南京一點園工程監理有限公司南京一點園工程監理有限公司|A樂活城商住小區二期工程監理實施細則（地基與基礎工程）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）：專業監理工程師：總監理工程師（簽字）：日期：年月日江蘇省住房和城鄉建設廳監制目錄一、專業工程概況與特點二、編制目的三、編制依據及適用范圍：四、職責：五、監理工作內容：六、監理旁站內容、方法和要求七、監理平行檢驗及表式八、監理用表清單：梁C30、C35板：C30、C35柱C30、C35樓梯：C30、C35鋼筋類別：HPB300、HRB335、HRB400±0.00以下及以上的砼強度等級明細表：結構安全等級二級結構抗震等級框架：四級剪力墻：三級人防等級乙類常6級抗震設防烈度7度混泥土強度等級及抗滲要求基礎C30、C35墻體：C30、C35其他墊層：C15層地面：C25圈梁、構造柱C25梁C30、C35板：C30、C35柱C30、C35樓梯：C30、C35內外墻應采用非黏土材料，可采用的材料如下樓層及部位材料名稱強度等級體積密度砂漿強度產品等級地下室分隔墻混泥土普通磚MU15≤1900M10優等品外墻頁巖模數多孔磚MU10≤1500M5優等品地面層~屋頂層內墻樓梯、廚房、衛生間頁巖模數多孔磚MU10≤1500MB5優等品其余內墻加氣混泥土切塊A3.5≤650MB5（頂層7.5）優等品二．編制目的：編制并執行本細則，監督施工單位嚴格按設計和規范要求施工，控制本工程項目地基基礎工程的施工質量，保證地基基礎工程按質按量如期完成，并能與后續工序順利交接。三．編制依據及適用范圍：本細則依據本工程項目的《監理規劃》、與地基基礎工程相關的標準、設計文件和技術資料及已批準的《施工組織設計》編寫。適用于本工程項目地基基礎工程施工及驗收的監理控制。四．職責：五．監理工作內容：5.1監理工作流程：施工單位施工準備，報審表單施工單位施工準備，報審表單監理檢查施工準備，監理檢查施工準備，審簽報審表，通報業主施工單位實施施工施工單位實施施工,質量自檢監理驗收檢驗，按規定見證取樣送檢監理驗收檢驗，按規定見證取樣送檢施工完成，施工單位自檢評定，工程報驗施工完成，施工單位自檢評定，工程報驗現場檢查，審查報驗表，總監簽認，通報業主現場檢查，審查報驗表，總監簽認，通報業主驗收通過驗收通過5.2主要材料核定流程：施工單位進場前報審，施工單位進場前報審，報審監B2.7表提供質量證明資料和樣品監理審核，征求業主意見，簽回報審表，資料封存，樣品封樣監理審核，征求業主意見，簽回報審表，資料封存，樣品封樣施工單位采購進場，報審表施工單位采購進場，報審表B2.7表，附數量清單，質量證明文件，自檢結果監理平行檢查，隱蔽部位旁站檢查監理平行檢查，隱蔽部位旁站檢查簽認報審表，通報業主簽認報審表，通報業主投入使用投入使用5.3質量控制要點及目標值：序號質量控制要點及目標值控制手段與方法1原材料、（水泥、砂、石、鋼材）焊條、焊接接頭、磚、外加劑、防水材料等檢測出廠合格證、質保書、檢測報告2建筑物定位軸線、標高、測量放線經緯儀，水準儀測量3地基基槽（坑）開挖土質、尺寸尺量，觀察4基槽（坑）回填，夯實槽底驗收，控制分層夯實厚度，檢測壓實系數5砼墊層標高控制水準儀測量6模板材質、軸線位置經緯儀、水準儀、托線板、吊錘、靠尺等量測及觀察檢查。7鋼筋制作與安裝卷尺量測、觀察檢查、檢測報告8砼澆筑工序、結構尺寸、砼養護檢查試驗配合比，落度、磅秤量測、旁站檢查9水泥砂漿防水層施工檢查施工配合比，觀察和用小錘輕擊檢查10防水（卷材）層施工基層處理、連接層、卷材層分層隱藏驗收，防水材料原材檢測報告11砌磚工程灰縫、垂直度、平整度、施工縫尺量，觀察檢查12灌注樁井孔尺寸、軸線、垂直度、樁長、入巖深度、砼充盈系數、砼強度，承載能力經緯儀、水準儀、托線板、吊錘等量測及觀察檢查，旁站，砼強度、樁承載能力檢測報告13靜壓樁軸線、垂直度、樁長、壓力值，承載能力、原材檢測經緯儀、水準儀等量測及觀察檢查。旁站、樁承載能力檢測報告14錨桿樁軸線、垂直度、樁長、抗拔檢測、原材檢測經緯儀、水準儀等量測及觀察檢查。