渠道除險加固項目施工安全生產應急預案建立完整的安全生產、文明施工、環境保護的保證體系。堅持“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，以實現杜絕重大安全事故和完成現場安全文明達標為目的；以提高建筑安全生產管理水平，搞好文明施工，改善施工現場作業環境與勞動條件，實現“安全、衛生、環保、愛民和現場安全文明標準化”的要求為宗旨，使該工程安全文明管理工作邁上一個新臺階。本工程主要危險源是道路交通、基坑開挖及回填、排架搭建及拆除、鋼筋及模板制安、砼澆筑、用電、機械等作業時，可能產生重大影響事故和可能造成的傷害。主要包括：坍塌、交通事故、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊等。危險性較大的分部分項工程辨識一覽表序號內容工程情況辨識結果對策1基坑支護降水深度大于8m超一定規模的危險源專項方案2高大模板無高支模板無3臨時用電每處最大負荷50KW，共三處一般危險源4腳手架高度小于20m一般危險源5拆除老涵拆除超一定規模的危險源專項方案6交通疏導路寬3.5m左右一般危險源1.1管理目標（1）杜絕重傷、死亡事故的發生，輕傷負傷頻率≤1.5‰。（2）杜絕重大設備、火災、交通事故。（3）全員教育率100%；項目經理、安全員、特種作業人員培訓、考核、持證上崗率為100%。（4）創建文明施工示范工地。對上述安全文明管理目標分解，成立各班組安全文明小組，責任到人。1.2組織保證體系項目經理為項目安全第一責任人，對工程施工安全負有全面領導責任。建立健全項目部安全組織機構管理網絡，設立安全科配備專職安全員，建立工地安全生產管理規章制度，完善安全生產基礎工作資料，形成有力的安全生產保證體系。其組織機構管理網絡圖如下：項目部安全管理網絡圖項目部安全生產領導小組組長：姚德勇項目部安全生產領導小組組長：姚德勇項目部安全生產領導小組副組長：王軍華項目部安全生產領導小組副組長：王軍華項目部安全生產領導小組成員：陳琪梁修虎項目部安全生產領導小組成員：陳琪梁修虎安技科科長：梁修虎安技科科長：梁修虎土方班組：黃健強后勤保障組：王世華頂管班組：高偉鋼筋班組：曾革砌體班組：曹新唱木工班組：馬新偉混凝土班組：曹寶芝土方班組：黃健強后勤保障組：王世華頂管班組：高偉鋼筋班組：曾革砌體班組：曹新唱木工班組：馬新偉混凝土班組：曹寶芝1.3技術保證措施（1）嚴格遵守水利部SD267-88《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》，執行本企業制定的各項安全生產管理規章制度。（2）項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設施機械設備驗收制度。（3）項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前“三級（公司、項目部、班組）”安全知識素質教育，并實行安全考核，考核不及格的不準上崗。（4）安全管理人員與特種作業人員必須經省勞動部門培訓考核發證，分別持有《安全管理人員崗位資格證書》、《特種作業人員安全操作證》才能上崗。（5）根據公司質量體系認證文件要求，公司必須編制該工程施工安全技術交底書。項目部各級施工技術負責人應逐級進行安全技術交底。每個單項工程開始前，須重復交代單項工程的安全技術措施。項目部安全技術交底應填寫《分部（分項）工程施工安全技術交底書》，并實行班組交底簽字制，責任到人。（6）專職安全員每日巡回檢查、監督。一旦發現違章作業或異常情況，立即進行批評教育，情節嚴重的給予罰款、停工和退崗等處罰。（7）安全生產基礎工作資料記錄及時、完整、建檔。（8）現場臨時用電依據建設部JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》，編制專項用電施工組織設計，并繪制現場用電平面布置圖。現場臨時用電采用“TN-S”系統，實行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設，并有警戒標志。配電箱接地電阻不超過10歐，工作接地電阻不超過4歐。施工現場動力設備和照明線路按規定分開設置。