關(guān)于如何發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題22.04.2024122.04.20242第一講何謂問題

如何發(fā)現(xiàn)問題

第2頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20243

問題是用來擴大我的能力范圍的。

問題××

××

××××個人的能力范圍第3頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20244何謂問題所謂問題是對具有問題意識的人，才成為問題。具有否定現(xiàn)狀的態(tài)度，改善的意愿，并運用其綜合性的判斷力，從現(xiàn)象中抽象出其特質(zhì)及重點。第4頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20245問題，就是指“應(yīng)有的狀態(tài)”和“現(xiàn)狀”的差距。應(yīng)有狀態(tài)的內(nèi)容包括計劃、指令、標(biāo)準(zhǔn)、法令、想法等。另外也有創(chuàng)造問題。應(yīng)有的狀態(tài)與現(xiàn)狀一致時，似乎沒問題，但如果提升“應(yīng)有狀態(tài)”時，將產(chǎn)生新的問題。第5頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20246

只要有問題，就證明：1）一定存在差距；2）一定有了比較的過程；3）一定有了相關(guān)的結(jié)論。即：

①問題=期待A狀態(tài)-現(xiàn)實B狀態(tài)。

②問題=f（差距）第6頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20247問題的意義

問題伴隨著企業(yè)發(fā)展的全過程，問題出現(xiàn)在企業(yè)工作的每一天；沒有問題，人腦就失去了思考的方向，無法產(chǎn)生任何有價值的思考結(jié)果。人腦必須與問題“結(jié)合”才能夠?qū)崿F(xiàn)其思考的價值。問題不僅是成功的向?qū)В€是成功的催化劑，是衡量成功質(zhì)量的重要指標(biāo)。

解決問題是主管的重要使命第7頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20248問題的類別問題的最常用的兩種分類方法：依掌握問題差距分類法和問題所在層次分類法依掌握問題差距分類法：1）救火類問題

2）發(fā)現(xiàn)類問題

3）預(yù)測類問題問題所在層次分類法：1)操作層次的問題

2)管理層次的問題

3)結(jié)構(gòu)層次的問題第8頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20249⑴基于對現(xiàn)實差距的認(rèn)識而產(chǎn)生的第一類(操作層)問題。

現(xiàn)狀與“通常水平”之間的差距⑵由于對目標(biāo)更高的期待而引導(dǎo)產(chǎn)生的第二類(管理層)問題.

現(xiàn)狀與“期待水平”之間的差距⑶為謀求重大突破而導(dǎo)致產(chǎn)生的第三類(結(jié)構(gòu)層)問題。

現(xiàn)狀與“理想水平”之間的差距第9頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202410缺乏問題意識常見的現(xiàn)象：

重復(fù)問題一而再發(fā)生。品質(zhì)不良率偏高且無任何改善。極少改善提案。工作極為被動，推一下才動一下。各種浪費多。有異常情況常被掩蓋。5S工作表面化，不深入。扯皮現(xiàn)象多，遇事找藉口。第10頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202411發(fā)現(xiàn)問題的正確態(tài)度：

既要充分發(fā)揮問題的向?qū)ё饔茫矣诮佑|、發(fā)現(xiàn)問題；也要使發(fā)現(xiàn)問題的總量在資源能夠處理的范圍之內(nèi)；要充分發(fā)揮問題的向?qū)ё饔茫怪蔀椤疤N藏寶藏的山”和“好東西”，就必須首先保持上述兩者的平衡。第11頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202412發(fā)現(xiàn)問題的誤區(qū)

認(rèn)為問題是麻煩,誰有問題就處罰誰,

所以誰也不去發(fā)現(xiàn)問題；因為缺乏制度約束和方法指導(dǎo),不知道從哪一個方面、用什么方法發(fā)現(xiàn)問題；崗位職責(zé)不十分明確，不知道自已必須解決什么樣的問題；第12頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202413責(zé)任關(guān)系不具體不科學(xué)，致使感覺有問題時，不知道怎樣、向什么人、怎樣匯報或者謀求幫助和指導(dǎo)；對管理者沒有明確的發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任要求，導(dǎo)致制度化發(fā)現(xiàn)問題的目標(biāo)無法實現(xiàn)；第13頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202414不良的來源－變異機器

操作員環(huán)境材料方法管理

制品變異來源第14頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202415

走動管理：到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回走動，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。工廠的現(xiàn)場管理一定是走動管理。

三現(xiàn)主義：

現(xiàn)時、現(xiàn)場(地)、現(xiàn)物(象)當(dāng)事情發(fā)生時,立即(現(xiàn)時)去現(xiàn)場,看現(xiàn)(象)。第15頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202416