旁站、樁承載能力檢測報告5.4施工監理內容：5.4.1施工準備階段監理工作：⑴.熟悉設計圖紙，地質勘探報告，有關規范、規程，技術標準及強制性條文有關規定。⑵.審核施工方案，其要點是否符合《工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）》和土方工程、地基基礎工程、砼結構工程、砌體工程施工及驗收規范以及《鋼筋焊接及驗收規程》有關規定，簽返《施工方案報審表》.⑶.檢查施工單位質保體系，并對照檢查質安人員到位情況。⑷.核查施工材料質保資料，監督見證取樣送檢：①．水泥、鋼材、磚出廠合格證和現場取樣送檢的檢驗報告；②．砂、石現場取樣送檢檢驗報告，砼配合比試驗報告。簽回《建材報審表》。⑸．檢查進場施工機具的數量和質量，簽返《進場設備報驗單》。5.4.2施工階段質量監理工作⑴.基槽（坑）土方開挖、回填監理工作①．審批基槽土方開挖方案，除注意邊坡穩定外，要特別注意施工用水的管理，防止管漏水、施工過程中基坑（槽）曝曬或泡水，雨季施工時應要求施工單位采取防雨措施；②．復核施工單位的放線記錄，復測定位軸線、標高等，簽返《施工測量放線報驗單》。③．檢查樁基工程基槽（坑）土方開挖前是否經過基樁檢測和靜載試驗合格，并按程序驗收、簽署《工程檢驗認可書》。④．檢查基槽（坑）下部約200mm厚土層是否采用人工開挖至設計標高，槽（坑）底土未被擾動；⑤．檢查基槽（坑）底面的土質、基槽（坑）的幾何尺寸和槽底標高是否符合設計要求，并經設計、勘探人員驗槽證實，驗槽記錄是否按有關規定填寫。⑥．檢查超深部分是否按設計要求進行處理。⑦．檢查因地下水或雨水浸泡的爛土是否挖除，并按有關要求回填。⑧．檢查填方的基底處理是否符合設計要求和有關規范規定。⑨．檢查填方和柱基、基坑、基槽、管溝回填的土料是否符合設計要求或規范規定。⑩．檢查柱基、基坑、基槽、管網和地面的土方回填是否控制鋪土厚度和壓實遍數，并注意檢查回填壓實系數是否符合設計要求。⑵.防水混凝土結構工程施工監理工作①．檢查模板、鋼筋是否符合設計和規范要求；②．檢查固定模板用的螺栓是否穿過防水砼結構，穿過的是否采取止水措施。③．檢查防水砼結構施工縫、變形縫處的止水帶、穿墻管件，支模鐵件等的設置和構造是否符合設計要求和規范有關規定。④．經過①、②、③的檢查，合乎要求簽署隱蔽記錄，然后方可允許燒灌混凝土。⑤．檢查防水砼配合比，其抗滲能力是否比設計要求提高0.2N/mm2，水泥等級是否不低于42.5級，石子粒徑是否不大于40mm。⑥．防水砼結構澆筑時，應實行旁站，嚴格控制砼的配合比、攪拌時間、坍落度，檢查澆搗方法等工藝是否符合規范和施工組織設計的規定和要求。⑦．檢查防水砼凝結后，是否立即進行養護，并充分保持濕潤，養護時間是否不少于14晝夜并時刻保持砼處于潤濕狀態，拆模時，防水砼結構表面的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過150C。⑧．檢查用于檢查結構件質量的試件是否在砼的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置及養護是否符合規范及強制性條文的有關規定。⑨．檢查防水砼結構件的砼強度抗滲性能，外觀質量是否符合驗評標準的有關規定，填寫分項評定表。⑶.水泥砂漿防水層施工監理工作①．檢查防水砂漿的配合比及所用材料是否符合設計和規范要求,所用水泥等級是否不低于32.5，外加劑是否按設計要求選用。②檢查鋪抹水泥砂漿防水層的基層是否符合要求堅實、粗糙、清潔、充分濕潤但不積水。③．檢查水泥砂漿防水層的分層鋪抹工藝是否符合規范有關要求，水泥漿層、水泥砂漿層、水泥漿層、水泥砂漿層等各層是否先后連續施工、緊密粘合不留施工縫。④．檢查水泥砂漿防水層的陰陽角是否按規范要求均做成圓弧形或鈍角。⑤．檢查水泥砂漿防水層的迎水面或背水面高度是否按規范要求超出室外地平不小于150mm。⑥．檢查水泥砂漿防水層的養護時間是否符合規范有關規定；⑦．檢查水泥砂漿防水層各層之間是否結合牢固、無空鼓，防水層的外觀質量和施工縫是否符合驗評標準有關規定，填寫分項評定表。⑷.基礎模板工程施工監理工作①．復核模板的定位軸線、標高，檢查模板的平直度、垂直度和截面尺寸是否符合規范和驗評標準的有關規定。