現場一切用電設備、照明、送電線路的安裝、維護和拆除，必須由專業電工完成。1.4管理措施（1）項目部按照公司制定的安全管理目標進行分解，責任到組、到人。公司安技處定期或不定期進行檢查、督促，并按時考核、兌現，從而保證項目安全生產目標的實現。（2）強化項目自身管理，公司安技處監督，保證施工現場的有序化、基礎管理的標準化、安全管理的程序化、資料管理的規范化。（3）加強安全生產責任制管理，認真落實各項安全文明管理制度。加強安全教育培訓、安全技術交底、班組班前活動，安全檢查隱患整改及違章處罰力度。加強施工機械、設備、機具的安全設施的檢查驗收。加強安措經費的投入，做到計劃合理、落實有力。（4）冬季有防寒保暖勞動保護措施。（5）要有嚴格的勞動保證措施。（6）安全管理做到“二嚴三及時四不放過”。二嚴：一是嚴肅認真，一絲不茍；二是嚴格按規程和制度辦事。三及時：一是及時檢查；二是及時匯報；三是及時研究處理。四不放過：一是不放過任何情況下的違章；二是不放過任何理由下的改變措施；三是不放過任何形式下的不安全狀態和行為；四是不放過任何程度的異常情況。1.5突發事件的應急預案1.5.1安全生產應急預案A、進入施工現場人員必須戴安全帽。距地2m以上臨邊作業系安全帶，并掛好掛鉤。B、對“沿口”、“臨邊”作業設安全圍護欄桿或竹笆圍擋。C、本工程有土方挖運，對挖掘機、自卸汽車、推土機等大型機械操作人員制定嚴格的操作規程和規章制度，防止出現安全事故。1.5.2安全生產應急設備項目部要配置充足的應急施救器材、設備，并經常性地進行維護保養。主要配備以下設備：滅火器、消防栓、消防砂、安全繩、安全帽、應急藥品、運輸車輛、擔架等。1.5.3安全生產應急措施施工過程中要盡可能防范各種安全事故，為全體職工創造安全生產環境。若因不慎發生了安全事故，則必須采取安全生產應急措施。當生產過程中出現安全事故后，發現者應立即向安全領導小組匯報，同時采取諸如切斷電源、接引消防用水，營救受傷被困人員等，項目安全管理機構要立即處于安全運行狀態，采取切實可行的安全處理方案，施救受傷人員，盡最大努力減少人員傷亡數量，將事故損失降低到最小程度。根據工程施工現場和周圍環境等具體情況，制定有針對性的關于施工過程的應急措施。（1）停電處理為確保施工的順利進行，現場配備一臺160千瓦的柴油發電機，以防停電影響現場施工和照明。（2）降水應急措施儲備足夠功率的潛污泵，及時抽出突發降雨時明排水溝流入集水井中的水，以確保干地施工。（3）治安管理：施工人員如發生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態的情況下，立即撥打報警電話。（4）消防：工地組織義務消防隊，定時進行訓練。施工區、生活區內，按規定設置滅火機和消防水龍頭。如發生火災，立即切斷電源，組織人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。同時組織人員滅火，并撥打火警電話，組織好消防車進場進行搶救工作。1.6針對性的安全技術措施根據國務院《建設工程安全生產管理條例》必須對危險性較大的分部分項工程及施工現場易發生重大事故的部位、環節制定針對性的安全技術措施，結合本工程工藝流程特點，特制定以下針對性的安全技術措施。1.6.1模板工程安全技術措施1、模板工程施工前，應按照工程結構型式、現場作業條件及混凝土的澆筑工藝制定相應的模板施工方案。2、模板工程施工前，按規范要求必須進行模板支架設計。3、立桿的壓縮變形值與載重和風荷載作用下的抗傾覆計算，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的有關規定。4、模板支撐系統的構造應符合扣件式鋼管腳手架搭設規范要求。5、為保持支模系統的穩定，應在支架的兩端和中間部分與工程結構進行連接。6、模板安裝時人員必須站在操作平臺或腳手架上作業，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業。7、大模板組裝或拆裝時，指揮及操作人員必須站在可靠作業處，任何人不得隨大模板起吊，安裝外模板時作業人員應掛牢安全帶。8、混凝土施工時，應按施工荷載規定嚴格控制模板上的堆料及設備。