日常管理至少應(yīng)該包括三個不同層面的內(nèi)容：事后管理：問題發(fā)生后實施處置；事中管理：通過監(jiān)督控制，防止問題的發(fā)生；事前管理：預(yù)知和未然防止可能發(fā)生的問題。第16頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202417

三個不同水準(zhǔn)管理之間的關(guān)系

管理類別要點說明

通過預(yù)測、預(yù)知、計劃

1事前管理未然防止及標(biāo)準(zhǔn)化等事先管理，未然防止預(yù)測、預(yù)知預(yù)防問題發(fā)生再發(fā)防止通過消除引發(fā)問題的原

2事中管理早期發(fā)現(xiàn)、因，求得問題的有效解業(yè)務(wù)改善早期改善決不良防止及時發(fā)現(xiàn)問題或異常，

3事后管理早期發(fā)現(xiàn)、及時實施處置，解決問問題對策早期處置題第17頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202418第二講

第一類(操作層)

問題的分析解決

第18頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202419

操作層面的問題的特點：1）與此類問題相關(guān)的目標(biāo)要求是明確而具體的;2）此類問題多產(chǎn)生于可視的工作內(nèi)容、工作方法、工作成果等內(nèi)容本身;3）比較的方法和比較的結(jié)果相對明顯;第19頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024204）此類問題所涉及的各種評價指標(biāo)有相對成熟的體系;5）此類問題的解決方法在多數(shù)情況下有相對成熟的方法提供參考.第20頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202421

第一類問題出現(xiàn)的層次和意義

第一類問題一般出現(xiàn)在具體操作的工作層面上，有時也可以出現(xiàn)在制定程序和程序安排的工作層面上。對于相對成熟的企業(yè)，解決第一類問題一般不需要使用企業(yè)中的優(yōu)質(zhì)資源。但是對于管理基礎(chǔ)欠缺的企業(yè)，情況就大不一樣。第21頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202422不同成熟度的企業(yè)解決

第一類問題的成本不同

關(guān)注領(lǐng)域相對成熟管理基礎(chǔ)

的企業(yè)欠缺的企業(yè)有沒有工作內(nèi)容和方法的設(shè)計？有沒有或欠缺誰，用什么方法，完成什么任務(wù)，需要什么監(jiān)清晰或

督和幫助，最終會得到什么評價，其個人基本

不清晰清晰收入與工作效果、效率的具體關(guān)聯(lián)是什么等內(nèi)容是否清晰？各種工作方法上的差異，各種工作成果上的差異，能夠不能夠以及各種比較結(jié)果能否自動顯現(xiàn)？第22頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202423

各層干部的職責(zé)是否清晰？清晰不清晰各層干部落實自已職責(zé)的方法是否明確，檢驗落實效清晰或不清晰果的現(xiàn)象描述的要求是否明確？基本清晰干部對其下屬工作中的問題負什么責(zé)任，需要對其下清晰或不清晰屬發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力承擔(dān)什么樣的指導(dǎo)責(zé)任，怎基本清晰樣評價這種責(zé)任的落實情況等內(nèi)容是否清晰？下屬是否了解自已需要解決什么問題，以及能否掌握了解不了解解決的具體方法？能夠不能夠第23頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202424

企業(yè)有沒有針對發(fā)現(xiàn)問題的機制？有沒有企業(yè)有沒有標(biāo)準(zhǔn)化解決問題的程序和經(jīng)驗？有沒有

企業(yè)有沒有要求自已有持續(xù)提高工作有效性的能力？有沒有企業(yè)能否系統(tǒng)化地發(fā)現(xiàn)和解決基礎(chǔ)性問題，即：自能夠不能夠動解決第一類問題？是否需要企業(yè)決策層參與？不需要需要企業(yè)各層管理者能否自行完成指導(dǎo)工作？可以難以企業(yè)普通員工是否有能力承擔(dān)重要工作？能夠不可以第24頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202425制度化發(fā)現(xiàn)問題的前提：三個主要前提：標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任、方法。標(biāo)準(zhǔn)前提是指：企業(yè)需要建立涉及工作內(nèi)容、工作方法、工作效果評價的指標(biāo)體系。第25頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202426

責(zé)任前提是指：企業(yè)需要明確各個崗位上的人員必須承擔(dān)的發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任。方法前提是指：企業(yè)需要傳授發(fā)現(xiàn)問題的方法，使各個崗位上的人員知道：關(guān)注什么？怎么關(guān)注？發(fā)現(xiàn)問題時怎樣描述？向誰匯報？第26頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202427

