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文檔簡介
IE基本認識及IE七大手法PIE部陳琳IE基本認識及IE七大手法陳琳什么是假效率?注液:45秒/80pcs60秒/80pcs寬放10%時產能:5825pcs4360pcs預封工位標準:726pcs實際700*6線體產出4200pcs/H,才是真效率!IE基本認識及IE七大手法陳琳IE是英文IndustrialEngineering的簡稱,直譯為工業工程,是以人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統為主要研究對象,綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法等知識,對其進行規劃、設計、管理、改進和創新等活動,使其達到降低成本,提高質量和效益的目的的一項活動。簡單地說,IE是改善效率、成本、品質的方法科學。一、工業工程(IE)的概念IE基本認識及IE七大手法陳琳二、工業工程(IE)的起源和發展
一般認為泰勒和吉爾布雷斯是IE的開山鼻祖。十九世紀八十年代,泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐,仔細觀察工人的作業方式,再尋找效率最高的作業方法,并且設定標準時間進行效率評估。結果,不僅生產效率得以提高,工人的收入也得以增加。從而開創了工業工程研究的先河。
泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業方式,以扎實的資料為依據進行分析,而不是依賴直覺,進而提高生產效率。不過,兩人的側重點有所不同,泰勒偏重于“作業測定”(WorkMeasurement簡稱WM),吉爾布雷斯則以“方法改善”(MethodEngineering簡稱ME)的始祖自居。運用IE方法提升工作效率,事半功倍。IE基本認識及IE七大手法陳琳二、工業工程(IE)的起源和發展泰勒曾受雇于貝瑟利恩鋼鐵公司,在一次調查中發現不同的搬運工每天搬運鐵礦石的量是不一樣的。后來泰勒找了兩名優秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗,每次都使用秒表記錄時間,最后發現:一鍬鏟取量為約10公斤時,一天的搬運量為最大。結果:三年后,原本要五六百名員工進行的作業,只要140名就可以完成,材料浪費也大大降低。IE基本認識及IE七大手法陳琳二、工業工程(IE)的起源和發展
吉爾布雷斯從事的是建筑業。十九世紀末的建筑業,砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發現不同的施工者在不同的場合下動作各不相同,他認為其中一定存在一種最合理的施工方法,能使效率最高,施工人員的疲勞度也最低。
例如:當時,砌墻時磚頭擺放在地面上,施工人員必須一次次的彎腰選擇磚頭,選擇比較良好的側面。這樣,不但施工人員容易疲勞,效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究,改進了施工方法,在施工人員容易取放的高度上設置了一個擺放磚頭的同時,另一只手拿著沾滿混凝土的抹板,改以前的單手作業為雙手作業。經過這樣的改進后,施工速度達之前的三倍以上,施工人員的疲勞度也大大降低從以上事例,我們發現通過實施IE改善,不但可以提升生產效率,而且可以降低員工勞動強度,并且為績效管理提供基準。特別對于我國目前大多數企業而言,多屬勞動密集型企業,管理以直覺為主,引進IE一定可以收到巨大的成效。IE基本認識及IE七大手法陳琳IE的應用已不限于制造企業,服務等其他相關領域也得到廣泛應用就診流程舉例病人掛號醫生診斷、處方化驗、X光檢驗等(可選)中藥劃價西藥劃價交費取中藥取西藥注射等治療報銷醫藥費三、工業工程(IE)的應用IE基本認識及IE七大手法陳琳就診時間下降50%IE基本認識及IE七大手法陳琳IE改善的基本方法動作研究流程分析時間分析IE基本認識及IE七大手法陳琳四、IE改善基本方法---動作研究(動改法)IE基本認識及IE七大手法陳琳
以日常生活中的動作為例:一個熟練的廚師,可以同時用兩個甚至更多的爐子炒菜,快速而且不會出差錯。而平常人則可能用一個爐子炒菜都會出現在中途發現某一種材料還未準備好的狀況,所耗費的時間也更長。究其原因,就是因為動作安排合理與否造成的。
