項目部管理辦法為提高管理水平，增強施工班組的技術素質，促進施工生產，保證質量，安全生產，文明施工特制定此辦法。一、工作紀律施工隊伍進入施工現場后必須服從項目部的指揮管理，按照項目部總體的部署指令落實好各項工作，做到局部利益服從全局利益；施工隊伍進場后2天內上報主要管理人員名單及電話。3、工作期間任何人不得喝酒，不許打架，不許惡語傷人恐嚇他人；4、未經項目部管理人員容許不得私自拿用項目部材料。5、未經項目部的管理人員同意，禁止施工隊管理人員私自與監理單位及建設單位對工程有關事宜的相互溝通。6、主要帶班人員不能隨意離開施工現場，有事請假。7、除做好份內工作外，應積極與項目部做好各項其他配合工作。二、施工生產管理1、未辦理工程開工審批手續的，不得開工。2、開工前7天內必須上報施工組織設計、施工方案、施工總進度計劃。3、每月25日之前按施工總進度計劃的施工節點上報月進度計劃和月報。每月26日對施工現場進行檢查并召開項目部月度生產例會。4、每周上報工作周報并在周末對施工現場進行檢查并召開周例會。5、每月上報施工日志、班前會記錄、及勞務隊人員的考勤冊。注：月報、周報內容要涉及到現場施工進度、質量、安全、文明施工、臨電等情況以及需要項目部協調解決的事項。技術管理1、開工前必須組織圖紙會審。2、每道工序施工前必須進行多級技術交底。3、定位測量放線、標高抄測、原始地貌抄測必須上報項目部進行檢查，合格后，由項目部管理人員向監理工程報驗。4、施工中如出現設計不明確，或者設計不合理需要改動的必須經過項目部、監理單位、建設單位同意后方可改動。四、質量管理材料進場后應立刻通知項目部質檢員對材料進行外觀檢查，經自檢合格后方由質檢員上報監理工程師驗收；有復檢要求的材料應在監理工程師見證下，由項目部取樣員現場取樣送檢，復檢合格后方可用于施工；進場的材料未按照規定程序驗收，擅自用于施工的，項目部有權制止勞務隊伍停工、返工及處罰；4、進場材料不符合設計及規范要求的，項目部有權拒絕使用、返廠或清理出場；5、實行“自檢制、報驗制”：勞務隊伍完成的相關工序應按照技術交底的要求進行自檢；自檢合格后報請項目部管理人員復檢，合格后，由項目部管理人員上報項目部管理人員及時上報監理工程師對已完工序進行驗收。6、對于隱蔽驗收的未經監理工程驗收簽字的不得進行下道工序。7、勞務隊伍不得將已完工序擅自上報監理工程師進行報驗，若有此現象項目部將對相關隊伍直接進行處罰。五、安全管理1、新進場施工人員2天內必須完成人員信息的錄入工作（人員信息錄入包括礦方保衛科規定的流動人員工作小助手的信息登記及電子表格）并上報項目部，由項目部統一組織三級安全教育培訓工作。2、進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處[2m以上（含2m）]施工時，必須系好安全帶，安全帶嚴禁低掛高用；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。3、工作時間嚴禁喝酒，施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架。4、高空作業嚴禁招用心臟病、高血壓、癲癇病和年齡未滿16周歲的兒童或者高齡人員，在高處作業不能有打斗的行為。5、施工現場的基槽、基坑等部位必須在基坑邊緣1.5米處設置警戒線、掛警戒標志，深度超過三米的基坑作業要搭設上下爬梯。6、施工現場的施工機械、器具防護裝置要齊全，對各種防護裝置、防護設施不完善的不得使用。六、現場臨電管理1、現場臨時用電必須由電工進行操作，其他人員不得隨意接電。2、電箱要用標準箱，掛設高度1.4米，箱前及兩側1米不準放置雜物，門鎖應有效，按規定作好重復保護接地。3、臨時用電箱子內要設置漏電保護器，及多個空開。禁止私拉亂接或一閘多接，并對破損嚴重的電纜進行更換，對破皮的電纜進行包裹，過路段要設置防碾壓措施。七、文明施工管理1、施工現場按施工組織設計的場地總平面布置圖設置，依現場規定的標準合理布局。明確劃分材料加工區、半成品堆放區、材料堆放區。2、施工現場材料要堆方碼垛，堆放整齊，不允許隨意亂放散放。3、做到工完場清，各工種負責本區域施工范圍內的建筑垃圾。目錄1、供配電工程施工工藝流程 22、各系統施工方案、方法 32.1、高、低壓開關柜、配電柜安裝 32.2、變壓器安裝 52.3、發電機組安裝 72.4、不間斷電源EPS安裝 92.5、電纜敷設安裝 10供配電工程施工1、供配電工程施工工藝流程2、各系統施工方案、方法2.1、高、低壓開關柜、配電柜安裝高、低壓開關柜安裝工藝圖：施工主要內容：安裝前準備工作檢查配電柜本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。