兩種人：一種努力，一種不努力；一種樂于思考，一種不樂于思考；一種因樂于思考而越來越善于思考，一種因不樂于思考而越來越不善于思考；一種勇于承擔(dān)責(zé)任，一種善于躲避責(zé)任。

第27頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202428

明確發(fā)現(xiàn)第一類問題的主體：

①當(dāng)事者的工作領(lǐng)域；②當(dāng)事者的工作性質(zhì)；③當(dāng)事者的職責(zé)需要面對的問題種類；④當(dāng)事者承擔(dān)上述責(zé)任的現(xiàn)實能力。

第28頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202429

明確為什么要發(fā)現(xiàn)第一類問題：

對普通員工而言，是明確判斷；努力發(fā)現(xiàn)問題和不努力發(fā)現(xiàn)問題，以及發(fā)現(xiàn)問題的努力產(chǎn)生了顯著成效和缺乏顯著成效之間的差距標(biāo)準(zhǔn)，并將評價的結(jié)果與期個人的收入相聯(lián)系。第29頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202430

對管理者而言，是明確判斷；自已負責(zé)發(fā)現(xiàn)問題工作中哪一部分，怎樣促使下屬發(fā)現(xiàn)問題的努力更富有成效等內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)，并將管理的效果與期望個人的收入相聯(lián)系。第30頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202431

解決問題的過程是創(chuàng)造性勞動的過程

企業(yè)要想使員工能夠順利地完成這種創(chuàng)造性工作，就必須給予員工以快樂的心情和愿意創(chuàng)造的理由。這首先要求企業(yè)通過制度，尤其是分配制度體現(xiàn)對這種創(chuàng)造性勞動的尊重；還要求企業(yè)為員工能夠?qū)崿F(xiàn)這種創(chuàng)造性勞動奠定方法基礎(chǔ)。第31頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202432

使解決問題的過程等同于獲得利益的過程。

1).保證員工能夠及時獲得利益,包括精神上的肯定,實質(zhì)性的幫助,收入上的改善。第32頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024332).使員工能夠獲得成長的機會,包括有利于其奠定更優(yōu)秀的職業(yè)背景,獲得更多的挑戰(zhàn)機會,等等。第33頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024343).使員工在工作中隨時得到方法上的指導(dǎo),包括持續(xù)的培訓(xùn)機會,明確的工作責(zé)任關(guān)系,使其能夠及時找到幫助者,等等。第34頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202435第一類問題解決三步曲:通過宣導(dǎo)和培訓(xùn)給員工“洗腦”用新觀念、新方法。代替原有的舊觀念、舊方法。制定新的制度，規(guī)定，操作方法，讓員工按新方法執(zhí)行。利用獎罰來規(guī)范員工行為→養(yǎng)成好習(xí)慣。

5S工作的深入第35頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202436培訓(xùn)取決于員工與主管的互信程度建立互信需：溝通；實實在在的力量支撐；不要造成誤會。0互信程度及格線優(yōu)秀線100%第36頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202437制度與標(biāo)準(zhǔn)的修改、完善（鼓勵員工提建議）1）凡是按制度、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的表揚、獎勵凡是違反制度、標(biāo)準(zhǔn)的批評、教育、處罰2）發(fā)現(xiàn)制度、標(biāo)準(zhǔn)有問題，提出修改建議的員工獎勵3）相關(guān)主管需在24小時內(nèi)，研究員工的建議，并決定：馬上修改制度、標(biāo)準(zhǔn)；保持原制度、標(biāo)準(zhǔn)，但給提建議的員工反饋和解釋。第37頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202438

素養(yǎng)的實施要點

·持續(xù)推行整理、整頓、清掃、清潔工作

·制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣

·不斷對員工進行培訓(xùn)

·培養(yǎng)自覺、自主、自立“三自”型員工。培養(yǎng)

員工的品質(zhì)/問題/改善意識

手段：獎懲結(jié)合（某工廠的案例）第38頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202439素養(yǎng)的實施目的：培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工；營造團隊精神。 一切活動都靠人，假如[人]缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易于流于形式，不易持續(xù)。

5S的最終目的——培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣。第39頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202440

管理的本質(zhì)：使問題能夠“自動地暴露出來”并得到程序化的解決；使各種利益關(guān)系和工作效果得到最大限度的明確和細化；使任何問題都只能夠干擾企業(yè)工作一次；使制度成為企業(yè)價值觀的直接體現(xiàn)，受到員工的自覺認(rèn)同。第40頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202441第三講

如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題(1)