動作分析就是對作業動作進行細致的分解研究,消除不合理現象,使動作更為簡化,更為合理,從而提升生產效率的方法。四、IE改善基本方法---動作研究世界上最大的浪費,莫過于動作的浪費。
——吉爾布雷斯IE基本認識及IE七大手法陳琳4.1
IE改善基本技巧---動作研究改善四原則-ECRS原則目標例子取消Eliminate是否可以不做,如果不做會如何:排除不經濟的作業,放棄不必要的作業取消不必要的檢查,采用連續作業,合理安排布局,廢除搬運…合并Combine2個以上的工序是否可以組合起來:集中作業,組合作業,并行作業將2個以上的加工同時作業;將加工和檢查同時作業;一邊加工一邊檢查…重組Rearrange是否可以調換工序:轉換順序,交換作業方法,用其他東西替代更換加工順序提高作業效率:將檢查工程放到前面,將手搬改成用手推車…簡化Simplify是否可以更簡單,作業變得單純重新認識作業,自動化:減少多余功能,零件標準化,減少材料種類…IE基本認識及IE七大手法陳琳1、取消不必要的工作對程序圖上的每一項工序都加以審查,確認其保留的必要性,凡可以取消者一律取消:
取消一切可以取消的工作內容、工作步驟、工作環節以及作業動作。
取消一切不安全、不準確、不規范的動作。
取消一切不方便或不正常的作業。
取消一切不必要的閑置時間。IE基本認識及IE七大手法陳琳對程序圖上的操作及檢驗項目,考慮相互合并的可能性,凡能合并者,在保證質量、提高效率的前提下予以合并:
把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連續的曲線動作。
把幾種工具合并成為一種多功能的工具。
把幾道分散的工序合并成為一道工序。
合并可能同時進行的工作。2、合并必要的工作IE基本認識及IE七大手法陳琳對程序圖上的作業序列進行宏觀分析,考慮重新排列的必要性及可行性,有時僅僅通過重排就可以顯著提高效率:
重新排列工序流程,使程序優化。
重新布置工作場所,使物流線縮短,重排流水線工位,消除薄弱環節。
重新安排作業組的分工,使工作量均衡。3、重排必要工作的程序IE基本認識及IE七大手法陳琳簡化包括將復雜的流程加以簡化,也包括簡化每道工序的內容:
減少各種繁瑣的程序,減少各種復雜性。
使用最簡單的動作來完成工作。
簡化不必要的設計結構,使工藝更合理,力求作業方法的簡化。
運送路線、信息傳遞路線力求縮短。4、簡化所有必要的工作IE基本認識及IE七大手法陳琳上限位置下限位置上限位置下限位置適合作業區域最適合作業區域4.2IE改善基本技巧---動作經濟原則IE基本認識及IE七大手法陳琳
動作經濟原則之22原則1、關于身體1)兩手同時開始同時結束2)指定休息時間以外兩只手不要停3)雙手的活動不要往同一方向去,盡可能對稱活動4)最小關節活動降低疲勞5)盡可能利用物體本身的特性、重力,慣性(如治工具上裝磁鐵,用于金屬元器件的定位)6)連續直線往返動作用連續曲線動作代替,減少手部突然停頓時肌肉發力7)使用拋物線8)工作節拍要輕松、自然4.2IE改善基本技巧---動作經濟原則IE基本認識及IE七大手法陳琳
動作經濟原則之22原則2、作業場所的布局9)工具、材料全部指定位置放置(直線型排列->弧線形排列)
10)工具、材料、開關等盡可能靠近作業者
11)在材料的移動過程中利用重力
12)盡可能利用物品的自由落下和推送
13)材料、工具等根據使用動作的順序排列
14)作業的照明度;照明盡可能從作業面的左上方照射
15)作業臺、椅子要高度可調16)準備符合作業姿勢的作業臺和椅子(如:打字機的工作臺面高度為60CM,組裝作業工作臺面高度為75CM左右)IE基本認識及IE七大手法陳琳
動作經濟原則之22原則3、工具和設備的設計考慮17)盡可能使用工具或裝置減輕手的負擔
18)如果工序內有兩把工具盡可能組合成一把工具19)工具和材料盡可能固定位置20)象使用計算機鍵盤一樣各個手指分擔不同的工作
21)手柄之設計,應盡可能使與手之接觸面增大
22)機器上之操作桿,十字桿及手輪之位置,應能使工作者極少變動其姿勢,且能獲得機器之最大利益
IE基本認識及IE七大手法陳琳4.3
