保整個拆除過程安全有序進行。

①、門窗拆除

對于結構原有門窗，擬采用分類單體拆除方法，即每一間為

一個施工流水段，共分二個班組，逐橙拆除。拆除時應先卸下每程窗

扇及固定亮窗玻璃后，整體拆除窗框。

拆除窗框時，應首先找出原有窗體固定點，解除固定后，整

體窗框四周邊沿，逐點敲打移出窗框，遇墻體粉刷層阻擋時，應先鑿

除粉刷層，再敲移窗框。施工過程中，每橙窗應至少有2人共同進行。

嚴禁野蠻作業，應切實注意保證原有門窗完整，拆除后，整橙分類碼

放。

②水電管線

對于水電管線，拆除前，應先切斷該層進戶電源及水源，并

在水源、電源處采用一定保護措施，并設明顯標志，保證水源、電源

在拆除過程中不受損壞。

拆除過程中，應遵循“先器具，后線路；先支線，后干線”

原則進行。拆除燈具時，應先將燈體拆下，然后將燈架的固定螺絲卸

下，再將燈架連同燈體用泡沫等柔性材料包裹后放置于場外。

拆除線路時，應先將線扣或固定件拆除掉，再逐段分離接頭，再

將同一類電線進行纏盤，理順。

拆除水路時，應先將大便器、小便器、水咀等拆除下，再自每一

支管處逐段拆除水管。同一房間拆除后，應及時分類歸堆；對于排水

管道，拆除之前，應先用廢舊塑料泡沫團將二層底標高處堵塞牢，以

防止拆除過程中垃圾落入堵塞一層管道。

另外，在拆除金屬管、件、器具時，如絲扣已生銹，應用除銹劑

進行預松處理，嚴禁隨隨意拆卸，損壞原有設備、器具、管線材。盡

最大可能保證原有構件完整、完好性。

③屋面附屬件

屋面拆除物有隔熱板，防水層、保溫層、找平層、填充料等，本

過程拆除較簡單，但建筑垃圾較多，應切實抓好施工方法落實，防止

為搶進度而用人工蠻力鑿除。對于屋面隔熱板及下砌磚墩，應逐塊拆

除再搬運堆放到指定點。

④現澆碎構件

對現澆樓板采用鑿子，用人工鑿打方法進行，鑿打前應先用腳手

板在一層頂敷設緩沖層，方可進行。包裹鋼筋的碎鑿除完畢后，再用

鐵鉤子將綁扎鋼筋鐵線逐一松開，將鋼筋另類堆放，并盡可能理直調

順。鑿打時，應分區段進行（約1.2m為一個工作區段）。

對于現澆大跨度梁，重量大，因此在拆除時，不能直接將該梁落

在下層頂板上。擬采用先頂撐后拆除辦法。即在梁底用①48鋼管在

梁中進行支撐。支撐時，在鋼管兩端用50義500X300mm墊板襯墊，

然后分段自梁端向中部鑿打碎，待分段破鑿除完后，對梁體鋼筋進行

分段剝離，該過程需在梁兩側搭設臨時施工架體，拆除完后，放開支

撐，清運樓面堆積碎垃圾，鋼筋進行歸堆碼放。

⑤磚墻

拆除磚墻采用分段分區拆除，同時將每塊磚粘結砂漿層進行場外

鏟除，并按整磚、半塊破分別整齊堆放，對于廢棄不能利用破渣，堆

放至垃圾堆場。在拆除墻體時，應按照“先圈梁、再磚墻；先縱墻、

后橫墻；先外，后內；先過梁，后墻體”順序進行。

5、裝修工程

本工程內外裝修檔次較高、施工工期短，施工時應認真組織實施,

合理進行流水段劃分，確保工程質量及進度需要。

（1）墻面粉刷

①抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、

彈出準線和墻裙、踢腳板線。

先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一

般不小于7mm）,再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：

3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗

口垛角處要補做灰餅），大于5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定,

然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰

餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在

左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2?