第41頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202442發(fā)現(xiàn)問題如何才能有敏銳的觀察力：具有責(zé)任感對工作認(rèn)真加強專業(yè)能力廣闊的視野，多學(xué)科知識不受常識左右相反的常識具有發(fā)現(xiàn)、解決各種問題的經(jīng)驗第42頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202443現(xiàn)場管理的金科玉律

1）當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。

2）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）。

3）當(dāng)場采取暫行處置措施。

4）發(fā)掘真正原因并將之排除。

5）標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。第43頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202444“問5次為什么”---挖掘問題方法

“為何你將鐵屑灑在地面上？”“因為地面有點滑，不安全。”“為什么會滑，不安全？”“因為那兒有油漬。”“為什么會有油漬？”“因為機器在滴油。”“為什么會滴油？”“因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。”“為什么會泄漏？”“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。”第44頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202445例子：設(shè)備停機為什么停機了？（機器過載，保險燒了）為什么會過載？（軸承潤滑不夠）為什么潤滑不夠？（機油泵沒抽上足夠的油）為什么油泵抽油不夠？（泵體軸磨損）為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中）為什么金屬屑被吸入泵中？（吸油泵沒有過濾器）第45頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202446分析問題的PM方法

PM手法是指在TPM活動中逐步形成的一種最常見的分析問題的方法。它強調(diào)分析問題時要從現(xiàn)象入手，并遵循現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的三現(xiàn)原則，研究問題發(fā)生的根本原因。第46頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202447

分析問題的2P5M+W法的來歷。

P:Phenomenon（現(xiàn)象）

P:Physical（物理）=2PM:Mechanism（機制或機理）

M:Man（人）

M:Machine（機器設(shè)備）=5MM:Material（材料或零部件）

M:Method（工作方法）

W:Why（為什么）

……=W第47頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202448

1.Phenomenon(現(xiàn)象):

即現(xiàn)象的明確化。

現(xiàn)象就是指問題的表象,或者說是所發(fā)生問題的最直觀的客觀存在。生產(chǎn)線停了,產(chǎn)品發(fā)生不良,設(shè)備壞了。第48頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202449

所謂現(xiàn)象的明確化就是要正確認(rèn)識所發(fā)生的現(xiàn)象,在對現(xiàn)象產(chǎn)生的方式、狀態(tài)、發(fā)生的位置、不同品種時的情況是否有別等等進行有效把握的前提下進行下一步的工作。第49頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202450

2.Physical（物理）：現(xiàn)象的物理解析

分析問題要秉承現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的原則。現(xiàn)象的物理解析就是用物理的方法對現(xiàn)象本身進行解析，把握問題的真正意味。應(yīng)該說，任何一個現(xiàn)象都可以用原理、原則來進行說明。第50頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202451

3.研究現(xiàn)象存在的條件:

要從機理或原理原則的基點出發(fā)，就是說，我們在解決問題的時候，必須從物的（有時可能是化學(xué)的）角度認(rèn)識問題，分析問題發(fā)生的機理，找出與現(xiàn)象存在相關(guān)的所有條件。第51頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202452

4.研究與人、機器、材料、方法之間的關(guān)系

所有的加工或工作過程都涉及到許多因素，但這些因素不外乎是人、機器、材料、方法（4M）等幾個方面。只要找出現(xiàn)象與4M之間成為互為存在條件的時候，問題的解決也就簡單得多了。第52頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202453

W：Why（為什么）

在整個問題分析的過程中，要多問幾個為什么。只有不斷去深究問題與4M變動之間的因果關(guān)系，才能找到問題發(fā)生的真正原因。

在諸多的原因當(dāng)中，使用試驗法、排除法等等找出問題發(fā)生的真正原因。第53頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202454頭腦風(fēng)暴基本準(zhǔn)則：4-6人一小組，每組指定一人負責(zé)記錄

1）不允許有任何批評意見；

2）歡迎異想天開（想法越離奇越好）

3）追求的是數(shù)量而不是質(zhì)量

4）尋求各種想法的組合和改進

請運用“頭腦風(fēng)暴法”在2分鐘之內(nèi)盡可能多地想出回形針的用途。第54頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202455發(fā)現(xiàn)問題的方法

三不法﹙3U﹚

不合理Unreasonable

不均衡Uneven

浪費Uselessness5WIH法第55頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202456第56頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202457

合理化的方法

提高生產(chǎn)效率降低工時每人產(chǎn)出增加省人化求改進的精神作業(yè)重新編排改善求變好，還要更好設(shè)備改善作業(yè)改善自動化第57頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202458合理化的內(nèi)容

