質量成本管理辦法全套第一章總則第一條目的為保證我公司產品在質量、成本和效益三者之間取得最佳的結合，提高管理水平，增加經濟效益，特制定本辦法。第二條適用范圍公司質量體系運行中所產生的一切質量成本的管理。第三條質量成本的定義質量成本是指將產品質量保持在規定的質量水平上所需的費用，它包括確保滿意質量所發生的費用，以及未達到滿意質量而產生的有形和無形的損失。第四條職責（一）質量技術部1.負責收集、核算、匯總質量成本數據，并編制質量成本月報表。2.負責對質量成本進行綜合分析，并且根據質量成本綜合分析結果，制定相應的質量成本改進措施。3.及時向領導和有關部門提供分析報告和有關資料。（二）其他部門每月根據要求提供本部門的有關質量成本數據，定期上報質量技術部。第二章質量成本預測與計劃第五條質量成本預測是制訂質量成本計劃的主要依據。質量成本預測分長期、中期和短期質量成本預測。第六條質量成本預測工作程序（一）收集信息資料（二）根據信息資料和質量方針目標，確定質量成本的目標值。（三）根據質量成本目標值制訂質量改進計劃，并預測改進后能獲得的結果。第七條質量成本預測方法（一）長期質量成本預測采用經驗判斷法，依據已掌握的準確可靠的信息資料，由品管和財務組織人員對預測期內質量成本有關項目進行預測和推測。（二）中期質量成本預測采用比例測算法，由財務部根據質量成本的歷史資料，預測產品產值、銷售收入，利潤等比例來預測質量成本。（三）短期質量成本預測采用計算分析法，由財務部負責品管部協助采用一定的科學分析方法，對質量成本進行計算和分析預測。第八條質量成本計劃質量成本計劃是在預測的基礎上，為滿足質量要求所需的費用計劃。第九條編制質量成本計劃的步驟（一）收集資料進行預測；（二）確定質量成本總額及降低率；（三）編制質量成本計劃；（四）將質量成本計劃目標和措施，按項目、部門展開落實。第三章質量成本項目第十條預防成本（一）質量計劃工作費，即為制定質量政策、目標，質量計劃而開展一系列活動所發生的費用；（二）設計評審費；（三）工序能力研究費（工序能力研究包括直接產品和間接產品）；（四）質量審核費；（五）質量情報信息費；（六）質量培訓費（內部質量審核員培訓費、專題培訓費，與設計開發產品或提高產品質量有關的國內、外考察，為培訓的實施所提供的培訓設施、培訓資料費等等）；（七）質量改進措施費；（八）其他。第十一條鑒定成本（一）進貨檢驗費；（二）工序檢驗費；（三）成品檢驗費；（四）試驗材料費；（五）其他。第十二條內部損失成本內部損失成本是指交貨前因產品不能滿足規定要求所造成的損失。如：返工、復檢、報廢等。也就是說，產品在出廠前由于發生質量缺陷而造成的損失，以及處理質量故障所發生的費用之和。內部損失成本包括以下各項：（一）廢品損失，指因產品無法修復的缺陷或在經濟上不值得修復而報廢所造成的損失。也包括庫存物資變質報廢費用；（二）返工或返修損失，指返工或返修產品所發生的更換零部件費用和工時費用以及返工、返修后的檢驗費用的總和；（三）復檢費，指庫存物資超過規定的貯存期的規定，在投放使用或出貨前的復檢費用；（四）停工損失費，指由于產品質量問題而引起的設備停工所造成的損失費用。不包括不可抗力原因的停工或生產計劃變更引起的停工，也不包括設備加工參數調整或計劃維修而造成的設備停工；（五）質量故障處理費用，指由于處理內部故障而發生的費用，它包括抽樣檢查不合格而進行篩選的費用；（六）產品降級損失費，指產品質量達不到規定要求而降低等級所造成的損失費。第十三條外部損失成本外部損失成本是指交貨后因產品不能滿足質量要求所造成的損失。如保修、保換、保退、索賠、訴訟費等，也就是指產品在用戶使用中發現質量缺陷而產生的一切費用的總和。它和內部質量損失成本的區別，在于產品質量問題是發生在發貨之后。外部損失成本包括以下各項：（一）索賠費，指由于產品質量缺陷，經用戶投訴，進行索賠處理所支出的一切費用；（二）退貨損失費，指由于產品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費用；（三）保修費，指在保修期間或根據合同規定對用戶進行修理服務的一切費用；（四）降價損失，指由于產品低于標準，經與顧客協商同意折價出售的損失費；（五）訴訟費，指因產品質量問題而造成的訴訟費用；（六）返修或挑選費，指產品不符合規定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗及有關設備的折舊費用之和。第四章質量成本的核算與分析第十四條每月初，質量技術部對本月質量成本數據進行統計、核算，編制《質量成本月報表》。目前，對不合格品的所產生的相關費用以40元/小時來算。第十五條質量技術部根據《質量成本月報表》，對每月不合格品所產生的費用進行分析，在做質量成本分析時，應找出每個月造成內、外部損失的主要原因，以便尋找改進的區域和措施，提出改進要求。第十六條第二年1月初，質量技術部根據每月的《質量成本月報表》對上年不合格品所產生的費用進行分析，并制定書面的《質量成本年度分析報告》，經財務部和質量技術部負責人簽字以后，上報給公司總經理。第五章質量改進計劃第十七條總經理在實施管理評審時，對質量成本進行評審。質量成本的評審原則上每年一次，但出現成本波動極大的情況，亦可隨時追加管理評審。第十八條根據管理評審的結果，提出質量改進計劃。由質管部制定糾正或預防措施，監督相關部門實施落實。第十九條當質量改進計劃關系到質量管理體系文件變更時，由質管部負責組織對質量管理體系文件進行修改。第六章質量成本控制第二十條質量成本控制是質量成本管理的重點，控制是以質量成本計劃所制定的目標為依據，通過各種手段達到預期效果的一項管理。質量成本的控制，著重對預防成本和鑒定成本的控制。第二十一條質量成本控制措施（一）要大力提倡和推行以預防為主的質量管理模式，提高預防成本在總的質量成本所占的比例。（二）質量技術部根據有關規定要求有關責任部門采取措施予以改進，應采取措施的情況有：1.內部故障成本和外部故障成本大幅上升或連續上升。2.質量成本計劃無法實現。（三）質量技術部對糾正和與預防措施進行跟蹤，確保其有效進行。第七章質量成本考核第二十二條建立考核體系，依據質量成本計劃和質