②．檢查模板及其支撐系統的強度、剛度和穩定性，安裝在基土上的模板是否加設墊板，基土是否堅實并有排水措施。③．檢查模板接縫寬度是否符合規范有關要求。④．檢查模板安裝偏差是否符合規范要求。⑤．控制模板拆除時間，檢查側模是否在混凝土強度能保證其表面不因拆模而受損時方拆除。⑥．檢查鋼筋的接頭方式，接頭位置是否符合設計和規范的要求。⑦．檢查用于焊接鋼筋的焊條、焊劑是否符合設計要求和《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2012）的規定，有無出廠合格證。⑧．檢查鋼筋焊接是否符合《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2012）的規定，焊接頭是否按規定逐批現場抽樣送檢，批量總和與需用量是否基本一致，試驗結果及結論是否符合有關規定。⑸.基礎鋼筋工程施工監理工作①．核查鋼筋出廠合格證是否與進場鋼筋相符，現場樣本是否按批采取，合格證和試驗報告數據是否符合標準規定。②．檢查進場鋼筋的級別、規格是否符合設計要求，當需要代換時，是否征得設計單位的同意。③．檢查鋼筋表面是否潔凈，油漬、漆污和銹斑是否使用前清除干凈。④．巡視和隱蔽驗收時應嚴格按設計圖紙檢查配置鋼筋的級別、直徑、根數、間距、形狀、尺寸、位置、錨固長度、搭接長度、二排筋位置、保護層厚度、箍筋彎鉤長度和角度是否符合設計和規范有關規定，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架是否無變形、松脫和開焊等現象，填寫分項工程評定表，簽署隱蔽工程驗收意見。⑹.基礎砼工程施工監理工作①審核砼專項施工方案，對商品砼供應資質、砼等級種類、現場澆筑工藝流程、人力配備、機械設備運行狀況重點審查與檢查。②砼澆筑前，必須完成模板及支架、鋼筋制作安裝、水電及預埋的工序驗收，鋼筋原材檢測、焊接連接工藝檢測、焊接連接現場抽樣檢測合格。同時監理完成鋼筋柱梁結點安裝旁站記錄、鋼筋隱藏驗收記錄、模板、鋼筋制作安裝的平行檢驗記錄。③商品砼進場檢查驗收，檢查砼合格證、配合比、粉煤灰摻量等級、添加劑，按規定進行現場砼坍落度抽測，做好砼數量記錄，同時完成砼坍落度監理平行檢驗記錄。④砼施工和試塊留置必須符合設計和規范規定，并現場風證取樣和送檢。嚴禁泵送前過泵砂漿、泵送后洗泵的砂漿廢料進入砼倉面。標養、同養、拆模試塊滿足檢驗批的有關規定，同養試塊要求施工方現場溫度測量記錄，當日平均溫度×天數累計達到600度天時督促、見證送樣檢測。⑤砼澆筑時，剪力墻、柱應分層澆筑、分層震搗密實，樓面層澆筑震搗密實后，同時覆蓋薄膜，防止商品砼因水化熱集中而蒸發形成砼板穿通裂縫。監理同時形成旁站記錄。⑥砼養護，板面澆水不少于7-15天，柱、墻板用薄膜包裹澆水不少于7-15天，或用專用養護液養護。同養達到規定要求時，監理對砼強度進行現場回彈平行檢測，并行成監理平行檢驗記錄。⑦．檢查施工單位是否安排專門的護模、護筋人員在澆筑過程中經常觀察模板、鋼筋，隨時處理出現的問題。⑧．檢查澆筑豎向結構砼前，是否先在底部填以5-10CM厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。⑨．檢查砼從出罐到澆筑完畢的延續時間是否符合下表的要求。砼強度氣溫低于、等于250C高于250C低于、等于C30120分鐘90分鐘高于C3090分鐘60分鐘⑩．嚴格督促施工單位按規范要求搗固砼、采用插入式振搗器時。砼澆筑厚度是否不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。eq\o\ac(○,11)．檢查砼澆筑是否連續進行，當必須間歇時，是否在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，且振搗器插入下層砼的深度不少于5CM；當間歇時間需超過砼凝結時間時，施工單位是否立即采取措施留置施工縫；在施工縫處繼續澆筑砼時，是否嚴格按規范有關要求處理。eq\o\ac(○,12)．