1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上

寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可

進行底層抹灰。

②室外墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹

出護角，護角高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm。其做法是：

根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥

砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋用器和水泥漿捋出小圓角。

③墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在

墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

④踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線和密集管道等背后的墻面抹灰,

宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應順平。

⑤外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做

流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小

于10mm,并整齊一致。

(2)地腳石鋪貼

本工程室外公共部分花崗石鋪貼。

①藝流程

②板材鉆孔打眼剔鑿

直孔用臺鉆打眼，孔位打在距板兩端1/4處，每個面各打兩個眼,

孔徑為5mm,深18mm,孔位距石板背面以8mm為宜。

③抄平放線及基層處理

檢查預埋筋及門窗口標高位置，要求上下、左右、進出一條線,

將混凝土墻、柱、磚墻等凹凸不平處鑿平后用1：3水泥砂漿分層找

平，并將基層清刷干凈，澆水濕潤。

石板背面在安裝前應進行清刷處理，并要防止銹蝕及油污。

④墻體預埋拉鉤

按照設計要求，在相應位置用沖擊電鉆先在墻體打孔，再將膨脹

螺栓埋入，設置拉鉤。

⑤安裝花崗巖板材

按試拼石板就位，石板上口外仰，將兩板間連接筋對齊，連接件

掛牢在拉鉤上，用木楔墊穩石板，用靠尺檢查調整平直，一般均從左

往右進行安裝，柱面水平交圈安裝，以便校正陽角垂直度，四大角拉

鋼絲找直，每層石板應拉通線找平找直，陰陽角用方尺套方。石板縫

隙應均勻一致，并保證每層石板上口平直，然后用熟石膏固定。經檢

查無變形方可澆灌水泥砂漿。

⑥澆灌水泥砂漿

把攪拌均勻的水泥砂漿用鐵簸箕徐徐倒入，不得碰動石板及石膏

木楔。要求下料均勻，輕搗水泥砂漿，直至無氣泡。分三次澆灌，每

次澆灌間隔lh左右，第三次澆灌細石混凝土時上口留5cm,作為上

層石板澆灌水泥砂漿的結合層。

⑦擦縫、打蠟

石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用棉絲或抹布擦洗

干凈，并按照花崗石板顏色調制水泥漿嵌縫，邊嵌縫邊擦干凈。最后

上蠟拋光。

(3)外墻防水涂料施工

①準備工作

a、材料準備:外墻刮墻膩子、封底漆、各色防水涂料。

b、施工工具:基層處理工具有刮刀、掃帚等；涂刷工具有毛刷、

涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器、空氣壓縮機、噴槍；勞保用品用

口罩、手套、工作服等。

c、作業條件

?對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均要求已施工

完畢，并預先加以覆蓋；室內水、暖、電、衛設施及門窗等都需進行

必要的遮擋。

?混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。正常溫度

氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d,混凝土基材齡期不得少

于一個月。

?施工環境溫度應高于5℃。

?相鄰施工環境不應有明火施工。

②施工工藝

a、施工順序，見下表:

階段工序名稱備注

基層處理清掃填補孔洞、磨平

每一遍滿刮膩子第一遍滿刮膩子磨光

第二遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子磨光

封底漆滿涂封底漆膩子干透后施工

第一遍防水涂料磨封底漆至少4h

第一遍防水涂料

光后施工

間隔6~8h后施

第二遍防水涂料第二遍防水涂料

工

清除遮擋物，清掃飛濺涂

清掃

料

b、施工要點

?基層處理:表面清掃后,用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10:1）

的稀釋乳液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞

眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后

用粗砂紙打磨平整。

滿刮兩遍膩子。第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑,

線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾

污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗

砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清打干凈。

第二遍滿刮膩子方法同一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然

后用細砂紙打磨平整、光滑為止。

?封底漆的施工：封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行,

可采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不得漏涂。

?滾涂施工：高檔乳膠漆一般是濃縮型，因而施工時應進行稀釋

處理。第一遍應稍稀，加水量根據生產廠家要求而定，然后將涂料倒

入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應少蘸、勤蘸。第一

遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進行下一道工序。磨光。第

二遍乳膠漆應比第一遍稠，具體摻水量根據生產廠家要求而定，施工

方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需找磨后，再涂一遍。

③質量要求

項次項目質量要求

1掉粉、起皮不允許

2漏刷、透底不允許

3反堿、咬底不允許

4流墜、疙瘩不允許

顏色一致、無砂眼

5顏色、刷紋

無刷紋

裝飾線，分色線平直

6偏差不大于1m

（拉5m通線，不足5m拉通線檢查）

7門窗、燈具等潔凈

④施工注意事項

a、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應嚴格執行

使用說明書的規定。一個工程所需涂料應為同一批號的產品并一次備

齊。涂料在使用前及使用過程中應經常攪拌。

b、涂料的存放與運輸應按使用說明書的規定進行。一般水性涂

料應密封存放在0℃以上的室內。溶劑型涂料還需嚴防煙火。

c、噴刷涂料后至成膜前應避免淋水，風雪天應停止施工。風力

在四級以上時，不得進行噴涂施工。

④卷簾門安裝

a、本工程采用不銹鋼通透式卷閘門。

門框安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟

方向對應編碼安放，用通線及線錘依水平和吊直校正，然后與鄰近物

連接牢靠。

b、砌筑后安裝在砌體內預留木磚，每邊固定點應不少于2處，

其間距不大于1.2m,用木楔將框臨時固定，在門洞內后將框用框砸

釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入l-2mmo

c、安裝時考慮抹灰層厚度，框面應與抹灰外皮平。

a、依照圖紙設計規范要求確定門扇的開啟方向和使用小五金和

門鎖型號規格。

d、用尺量框上、中、下尺寸，按框的內口使其高低，寬窄尺寸

一致。使四周與門框的縫隙達到規定的寬度標準，塞入框內校驗。

e、雙扇門根據門寬度確定時，對口縫深度，塞入框內校驗，不

合適處再作調整。

f、在距上、下冒頭1/10立桿高度的位置剔出領槽，將合頁固定

在門扇上。

g、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（上門器

或門碰）。

⑤天棚吊頂工程

a、施工準備

根據設計要求，選用龍骨主件及配件。并準備好固結材料和施工

機具。

b、測量放線定位

?在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍

骨端部或接長部位要增設吊點。

?確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。

c、吊件加工與固定

?在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。

?在吊點位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。

?在吊點位置預留吊構或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定

或預埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。采用吊桿時，吊桿端頭

螺紋部分長度不應小于30mm,以便于有較在的調節量。

d、龍骨的安裝與調平

?龍骨安裝順序，應先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍

骨一次安裝。

?上人的吊頂的懸掛，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動,

所以還要用一吊環將龍骨箍住。

?先將大龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時,

應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標

高，使其在同一水平面上。大龍骨調整工作，是確保吊頂質量的關鍵。

必須認真進行。大的房間可以根據設計要求起拱，一般為1/200左右。

大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。

?中小龍骨的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線,

用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。

?橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2-3mm,其中距視裝飾板材尺寸

決定，一般安置在板材接縫處。

燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的模撐龍

骨上；重型的應按設計要求決定，而不得與龍骨連接。

d、吊頂龍骨安裝注意事項

?安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業施工作好圖紙會審

工作，統一協商解決有關標高、預留孔洞等問題，以使燈具、消防自

動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體，其吊懸系統與吊頂分

開，自成體系。

?遇有高低跨時，應先安裝高跨再安裝低跨。對于檢修孔、上人

孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨時，應留出位置，并將街邊的橫撐

龍骨安好。

?為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。

?吊桿或鍍鋅鐵絲應與結構固定，不允許固定在管道上。

?吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿，以

免主龍骨下墜。

?當預埋的吊桿需接長時，必須搭焊牢，焊縫均勻飽滿。

?吊頂龍骨安裝前，吊頂內的通風、水電管道及上人吊頂內的人

行或安裝通道，應安裝完畢。消防管道安裝并試水完畢。

?施工所用的臨時腳手架、馬道、爬梯，嚴禁以吊頂龍骨為支撐

點。

e、質量要求

?外觀要求

龍骨外觀要求

項目指標

龍骨外形光滑平直

各平面平面度每米允許偏差2mm

軸線度每米允許偏差3mm

過渡角裂口和毛刺不允許

涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡不允許

鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落不允許

(2)吊件應平直，不得有彎曲。螺絲處應刷潤滑油。

(3)各種連接件與龍骨連接應緊密，不允許有過大的縫隙和松

動現象。上人龍骨安裝后其剛度應符合設計要求。

6、安裝工程

①安裝工程施工方法

由于本工程是城市風貌改造，安裝施工量大，且該工程的高質量

要求對施工精度及專業化程度要求較高，首先組織技術人員認真研究

圖紙，同時，對現場進行勘測，進一步優化設計。根據“優質高效,

節能省耗”的服務宗旨，貫徹業主的意圖，密切聯系各相關單位，合

理組織施工。

②電氣工程

本工程供電線路穿鋼管敷設于板、墻及吊頂內。施工工藝流程如

下：

施工準備一預留預埋一疏通清理管盒一配管配線一配電箱安裝

一燈具開關插座安裝一通電調試

a、預留預埋

根據施工圖，在土建施工過程中適時插入預埋工作，并認真復查

土建預留的電氣井道和孔洞的位置及尺寸是否正確。

澆搗混凝土過程中，派專人輪流跟蹤看護o如有線管松脫或壓扁，

應及時補救；預留洞移位則及時恢復。

土建模板拆除后，及時進行管道疏通清理，并堵好管口。

b、防雷接地系統安裝

屋面避雷帶采用中10鍍鋅圓鋼制作，支架采用同徑鍍鋅圓鋼彎

成7字形每間隔1米固定在女兒墻和屋面突起的結構上。

建筑物60M及以上的外墻欄桿、門窗等金屬物，通過圓鋼與結構

梁內主筋焊接，以防備側擊雷。等電位措施按設計要求施工。

c、管內穿線

配線前先疏通管道，并在鋼管內穿好鐵絲，管口用塑料護口保護；

同一管內導線采用不同顏色加以區分，一般黃、綠、紅為相線，黑色

為零線，黃綠相間雙色線作為接地保護線。整個工程線色應保持一致。

銅芯導線的中間接頭和分支連接采用熔焊、線夾或壓接法連接,

接頭采用黃蠟綢帶包扎后再用絕緣膠帶包扎。電線套管內不允許有接

頭，各支路用絕緣搖表檢測其絕緣電阻，阻值必須大于0.5M歐。

③通風空調工程安裝

a、風管安裝

本工程空調采用鍍鋅鋼板風管，通風及防排煙采用復合風管，其

施工工藝流程如下：

場

現

測

預實支吊架制作防腐

制

埋繪

工

預施

+圖風管及配件制作

用

.支吊架及附件安裝-----*風管拼裂調直----?