物料搬運物料之搬運輸送不會產(chǎn)生附加價值搬動愈多，損失浪費愈大對生產(chǎn)流程中，庫房一加工一生產(chǎn)一成品庫房，以物流圖予以分析檢討第58頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202459JIT生產(chǎn)方式的3種計劃及作用種類作用長期計劃（1-3年）年度財務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）和不動產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別、生產(chǎn)布局規(guī)劃等等。中期計劃（數(shù)月）評價在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購部門能否對應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余）。短期計劃（月、周、日）對最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準(zhǔn)時出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。同時為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。第59頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202460JIT生產(chǎn)方式中期滾動式生產(chǎn)計劃制定月度市場營業(yè)部主生產(chǎn)計劃其他部門采購、制造倉庫、檢查等N-1月①在N-1月20日N月定單截止②N+1月定單X±α③N+2月定單Y±β在N-1月21日確定①N月計劃②大致提供N+1月計劃（可變動范圍為X±α）③大致提供N+2月計劃（可變動范圍為Y±β）①在N-1月21日N月計劃必須接受并執(zhí)行。②評估為完成N+1月、N+2月的生產(chǎn)任務(wù)，自己部門能否承擔(dān)。③若N+1月能力不足，必須在N月月底前解決。④若N+2月能力不足，結(jié)合N+1月調(diào)整，待N+1月21日后再詳細討論與對策。N月①在N月20日N+1月定單截止②N+2月定單X±α③N+3月定單Y±β在N月21日確定①N+1生產(chǎn)計劃②N+2（可變動范圍為X±α）③N+3月計劃（可變動范圍為Y±β）對應(yīng)方法同上第60頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202461（5月2日改定1版）5月生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序

日期1234……31A產(chǎn)品50206050B產(chǎn)品501080C產(chǎn)品7060402日接客戶通知原定3日出貨的C產(chǎn)品40個暫時不出，押后到15日以后。主生產(chǎn)計劃的制訂與改訂

生產(chǎn)計劃改定日期1234……31A產(chǎn)品50206050B產(chǎn)品501080C產(chǎn)品706040實績反映（4月29日制定）5月生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序

第61頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202462合同評審表制定人：審核人：日期：130001600016005C系列800070005000B系列90001208910100A系列N+2月N+1月N月產(chǎn)品系列致評審合同相關(guān)部門：接市場部門3月20日為止的生產(chǎn)情報如下表，請各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進行評審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，希望在3月21日前將本表返回生產(chǎn)計劃室。致某某部：(生產(chǎn)、采購……)對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時，請簡述原因與附加的條件等。制定人：審核人：日期：第62頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202463制造過多（早）的浪費

（1）提早用掉費用，沒有實在的好處。（2）隱藏“等待的浪費”，失去持續(xù)改善的機會。（3）增加在制品，使制品周期變長，空間變大。（4）增加搬動，堆積的浪費，須增加容器。（5）庫存量變大利息負擔(dān)增加，貶值風(fēng)險增加。第63頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202464等待的浪費

a)生產(chǎn)線的品種切換；

b)每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時便無所事事；

c)時常因缺料而使機器閑置；

d)因上游工序發(fā)生延誤,導(dǎo)致下游工序無事可做；

e)機器設(shè)備時常發(fā)生故障；

f)生產(chǎn)線未能取得平衡。第64頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202465管理浪費

所謂管理是指問題發(fā)生后，管理人員事后想辦法補救的浪費。科學(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事情推進過程中有管理控制。第65頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202466第66頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202467第67頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202468第四講

如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題(2)

第68頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024694M檢核表·人員(Man)

他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎？ 他的工作效率達到要求嗎？ 他有問題意識嗎？ 他負責(zé)任嗎？ 他的經(jīng)驗夠嗎？ 他有改善意識嗎？·設(shè)備(Machine)

所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格嗎？ 產(chǎn)能夠嗎？ 有適當(dāng)保養(yǎng)嗎？ 精密度夠嗎？ 機器設(shè)備足夠嗎？ 生產(chǎn)流程順暢嗎？第69頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202470機器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng)ａ）半成品數(shù)量增大；ｂ）增加搬運距離；ｃ）無效作業(yè)增多；d）機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，易發(fā)生故障,影響使用壽命及機器精度進而影響設(shè)備使用率,并使品質(zhì)無法提高；e）故障多，增加修理成本。第70頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202471·材料(Material)

品級對嗎？數(shù)量對嗎？ 品牌對嗎？有雜質(zhì)嗎？ 存貨適當(dāng)嗎？ 有浪費嗎？ 存放方式適當(dāng)嗎？·方法(Method)

