北二軌道大巷鉆孔施工技術安全措施一、施工目的

為探明巷道前方的地質構造、斷層產狀、煤層層位、水文狀況、瓦斯狀況，確保巷道平安施工，并為今后工作面設計供應依據，需在在北二軌道大巷內施工探查孔，為確保鉆機施工平安，特編制本措施。

二、施工段的地質及水文地質狀況：

該段位于孟莊向斜軸部，地層產狀320°∠5~10°，鉆孔鉆進中所揭露巖性主要為泥巖、鋁質泥巖、粉砂巖、8煤、7煤、6煤，估計8煤厚約4m。鉆進施工過程中，估計會有少量斷層裂隙水，水量不大于5m3/h。

三、打鉆施工預備

（一）鉆孔施工位置及其后路應支護好、搞好頂板管理，每班打鉆前必需嚴格執行敲幫問頂制度，清除掉危巖活矸，打好鉆機起吊錨桿，滿意鉆孔施工要求，通風良好，無瓦斯積聚。

（二）鉆機工要熟識其操作規程及崗位責任制，鉆機施工處要懸掛鉆孔設計參數牌板。

（三）鉆機施工地點四周要設置調度電話。

（四）鉆機要求：

1、鉆機：SGZ-ⅢA型鉆機；鉆頭：直徑94mm復合片鉆頭；鉆桿：直徑50mm的光鉆桿。鉆機完好，電器設備無失爆。

2、全部儀器、儀表完好，手把齊全。

3、開關、掌握按鈕靈敏牢靠。

4、機械傳動部位防護欄、愛護罩齊全。不得用棍棒或用手攔擋、觸摸傳動皮帶。

（五）施工鉆孔時，鉆機電源與作業場所的局扇和瓦斯傳感器實現風電、瓦斯電閉鎖齊全，靈敏牢靠，鉆探地點懸掛瓦斯便攜儀，在每臺鉆機下風側5-10m范圍內安設瓦斯傳感器，鉆機瓦斯傳感器報警濃度≥0.8%,斷電濃度≥1.0%，復電濃度≤0.79%；斷電范圍為：打鉆地點20米范圍及其回風系統內的全部非本質平安型電氣設備的電源。

（六）鉆機安裝

1、安裝地點巷道支護良好。安裝拆卸鉆機時，要由現場班隊長統一指揮，并有專人觀測頂板和巷幫是否有掉頂、片幫可能，發覺特別狀況準時停止起吊，實行措施進行處理。起吊鉆機時，人員應站在平安地點，機上機下不得同時作業，非工作人員禁止在現場逗留。

2、起吊鉆機，必需使用專用的錨桿或起吊梁。鉆機起吊前，必需進行試吊，試吊高度不超過300mm，試吊穩定后，方可漸漸起吊。

3、鉆機底梁木見巷道實底。鉆機底座堅固，四角采納單體穩固，數量不少于4根。使用單體做壓車柱時每班開機前及施工過程中常常檢查壓車柱是否有松動現象，發覺松動要準時打牢或補壓，確保鉆機穩固，防止壓車柱松勁傾倒傷人。壓車柱之間要使用防倒繩連結并系牢靠。使用一層底梁木時必需使用地腳螺栓將底梁木與鉆機底座牢固；使用多層底梁木時必需用扒釘將底梁木層層釘牢。

4、鉆機接電、甩電必需由鉆機隊專職電工進行，非電工人員不得隨便作業。當瓦斯濃度超過0.5%時嚴禁作業。

5、隨時檢查帶柄工具是否有掉柄的可能，不合格的禁止使用，使用時要留意握緊工具。

四、鉆孔工藝及封孔工藝

（一）施工工藝

采納壓水排鉆屑法鉆進。

傾角采納度尺或羅盤確定，方位角采納方位尺及皮尺確定。

（二）鉆機操作

1、鉆機操作人員能嫻熟把握鉆機操作技能，嚴格根據使用說明書操作，做到持證上崗；嚴格根據防突辦設計的鉆孔參數、位置施工，未經防突辦技術人員同意，不得擅自改動。

2、人員穿戴整齊，衣服寬松部位如袖口應扎牢，戴好防塵用品（不準帶手套）。

3、先開水（風）后鉆進，先停機后停水（風）。始鉆進時，要減壓慢鉆，待鉆頭全部鉆進巖層中工作平穩后，壓力再漸漸增大。

開啟動后，操作人員精力集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，動作精確?????，與接卸鉆桿人員協作全都。扶把時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人。