f支吊架補刷防腐漆-----*調試

?預埋預留

根據施工圖繪制預埋草圖，施工人員根據草圖配合土建進行預留

預埋。

?根據會審確認的施工圖以及現場的實測尺寸，由工長繪制草圖,

廠家據此制作加工。

?風管支吊架制作安裝

支吊架采用膨脹螺栓固定；吊桿采用①12圓鋼，機械套絲，套

絲長度一般為60mm便于螺帽安裝。根據設計要求的位置確定固定點。

?風管拼接安裝

在施工現場,按照編號將風管拼接并調直，抬上已設置好的支吊

架進行拼裝；注意設計高度，預留出閥門和部件的位置。

b、空調水系統工程

?空調水系統施工工藝流程

?預埋預留

在墻或樓板上開洞設置鋼套管，其口徑應比所穿過的干管或立管

口徑大100mm（考慮保溫層厚度）。套管在干管立管安裝時應同步套入,

放于指定位置，待管道安裝完校正無誤后調整至規定位置并固定。對

于管道和套管之間的空隙，用保溫材料填充密實；套管不得作為管道

的支撐點。

?管道支吊架安裝

管道支吊架按規范要求制作安裝，安裝前根據設計圖放線定位;

水平管道支架安裝時先確定兩端標高，采用兩點垃線的辦法控制中間

各點的標高以保證管道按設計要求的坡度設置；支架木瓦應采用經

防腐處理過的硬木制作，其厚度與保溫層厚度一致，寬度與支吊架一

致，外表平整，內環應卡緊管道無縫隙。

走廊吊頂內管道支吊架施工時應注意各專業統一協調，合理安排

位置。豎井內管道支架由于承重大，采用槽鋼兩端焊鋼板固定。

?管道除銹防腐

除銹質量好壞直接影響防腐質量。采用臨時支架將管子架空，以

便于操作；對安裝前的管子，用鋼絲刷尖頭錘鐵砂紙鏗刀及扁鏟等工

具將金屬表面的銹皮氧化層毛刺及其他污物處理干凈，直至露出金屬

本色，然后用棕掃帚清掃干凈。

防銹選用紅丹防銹漆。先將油漆調勻，根據油漆的稀稠度兌入適

量稀釋劑；再用專用油漆刷均勻涂刷，保證漆干后不起皮磕碰不掉;