標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎？ 標(biāo)準(zhǔn)有修訂嗎？ 安全嗎？ 能確保品質(zhì)嗎？ 工作程序適當(dāng)嗎？ 溫度、濕度、照明適當(dāng)嗎？ 前后工程協(xié)調(diào)良好嗎？第71頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202472第72頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202473提高生產(chǎn)力的方法減少人力物力，獲取同品質(zhì)、同產(chǎn)量、同價值的產(chǎn)出。以同樣的人力物力，提高產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量、價值。以更少的人力物力，獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、價值。也就是說以更少的投入，得到更高的產(chǎn)出。第73頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202474常見的12種動作浪費

(1)兩手空閑(7)轉(zhuǎn)身角度大

(2)單手空閑(8)移動中變換“狀態(tài)”

(3)作業(yè)動作停止(9)不明技巧

(4)動作太大(10)伸背動作

(5)左右手交換(11)彎腰動作

(6)步行多(12)重復(fù)/不必要的動作

IE專家認(rèn)為:

一般來說作業(yè)者的一半時間是“無效的”。第74頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202475庫存的浪費

a)產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護、尋找等浪費的運作；

b)使先入先出作業(yè)困難；

c)占用資金（損失利息）及額外的管理費用；

d)物品的價值衰減，變成呆料、廢料；

e)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫建設(shè)投資的浪費。第75頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202476現(xiàn)場品質(zhì)管制的主要原則顧客指向A、顧客需求的掌握。B、下工程就是顧客。源流管理A、追根究底，對癥下藥。B、品質(zhì)是制造、設(shè)計、創(chuàng)造出來的。C、應(yīng)急—再發(fā)防止—防患未然。事實導(dǎo)向A、K.K.D與問題解決.B.情報的收集、整理、分析、回饋。過程管理A、好過程才可能好結(jié)果。B、品管不等于管品。C、5MIE之管理與標(biāo)準(zhǔn)化、愚巧化。自主管理A、工作者—做好，勞力者—做完。B、自主PDCA，被動—主動。第76頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202477重點指向A、物有本末，事有輕重緩急.B、樣樣是重點，就是沒重點。應(yīng)用科學(xué)方法A、思考原則。B、活用QC手法。加強問題意識、品質(zhì)意識A、解決問題須先找到問題。B、不要輕視小問題。C、品質(zhì)第一。D、透過QCC落實到基層人員。教育訓(xùn)練A、人的潛力無限，透過教育來開發(fā)。B、教育是持續(xù)不斷。C、多從實際工作做機會教育。D、鼓勵屬下自我啟發(fā)。落實標(biāo)準(zhǔn)化A、不可形式化、與現(xiàn)狀脫節(jié)。B、與維持、改善活動結(jié)合.C、基層人員的配合。第77頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202478現(xiàn)場的成本降低

改進質(zhì)量改進生產(chǎn)力降低庫存縮短生產(chǎn)線減少機器停機時間減少空間降低生產(chǎn)交期第78頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202479

質(zhì)量改善與成本降低是相容的

改善質(zhì)量及降低成本，是相容并蓄的目標(biāo)。事實上，質(zhì)量不但是成本，也是交期的基礎(chǔ)。若不去創(chuàng)建一個健全的質(zhì)量保證體系，則有效的成本管理及交期管理的建立，也沒有指望了。第79頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202480交期交期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。

訂單的未來趨勢，多品種，小數(shù)量，短交期。應(yīng)對措施：JIT第80頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202481工業(yè)安全事故的預(yù)控10000次隱患事件→100次驚嚇事件→10次工安小事件→1次工安大事件，只要控制隱患事件的發(fā)生，才能控制工安事件。例子：1.某工廠的工業(yè)安全管理條例。

2.某工廠火災(zāi)燒死7名員工事件。

3.某工廠水塔塌下3死17傷事件。第81頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202482工業(yè)安全事故監(jiān)測的對象工安事故現(xiàn)象：及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，火災(zāi)最關(guān)鍵的是前3－5分鐘。工安事故前兆：為了預(yù)見了解發(fā)生的工安事故，采取措施、制止或避開工安事故。工安事故起因：引起工安事故的另一事物找出它們的內(nèi)在聯(lián)系.某企業(yè)保證安全的案例

第82頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202483一個人最關(guān)心的人是誰？A、最親的人B、最愛的人C、自己第83頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202484★人對自己的興趣遠勝于世界其它事物。

★人認(rèn)為自己存在很重要，

同時希望自己的存在更有價值。

★人希望透過別人的贊賞來滿足自己。你必須真誠的去關(guān)心你的部屬。你必須欣賞、尊重你的部屬。學(xué)習(xí)韋爾奇對部屬“殘酷的愛”。第84頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202485發(fā)現(xiàn)解決問題的原則

