ICS:13.030.01

Z05

中華人民共和國國家標準

GB/TXXXXX—XXXX

廢棄電光源環(huán)境無害化處理技術導則

Technicalguidelinesforenvironmentalharmlesstreatmentofabandonedelectric

lightsource

（征求意見稿）

GB/TXXXXX—XXXX

廢棄電光源環(huán)境無害化處理技術導則

1范圍

本標準規(guī)定了以照明為目的的照明電光源（熒光燈、節(jié)能燈）廢棄后環(huán)境無害化處理的總則、技術

要求、技術工藝及產(chǎn)品包裝、標志、運輸和存儲等。

本標準適用于廢棄熒光燈或節(jié)能燈產(chǎn)品的環(huán)境無害化處理處置技術要求，遵循資源循環(huán)利用的理念

和原則，不適用于廢棄LED照明燈產(chǎn)品的處理處置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB18597-2001危險廢物貯存污染控制標準

GB913-2012汞

GB/T22908-2008廢棄熒光燈回收再利用技術規(guī)范

GB/T23113-2008熒光燈含汞量的測定方法

GB/T14633-2010燈用稀土三基色熒光粉

GB/T191-2008包裝儲運圖示標志

QB/T2940-2008照明電器產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求

DB12/T762-2018廢照明燈具回收、分類、存儲和運輸要求

《含汞廢物處理處置污染防治可行技術指南》（環(huán)辦函〔2014〕1131號）

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

廢棄電光源abandonedelectriclightsource

廢棄熒光燈、節(jié)能燈的產(chǎn)品，包括作為其中一部分的有害物質(zhì)部件。

3.2

無害化處理harmlesstreatment

通過對廢棄電光源的拆分、切碎、資源利用等途徑，被運送到特定場所后而實施的任何回收或處置

行為，去除有害物質(zhì)，使其不再污染環(huán)境。

3.3

濕處理wetdisposal

1

GB/TXXXXX—XXXX

廢棄電光源在無害化處理的工藝中含有水清洗過程。

3.4

干處理drydisposal

廢棄電光源在無害化處理的工藝中不含有水清洗過程。

4總則

4.1廢棄電光源可再生產(chǎn)物

廢棄電光源中可再生產(chǎn)物主要含有汞、鋁、玻璃、導絲及其他金屬、塑料廢棄物、稀土熒光粉及其

后續(xù)分離獲得的稀土氧化物等。

4.2回收企業(yè)

廢棄電光源回收企業(yè)應具備相應資質(zhì)，并有能力接收消費者交投的廢棄電光源產(chǎn)品。

廢棄電光源回收企業(yè)在存貯、運輸?shù)冗^程中，應避免造成廢棄電光源的碎裂，進而導致汞的泄露，

對后續(xù)再利用環(huán)節(jié)造成影響。

4.3無害化處理企業(yè)

廢棄電光源由回收企業(yè)回收后，一般要交付給有廢棄電光源處理資質(zhì)的企業(yè)進行處理。

廢棄電光源無害化處理企業(yè)將其破碎，進行汞、端蓋、玻璃和熒光粉廢料的分離，后續(xù)優(yōu)先進行資

源化再生利用。

5技術要求

5.1廢棄電光源無害化處理是先將廢棄熒光燈或節(jié)能燈整體破碎，然后通過分離設備將汞、熒光粉、金

屬和玻璃進行分離回收及無害化處置。技術工藝主要有濕處理、干處理，干處理常用技術主要有直接破

碎分離技術、切端吹掃分離技術。

5.2濕處理技術是利用水封防止汞蒸氣污染空氣，通過水洗脫離燈體玻璃上殘留的熒光粉，對汞進行回

收。該技術適用于使用液態(tài)汞廢棄電光源的無害化處理，需對產(chǎn)生的含汞廢水進行處理處置。

5.3直接破碎分離技術是將廢棄電光源的燈管整體粉碎分選后，經(jīng)蒸餾裝置回收汞。該技術適用于所有

規(guī)格廢棄電光源的處理處置。

5.4切端吹掃分離技術是先將廢棄電光源的兩端切掉，再吹入高壓空氣將含汞的熒光粉吹出后收集，然

后通過蒸餾裝置回收汞。該技術適用于直管熒光燈的處理處置，可有效回收利用稀土熒光粉，其生成汞

的純度約為99.9%。

5.5廢棄電光源處理后所得的金屬、玻璃和熒光粉等優(yōu)先進行資源再利用，或者按照一般固體廢棄物進

行管理；如果被鑒定為危險廢物，按危險廢物進行管理。

6技術工藝

6.1濕處理技術

6.1.1工藝流程

濕處理技術工藝流程如下：

2

GB/TXXXXX—XXXX

圖1濕處理技術工藝流程圖

6.1.2工藝參數(shù)