刷漆時，預留出兩端以備焊接，待安裝完后再補刷。

?管道的連接安裝

根據設計要求，管徑小于DN50采用絲扣連接，大于或等于DN32

均采用焊接連接。

A、管道的螺紋連接

管道螺紋加工時應根據管徑的大小分別選用相應的絞板和板牙,

加工時用力要均勻，加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整

不掉絲，松緊程度適當。

螺紋連接時，先將管端螺紋均勻抹上白厚漆，然后順著絲扣方向

纏上少許油麻，將管道螺紋與部件對正，用手徐徐擰上再用管鉗上緊。

管道和管道連接應同心，不能發生偏移或產生角度。

安裝螺紋零件時應按旋緊方向一次性裝好，不得回扭；管道連接

應牢固，螺紋根部應留有外露23道絲扣，接口處無外露油麻。

B、管道的焊接

管道清垢除銹后，校直校正管口，對壁厚大于4的管口應打坡口

和鈍邊。焊接步驟為：管子校正切口對口點焊檢查調直滿焊打磨平整。

管道切成坡口后，對口時兩管口間留一定間隙，分上下左右四點

焊接定位；經檢查調直后，進行滿焊。管道焊接寬度及高度以及焊接

的熔深應符合施工規范，焊縫必須達到一定的熔深才能保證焊接的抗

拉強度。

C、管道安裝就位

將預制管段就位連接。水平管道嚴格按設計坡度施工，立管吊線

安裝，管網最低處設泄水閥，系統最高處設自動排氣閥。

就位連接完成后立即分段通水試壓，對合格管道做好現場標識,

作臨時封閉，以防止雜物掉進管內，造成阻塞。

④閥門安裝

閥門進場后，按規范要求進行嚴格的承壓抽查檢測，試壓不滲不

漏為合格。試壓方法：將多個同規格閥門串聯，閥門全部打開，一端

用盲板封死，另一端接試壓泵，試壓壓力執行施工規范；合格后，關

死末端一個閥門，拆掉封閉盲板，將壓力降至工作壓力，觀察后不滲

不漏方可用于安裝。

⑤管道試壓

采用水壓試驗。管道分段安裝完畢且與施工圖核對無誤后及時進

行分段水壓試驗；將主管與機房內管道作為一段，其他各立管及其對

應支管為一段，整個系統管道安裝完成及時進行試壓。試壓前，全面

檢查管道閥門支架是否符合設計及規范要求；焊縫是否已飽滿；閥門

支架與管道的連接是否緊密等。然后打開所有閥門（排水閥除外），檢

查試壓用水源及電源是否正常。

灌水時，先接通水源，當水將充滿管道時控制升壓速度，并不斷

地排凈管道系統中的空氣；緩慢升壓至設計要求壓力LOMpa,試壓

過程中由專人對試壓管道巡視檢查，10分鐘內壓降不超過0.02Mpa

為合格；然后再將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，以不滲不漏為

合格。及時做好試壓記錄。

⑥管道沖洗

空調水管在分段試壓系統試壓合格后進行分段系統沖洗，沖洗介

質采用自來水。對不允許沖洗的管道附件或部件應暫時拆下，臨時用

同管徑的短管代替或采取其它措施保護，沖洗完后再重新裝上。沖洗

順序按主管支管疏排管的次序進行，將管道中雜物焊渣等沖洗干凈,

并有組織地排放，以免污染現場環境。做好沖洗記錄。

⑦設備安裝

a、設備就位

設備安裝包括冷水機組、水泵、冷卻塔、風機、末端設備等等。

安裝前先按照設計圖和設備清單對設備進行開箱檢查，看實物與清單

是否一致有無損壞，并按實填寫開箱記錄；然后再檢查土建基座位置

及規格是否正確。

大型設備如冷水機組和冷卻塔就位時一，應事先制訂詳細的吊裝方

案，配合供應商進行吊裝。

b、設備接口（管道碰頭）

設備接口（管道碰頭）包括風管及水管碰頭。碰頭短管或軟管現場

下料，風管碰頭使用帆布軟接，并做好防腐防火處理，軟管接頭應嚴

密，無扭曲變形及漏風；風機盤管碰頭采用硬接，空調器、主機及水

泵等大型設備采用軟接。

C、單機及系統運轉調試

系統試壓沖洗合格，設備與管道碰頭完畢后，進行單機試運轉及

系統試運行和調試，以使各環路的流量分配符合設計要求，各房間的

室內溫度與設計溫度一致或保持在規定的差值以內。此項工作將聯合

設備供應商共同完成。同步作好調試記錄。

二、質量保證措施和創優計劃

為保證按合同要求保質保期完成施工任務，本工程將全面推行

GB/T19001-IS09001《質量管理和質量保證》系列國家標準，認真

貫徹執行公司《質量保證手冊》，在施工生產中的貫徹實施和運行,

不斷提高工作質量和工程施工質量，確保本工程嚴格按國家規范和操

作規程施工。

（一）質量管理系統

為順利實現質量管理目標，將組成如下圖管理體系：

項目經理

技術負責人

施工員質檢員資料員|材料員

各施工工長及施工隊

（二）土建加固技術保證措施

（1）考慮到結構的重要性和施工復雜性，確保安全第一，質量

為主，特作此說明：

①施工前，對所搭設的施工腳手架及支護系統作嚴格的檢查，保

證施工工程中操作的安全。腳手架務必搭設牢固，且滿足施工操作所

需高度和寬度的要求，以便于施工；

②為保證梁、板所用的混凝土達到設計強度，施工時將使用商品

混凝土;

③樓板、梁混凝土拆除應先放線定位后采用無損切割工藝，予以

鑿除，嚴禁破壞原結構保留部分，并按照圖紙要求預留鋼筋，焊接錨

固；

④植筋時一，為防止鉆孔損傷原結構鋼筋，應先鑿除鉆孔附近的混

凝土保護層，然后開始鉆孔，如遇原結構鋼筋，應盡量避開或由設計

人員另行確定移位。鉆孔深度不小于圖紙中已標注的深度。成孔后,

須清除孔內灰渣，再灌結構膠，插入錨筋；

⑤新舊碎面結合處，應先鑿除原結構面風化疏松層及油污，直至

完全露出堅實基層，鑿毛并用水或洗滌劑清洗干凈。在澆筑碎前，在

表面刷一層高粘結性能的界面處理劑或純水泥漿，隨涂隨澆；

⑥加固用焊條、鋼材及碎結合面處應干燥無濕氣；結構膠不得摻

雜水份和異物；

⑦加固后材料表面不得鉆孔、敲擊振動和動火施焊；

⑧施工過程中，應注意做好現有成品的保護工作，做到文明施工;

