設備規程保養底漆烘干室維護保養1.每天檢查電器系統各指示燈是否正常。2.每天檢查油路的閥門及油路管線的接頭是否有泄漏。3.每天檢查熱循環風機的傳動皮帶是否完好，如有損壞及時更換，注意：只要其中有一根皮帶損壞必須更換這一組皮帶。4.每周徹底打掃烘干室，可用濕布將灰塵擦干凈。5.每周檢查風機房的過濾網是否完好，如有損壞及時更換。6.每周打掃完畢后檢查進風分流槽風向板的位置和方向，防止打掃時觸碰了進風分流槽風向板導致烘干室內溫度不勻。7.每周清理燃燒機進風口及出風口火焰板的灰塵，注意清掃時切勿亂動溫度感應器，否則會造成溫控不穩。8.每月對離心風機進行檢查，并對其軸承座進行潤滑。9.點不著火時不許亂動或者清潔點火器試圖解決故障，避免高壓輸出危險，應由電工進行維修。10.每月清洗一次油管過濾網和燃燒機油泵過濾網。11.每兩個月清洗一次燃燒機噴油口的過濾網。12.每季更換一次風機房內的送風過濾網。面漆烘干室維護保養1.每天檢查電器系統各指示燈是否正常。2.每天檢查油路的閥門及油路管線的接頭是否有泄漏。3.每天檢查熱循環風機的傳動皮帶是否完好，如有損壞及時更換，注意：只要其中有一根皮帶損壞必須更換這一組皮帶。4.每周徹底打掃烘干室，可用濕布將灰塵擦干凈。5.每周檢查風機房的過濾網是否完好，如有損壞及時更換。6.每周打掃完畢后檢查進風分流槽風向板的位置和方向，防止打掃時觸碰了進風分流槽風向板導致烘干室內溫度不勻。7.每周清理燃燒機進風口及出風口火焰板的灰塵，注意清掃時切勿亂動溫度感應器，否則會造成溫控不穩。8.每月對離心風機進行檢查，并對其軸承座進行潤滑。9.點不著火時不許亂動或者清潔點火器試圖解決故障，避免高壓輸出危險，應由電工進行維修。10.每月清洗一次油管過濾網和燃燒機油泵過濾網。11.每兩個月清洗一次燃燒機噴油口的過濾網。12.每季更換一次風機房內的送風過濾網。膩子烘干室維護保養1.每天檢查電器系統各指示燈是否正常。2.每天檢查油路的閥門及油路管線的接頭是否有泄漏。3.每天檢查熱循環風機的傳動皮帶是否完好，如有損壞及時更換，注意：只要其中有一根皮帶損壞必須更換這一組皮帶。4.每周徹底打掃烘干室，可用濕布將灰塵擦干凈。5.每周檢查風機房的過濾網是否完好，如有損壞及時更換。6.每周打掃完畢后檢查進風分流槽風向板的位置和方向，防止打掃時觸碰了進風分流槽風向板導致烘干室內溫度不勻。7.每周清理燃燒機進風口及出風口火焰板的灰塵，注意清掃時切勿亂動溫度感應器，否則會造成溫控不穩。8.每月對離心風機進行檢查，并對其軸承座進行潤滑。9.點不著火時不許亂動或者清潔點火器試圖解決故障，避免高壓輸出危險，應由電工進行維修。10.每月清洗一次油管過濾網和燃燒機油泵過濾網。11.每兩個月清洗一次燃燒機噴油口的過濾網。12.每季更換一次風機房內的送風過濾網。底漆室維護保養1.每天班前檢查噴漆室內的油漆管線及壓縮空氣管線各閥門是否泄漏。2.每天班前排放空氣過濾器的水。3.每天班后將噴槍清理干凈，并正確歸位。4.每周對格柵板進行清理。5.每周更換一次壓縮空氣管線及油漆管線的外包膠紙。6.每周清理噴漆室底部水循環內漂浮漆渣。7.每月檢查風機的運行狀況，并對其軸承座軸承進行潤滑。8.每季度檢查噴漆室旁的消防設施。9.每季度更換過濾材料。10.每季度更換所有防護薄膜。面漆室維護保養1.每天班前檢查噴漆室內的油漆管線及壓縮空氣管線各閥門是否泄漏。2.每天班前排放空氣過濾器的水。3.每天班后將噴槍清理干凈，并正確歸位。4.每周對格柵板進行清理。5.每周更換一次壓縮空氣管線及油漆管線的外包膠紙。6.每周清理噴漆室底部水循環內漂浮漆渣。7.每月檢查風機的運行狀況，并對其軸承座軸承進行潤滑。8.每季度檢查噴漆室旁的消防設施。9.每季度更換過濾材料。10.每季度更換所有防護薄膜。打磨室維護保養1.每天檢查電器是否正常。2.每天班前排放空氣過濾器中的水。3.每天檢查壓縮空氣氣系統閥門管線是否泄漏。4.每周徹底清掃打磨室內衛生。5.每月清理地坑內膩子渣。6.每月對離心風機進行檢查，并對其軸承座進行潤滑。7.每季度更換打磨室上部所有過濾層。集中供漆室維護保養1.每天班前排放空氣過濾器的水。2.每天查主泵喉部密封液