鉆機工作期間，鉆機工不得離開操控臺。

鉆機調速時必需先停電，待變速箱停止運轉后再變速。

接卸鉆桿前，鉆頭退離孔底至少一個行程。停鉆2小時以上時，巖孔要求退鉆2m以上。停鉆前當班施工負責人應依據孔內狀況打算是否將鉆桿拉出。

掌握鉆進速度。排屑不暢、進尺緩慢，特別狀況下需調整時應有記錄。

鉆機系統壓力不宜隨便調整，特別狀況下需要調整時應有記錄。

鉆機施工時必需使用防噴孔裝置。

（三）鉆桿安裝

鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口無磨損。

連接鉆桿時，接頭間纏繞油線或盤根線，對準絲口，不歪斜、不漏水（風）。

安裝鉆桿時，一次只能安裝1根鉆桿。

接卸鉆桿時，使用銅錘小扣慢轉。

卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。

（四）封孔工藝

封孔深度：對探查鉆孔進行封堵，封孔深度10m，防止瓦斯逸散巷道內。

封孔材料：水泥砂漿

封孔操作：利用注漿泵使用水泥砂漿封孔。

鉆孔封孔要嚴密不漏氣，無需抽采，掛牌管理，防止瓦斯逸散巷道內。

五、鉆機施工平安措施

（一）鉆機操作

1、鉆機操作人員能嫻熟把握鉆機操作技能，嚴格根據使用說明書操作，做到持證上崗；嚴格根據設計的鉆孔參數、位置施工，不得擅自改動。

2、人員穿戴整齊，衣服寬松部位如袖口應扎牢，戴好防塵用品（不準帶手套）；當遇有噴孔現象時需要準時佩帶防塵眼鏡。

3、先開水（風）后鉆進，先停機后停水（風）。開頭鉆進時，要減壓慢鉆，待鉆頭全部鉆進巖層中工作平穩后，壓力再漸漸增大至合適壓力為止。

4、鉆機開啟后，操作人員精力集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，動作精確?????，與接卸鉆桿人員協作全都。扶把時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人。

5、鉆機工作期間，鉆機工不得離開操控臺。

6、鉆機調速時必需先停電，待變速箱停止運轉后再調速。

7、接卸鉆桿前，鉆頭退離孔底至少一個行程。停鉆2小時以上時，巖孔要求退鉆2m以上。停鉆前當班施工負責人應依據孔內狀況打算是否將鉆桿拉出。

8、掌握鉆進速度。排渣不暢、進尺緩慢，特別狀況下需調整時應有記錄。

9、鉆機系統壓力不宜隨便調整，特別狀況下需要調整時應有記錄。

（二）鉆桿安裝

1、鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口無磨損。

2、連接鉆桿時，接頭間纏繞油線或盤根線，對準絲口，不歪斜、不漏風（水）。

3、安裝鉆桿時，一次只能安裝1根鉆桿。

4、卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。

（三）人員不得正對鉆桿。鉆機未停穩，嚴禁跨越鉆機或鉆桿、用手摸或管鉗夾卡鉆桿、接觸轉動部位。

（四）禁止用手、腳或其它物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其它物品放在鉆機電機防護罩上。

（五）鉆機施工期間，四周5m嚴禁從事與打鉆無關的工作。

（六）嚴格掌握孔內供水（風）量。

（七）起吊鉆機、鉆具時手拉葫蘆應生根堅固。

（八）鉆機消失超溫、聲音特別、或孔內特別等現象，應馬上停機處理。

（九）打鉆施工地點及回風系統機電設備必需有專人檢查，確保完好。

（十）瓦斯管理

1、打鉆施工地點5-10米范圍內風流中瓦斯濃度達到0.8％、電器設備四周瓦斯濃度達到0.5%時，必需停止鉆進，切斷施工地點20米范圍及其回風系統內的全部非本質平安型電氣設備的電源，進行處理；施工地點風流中的二氧化碳濃度達到1.5％時，必需停止工作，撤出人員，查明緣由，制訂措施，進行處理。

2、因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