制藥單元操作技術非均相物系分離技術選擇與設計非均相分離裝置護理課件目錄CONTENTS制藥單元操作技術概述非均相物系分離技術非均相分離裝置的選擇與設計非均相分離裝置的護理01制藥單元操作技術概述CHAPTER定義制藥單元操作是指制藥工業中一系列基本的、連續的生產過程，包括原料藥的制備、藥物制劑的成型等環節。重要性制藥單元操作是制藥工業的基礎，是實現藥物大規模、高效、安全生產的必要手段，對于保證藥品質量、提升生產效率、降低生產成本具有重要意義。制藥單元操作的定義與重要性制藥單元操作必須遵循安全原則，確保生產過程中不產生危害物質，避免對操作人員和環境造成危害。安全原則制藥單元操作應追求高效，通過優化工藝參數、改進設備等方式提高生產效率，降低生產成本。高效原則制藥單元操作要保證藥品質量，嚴格按照藥品生產質量管理規范（GMP）的要求進行操作，確保藥品質量的穩定性和可靠性。質量原則制藥單元操作的基本原則制藥單元操作在原料藥的制備過程中發揮著重要作用，涉及的單元操作包括蒸餾、萃取、結晶、干燥等。原料藥制備在藥物制劑成型過程中，制藥單元操作涉及混合、制粒、壓片、包裝等環節，直接影響藥物制劑的質量和穩定性。藥物制劑成型制藥單元操作在質量控制方面也具有重要作用，通過對各個單元操作的監控和分析，可以及時發現并解決潛在的質量問題，保證藥品質量符合標準要求。質量控制制藥單元操作在制藥工業中的應用02非均相物系分離技術CHAPTER非均相物系分離技術是指將不同相態的物質進行分離的工程技術。在制藥工業中，非均相物系分離技術主要用于固-液、液-液、氣-液等相態的分離。定義根據分離原理和操作方式的不同，非均相物系分離技術可分為沉降、過濾、離心、萃取、吸附、蒸餾等多種類型。分類非均相物系分離技術的定義與分類沉降利用顆粒在重力或離心力作用下的沉降速度差異實現固-液分離或液-液分離。萃取利用物質在兩種不相溶溶劑中的溶解度差異，實現組分的分離。過濾通過多孔介質截留液體中的懸浮顆粒或固體顆粒，實現固-液分離。吸附利用固體吸附劑對氣體或液體中的特定組分的吸附作用，實現組分的分離。離心利用離心力作用使不同密度的物質在旋轉過程中產生不同的離心力，從而實現固-液或液-液分離。蒸餾利用物質在不同溫度下的蒸汽分壓差異，通過加熱和冷凝實現液體混合物的分離。非均相物系分離技術的原理用于提取和純化固體藥物，如從植物中提取有效成分、從動物組織中提取蛋白質等。固-液分離液-液分離氣-液分離用于分離和純化液體藥物，如從發酵液中提取抗生素、從中藥中提取有效成分等。用于去除氣體中的水分、雜質等，如空氣凈化、藥物氣體精制等。030201非均相物系分離技術在制藥工業中的應用03非均相分離裝置的選擇與設計CHAPTER沉降槽過濾器離心機浮選機非均相分離裝置的類型與特點01020304利用重力沉降原理實現固液分離，適用于顆粒較大的懸浮液。通過濾材將固相從液相中分離，適用于顆粒較細的懸浮液。利用離心力將固相從液相中分離，適用于顆粒大小和密度差異較大的懸浮液。利用氣泡上浮將固相從液相中分離，適用于顆粒較小、密度較小的懸浮液。考慮處理量的大小和分離效率的要求，選擇適合的型號和規格。考慮操作和維護的方便性以及經濟性，選擇耐用、易維修且成本較低的分離裝置。根據懸浮液的性質選擇合適的分離裝置，如顆粒大小、密度、粘度等。非均相分離裝置的選擇原則010204非均相分離裝置的設計要點根據實際需求確定分離裝置的結構和尺寸，以滿足處理量和分離效率的要求。選擇合適的材料和涂層，以提高分離裝置的耐磨、耐腐蝕和耐高溫性能。設計合理的流道和結構，以降低流體阻力、提高分離效果和減少能耗。考慮環保和安全要求，確保分離裝置在使用過程中不會產生二次污染和安全隱患。0304非均相分離裝置的護理CHAPTER對非均相分離裝置進行定期檢查，確保其正常運轉，包括檢查儀表、閥門、管道等部件是否正常。定期檢查根據非均相分離裝置的潤滑要求，定期添加或更換潤滑油，保證機械部件的良好運轉。潤滑保養定期檢查并緊固裝置中的螺絲等緊固件，防止松動脫落。緊固螺絲非均相分離裝置的日常維護定期對非均相分離裝置進行清潔，清除設備表面的污垢和雜質，保持設備的整潔。清潔根據需要使用適宜的消毒劑對非均相分離裝置進行消毒處理，確保設備的衛生安全。消毒非均相分離裝置的清潔與消毒

非均相分離裝置的故障排除與維修故障診斷通過觀察和檢測