,缺少時注意增添。3.每天班前檢查系統中各閥門是否存在泄漏。4.每天檢查循環中的各個容器中液體的儲量（油漆，稀釋劑等）,缺少時添加。5.每周檢查主泵喉部的密封鎖母,如果松動,應予旋緊。6.每周定期排放供料桶內的沉淀物。7.每周為空氣攪拌器馬達加油

。8.每周徹底打掃集中供漆室衛生。9.每次停機超過24小時，要將管線內的油漆全部排出，用溶劑清洗管線，將溶劑留在管線中。10.每月檢查涂料過濾器濾芯，必要時立即更換濾芯。輸送機維護保養1.每天檢查輸送機的運行狀況，如果出現輸送機顫動或噪音很大等非常規的狀況立即停機檢查維修。2.每天檢查控制按鈕是否與輸送機動作一致。3.每天檢查電源線滑輪及電源線是否牢固，滑輪是否順暢。4.每天檢查所用的吊索具是否合格。5.每周對輸送鏈條及起降鏈條進行潤滑。6.每月對輸送機進行清理并保持其外表面清潔。7.每季度給輸送機變速箱填加潤滑油，保證油浴系統正常自動潤滑。8.每年更換一次減速器的潤滑油脂。焊接變位機操作規程1.遵守焊工安全操作規程。2.安裝和拆卸工件時檢查壓板是否已取出及壓板是否退回到位，以防工件損壞夾具。3.吊裝工件時，必須平穩水平，不能有大幅度擺動，防止工件碰撞夾具，以免損壞夾具。4.吊裝工件時，必須安裝穩妥后才能將吊具脫離工件。5.拆卸工件時，必須將工件先用吊具吊穩后才能將工件松開。6.工件落到夾具上時，要輕放，不得對夾具及變位機有過大的沖擊。7.工件安裝必須按要求定位，全部夾具的螺母、螺栓都要擰緊，壓板壓緊，安裝完成后需試轉檢查，確認裝穩后才能正式作業。8.