裝置在負壓下運行，約0.9個標準大氣壓。

6.1.3污染物排放及消減

大氣污染物主要為破碎、蒸餾過程中產(chǎn)生的汞排放，可通過載銀活性炭吸附后達到排放標準；水污

染物主要由廢棄電光源破碎后水洗汞產(chǎn)生，廢水硫化沉淀后回用，污泥交由有危險廢物處置資質(zhì)的企業(yè)

處理。

6.1.4二次污染及防治措施

濕處理后產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后回用，污泥交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的單位處理；固體廢物為

處理后產(chǎn)生的金屬和玻璃，可部分資源化處理。

6.2直接破碎分離技術

6.2.1工藝流程

直接破碎分離技術工藝流程如下：

圖2直接破碎分離技術工藝流程圖

3

GB/TXXXXX—XXXX

6.2.2工藝參數(shù)

蒸餾罐抽真空1000Pa，脈沖注入氮氣使蒸餾罐內(nèi)壓力增至5×104Pa；電加熱室對蒸餾罐加熱至500℃，

繼續(xù)用氮氣調(diào)節(jié)蒸餾罐壓力至7×104hPa；蒸餾時間為12～16h；蒸餾罐溫度將維持在350～675℃，加熱

室溫度保持在825℃；冷凝器冷凝液主要成分為乙二醇和水的混合液，冷凝溫度為-6～5℃。

6.2.3污染物排放及消減

處理過程在負壓下進行，廢氣經(jīng)載銀活性炭吸附后排放，無廢水排放。

6.2.4二次污染及防治措施

蒸餾后產(chǎn)生的熒光粉可綜合利用用于生產(chǎn)熒光燈或節(jié)能燈，不能達到綜合利用標準的經(jīng)鑒定屬于一

般固體廢物的，按照一般固體廢物處置；經(jīng)鑒定屬于危險廢物的，按照危險廢物進行管理。

6.3切端吹掃分離技術

6.3.1工藝流程

切端吹掃分離技術工藝流程如下：

圖3切端吹掃分離技術工藝流程圖

6.3.2工藝參數(shù)

壓縮空氣6.5×105Pa/min，約250L/min；維持負壓約0.9個大氣壓，蒸餾時間為12～16h；蒸餾罐溫

度將維持在350～675℃。

6.3.3污染物排放及消減

處理過程在負壓下進行，廢氣經(jīng)活性炭吸附后達到《大氣污染物綜合排放標準要求》，無廢水排放。

6.3.4二次污染及防治措施

切端吹掃分離技術所產(chǎn)生的不可綜合利用廢物按生活垃圾進行處置，活性炭按危險廢物進行處置。

7產(chǎn)品包裝、標志、運輸和存儲

7.1汞產(chǎn)品的包裝、標志、運輸和貯存應按GB913中的規(guī)定執(zhí)行。

7.2產(chǎn)品可分裝于塑料袋或塑料瓶中，或采用其他適合的包裝形式。

7.3產(chǎn)品包裝標志應符合GB/T191的規(guī)定。

7.4產(chǎn)品運輸過程中應防止暴曬及雨淋，不能與酸堿等有腐蝕性物質(zhì)混運。易碎的廢棄電光源產(chǎn)品及部

件在運輸過程中應增加防護措施。禁止在運輸過程中對產(chǎn)品進行拆解。

7.5產(chǎn)品存儲場地應具備防潮、防火、通風和干燥等室內(nèi)條件，并配有必要的消防措施。含有有毒有害

物質(zhì)的廢棄電光源的存儲必須符合GB18597的相關規(guī)定。

_________________________________

4

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準由中國標準化研究院提出并歸口。

本標準起草單位：（待定）

本標準主要起草人：（待定）

I

GB/TXXXXX—XXXX

廢棄電光源環(huán)境無害化處理技術導則

1范圍

本標準規(guī)定了以照明為目的的照明電光源（熒光燈、節(jié)能燈）廢棄后環(huán)境無害化處理的總則、技術

要求、技術工藝及產(chǎn)品包裝、標志、運輸和存儲等。

本標準適用于廢棄熒光燈或節(jié)能燈產(chǎn)品的環(huán)境無害化處理處置技術要求，遵循資源循環(huán)利用的理念

和原則，不適用于廢棄LED照明燈產(chǎn)品的處理處置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB18597-2001危險廢物貯存污染控制標準