⑨施工發現不利情況或圖紙與現場實際情況不符，應及時與設計

人員聯系。

(三)質量保證體系：

1、施工質量日常管理程序

(1)材料進場管理

原材料、成品全部有出廠質量證明，并按照規定送到法定的建筑

材料試驗中心檢驗。

⑵技術交底

由技術人員根據設計及規范要求對在各分項工程開工前向各班

組工人進行技術交底，對技術有難度的和質量通病進行特別強調。

(3)施工全過程跟蹤管理

為避免事后大面積返工而造成工期滯后和工料浪費，在施工全過

程，質檢員隨時跟蹤檢查，一旦發現問題即刻糾正。

(4)工程質量檢驗評定

對工序、各分部分項工程的質量實行工人自檢、工人互檢、質檢

員檢查“三檢”制，并填寫質量檢驗評定表。

2、質量管理等條例

成立質量管理小組，實行全面質量管理是項目組的重要工作，本

著一切為客戶高度負責的思想，樹立質量第一的觀念，調動各個班組,

各個員工的積極性和責任心，層層落實，處處把關。

對造成質量事故的處理原則是：①事故原因不明不放過；②責

任不清不放過；③防范措施不力不放過。造成質量事故，公司的主管

領導和質量小組成員必須到事故現場按“三不放過”的原則，組織現

場分析會，做好筆錄，提出處理意見，書面報告。并由項目技術工程

師作出批復意見。

2、安全保證措施：

為保證各方面的安全，特制訂以下安全保證措施。

(1)總則

①安全管理，建立健全的安全管理制度，使公司各級領導和員工

有章可循，有法可依，避免安全事故的發生。

②安全管理的指導思想是：生產必須安全，安全促進生產，安全

第一，預防為主，使公司員工人人抓施工，個個管安全，要讓安全第

一的意識落實在行動上。

③安全生產納入公司工作議事日程，列入組織安排施工的主要內

容和工作要求，堅持定期召開安全工作例會，聽取匯報，調查隱患,

制定措施。

④服從上級和地方安全管理部門的安全檢查和工作督促。

⑤設立安全管理專職機構，配合一定數量的專職人員，建立了安

全管理的組織保證體系，形成專管人員成線，群管成崗。

⑥經常組織安全檢查，及時發現隱患，制定防范措施，指定專人

限期整改。

⑦各施工隊、各工種，嚴格執行各項操作規程，做到安全、文

明施工。

(2)細則

①由分管安全工作負責人在進場前對全體人員進行安全管理和

安全操作規范教育，進場后由專職安全員負責檢查落實，各班組在班

前布置工作時必須講安全。

②所有配有安全保護的設施，必須經檢查合格后方可進行使用，

施工用電必須配備保護裝置做到安全用電。

③進入施工現場的施工人員必須配戴安全帽及穿著工作服，并必

須配有安全防護設施，持證上崗、文明施工、安全工作。

④施工現場不許吸煙、不允許生火燒水或作其它用途。保證施工

現場有序作業、不制造噪音，不影響其它單位或施工人員工作或作業。

⑤施工期間保持開展工作例會、安全會議、施工進度會議，并做

好記錄和整改方案。

⑥裝卸建筑材料及相關貨物、建筑垃圾應合理安排有序進行，確

保安全，防止對已裝修部位造成損害，否則追究個人責任。

⑦按工程進度領用材料，堆放應按指定位置，保證施工現場、公

用場地無障礙，及時清除建筑垃圾。

⑧施工期間服從上級安全管理部門及安全員的安全檢查和工作

督促，對安全部門提出的工作要求、整改意見，施工人員必須服從。

（3）責任

建立安全生產責任制，做到責任分工到位。

①項目經理職責：

a、認真觀貫徹執行國家有關法規和公司指定的各項安全生產

的規章制度。

b、按時提出在項目施工前安全技術措施方案，安全作業的技術

指數，負責對施工項目安全措施的實施。

c、經常組織施工人員進行安全思想教育和技術培訓，認真對新

工人進行安全培訓，堅持做到沒有合格證不能上崗。

②專職安全員職責：

a、努力學習積極宣傳國家有關法規和公司安全制度。

b、督促公司施工項目的安全工作，對嚴重違章違規作業者，有

權令其停工。監督施工設計方案的實施和執行情況，協助公司領導搞

好事故的調查分析和處理工作。

(4)質量通病防治措施

①外墻面滲水

由于加氣塊吸水量大，容易使砌筑砂漿或粉刷砂漿迅速失水，而

失去粘結能力，故應在砌筑或粉刷前保證砌塊濕潤，特別應注意抹灰

時分遍成活，保證底糙為“隔夜糙”。

由于加砌塊與碎或砂漿線膨脹系數相差較大，除嚴格按設計要求

外，并在砌塊與梁、柱交接處，加鋪鋼絲網，并保證其搭接長度。如

條件允許，還可在粉刷砂漿中摻入部分粉煤灰，從而改善砂漿性能,

不使粉刷層層因與砌體伸縮不一致而使粉刷層空鼓、開裂從而滲水。

(五)施工配合保證

1、給排水部分與土建配合

給排水主管及支管卡子，衛生器具的固定架子等均應在土建抹灰

或做飾面前進行。

衛生間內的排水主管甩口安裝并堵嚴后再做防水，地面防水層應

包住周圍立墻面5Toem；地在與立墻交界處，防水層不允許斷開，

管口周圍應包好防水層。

地漏應設置在地面的最低處，地面的坡度應坡間地漏，一般要求

地漏篦子頂低于地面5mmo

排水立管穿出屋面后，再做屋面防水，給排水立管、支管等嚴禁

踏踩及用作搭設腳手架支撐。管道試水、通水、排污，應按分支系統

試驗，或安排足夠人員進行維護，避免由于滲漏嚴重而污染墻面及浸

泡樓地面，一旦需要用氣焊修補時，對墻面應進行保護。

做好成品保護，對已施工完的給水管道應在抹灰、噴白、刷油漆

前進行保護，防止管外壁污染，可用廢水泥袋或舊報紙包扎好。

2、建筑電氣分部工程安裝與土建的配合

在砌筑墻時，暗配的電線、接線盒、配電箱和安裝要隨土建進度

預埋，明裝管道過墻留洞。在現澆搗制破柱子中要注意接地線的焊接,

在現澆搗制破板上預留孔洞的木盒子，穿板套管事先做好，在經綁扎

鋼筋前按圖紙要求的規格、位置，將盒子訂牢，在樓板上預埋的電線

管、接線盒同樣按圖紙要求預埋好，打碎時要認真檢查各中盒子，管

線的位置是否有歪斜或移動。

暗管敷設應密切與土建配合，做好現澆樓板，墻內的預埋措施。

預埋管口應以木塞、紙或硬質泡沫塑料堵口，對于管徑較大的應在管

口焊薄鋼板堵口并在管內穿好鐵絲，預埋管應注意立管穿過圈梁和現

澆梁時的彎曲半徑必須大于6D,并注意彎曲處的管道彎扁。

總而言之，暗配管線的埋設比較復雜，要求較高，暗埋管同土建