轉動前應檢查工作回轉范圍內有無其它物品避免發生碰撞。9.工件轉至作業位置后，須將電源開關關閉，切斷電源，防止誤動作。10.工件安裝須注意工作中心，不得偏離重心位置。11.不得超重、超負荷運載。12.工件需要登高焊接時，須用登高踏板，且登高踏板須放置穩妥后，才能登高操作。焊接變位機維護保養日檢查保養項目1.檢查工作前工作臺是否處于標準位置，有無異常傾斜現象。2.變位機翻轉變位范圍內保證無障礙物，周圍環境符合要求。3.顯示部件正常,無異常噪聲、振動和氣味等。4.檢查各部位的安全防護裝置是否緊固。5.檢查工件是否在工作中心位置，不得偏離重心位置。6.檢查夾具是否良好，能否安全牢靠的固定工件。7.從外部檢查設備的運行，確保無異?，F象。8.檢查設備運轉時是否有異常噪音、振動和氣味。9.檢查電流集電環是否完好。10.注意設備及設備周圍的衛生情況。周檢查保養項目1.清掃工作臺、夾具、配電箱及周圍，清除變頻器、控制板上的灰塵，保持其清潔。2.檢查電纜的絕緣情況及設備的接地是否可靠。3.檢查各連接部分，防止出現松動現象，如有松動，須緊固后才能使用。月檢查保養項目1.對傾斜調節機構、軸承、外露齒輪進行潤滑。2.檢查各減速機潤滑油位，及時添加潤滑油。3.檢查各減速機潤滑油油質是否良好，必要時進行更換。焊接機器人操作規程

1.在進行更換工作、設置工作、維修工作、和調整工作時必須將機器人系統關閉，要將機器人控制柜上的總開關置于“關斷（AUS）”，并掛上掛鎖，防止未經許可的重新開機注意:在控制柜開關被關斷后，大于50V(到600V)的電壓被送到KPS、KSD和中間回路連接電纜，時間超過5分鐘。

2.如果有效的安全裝置與機器人系統直接或間接相關，并且要在這個機器人系統上進行更換、設置、保養和調整工作時，原則上不允許將這些安全裝置拆除。否則可能將對人體構成威脅。

3.如果在安裝機器人系統的機器設備上進行改裝、設置、保養和調整工作時，工作人員不可避免地要在機器人系統地活動范圍內停留的話，必須采取安全措施。

4.如果必須在機器人的危險區域內工作的話，則最多允許機器人以手動運行速度動作，使工作人員有足夠的時間離開會發生危險的范圍或者將機器人停止。

5.如果機器人控制柜上的總開關沒有處于位置“OFF”上，靠傳感器工作時必須考慮到始料未及的機器人動作和機器人的軌跡糾正動作。

6.如果是在一個斷電機器人的工作范圍內工作，不管是否固定，機器人首先必須被移動到一個它自己不能移動的位置。如果無法做到，必須采取其它措施保證安全。焊接機器人操作規程

7.系統部件、工具和其它的物件不得由于機器人的動作被卡住，也不得出現短路或墜落。必須避免對人員和物品構成間接威脅的機器人動作，必須注意傳送帶、進料裝置等機器人外圍設施或者機器人構成的其它威脅。

8.不允許在機器人系統中進行任何自行改造和改動工作。未經KUKA機器人公司銷售代表的同意，不得在控制柜的內部或上面安裝特殊裝置?；蛘咂渌圃焐讨圃斓呐浼蛘哐b備。

9.不允許焊接時敞開控制柜，因為紫外線會對EPROM具有潛在威脅。必須防止異物（如：塵屑，水和灰塵）進入控制柜。如果污染和灰塵特別嚴重的話，則必須將控制柜和機器人遮蓋起來。