檢查插入式振搗器的插入間距是否不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且是否避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器是否緊插慢拔，振搗至砼表面呈浮漿和不再沉落時止。eq\o\ac(○,13)．檢查砼澆筑完畢后12小時內是否進行覆蓋、澆水養護，養護時間是否不少于7天。eq\o\ac(○,14)．拆模后應對整體構件砼進行全面檢查，出現蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等質量缺陷，要求施工單位應將處理方案報監理工程師確認后方可進行修補處理，對影響砼結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。eq\o\ac(○,15)．檢查結構構件的砼強度是否按規范規定進行評定，檢查砼構件的允許偏差是否符合規范要求，并填寫分項工程評定表。⑺.基礎砌磚工程施工監理工作。①．檢查工序交接記錄，復核砌磚工程的軸線、基礎頂面標高等。②．檢查磚的品種、強度是否符合設計要求，砌筑時磚是否提前1-2天澆水濕潤。③．檢查砂漿品種、強度是否符合設計要求，控制鋪漿長度，一般不得超過500MM。④．檢查磚砌體的轉角處和交接處是否同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。檢查其他間斷處留槎的做法否符合規范和強制性條文有關規定，砌體留置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面是否不小于500MM。⑤．檢查砌體接槎時是否將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持板縫平直。⑥．檢查砌體水平灰縫的砂漿飽滿度是否不小于80%，不出現透明縫，嚴禁用沖漿灌縫。⑦．檢查砌體的上下錯縫量、接槎數量以及留置的構造柱，拉結筋等是否符合驗評標準有關規定。⑧．檢查磚砌體尺寸、位置等允許偏差項目是否符合有關規定，填寫分項工程評定表。（3）監理質量控制措施1）．要求施工單位編制樁基礎的施工方案，并從技術上可行性，質量上的可靠性，安全上的保證性審核方案，并簽署審核意見，經確保方案切實可行。2）．定位放線是工程施工的最基本的也是較重要的一道工序，用經儀等儀器對施工單位放線復核，并全數復核樁位定位放線，從而保證軸線標高正確無誤。3）對錨桿樁所用的鋼筋、水泥、外加劑等材料進行抽樣送檢，4）對成孔深度、大小及錨桿的型號長度進行隱蔽驗收，5）現場施工泥漿、度漿、水排放量較大。工程施工在深的基坑內進行，因此排污是影響施工工期、質量的主要環節之一，錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用3PN泥漿泵由場地集水坑抽到地面后，經沉淀池過濾后排入下水道現場排漿禁止四溢，破壞錨孔，基坑基槽及邊坡排水溝。6）施工完成后監督施工方按規定進行樁的抗拔試驗，確保錨桿樁合格。[9]、人工挖孔灌注樁質量控制本工程設計采用的人工挖孔灌注樁為端承樁，根據地基勘察報告，樁長約為12米，地下水位較高，位于地表以下1米，樁基設計采用C20砼灌注，鋼筋砼護壁，樁基的施工質量的好壞直接關系到上部結構的質量及工程的安全。為保證質量從以下進行監理控制。（1）．要求施工單位編制樁基礎的施工方案，并從技術上可行性，質量上的可靠性，安全上的保證性審核方案，并簽署審核意見，經確保方案切實可行。（2）．定位放線是工程施工的最基本的也是較重要的一道工序，用經儀等儀器對施工單位放線復核，并全數復核樁位定位放線，從而保證軸線標高正確無誤。（3）．要求施工方在平整的場地上用M10砂漿砌筑孔口井臺，做到臺口標高一致，并將縱橫軸線彈至井臺上，經監理復驗后方可成孔開挖。（4）．成孔施工時要求施工方，邊開挖，邊護壁，成孔1米左右并進行砼護壁，護壁時要求各作業組交替開挖，根據砼護壁達到拆模強度時，方可進行下段的開挖，以次交差流水作業。（5）．