施工配合十分密切，所埋設的管子位置是否正確，建筑結構是否可以

穿越，同配電器具之間如何連接還需要一些附件。

3、安裝各工種之間的配合

安裝各工種各班組之間也要配合好，各種管線的走向、位置應統

籌安排，畫好實際施工位置圖，做好隱蔽記錄。各種管道施工的先后

順序、標高安排應事先計劃好，并在施工中嚴格落實和把關。在系統

調試過程中，各工種更應該密切配合，使調試工作順利完成。

（六）工程材料采購與管理措施

為了在把好材料質量關，保證工程順利進展的同時杜絕浪費，避

免差錯以降低成本，特制定以下措施：

1、在領取施工圖紙預算編制完成后，列出主要建筑材料品種，

規格型號和數量，并經技術部門和各工種負責人復核確認后，根據工

程施工進度計劃表編制材料采供計劃表。

2、根據合同中材料采供甲乙雙方劃分的品種，乙方向甲方報送

應由甲方采供的材料品種、規格型號和數量和領料計劃總表。

3、根據工程進度至少提前一個月以分表形式向甲方書面確認需

料的品種、規格、型號和數量并明確進料的時間。

4、甲供材料落實后，按合同中有關條文參與驗收并催繳材料質

保書或產品合格證，并對有關技術參數進行認真核查，以做到質符量

符。

5、乙方自行采供的材料，除嚴格按規定把關外，部分材料、產

品須事先取樣經甲方同意并及時通知甲方代表到場參與驗收并書面

確認。須取樣復試的材料，必須嚴格按規定執行。其復試、測試結果

必須及時送交技術部門認真對照復核，以杜絕不合格材料進入現場用

入工程。

6、所有材料進場后須由施工技術部門指定場地或倉庫存放，嚴

禁品種、規格混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進場，須提

前通知施工部門騰出場地盡量堆放室內，一時不能進入室內的，也須

做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋，降低質量。

7、凡其價格須取得甲方認可的材料，在進貨前須事先以書面形

式報甲方認定并辦好簽證手續，以作為結算依據。

8、在材料采供過程中要嚴格遵守法規，絕對禁止以次充好，缺

斤少兩和非正規發票等違法亂紀行為發生。

9、所有材料、工機具采供、進入庫、使用須建立臺帳。材料管

理人員必須嚴格執行各類材料、工具的收、發、領、退、核制度，做

到帳、卡、物相符。

10、對商品混凝土供應商的合同要求要細化，對商品混凝土供應

商要提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時間要求、坍落度及誤差

要求、均勻供硅速度要求。

三、施工總進度（包括施工進度計劃橫道圖、網絡圖）及保證措施

（一）本工程總工期為90日歷天。

（二）施工進度計劃完成的條件

施工進度計劃能否按時完成，存在很多的條件，作為承建單位我

們必須對一些客觀制約施工的條件進行明確并提請業主對這些條件

應引起充分的重視，并在施工前進行落實解決。

根據我們每月（或階段）報送的施工進度計劃，特地編制了用于

圖紙、設備、材料等的確定、定貨、進場等時間表，這些時間的確定，

是根據以往工程的施工經驗而形成的，特別是設備及有些定制的材料

有一定的加工期限，在表中所表述的是最晚的極限時間，業主只有保

證了這些時間表的要求，我們才能按施工進度計劃完成施工任務。

（三）施工進度計劃管理及管理措施

采用四級管理方式。四級管理是指總進度計劃管理，階段性進度

計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理。并以周計劃作為實施

性計劃。在確保周計劃按時完成的前提下，保證月計劃，階段性計劃，

乃至總進度計劃的完成，施工進度計劃的控制結果作為我項目對項目

的重點指標從月底進行全面檢查，并與經濟收入相掛鉤的手段，以確

保工期按各節點要求準時完工或提前完工。同時明確項目生產副經理

主管并落實計劃的實施，各工長主管并落實日計劃的實施，項目經理

對整個過程的施工進度計劃，特別是階段性網絡計劃進行總控制。

（四）工期保證措施

1、項目經理部實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指

揮、協調、控制、監督等六項基本職能。

2、建立生產例會制度，每星期1—2次，檢查上一次例會以來的

執行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度的工作應找

出原因并分析，及時采取有效措施保證計劃完成。

3、采用施工進度總計劃與季、月、旬計劃相結合的各級網絡計

劃進行控制與管理，并利用計算機技術進行動態管理。施工生產中抓

主導工序，找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好

勞動力組織調動和協調工作，通過施工網絡節點控制目標的實現來保

證各控制點工期控制進度計劃的實現。

4、根據業主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施

工，形成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，從

而縮短工程的施工工期。

5、作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專

人逐項落實，搞好后勤保障的高質、高效。

6、發揚我項目重合同、守信譽的光榮傳統，思想上高度重視，合

同履約率達到100%,現場設立黨支部，做好思想政治工作，表揚好

人好事，并同時運用經濟手段做好按勞分配工作，獎罰分明，不搞平

均主義，激發工人的勞動積極性。

7、從組織機構上認真設置，選派優秀人員上崗，從工序上認真

分析對待，從材料上充分保證，從機具上提高投入，從勞動上選擇技

術素質好的施工班組，集中項目人力、財力、物力，從而全方位地保

證網絡計劃的落實。

8、嚴格按施工流水網絡計劃控制施工，只能提前，不能拖后，

內部采用經濟責任獎罰制度，項目各部門簽訂工期責任合同，按月計

劃檢查各部門完成情況，對不能完成下達指標而影響工期的部門實行