IE改善基本技巧---動作等級人體的動作可按其難易度劃分等級,具體如下表:動作等級越低,動作越簡單易行。反之,動作等級越高,耗費的能量越大,時間越多,人也越容易感到疲勞。閘刀式開關動作接觸式開關遙控式開關降低動作等級舉例感應式開關打開57頁IE基本認識及IE七大手法陳琳五、IE改善的基本方法---流程分析IE基本認識及IE七大手法陳琳五、IE改善的基本方法---流程分析1、流程的定義:一般的工廠,總是把原材料經過一系列的加工、檢查、搬運、保管的過程,最后轉化為成品出售。過程中,若干相關作業的集合,按照一定的順序進行,可以產生一定范圍的效果,稱之為流程。2、流程分析的定義:對工程加以分析、調查,找出其中浪費、不均勻、不合理的地方,進而進行改善的方法,稱之為流程分析。3、流程分析的分類流程分析包含:制品流程分析、作業者流程分析、聯合工程分析、事物流程分析IE基本認識及IE七大手法陳琳5.1流程分析的記號在流程分析中,為使分析過程簡化并易于理解,把生產過程中常見的一些活動以特定的記號來表示,具體如下IE基本認識及IE七大手法陳琳5.2基本記號的組合注意:以上記號適用于制品流程分析和作業者流程分析IE基本認識及IE七大手法陳琳5.3
制品流程分析檢查項目表IE基本認識及IE七大手法陳琳5.4
制品流程分析的實施步驟現狀調查制作工程流程圖測定必需項目整理測定結果標準化改善方案制定、實施與評估制品的產量制品的內容品質的標準檢查的標準設備的配置工程的種類使用的原料考察工程中每一工序的作業特性,使用工程記號繪制成工程流程圖測定各工序的必需項目,并把相應的數值記錄在制品工程分析表中對測定的結果進行整理,應該注意,只有加工改變了制品的屬性,給制品增加了價值,其他的搬運、檢查、停滯等所花費的時間應作為重點削減的對象以品管圈(QCC)活動方式多方吸取意見,制訂改善方案,經過評估后加以實施,實施后再對效果進行檢查,比較改善前后的數據改善方案效果明顯,就應該使之標準化,對相關人員加以訓練、要求,避免回復到以前的狀態。IE基本認識及IE七大手法陳琳5.5
作業者流程分析作業者流程分析的對象是“人”,制品流程分析的對象是“物”。作業者流程分析側重于排除作業者在作業上的浪費、不均衡和不合理現象而達到改善的效果。其主要目的有以下幾點:
發現是否有不必要的延遲。
發現動作路線、方法、次數或負荷是否適當。
發現動作距離是否可以縮短。
發現是否有等待時間,是否可以縮短等待時間。
發現是否可以同時進行加工和檢查。
發現動作或相關的配置、順序、組合是否適當。
發現動作對品質、效率的影響和可能的改善點。IE基本認識及IE七大手法陳琳5.6聯合流程分析工廠里的工作,并不單純是一名作業者從事一項工作,反而是人與人、人與機械組合進行作業的情形更多主要的組合方式:
目的:
一名作業者操作一臺機器減少機器閑置現象
一名作業者操作多臺機器減少人員等待時間
多名作業者共同進行作業
人機配合平衡
多名作業者與一臺機器共同作業
人機比合理
多名作業者與多臺機器共同作業
共同作業的組合人數適當聯合流程分析的定義:指的是對人與人、人與機器組合作業的作業時間分配進行研究,并且繪制相應的圖表,以便找其間發生的等待或閑置時間,并加以改善的手法。IE基本認識及IE七大手法陳琳六、IE改善的基本方法---時間分析IE基本認識及IE七大手法陳琳六、IE改善的基本方法---時間分析標準工時=量測時間*評比系數*(1+寬放率)量測時間的取值:
符合以上五個條件下的用秒表測量得到的數據作為量測時間,連續測算5-8組,取均值作為計算標準工時的依據測算周期:上一個產品完成之時至下一個產品完成之時(可以PCS為單位,根據實際情況調整)◆正常的操作條件◆中等偏上水平的熟練度◆標準的作業方式◆普通作業者的強度與速度◆符合質量標準IE基本認識及IE七大手法陳琳根據標準工時如何計算線平衡率,產能和生產效率生產效率=生產數量*產品標準工時直接投入工時-除外異常工時IE基本認識及IE七大手法陳琳七、IE七大手法IE基本認識及IE七大手法陳琳
名稱
目的
1.防呆法如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的精神能夠具體實現.2.動改法改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.3.五五法利用質問的技巧來發掘出改善的構想.4.雙手法研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善的地方.5.人機法研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方.6.流程法研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發掘出可資改善的地方7.抽查法用抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.七、IE七大手法IE基本認識及IE七大手法陳琳1.意義
