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文檔簡介
(3)常用術語
☆基準線ax:用以評定表面結構要求(表面粗糙度)參數的給定線。采用被測表面輪廓的中線作為基準線☆輪廓偏距y:輪廓線上的點與基準線之間的距離。☆取樣長度l:用于評定具有表面結構要求(表面粗糙度)特征的一段基準線的長度。取樣長度的值,規定在輪廓總的走向上量取?!钤u定長度ln:評定輪廓所必須的一段長度。它包括一個或幾個取樣長度。
1★
輪廓算術平均偏差—Ra★
輪廓最大高度—Ry優先選用輪廓算術平均偏差Ra(二)評定參數★
輪廓微觀不平度10點高度—Rz老標準:新標準:★輪廓算術平均偏差—Ra★輪廓最大高度—Rz2
在一個取樣長度(用于判別具有表面結構要求(表面粗糙度)特征的一段基準線長度)內,輪廓偏距(輪廓線上的點與基準線之間的距離)絕對值的算術平均值。輪廓算術平均偏差——Ra(新老標準同)近似為取樣長度輪廓偏距LYXoRaOX為基準線輪廓線3輪廓微觀不平度10點高度——Rz(新標準中無)
在一個取樣長度內,5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。OX為基準線LYXoYp1Yp3Yp2Yp4Yp5Yv1Yv2Yv3Yv4Yv54輪廓最大高度——Ry
(新標準中為Rz)
在一個取樣長度內,輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。OX為基準線Ry輪廓峰頂線輪廓谷底線LYXoRmRp5⒈表面結構符號四、表面粗糙度代(符)號及其注法基本符號完整符號全周符號6四、表面粗糙度代(符)號及其注法72表面結構代號四、表面粗糙度代(符)號及其注法在表面結構符號上,標注表面結構參數值及有關的規定項目后,組成粗糙度結構代號。a位置寫第一個表面結構要求b位置寫第二個表面結構要求c位置注寫加工方法表面處理、涂層或其他加工工藝要求,如車、磨、鍍等加工表面;82表面結構代號四、表面粗糙度代(符)號及其注法d位置注寫所要求的表面紋理和紋理方向,如“
=”、“
”分別表示紋理平行、垂直于視圖的投影面,“
×”表示兩斜向交叉且與視圖所在投影面相交;e位置注寫所要求的加工余量,以毫米(mm)為單位給出數值。9加工紋理方向符號10常用表面結構代號四、表面粗糙度代(符)號及其注法11常用表面結構代號四、表面粗糙度代(符)號及其注法12帶有補充注釋的符號四、表面粗糙度代(符)號及其注法13帶有補充注釋的符號四、表面粗糙度代(符)號及其注法14表面結構代號在圖樣上的標注四、表面粗糙度代(符)號及其注法15表面結構代號在圖樣上的標注四、表面粗糙度代(符)號及其注法16表面結構代號在圖樣上的標注四、表面粗糙度代(符)號及其注法17表面結構要求
(新標準)標注示例表面結構要求標注時Ra不可省18表面結構要求
(新標準)標注說明新標準中Ra不可省,Ra(Rz)和數值同時標出。新標準中Ra3.2表示允許16%次測量超差,超差值不限Ramax1.6最大規則,表示不允許有一次超差
表示上限Ra0.8,下限Ra0.2URa0.8LRa0.2192021基本尺寸:由設計確定一般取整實際尺寸:零件制成后實際測得極限尺寸:允許實際尺寸變化的兩個界限值最大極限尺寸:允許實際尺寸的最大值最小極限尺寸:允許實際尺寸的最小值⒈基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸(老標準)最小極限尺寸最大極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸22公差上偏差ES基本尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸公差下偏差ei下偏差EI零線上偏差es最小極限尺寸最大極限尺寸⒉尺寸偏差和尺寸公差(老標準)上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸代號:孔為ES軸為es下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸代號:孔為EI軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。上偏差下偏差極限偏差公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸=上偏差-下偏差偏差是代數值,可正、負、零;公差始終為正。23新標準變動處基本尺寸改為公稱尺寸取消實際尺寸,為提取組成要素的局部尺寸最大極限尺寸改為上極限尺寸最小極限尺寸改為下極限尺寸上偏差改為上極限偏差下偏差改為下極限偏差24公稱尺寸(基本尺寸):由設計確定一般取整實際尺寸:零件制成后實際測得新標準沒有實際尺寸,為提取組成要素的局部尺寸極限尺寸:允許實際尺寸變化的兩個界限值上(最大)極限尺寸:允許實際尺寸的最大值下(最?。O限尺寸:允許實際尺寸的最小值⒈公稱尺寸、實際尺寸、極限尺寸25上極限偏差=上極限尺寸-公稱尺寸代號:孔為ES軸為es下極限偏差=下極限尺寸-公稱尺寸代號:孔為EI軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。公差=上極限尺寸-下極限尺寸
=上極限偏差-下極限偏差上極限偏差下極限偏差
統稱極限偏差*極限偏差是代數值,可正、負、零;公差始終為正⒉尺寸偏差和尺寸公差26公差帶:表示公差大小和相對零線位置的一個區域。公差帶圖:為便于分析,一般將尺寸公差與公稱(基本)尺寸的關系,按放大比例畫成簡圖,稱為公差帶圖。27某軸的直徑為
50
0.012公稱(基本)尺寸:上(最大)極限尺寸:
下(最小)極限尺寸:
50mm零件合格的條件:
50.012mm≥實際尺寸≥
49.988mm。
50.012mm
49.988mm上(極限)偏差
=50.012-50=+0.012下(極限)偏差
=49.988-50=-0.012公差
=0.012-(-0.012)=0.024例:28
公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。
50+0.025+0.009
50-0.009-0.020例:
50±0.012下極限偏差公差帶+0.012-0.012+0.009+0.025-0.009-0.020+-00公稱尺寸
50上極限偏差Φ50±0.012公差帶圖29基本偏差基本偏差標準公差公稱尺寸+—00
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