重罰，扣除當月所有獎金和現場的各種補貼，對每月完成情況較好的

部門，按進度進展情況給予重獎。

9、配足資源。對于本工程，本項目無論是人力、物力、還是財

力上都放在第一位考慮。

10、科學管理，程序施工，控制關鍵工序進度。隨時調整、優化

施工計劃，保證施工連續進行。

11、協調好工序配合工作，減少相互干擾，避免返工返修，保證

施工的有效性，從而縮短工序的延續時間。

12、創造條件，充分利用夜間施工。注意各種機械的日常維修、

保養、使用，使其保持良好的工作狀態，保障機械、電力正常供給。

13、引進激勵機制，施工管理體系上在施工隊伍之間展開施工競

賽。利用經濟手段刺激操作層，對施工隊伍實行淘汰制。

(五)確保工期的技術組織措施

1、技術措施

利用成熟的科技成果和先進的施工工藝、良好的設備、加大周轉

材料和勞動力投入，抓住關鍵工序組織交叉流水作業，來縮短各工序

的施工周期，確保工期目標實現。

(1)在施工工序安排上將充分利用有效的時間和空間，科學地

組織交叉作業，流水施工，形成主體結構、砌體、安裝、內裝修、外

裝修工程“同步”施工。

(2)配置先進的施工設備，加大設備投入，以確保工期。

(3)為加快施工進度，確保本工程提前交付使用，在結構施工中

加大模板投入量。

(4)利用先進的技術，加快施工速度。

2、組織措施

工程施工立足一個“搶”字，確保一個“質”字，在保證質量的

前提下，有條不紊地保工期。

(1)項目經理部實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、

協調、控制、監督等六項基本職能，并在公司系統內選擇能打硬仗的

施工隊伍組成作業層，承擔本工程的施工任務。

(2)建立生產例會制度每星期2次，檢查上一例會以來的執行情

況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度的工作應找出原因

并分析，及時采取有效措施保證計劃完成。

(3)采用施工進度總計劃與季、月、旬計劃相結合的各級網絡

計劃進行控制與管理，并利用計算機技術進行動態管理。施工生產中

抓主導工序，找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做

好勞動力組織調動和協調工作，通過施工網絡節點控制目標的實現來

保證各控制點工期控制進度計劃的實現。

(4)根據業主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織

施工，形成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用與緊湊搭接,

打好交叉作業仗，從而縮短工程的施工工期。

(5)作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，

專人逐項落實，搞好后勤保障的高質、高效。

(6)采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過

新技術的推廣應用來縮短各工序施工周期，從而縮短工期。

四、施工安全措施計劃

認真貫徹GB/T18000職業安全衛生管理體系，規范企業管理，

加快企業改革力度，提升企業綜合素質，嚴格按照JGJ59-99進行安

全生產技術措施的組織落實。不斷提高工作質量。

安全是建筑施工中永恒的主題，我項目將把安全放在最重要位置。

對整個工程的施工過程而言，其排列應為安全一質量~進度—經濟效

益，只有在確保工程施工安全的前提下，才有質量、文明施工、進度、

經濟效益。沒有安全，一切就無從談起。

安全生產目標為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在

1.5%。之內。

建立以項目經理出任組長，由各施工工長，班組長及專職安全生

產檢查員組成施工現場安全生產管理小組。項目設專職安全員一名，

有權因安全問題責令某分部分項停工整頓安全，各施工班組設兼職安

全檢查監督員。

(-)安全生產管理制度

1、執行安全生產交底制度。施工作業前，由工長向施工班組作

書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。

2、執行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，

進行安全檢查，發現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操

作。

3、加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場

前對職工進行安全生產教育，以后定期不定期地進行安全生產教育,

加強安全生產、文明施工的意識。

4、建立安全生產責任制。定期組織安全生產檢查，并建立安全

生產評定制度，根據安全生產責任制的規定，進行評比，對安全生產

優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予

批評，甚至處罰。

（二）主要預防及控制措施

1、進入現場的所有人員必須帶安全帽，高空作業必須系安全帶，

施工現場設置安全警告牌。

2、加強對施工人員的防火安全教育，及現場消防器材的管理，

消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，保證消防

器材隨時處于良好狀態。

3、隨時取得氣象預報資料，根據氣象預報，提前作好防風防雨

措施，并切實按措施嚴格執行實施，并合理安排現場施工生產。（三）

安全用電措施

1、施工組織設計中，必須有現場電氣線路及設備位置平面圖。

現場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維修和管理，嚴禁非電工人

員隨意拆改。

2、所有機電設備由專人負責操作，并持證上崗，非專業人員不

得動用電器設備，供電設備要遮蓋嚴實，經常檢修，并設置漏電保護

器。

3、現場施工用電嚴格遵