垂直度的控制因本樁基成孔深達12米，垂直度控制就成為一個比較重要的因素，要求施工方每個作業組配備一個線垂每成孔1米自測一次，監理跟蹤檢測，發現偏差及時糾正，確保垂直度滿足規范規定的0.5%H的要求。（6）．斷面尺寸的控制成孔的斷面尺寸的保證直接影響到樁的實際承載能力，為此成孔時制作一個與樁孔、土孔尺寸相等的鋼筋尺桿，成孔人員在工作面上經常檢測，監理人員在上目測，待成孔完成后下井檢查驗收，確保斷面尺寸滿足圖紙及規范要求。（7）．入巖封底質量的控制根據圖紙設計要求，樁基入中等風化巖1米并設有擴大頭，當初入中等風化巖時，監理人員用皮尺量出井深并做下記錄，繼續開挖0.9米深,監理人員復驗并取巖樣封存送檢,留下10cm待巖性檢驗報告滿足設計要求后,封底前鑿除隨即進行砼封底,從而防止巖石風化而影響承載能力,封底時為便于以后砼灌注前的井中排水,在封底的砼中預埋一只小泥桶，便于以后砼灌注前的井中排水，在封底的砼中預埋一只小泥桶，便于潛水泵抽干集水。（8）．鋼筋籠制作安裝控制鋼筋主筋長度搭接必須滿足規范要求，縲旋箍筋兩端必須封閉，安裝時鋼筋籠中心軸線必須與井臺上標注的軸線吻合，保護層必須用墊塊固定支撐，使鋼筋籠穩固，確保砼保護層滿足規范要求。（9）．砼澆灌質量控制砼澆灌前必須抽干井中集水，嚴格控制水灰比，抽檢砼坍落度，控制在70-100mm之間，嚴禁干料下井,每澆灌0.5米高振搗一次,確保砼密實,監理人員對上述進行旁站監督,并抽樣做砼試塊,每樁一組,同時記錄砼的澆灌量,計算充盈系數>1,判斷砼的密實性。[10]機械鉆孔灌注樁本地工程設計采用機械鉆孔灌注樁，根據地勘，樁長約為10－15米，地下水位較高，位于地表以下1米，樁基設計采用鋼筋砼灌注，樁基的施工質量的好壞直接關系到上部結構的質量及工程的安全。為保證質量從以下進行監理控制。（1）．要求施工單位編制樁基礎的施工方案，并從技術上可行性，質量上的可靠性，安全上的保證性審核方案，并簽署審核意見，經確保方案切實可行。（2）．定位放線是工程施工的最基本的也是較重要的一道工序，用經儀等儀器對施工單位放線復核，并全數復核樁位定位放線，從而保證軸線標高正確無誤。（3）．要求施工方在平整的場地上用M15砂漿砌筑孔井臺，做到臺口標高一致，并將縱橫軸線彈至井臺上，經監理復驗后方可開機鉆孔。（4）．成孔施工時要求施工方，要求施工高度重視泥漿的比重，泥漿比重控制在1.1~1.2以上，每隔2小時測量一次并做好記錄，同時確保泥漿水位始終高于地下水位1.5米，提高泥漿護壁的效果，防止造成塌孔等質量安全事故。（5）．垂直度的控制因本樁基成孔深近16米，垂直度控制就成為一個比較重要的因素，要求施工方每個作業組配備一個線垂每成孔1米自測一次，監理跟蹤檢測，發現偏差及時糾正，確保垂直度滿足規范規定的0.5%H的要求。（6）．入巖質量的控制根據圖紙設計要求，樁基入中等風化巖1米，當初入中等風化巖時，要求施工方對鉆進尺每8小時進行測量觀測一次，并做好記錄，當8小時進尺不足20mm時認為滿足了設計要求，同時留取巖樣經地戡人員判定。（7）．鋼筋籠制作安裝控制鋼筋主筋長度搭接必須滿足規范要求，縲旋箍筋兩端必須封閉，安裝時鋼筋籠中心軸線必須與井臺上標注的軸線吻合，保護層必須用墊塊固定支撐，使鋼筋籠穩固，確保砼保護層滿足規范要求。（8）．砼澆灌質量控制砼澆灌前必須抽干井中集水，嚴格控制水灰比，抽檢砼坍落度，控制在70-100mm之間，并用導管導入，導管始終插入砼當中，嚴禁干料下井,每澆灌0.5米高振搗一次,確保砼密實,監理人員對上述進行旁站監督,并抽樣做砼試塊,每樁一組,同時記錄砼的澆灌量,計算充盈系數>1.1,斷砼的密實性。（9）．樁的檢測樁完成后砼達到一定強度即可進行樁身質量及承載能力的檢測，檢測前必須對具有相應資質的檢測機構提供的檢測方案進行審核，檢測方法、數量、程序必須滿足圖紙及規范要求，并實行旁站監督，檢測報告表明合格后方可批準上部結構的施工。[11]、靜壓樁質量控制（1）打靜壓樁施工前的質量控制1）．參加設計交底，了解設計意圖，掌握質量標準，分析樁的設計入土深度和打入的可能性。2）．分析地質資料，預估打樁難度以及須采取的保證措施。3）．審查施工單位上報的施工組織設計或施工方案。審查重點是：a.保證工程質量和安全的措施；b.