配電柜內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷。核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號。接線應整齊，滿足設計要求及驗收規范(GB50303-2002)的規定。配電柜定位：根據設計要求現場確定配電箱位置以及現場實際設備安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。基礎型鋼安裝按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，找平、找正后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm?；A型鋼接地：基礎型鋼安裝完畢后，應將接地線與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的2倍，然后與柜接地排可靠連接；做好防腐處理。配電柜安裝配電柜安裝：應按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎型鋼上。獨立柜進行柜面和側面的垂直度調整，可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜各臺就位后，應對柜的水平度及盤面偏差進行調整，應調整符合施工規范的規定。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。配電柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。配電柜接地：每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼連接，可采用銅線將柜內PE排與接地螺栓可靠聯結，并必須加彈簧墊圈進行防松處理，每扇柜門應分別用銅編織線與PE排可靠聯結。配電柜頂與母線進行連接，注意應采用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應涂中性凡士林。柜間母排連接時應注意母排是否與其他器件或殼體距離太近。母排連接時注意相位正確?？刂苹芈窓z查：應檢查線路是否因運輸等因素而松脫，并逐一進行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜(盤)控制線路在工廠已進行了校驗，發現問題應及時與供應商聯系，不要私自進行調整?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓1根線，最多不超過2根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。

按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設相臨柜之間的控制電纜連接線。2.2、變壓器安裝變壓器安裝工序簡圖：主要施工內容：變壓器安裝要根據變壓器性能、外部環境因素、技術參數制定詳細的安裝方案，做好施工現場機具、材料布置等安裝準備工作。變壓器安裝前應進行檢查，外觀檢查，以消除運輸保管中的缺陷，對設備絕緣電阻進行測試保證設備性能合格，以確保變壓器質量滿足設計和施工要求。進戶時核對變壓器進戶方向是否正確。進行變壓器基礎施工時，核對預留埋件；變壓器接地系統檢測合格，達到技術規范要求；變壓器運至變電所后，用吊車將變壓器卸下；在吊裝的過程中重點檢查器身因長途運輸過程中受到沖擊、振動是否產生部件位移、緊固件松動、脫落，穿心螺栓的絕緣受損及分接開關是否連接可靠等情況，如果發現問題及時解決或推遲安裝。變壓器的二次搬運、吊裝、就位：變壓器在吊裝過程中應保持變壓器平衡上升，防止發生傾斜，二次搬運中不應有嚴重的沖擊和強烈振動，更不可損傷高低壓絕緣端子；變壓器就位應按圖紙設計要求進行，其方位和距墻尺寸應與圖紙相符。變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內合適位置。運輸安裝中保持器身平穩，防止碰撞損壞；變壓器安裝后要保持牢固、穩定；調整變壓器位置和水平；安裝變壓器附件；設備安裝就位，敷設電纜及保護管、硬母排安裝連接；對變壓器的物理安裝進行調測并檢查連接是否穩固；安裝后再次測試變壓器接地電阻是否達到設計要求并接地；測試變壓器絕緣等各項指標；檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性；申請供電部門檢查、送電、試運行。