GB913-2012汞

GB/T22908-2008廢棄熒光燈回收再利用技術規(guī)范

GB/T23113-2008熒光燈含汞量的測定方法

GB/T14633-2010燈用稀土三基色熒光粉

GB/T191-2008包裝儲運圖示標志

QB/T2940-2008照明電器產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求

DB12/T762-2018廢照明燈具回收、分類、存儲和運輸要求

《含汞廢物處理處置污染防治可行技術指南》（環(huán)辦函〔2014〕1131號）

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

廢棄電光源abandonedelectriclightsource

廢棄熒光燈、節(jié)能燈的產(chǎn)品，包括作為其中一部分的有害物質(zhì)部件。

3.2

無害化處理harmlesstreatment

通過對廢棄電光源的拆分、切碎、資源利用等途徑，被運送到特定場所后而實施的任何回收或處置

行為，去除有害物質(zhì)，使其不再污染環(huán)境。

3.3

濕處理wetdisposal

1

GB/TXXXXX—XXXX

廢棄電光源在無害化處理的工藝中含有水清洗過程。

3.4

干處理drydisposal

廢棄電光源在無害化處理的工藝中不含有水清洗過程。

4總則

4.1廢棄電光源可再生產(chǎn)物

廢棄電光源中可再生產(chǎn)物主要含有汞、鋁、玻璃、導絲及其他金屬、塑料廢棄物、稀土熒光粉及其

后續(xù)分離獲得的稀土氧化物等。

4.2回收企業(yè)

廢棄電光源回收企業(yè)應具備相應資質(zhì)，并有能力接收消費者交投的廢棄電光源產(chǎn)品。

廢棄電光源回收企業(yè)在存貯、運輸?shù)冗^程中，應避免造成廢棄電光源的碎裂，進而導致汞的泄露，

對后續(xù)再利用環(huán)節(jié)造成影響。

4.3無害化處理企業(yè)

廢棄電光源由回收企業(yè)回收后，一般要交付給有廢棄電光源處理資質(zhì)的企業(yè)進行處理。

廢棄電光源無害化處理企業(yè)將其破碎，進行汞、端蓋、玻璃和熒光粉廢料的分離，后續(xù)優(yōu)先進行資

源化再生利用。

5技術要求

5.1廢棄電光源無害化處理是先將廢棄熒光燈或節(jié)能燈整體破碎，然后通過分離設備將汞、熒光粉、金

屬和玻璃進行分離回收及無害化處置。技術工藝主要有濕處理、干處理，干處理常用技術主要有直接破

碎分離技術、切端吹掃分離技術。

5.2濕處理技術是利用水封防止汞蒸氣污染空氣，通過水洗脫離燈體玻璃上殘留的熒光粉，對汞進行回

收。該技術適用于使用液態(tài)汞廢棄電光源的無害化處理，需對產(chǎn)生的含汞廢水進行處理處置。

5.3直接破碎分離技術是將廢棄電光源的燈管整體粉碎分選后，經(jīng)蒸餾裝置回收汞。該技術適用于所有

規(guī)格廢棄電光源的處理處置。

5.4切端吹掃分離技術是先將廢棄電光源的兩端切掉，再吹入高壓空氣將含汞的熒光粉吹出后收集，然

后通過蒸餾裝置回收汞。該技術適用于直管熒光燈的處理處置，可有效回收利用稀土熒光粉，其生成汞

的純度約為99.9%。

5.5廢棄電光源處理后所得的金屬、玻璃和熒光粉等優(yōu)先進行資源再利用，或者按照一般固體廢棄物進

行管理；如果被鑒定為危險廢物，按危險廢物進行管理。

6技術工藝

6.1濕處理技術

6.1.1工藝流程

濕處理技術工藝流程如下：

2

GB/TXXXXX—XXXX

圖1濕處理技術工藝流程圖

6.1.2工藝參數(shù)

裝置在負壓下運行，約0.9個標準大氣壓。

6.1.3污染物排放及消減

大氣污染物主要為破碎、蒸餾過程中產(chǎn)生的汞排放，可通過載銀活性炭吸附后達到排放標準；水污

染物主要由廢棄電光源破碎后水洗汞產(chǎn)生，廢水硫化沉淀后回用，污泥交由有危險廢物處置資質(zhì)的企業(yè)

處理。

6.1.4二次污染及防治措施

濕處理后產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后回用，污泥交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的單位處理；固體廢物為

處理后產(chǎn)生的金屬和玻璃，可部分資源化處理。

6.2直接破碎分離技術

6.2.1工藝流程

直接破碎分離技術工藝流程如下：

圖2直接破碎分離技術工藝流程圖

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GB/TXXXXX—XXXX

6.2.2工藝參數(shù)

蒸餾罐抽真空1000Pa，脈沖注入氮氣使蒸餾罐內(nèi)壓力增至5×104Pa；電加熱室對蒸餾罐加熱至500℃，

繼續(xù)用氮氣調(diào)節(jié)蒸餾罐壓力至7×104hPa；蒸餾時間為12～16h；蒸餾罐溫度將維持在350～675℃，加熱

室溫度保持在825℃；冷凝器冷凝液主要成分為乙二醇和水的混合液，冷凝溫度為-6～5℃。

6.2.3污染物排放及消減

處理過程在負壓下進行，廢氣經(jīng)載銀活性炭吸附后排放，無廢水排放。

6.2.4二次污染及防治措施

蒸餾后