防呆法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法.狹義:
如何設計一個東西(一套方法),使錯誤決不會發生.廣義:
如何設計一個東西(一套方法),而使錯誤發生的機會減至最低的程度.因此,更具體的說”防呆法”是:1>.具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造
—不需要注意力.2>.具有外行人來做也不會做錯的構造
—不需要經驗與直覺.3>.具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造—不需要專門知識與高度的技能.2.功用1>.積極:使任何的錯誤,決不會發生.2>.消極:使錯誤發生的機會減至最低程度.3.應用范圍任何工作無論是在機械操作、產品使用上,以及文書處理等皆可應用到.7.1
IE七大手法—防呆法IE基本認識及IE七大手法陳琳4.基本原則在進行”防呆法”時,有以下四原則可供參考:1>.使作業的動作輕松2>.使作業不要技能與直覺3>.使作業不會有危險4>.使作業不依賴感官Example:在連續幾個測試站間加擋板,防止未測品流至下一站.5.應用原理1>.斷根原理:將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕不發生錯誤.2>.保險原理:采用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作.3>.自動原理:以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行,以避免錯誤的發生.目前這些自動開關非常普遍.4>.相符原理:藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發生.5>.順序原理:避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯誤的發生.6>.隔離原理:藉分隔不同區域的方式,來達到保護某些地區,使不能造成危險或錯誤現象發生.隔離原理亦叫保護原理.7>.復制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復制”方式來達成,省時又不錯誤(“統一發票”
“透視窗”).8>.層別原理:為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來.IE基本認識及IE七大手法陳琳9>.警告原理:如有不正常的現象發生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤即將發生.10>.緩和原理:以藉各種方法來減少錯誤后所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發生,但是可以降低其損害的程度.EXL:1.雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷.(緩和原理)2.設立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理)3.自動消防灑水系統,火災發生了開始自動灑水滅火.(警告原理)4.汽車之安全帶,騎機動車戴安全帽.(保險原理)5.加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷.(緩和原理)IE基本認識及IE七大手法陳琳防錯法運用的不同水平IE基本認識及IE七大手法陳琳一.斷根原理:
將原因從根本上排除,使其絕對不會發生錯誤改善前﹕肉眼觀察﹐造成誤判改善后﹕機器操作﹐誤判斷根例:治病IE基本認識及IE七大手法陳琳二.保險原理
藉二個以上的動作或依序執行才能完成雙防呆開關﹕雙手同時按下按鈕才能啟動機臺﹐杜絕安全隱患例:銀行的保險箱IE基本認識及IE七大手法陳琳三.自働原理:以各種光電力學等原理限制某些動作執行不執行導通測試﹐正常時自動上升導通測試﹐遇NG不自動上升例:烘手機/保險絲IE基本認識及IE七大手法陳琳四.相符原理:藉檢核是否相符合的動作,來防止錯誤文件相符:如各種單據的多頁/復寫紙例:個人帳戶密碼/門禁管制IE基本認識及IE七大手法陳琳五.順序原理:
避免順序或流程倒置,依編號順序排列各工站順序同SOP所規定﹐不允許流程倒置例:衣服編碼IE基本認識及IE七大手法陳琳六.隔離原理
分割不同區域的方式,來達到保獲某些地區,使之不造成危險和錯誤的發生噴印區與產線生產區隔離裁切機與產線生產區隔離例:醫院的隔離病房IE基本認識及IE七大手法陳琳七.複製原理
同一件工作,需做兩次以上採用複製方式GAUGE板複製﹐兩面同時檢測例:統一發票IE基本認識及IE七大手法陳琳八.層別原理:
為避免不同之工作做錯,而設法加以區別顏色層別管理﹐不同顏色盒子代表不同的缺陷例:已經檢驗過的產品和未檢驗的產品分開放置IE基本認識及IE七大手法陳琳九.警告原理有異常發生,用聲或光等警告訊號提示正常情況﹕綠燈﹐“嗜嗜”聲異常情況﹕紅燈﹐“嘀嘀”聲例:電梯超重報警IE基本認識及IE七大手法陳琳十.緩和原理
借各種方法減少錯誤發生後造成的損害,雖然不能完全排除但能降低損害程度
例:----汽車內的安全氣囊
----包裝箱內的泡沫板課堂分組討論:如何運用防錯法避免上下班忘記打卡的問題?IE基本認識及IE七大手法陳琳限載3噸當重量超過3噸時,自動報警地磅其他防呆法:-重量防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳120kg電梯超載,門關不上.電梯不能上下,警鐘鳴起.190kg240kg310kg430kg500kg430kg限載450千克其他防呆法:-重量防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳地鐵進口坐地鐵地鐵出口其他防呆法:-數字防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳Lable凹槽Label標簽Lable凹槽之前:不防呆,可以順貼/倒貼Label標簽ModelT6AC110V10W之后:在凹槽及Lable上各設計一倒角防呆貼Lable于底殼凹槽上ModelT6AC110V10W其他防呆法:-形狀防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳加擋板之前:不防呆,工件安裝反之后:在工件安裝處加一擋板防呆其他防呆法:-形狀防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳電腦組裝時,網線/電源線等依據特有的形狀設計,起到防呆的作用,使用者不會插錯其他防呆法:-形狀防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳限高4米其他防呆法:-尺寸防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳需手動調節溫度達26度時,空調自動制冷.溫度達20度時,空調自動停止制冷.溫度范圍:20度~26度其他防呆法:-范圍防呆IE基本認識及IE七大手法陳琳7.2
IE七大手法—動改法省力動作原則省時動作原則動作舒適原則動作簡化原則目的:利用這些原則改善工作方法,達到舒適,省力,省時,有效的境界?!敖洕行А?,并不是使操作加速,不是嘴巴上光喊著“快點快點”的無效而又惹人反感的方法,而是研究一個用力最少,疲勞最少,又舒適高效的方法.最常見的:動作經濟原則之22原則IE基本認識及IE七大手法陳琳動改法的應用IE基本認識及IE七大手法陳琳注射器針注射器針IE基本認識及IE七大手法陳琳IE基本認識及IE七大手法陳琳IE基本認識及IE七大手法陳琳IE基本認識及IE七大手法陳琳IE基本認識及IE七大手法陳琳7.3
IE七大手法—五五法目的:熟悉有系統的質問技巧,以協助發掘問題的真正根源所在,及可能的改善途徑.方式:5W1H的多次發問反復質問5次下列的內容:
為什麼(WHY)是這樣(WHAT)
為什麼(WHY)是這個人(WHO)
為什麼(WHY)是這個時候(WHEN)
為什麼(WHY)是這個地點(WHERE)
為什麼(WHY)是這個方式(HOW)
IE基本認識及IE七大手法陳琳懷疑為改善之母懷疑應是有具體方向的,循序漸進的找尋問題之根源IE基本認識及IE七大手法陳琳IE基本認識及IE七大手法陳琳5-WHYCASE1有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走因為引擎故
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