變壓器試運行前的檢查內容；變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風設施安裝完畢，工作正常。2.3、發電機組安裝安裝施工工藝圖：安裝前檢查根據發電機廠家提供的基礎尺寸、位置與設計給定的基礎尺寸、位置進行對比，如果不一致須及時作出設計變更；柴油發電機基礎采用混凝土時，在安裝時須用水平尺測其水平度，使機組固定于水平的基礎上。機組與基礎之間應有專用防震墊或制作防震基礎。機組外殼必須有可靠的保護接地，并配置防雷裝置。核對土建圖紙風道和排煙道位置是否符合要求。機房的門的尺寸應足夠發電機的進出。安裝就位發電機主體采用吊車吊裝并現場制作了兩副鐵軸輪，吊到合適位置后再將機組連同包裝木箱撬至鐵軸輪上，慢速牽引，工人兩側扶持方式運至就位地點。同樣也可以采用杠桿原理將機組就位到混凝土基礎上，并找正，在預留洞內放置制作好的燕尾型固定螺栓，澆注膨脹混凝土，將螺栓與機組底盤緊固好。將機組底盤與預留的接地扁鐵焊接牢固。安裝油箱接地：工作接地電阻不大于1Ω，采用40*4鍍鋅扁鋼作為接地母線，從土建預留接地極處引入，該接地引出點與機組底盤可靠連接。安裝排煙、消音管、新風導流罩連接饋電電纜和控制電纜開機準備工作油箱清洗干凈，注入不少于1/3容積的柴油。注入專用機油，檢查機油液面不低于機油尺H位置。向冷卻水箱內注水，打開發動機側面的卸水點，循環直至水質干凈，再注滿水，加專用冷卻液添加劑。檢查柴油、機油濾芯器是否需要更換。檢查發電機風扇內有無雜物，清理干凈。提前將兩組12V專用免維護蓄電池充滿電，串聯好，連接到機組啟動馬達的輸入電纜上，注意正負極。檢查接地連接是否可靠，復測接地電阻值是否在1Ω以內。開機調試將饋電開關置于“OFF”關閉位置。將手/自動開關調至“手動”位置。手動按“啟動”按鈕。觀察機組狀態。煙道排煙開始較黑屬正常，運行一段時間后煙逐漸變淡；機組剛啟動時聲音較大屬正常，一段時間后聲音為規律的發動機聲音；發電機轉動應無囂鳴聲；排煙管道無漏煙處。翻動液晶顯示面板上的輸出狀態，檢查電壓、頻率、轉速、水溫、油溫等參數是否正常。停機。檢查機油液面，不足添加；用手觸摸檢查冷卻器、發電機是否過熱。將手/自動開關調至“自動”位置。根據技術手冊短接兩端子（自動啟動測試），看是否自動啟動。將饋電開關置于“ON”位置，帶負荷運轉，負荷逐漸增加直至滿負荷，重新檢查各參數。斷掉市電，看是否自動啟動，配電柜內自動切換開關是否自動轉換。填寫相關安裝調試記錄。2.4、不間斷電源EPS安裝施工工藝流程：具體施工內容：檢查EPS基礎型鋼和固定件。按照圖紙確定EPS的安裝位置；將EPS主機移裝到位；安裝EPS電池箱；按順序安裝電池，每安裝一層電池，連接電池電纜；安裝完畢電池箱，測量電池的總輸出，是否正常（達到額定值）；連接電池電纜到EPS主機；連接變電室敷設來的電力電纜EPS的輸入端；測量交流輸入電纜的零火線是否接反；檢查相序是否正確；測量變電室交流輸入電纜上的電壓值，是否正常，正常進行下一步；合上EPS外接電池的空開，再合上EPS輸入市電的空開；觀察指示面板是否為正常，正常進行下一步調試；斷開交流輸入，觀察EPS逆變器是否啟動；再合上交流輸入，觀察EPS逆變器是否停止工作,EPS恢復正常工作狀態。以上安裝調試完畢，沒有問題后，EPS可以投入正常工作。2.5、電纜敷設安裝包括所有電力電纜、照明電纜、信號纜、控制纜纜等的敷設、綁扎、標記。電纜敷設安裝工藝圖直埋電纜施工施工準備根據設計圖紙測量確定電纜敷設路徑，用白灰劃線標出。檢查電纜人孔和預埋的電纜保護管是否滿足設計要求，清洗管路。進行外觀檢查，確認電纜的規格、型號是否與設計相符，并對電纜進行絕緣測試，必要時進行耐壓試驗，合格后對電纜端頭進行密封。電纜溝開挖按照白灰線標出的路徑開挖電纜溝，采用人力進行開挖，開挖深度大于850mm。電纜溝開挖完成后，由質檢工程師會同監理工程師對電纜溝進行檢查。在監理工程師確認合格并簽字。電纜敷設采用人工抬放的方法敷設電纜，電纜從電纜盤的上端引出，勿使電纜在支架上及地面上磨擦拖拉。各人井內必須有人。出管道口處，在受力方必須加鐵瓦防護。各井內的人必須聽從統一指揮，向電纜牽引方向統一用力拉電纜，以分散電纜前進阻力。牽引電纜的人不易過多，一般6～7人，人均拉力30kg左右，行走速度5～15m/min，不得突然啟動或停止。電纜彎曲半徑不小于電纜外經的15倍。每盤電纜敷設完后，應從敷設開始端向敷設方向余留，手孔內余留0.5～1.5m（電纜沿井壁U型通過）。在每個電纜手孔內各種電纜均應掛牌標識，電纜標識牌應防水，防老化。隱蔽回填電纜敷設完成后，由質檢工程師會同監理工程師進行檢查。在監理工程師確認合格并簽字后，再鋪蓋100mm厚的沙層或細土。在沙層或細土層上鋪蓋電纜保護板。電纜溝回填土分層夯實，并作防沉土層，埋設電纜標樁。電纜的接續電纜終端與接頭從開始剝切