施工機械、設備的配備和打樁錘的性能、型號、重量合理與否；c.測量放樣的方法及保證樣樁位置精度的措施；d.打樁施工流程的安排；e.施工計劃安排和保證工期的措施；f.打樁質量標準。g.單位資質證書、營業執照。項目經理技術負責人、質檢員、安全員、測量員、機械操作工、電工、電焊工等上崗證復印件。4）．參與檢查現場的測量標樁、建筑物的定位放線及水準點的精度。5）．了解打樁場地附近的地下管線等市政設施情況，審查環境保護措施及編制施工監理細則。6）．檢查預制樁的制作質量，審查制樁原材料質保資料和砼強度報告。外觀質量重點檢測樁身垂直度、多節樁的鋼樁帽、頂板面的水平度、膠泥接樁的預留孔。（2）、打樁施工中的質量控制1）．樣樁位置的抽驗；2）．嚴格控制打樁施工流水，尤其是在建筑群密集和地下管線密布的區域打樁，必須按照施工組織設計確定的流水進行施工；3）．打樁場地要平整，樁架要垂直，在打入過程中督促操作人員始終保持樁架導軌、樁帽、樁三點一線，不得有偏心；4）．觀察樁的入土情況，一旦出現異常，如貫入度突然增大或減小，樁身發生傾斜和移位，樁頂樁身出現嚴重裂縫或破碎等要暫停打入，待查明原因后方能繼續打入；5）．多節樁接樁完成后，做外觀檢查，合格后辦理隱蔽工程驗收；6）．樁打到地坪后做好中間驗收；7）．督促施工單位做好打樁原始記錄，精確測量樁頂標高。按貫入度控制的樁，在符合規范規定的條件下準確量測最后貫入度，現場監理人員必要時親自抽測校驗；8）．發生質量事故或對有較大疑問的樁，須及時匯報并協助進行處理；9）．對打不到標高的樁，須正確判斷停打與否。鋼筋砼預制樁檢查記錄施工單位工程名稱砼設計強度樁的規格編號澆筑日期砼強度（MPa）外觀檢查質量鑒定備注工程負責人：記錄：（3）、打鋼筋砼管樁質量控制關鍵點1）俗稱混凝土離心管樁，系工作預制生產，有非預應力和預應力兩種，前者已不再生產，現在工程上常用的都是先張法預應力空心管樁，強度高，耐打性好。它的成型工藝是混凝土置于定型的鋼模板殼內，啟動旋轉機，開始以慢速旋轉，混凝土沿模型內壁排開，形成初始管形，隨著速度加快，離心力增大，混凝土在高速旋轉離心力的作用下，逐漸密實，混凝土內的水分和部分水泥漿被排除，于是混凝土管樁形成。成品外觀質量項目內容粘皮局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面面積的5%，每處粘皮、麻面的深度不大于10mm樁身合縫處漏漿漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于200mm，累計長度不大于樁身長度的8%局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2內外表面露筋不允許樁身裂縫不允許（管內浮漿裂紋不在此限）樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁裙板凹陷凹陷深度不大于10mm控制管節尺寸允許偏差項目允許偏差檢查方法長度±0.3%L用鋼尺測1個點端部傾斜<0.5%D用直角尺，兩端各測1點外徑≤600±2mm用卡尺，每節測2點>600+3mm,-2mm壁厚+20mm,-3mm用卡尺兩端各測1點保護層厚度±5mm尺量彎曲矢高≤L/1000拉線與直尺配合端板平整度2mm卡尺各測1點外徑0,-1mm內徑±2mm厚度+不限，-0控制整樁尺寸允許偏差項目允許偏差檢查方法拼接后整樁長度±0.3%L鋼尺量樁身彎曲≤L/1000且不大于30mm拉線用鋼尺量兩端面間隙≤2mm鋼尺量坡口錯位≤2mm鋼尺量電焊高度+1mm,-0目測（4）、施工完成后的驗收1）、審查施工單位上報的施工技術資料。砼樁驗收時應具備下列技術資料：（1）工程平面圖；（2）工程地質資料；（3）樁的設計結構圖或所使用的標準圖型號；（4）樁位設計圖和質量要求說明書；（5）測量定位和水準點交接驗收記錄；（6）設計交底記錄；（7）材質檢驗報告單；（8）預制樁出廠合格證和現場外觀檢查記錄；（9）砼試塊報告；（10）接樁外觀質量檢查驗收單；（11）鋼管樁焊接接頭X光片或超聲波檢查報告；（12）技術核定單；（13）打樁施工原始記錄；（14）樁位竣工平面圖（基坑開挖至設計標高的樁位圖）；（15）樁的靜測和動測試驗資料；（16）樁基施工期的監測資料。