10.必須注意警告性提示。標記的意義是：如果不嚴格遵守或遵守操作說明、工作指示、規定的操作和諸如此類的規定，可能會導致人員傷亡事故。這個標記的意義是：如果不嚴格遵守或遵守操作說明、工作指示、規定的操作和諸如此類的規定可能會導致機器人系統的損壞。這個標記的意義是：應該注意某個特別的提示，一般來說，遵循這個提示將使進行的工作容易完成。焊接機器人維護保養日檢查保養項目1.檢查送絲機構的送絲是否正常、送絲導管有無異常。2.檢查導電嘴的磨損情況，需要時進行更換。3.焊前檢查氣體流量是否大于30ml\min，否則會出現氣孔。4.檢查平調拉力是否足夠，能否承受槍纜自重。5.檢查水循環系統是否正常6.注意經常清理噴嘴內部自動清槍時未清理干凈的焊渣，以免影響焊接質量。周檢查保養項目1.擦洗機器人各軸2.檢查清渣油的油位，注意添加。3.檢查機器人各軸零位是否準確4.清理焊機水箱后面的和壓縮空氣進氣口處的過濾網。5.清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管。6.檢查送絲軟管有無損壞，如有損壞注意更換。7.檢查焊槍槍夾是否松動。8.清理焊槍嘴處雜質以免堵塞水循環。月檢查保養項目1.清理導軌灰塵并加潤滑油（導軌上有加油點，普通機油)2.送絲輪滾針軸加潤滑油（黃油）3.清理清槍裝置，加注氣動馬達潤滑油。（普通機油）4.用干燥的壓縮空氣清理控制柜及焊機。5.檢查焊機水箱冷卻水水位，及時補充冷卻液。（純凈水加少許工業酒精）焊接機器人變位機維護保養日檢查保養項目1.檢查工作前工作臺是否處于標準位置，有無異常傾斜現象。2.變位機翻轉變位范圍內保證無障礙物，周圍環境符合要求。3.顯示部件正常；無異常噪聲、振動和氣味等。4.檢查各部位的安全防護裝置是否緊固。5.檢查工件是否在工作中心位置，不得偏離重心位置。6.檢查夾具是否良好，能否安全牢靠的固定工件。7.從外部檢查設備的運行，確保無異常現象。8.檢查設備運轉時是否有異常噪音、振動和氣味。9.檢查電流集電環是否完好。9.檢查電纜的絕緣情況及設備的接地是否可靠。10.注意設備及設備周圍的衛生情況。周檢查保養項目1.清掃工作臺、夾具、配電箱及周圍。2.檢查電纜的絕緣情況及設備的接地是否可靠。3.檢查各連接部分，防止出現松動現象，如有松動，緊固后方能使用。月檢查保養項目1.對傾斜調節機構、軸承、外露齒輪進行潤滑2.檢查各減速機潤滑油位，及時添加潤滑油3.檢查各減速機潤滑油油質是否良好，必要時進行更換行車維護保養日檢查保養項目1.清掃司機室和機身上的灰塵和油污；2.檢查制動器間隙是否合適；3.檢查各傳動部位連接螺栓是否緊固；4.檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況；5.檢查電氣部分歌觸頭是否密貼吻合；6.檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況；7.檢查電鈴、限位開關、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。周檢查保養項目1.檢查各機構制動器閘瓦的磨損狀況，各銷軸安裝固定狀況及其磨損、潤滑狀況；制動器的工作狀況；2.檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況，凸輪、滾輪和轉軸的潤滑狀況；3.檢查各機構傳動狀況，檢查聲響是否正常；4.檢查起重機聯軸器上鍵的連接及所有連接螺栓部位是否牢固；5.檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況；6.檢查雙制動器的起升機構，檢查每個制器動力矩的大小；7.檢查所有潤滑部位，按規定進行定期潤滑，保證設備具有良好的潤滑狀況；8.對起重機進行全面清掃，清除機上的污垢，消除減速器漏油現象。行車維護保養月檢查保養項目1.檢查電動機、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠；2.檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓緊固狀況；3.檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況；4.檢查各限位開關和轉軸的工作狀況，并注油潤滑；5.檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況，對滑輪和軸要注油潤滑；行車潤滑點的分布情況如下

1.各齒輪聯軸器。

2.各減速機。

3.各電動機軸承。

4.各軸承箱，軸承座。

5.制動器上的各個絞接點。

6.固定滑輪軸兩端（在小車架上）。

7.電纜卷筒，電纜跑車，懸掛式供電裝置的軸承。

8.吊鉤滑輪軸兩端及吊鉤螺母下的