廉正快樂原則廉……成本正……正確快……速度樂……輕松合理化ECRS原則Eliminate剔除Combine合并

Rearrange重排Simplify簡化第85頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202486

ECRS改善重點：

1.剔除

①

剔除以手作為持物工具的工作。②

剔除不方便或不正常的動作。③

剔除必須使用肌力才能維持的姿勢。④

剔除必須使用肌力的工作，以動力工具取代之。⑤

剔除危險的工作。⑥剔除所有不必要的閑置時間。

第86頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202487

2.合并

①

合并各種工具，使成為多用途。②

合并可能的作業(yè)。③合并可能同時進行的動作。

3.重排①使工作平均分配于兩手，兩手之同時動作最好呈對稱性。②組作業(yè)時，應(yīng)把工作平均分配于各成員。把工作安排成清晰的直線順序。第87頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202488

4.

簡化

①

使用最低級次的肌肉工作。②減少視覺動作并降低必須注視的次數(shù)。③

保持在正常動作范圍內(nèi)工作。④

縮短動作距離。⑤使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手足可及之處。第88頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202489

5WIHECRS

的質(zhì)詢導(dǎo)致的質(zhì)詢導(dǎo)致的質(zhì)詢導(dǎo)致WhyWhatWhereWhenWhoHow除去結(jié)合重排簡化第89頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202490

第五講

如何解決生產(chǎn)問題

第90頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202491

解決問題的方法:

發(fā)現(xiàn)了很多問題，不是簡單地按照發(fā)現(xiàn)問題的順序進行“排隊解決”；也不是依照解決問題者的好惡，隨意地安排解決問題的順序；而是必須根據(jù)企業(yè)利益的要求，在企業(yè)資源分配的原則范圍內(nèi)，科學(xué)地制定解決問題的順序。第91頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202492

解決問題的誤區(qū)：

1).解決問題的“一時式”方法。

2).解決問題的“一事式”方法。

3).解決問題的“脈沖式”方法。第92頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202493

有利于解決問題的環(huán)境:①明確解決各類問題的實質(zhì)；②明確解決問題的成果標(biāo)準(zhǔn)是什么；③明確為什么要解決問題，即：規(guī)范參與解決問題的各方的利益關(guān)系；④明確責(zé)任怎樣落實，即：使參與解決問題的各方掌握必需的方法；第93頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202494

對解決問題條件的認(rèn)識（解決問題的思想基礎(chǔ)）思維決定一切未來的競爭就是方法的競爭；決勝方法的競爭在乎人腦；人腦的價值在于思維方式；所以一切變化源于思維，也止于思維。第94頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202495解決問題的方法：

對癥治療，根本治療。解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序第95頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202496分析問題方法把握問題、現(xiàn)狀調(diào)查。問題敘述QC手法:1查核表;2層別法或柏拉圖;3直方圖;4管制圖成推移圖。問題分析表第96頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202497分析根本原因縮小問題，掌握重點，確認(rèn)真正原因確認(rèn)要因技巧檢討無設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)？有標(biāo)準(zhǔn)，是否依標(biāo)準(zhǔn)進行？有標(biāo)準(zhǔn)，但標(biāo)準(zhǔn)是否設(shè)定得合理適用？以柏拉圖確認(rèn)重要原因的影響度以柏拉圖確認(rèn)時，可連續(xù)運用展開，應(yīng)用不同的層別角度追查焦點。第97頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202498若要因明確且可采取對策者，立刻進行依經(jīng)驗及專業(yè)作判斷，依歷史事件啟示作判斷。影響度大的要因尚無法下對策時

依特性要因分析，確認(rèn)重要因影響度；用問題阻力因素與助力因素分析影響問題的各種要素，并選出其中重點。第98頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.202499制定對策狀況分析；提出對策應(yīng)注意/具體可行/盡量為內(nèi)部能力；第99頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024100可解決的對策/活用創(chuàng)造性思考原則/治本而非治標(biāo)/以經(jīng)濟性、適時性為主要基準(zhǔn)/各種風(fēng)險考慮/看是否符合公司的經(jīng)營理念、企業(yè)文化；決策分析/問題描述/希望達到的標(biāo)準(zhǔn)/有利因素/不利因素/采取的對策/負責(zé)人/日期/檢查人/結(jié)果。第100頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024101實施對策實施對策對有關(guān)人員進行教導(dǎo)實施執(zhí)行，可分階段實施并在實施過程中做點檢，同時讓部屬看到實施狀況。第101頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024102檢查效果設(shè)定檢查的標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)容、時間點、檢查方法、負責(zé)人。檢查的重點：方法，規(guī)范遵守難量度、實施人員的了解程度、方法的合理性、操作的捷性。第102頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024103效果確認(rèn)確認(rèn)對策是否有效果是否有其他因素加入考慮其他方面有無反效果若效果不佳應(yīng)重新把握問題，分析原因。第103頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024104標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)效果確認(rèn)后，確定有效，為維護或展開，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化要有具體的作業(yè)方法，且操作性強、簡單化、步驟化、圖表式、做成限度樣本。以作業(yè)的重點為主，特別注意事項，不能遺漏事項，必須遵守事項等亦須明確說明。自檢及異常處置的方式說明。不與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)互相矛盾。第104頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.20241051.摸索方法（不斷設(shè)計各種方法）2.實踐（不斷試用各種方法）3.記錄（不論結(jié)果好壞，都記錄下來）4.標(biāo)準(zhǔn)化（使產(chǎn)品質(zhì)量保持一致性、穩(wěn)定性）ISO精神怎樣做怎樣寫怎樣寫怎樣做第105頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024106第六講