2）、對有問題的樁說明情況，分析原因，提出處理意見。3）、基坑土方開挖到設計標高后，督促施工單位對樁位和樁頂標高進行實測，繪制竣工圖，監理人員應進行抽查復驗。打樁或壓樁施工完成后，樁位偏差應符合表1—33的規定。按標高控制的樁，樁頂標高允許偏差：-50mm---+100mm。斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15%。預制樁（包括鋼管樁）位置的平面允許偏差項目允許偏差（mm）上面蓋有基礎梁的樁①垂直基礎梁的中心線②沿基礎梁的中心線100150樁數為1—2根或單排樁基中的樁100樁數為3—20根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數大于20根樁基中的樁最外邊的樁②中間的樁1/2樁徑或邊長1倍樁徑或邊長上表值是指送樁深2m以內的允許偏差，如因地質、降水、基坑開挖、送樁深度超過2m等原因產生的位移，不在此列。由于送樁后會加大樁位偏差，規范規定打樁有送樁時，須做二次驗收，即每一根樁打到地面后，在送樁前進行一次中間驗收，全部打完后，開挖基坑至設計標高再進行一次最終驗收。4）、撰寫樁基施工質量評估報告。5）、按照有關樁基工程質量評定標準和辦法進行竣工驗收。鋼管樁工程驗收，根據《鋼管樁施工技術規程》（DGJ32/J28-2006）的規定進行。其驗收內容與標準規定如下。驗收內容：焊接接頭等隱蔽工程檢查記錄；鋼管樁施工質量評定；中間交接證書；材質證明；樁位竣工平面圖；打樁原始記錄；設計變更的技術文件；焊接自檢記錄。質量標準：符合停打標準的要求；在地面驗收時的樁頂平面偏差應符合：樁數少于20根深的基礎中，樁頂平面偏差不得大于0.25D（D為樁外徑）；樁數大于20根的基礎中，樁頂平面偏差，邊樁不大于0.25D，中間樁不大于0.33D。C．上一節樁的垂直度偏差應不大于1%樁長，并按10%樁數抽查驗收。5.4.3工程造價監理控制：執行本工程“監理規劃”第7.3節對工程造價的監理控制,專業監理工程師應對施工單位申報的《工程款支付申請表》（B2.13表）清單中項目、數量、驗收評定合格情況進行核定，對合格項目進行現場計量后報送總監簽署《工程款支付證書》（B1.9表），未經監理人員驗收合格或不符合施工合同規定的工程量，監理人員應拒絕計量和該部分的工程款支付申請。專業監理工程師應及時建立月完成工程量和工作量統計表，對實際與計劃完成量進行比較分析，提出投資控制或調整措施報業主審定，并應及時收集整理有關的施工和監理資料，為搞好投資控制或處理費用索賠提供依據。5.4.4工程進度監理控制：執行本工程“監理規劃”第7.4節對工程進度實施有效監控，項目監理部應檢查、分析本分項工程進度計劃的合理性及同其它專業工序的協調性，審核材料采供時間、用量能否滿足進度需要；檢查計劃進度的實際完成情況，計劃進度滯后時應分析原因，提出監理意見或指令，要求施工單位作出調整計劃并按計劃付諸實施；檢查計量實物工程量與工作量指標完成情況，及時辦理進度、計量確認簽證。5.4.5安全生產監理控制：執行本工程“監理規劃”第7.5節對安全生產實施有效監控，督促施工單位加強對安全“三寶”使用、施工機械、工地用電安全管理的檢查，保持工地文明施工，對違反安全生產和存在的安全隱患問題簽發《監理工程師通知單》，問題嚴重又不及時整改的，經業主同意簽發《工程暫停令》。5.4.6工程驗收階段監理工作：⑴．根據《建筑工程質量檢驗評定標準》（GB50300-2013）第二章和第五章有關規定對工程質量進行檢驗和評定。⑵．檢查數量、施工單位自檢按《建筑工程質量檢驗評定標準》（GB50300-2013）第二章和第五章規定執行，監理抽查數量不少于施工單位自檢數的20%，在確認施工單位檢查方法符合規定時，可以監理為主請施工單位參加共同抽查。⑶．驗收順序：施工單位先自檢合格，報送《報驗申請表》（B.2.8表），提供工程報驗所需工程驗收資料。監理工程師檢查屬實測檢查的記錄于監理抽驗的《分項工程質量檢測評定表》中，屬質量保證資料核查和其他檢查的記錄并附于《報驗申請表》（B.2.8）中。監理工程師檢查合格后，報總監理工程師復核簽證，報市質監站監督和備案，通過驗收。⑷．驗收合格，總監簽置《報驗申請表》（B.2.8表），驗收不合格，向施工單位簽返《報驗申請表》，同時簽發《監理工程師通知單》（B.1.10表），施工單位整改后報送《監理工程師通知回復單》（A6表），并重新報驗。⑸．上道工序未經檢查驗收通過，不得轉入下道工序施工。6．不合格的糾正和預防：監理工程師對本細則規定的工作，應平行檢查和旁站監督，記錄于《施工監理日記》中。對施工監理過程中檢查發現存在的問題，應及時向施工單位指出或簽發《監理工程師通知單》（B1表），并督促其及時整改。施工單位整改符合要求后，填寫《監理工程師通知回復單》（A6表），送監理核查確認。未經核查確認不得轉入下道工序施工。監理工程師應要求施工單位加強現場質量管理、嚴格施工程序、做好施工中的應變準備，監理人員按第5.4條監理工作內容的各項要求，嚴格檢查控制原材料質量、模板、鋼筋安裝質量及嚴格控制混凝土投料、撐拌、振搗、砂漿投料、攪拌、水泥砂漿防水層、磚墻砌筑等各施工環節的質量。7．執行規范標準及相關文件：《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013《土方與爆破工程及驗收規范》（GB50201-2012）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002《砼結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2015)《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203-2011《地下防水工程施工質量驗收規范》GB50208-2011《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2012)《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2012)《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2011

)《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》(

GB/T14684-2011)《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(GB/T14684-2011)《建筑工程質量檢驗評定標準》(GB50300-2013)本工程《施工組織設計》本工程《監理規劃》六、監理旁站內容、方法和要求7.1監理旁站方法和要求總監應安排監理員對砼結構工程中的關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程現場跟蹤監督。監理員應按照設計圖紙和規范要求進行實測實量和監督檢查，并填寫監理旁站記錄，發現異常問題及時向專業監理或總監進行匯報。7.2旁站監理內容砼結構工程中主要對梁柱節點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑及預應力張拉等關鍵工序進行旁站監控。7.2.1梁柱節點鋼筋隱蔽過程旁站主要內容：節點區梁、柱鋼筋的數量、規格和位置；節點區梁柱鋼筋的保護層厚度和墊塊設置情況；節點區柱子箍筋加密間距情況。多排梁筋在節點區內的排放情況；梁端鋼筋錨入節點區的長度情況；鋼筋較密集節點區砼振搗通道的構造情況；節點區模板拼接和緊固情況。7.2.2澆筑砼旁站主要內容：施工準備階段審查砼澆筑方案（主要查澆筑流向和組織是否合理）。查澆筑勞動力組織是否符合要求，是否為專業砼振搗工。查機械配置：泵管布置是否合理，振搗棒數量是否充足，是否考慮備用；商品砼配合比設計是否經監理審查通過；施工縫接漿是否到位。施工階段核查商品砼來料單是否與設計配合比相符。隨機抽測砼塌落度，發現超過規定時，應記錄處理情況。控制砼來料質量，不