QC手法在解決

生產(chǎn)問題上應(yīng)用第106頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024107QC七大手法簡要說明

手法目的圖示層別法將混合的數(shù)據(jù)層別開來，以利比較ABAB查檢法柏拉圖特性要因圖（魚骨圖）推移圖散布圖真方圖管制圖作為收集數(shù)據(jù)之用找出重要項目找出因果關(guān)系將數(shù)據(jù)推移看其趨勢觀察二種特性數(shù)據(jù)間之關(guān)系觀察品質(zhì)的分配狀況判斷制程是否正常之用第107頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024108

層別法層別的角度

分類層別項目人員別男女、老少、學(xué)歷、資歷、班、組、課、個人、熟練度等時間別早、中、晚、日期、周、月、四季、開始時、終了時等設(shè)備治工具別型號、制造廠、新舊、臺別、機種別地區(qū)位置別國內(nèi)外、東西南北、上下左右、里外、走道靠窗等原材料別供應(yīng)商、產(chǎn)地、等級、批號、儲存時間等條件別溫濕度、壓力、轉(zhuǎn)速、時間、包裝方式、順序等測定別測定儀、測定人、測定地區(qū)、測定方法等制品別品種、批號、規(guī)格、新舊等環(huán)境別氣溫、陰睛、風(fēng)雨、照明、潮濕干燥等不良項目別依各種不良之現(xiàn)象如裂痕、破損、污點等第108頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024109重要設(shè)備日常保養(yǎng)點檢表

日期項目1234567…責(zé)任人檢查人1×××2×××3×××●●●○△□○○○△○○○△□………××××××××××××××××××第109頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024110

某零件不良查檢表

日期不良項目8/18/2…合計內(nèi)孔粗糙87…29偏心1211…43內(nèi)厚不均22…7毛邊1513…55其他22…8合計3935…142檢查數(shù)307328…1075不良率1311…13.2第110頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024111

步驟一:將上列查檢表之?dāng)?shù)據(jù)往右加,求出合計并記錄于該查檢表合計欄上。步驟二：制作統(tǒng)計表如下：

不不累計影累計不良項目良良不良響影響數(shù)率率度度毛邊555.125.1238.738.7

偏心434.009.1230.369內(nèi)孔粗糙292.7011.8220.489.4肉厚不均70.652.474.994.4

其他80.7413.25.6100

合計14213.2第111頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024112

作圖

100%

累不89.4%計良影率響度毛偏內(nèi)肉其邊心孔厚他粗不糙均第112頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024113

未遵守標(biāo)準(zhǔn)

厚度不均

變形材質(zhì)不良趕產(chǎn)量不配合無訓(xùn)練不耐高溫品質(zhì)不一技術(shù)差來源多新手無標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計不良

趕產(chǎn)量未用清潔劑繁雜保養(yǎng)不當(dāng)未規(guī)劃未鎖緊老舊為何茶杯外觀不良高材料人員拿取不良無獎懲辦法方法操作不當(dāng)擦試不干凈設(shè)備松動短暫停機堆太高成板不良第113頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024114為何交貨延遲製造人金額物品交貨沒有生產(chǎn)計劃配合沒有式樣生產(chǎn)條件不好訂貨情報掌握不確實沒有交貨意識利潤低運送成本高庫存安全量低方法不明確存放位置不足單方面的決定交貨期短數(shù)量少,沒有交貨計劃找原因特性要因圖第114頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024115

推移圖

不良率時間第115頁,共125頁，2024年2月25日，星期天22.04.2024116QC手法解決生產(chǎn)問題案例分析

電腦線外觀不良的改善

1.研究理由客戶對電腦線的不良率要求非常苛刻，而電腦線