9、模板拆除工作必須經工程負責人批準和簽字及對混凝土的強度報告試驗單確認后進行。10、模板拆除順序應按方案的規定順序進行。當無規定時，應按照先支的后拆和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。11、拆除模板作業必須認真進行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落傷人。12、模板拆除作業嚴禁在上下同一垂直面上進行。13、大面積拆除作業或高處拆除作業時，應在作業范圍設置圍圈，并有專人監護；拆除模板、支撐、連接件嚴禁拋擲，應采取措施用槽滑下或用繩系下。14、拆除的模板、支撐等應分規格碼放整齊，定型鋼模板應清整后分類碼放，嚴禁用鋼模板墊道或臨時作腳手板用。1.6.2鋼管腳手架搭設與拆除工程安全技術措施1、扣件式鋼管腳手架施工前，按建設部JGJ130—2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》編制專項搭、拆施工方案，做到編、審、批簽字。2、從事腳手架搭設、維修、拆除作業的人員，屬特種作業人員，必須持證上崗。操作時，必須正確佩戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋。3、腳手架搭設前，由項目技術負責人向架子工班組作業人員進行書面安全技術交底，并履行簽字手續。4、鋼管腳手架、平臺的搭設嚴格執行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》要求，鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm，材質無銹蝕、裂紋、變形扭曲。扣件要符合《鋼管腳手架扣件》的規定，禁止使用變形、裂紋、滑絲等有缺陷的扣件。搭設完后，應組織驗收。5、腳手架作業層上的施工荷載應滿足設計要求，不得超載。施工層腳手板必須滿鋪并固定，施工平臺臨邊必須設置1.2m高的防護欄桿和防護網。6、要在腳手架上搭設通往作業面平臺的扶梯，扶梯要有扶手欄桿，避免作業人員違章攀爬腳手架上下。7、在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。8、拆除腳手架必須有項目經理或現場施工負責人簽字確認后方可拆除。9、拆除腳手架前，項目技術負責人必須向架子工班組作業人員進行書面安全技術交底，并履行簽字手續。10、在拆除作業區周圍設置圍欄、警告標志。拆除作業時，地面設有專人監護，嚴禁非作業人員闖入作業區。11、拆除落地腳手架的順序應由上而下，一步一清；拆下的桿件、扣件、綁扎材料應及時向下運送或傳遞，嚴禁往下投扔；運送到地面的桿件、材料等要在指定地點分類堆放。12、當遇有六級及六級以上強風和雨、霧、雪天氣時，應停止搭拆作業活動。1.6.3施工現場臨時用電安全技術措施1、根據JGJ46—2005《施工現場臨時用電安全技術規范》要求，工程項目施工現場臨時用電必須編制臨時用電專項方案，并有編、審、批簽字。2、施工現場必須設置用電總配電室。配電室高度不低于3m、長4m、寬3m。室內設置采光窗，內裝網孔不大于10×10mm2的金屬網。3、進出配電室的線路應從墻面的預留套管或地溝中穿出和穿進；配電柜穩固在墩臺上，柜前柜后均設置絕緣臺（墊）；配電室內設置絕緣滅火器；電工崗位責任制和安全操作規程牌上墻，安全標志牌齊全。4、施工現場臨時用電采用TN—S系統。專用保護零線的設置必須采用綠/黃雙色多股銅芯線，保護零線單獨敷設不作它用，施工現場電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接，重復接地應與保護零線相連接，其接地電阻值≤10Ω。5、施工現場臨時用電按規范做到三級配電（總配電箱—分配電箱—開關箱）、兩級保護（總配電箱和開關箱）。6、施工現場用電設備做到“一機、一閘、一漏、一箱”，停止作業后，操作人員要停機切斷電源，鎖好開關箱防止誤操作。7、施工現場采用建設行業管理部門規定的有準用證的廠家生產的鐵制標準式配電箱。配電箱和開關箱裝設在堅固的支架上，其下底面與地面的垂直距離宜大于1.2m，小于1.5m。8、施工現場的配電線路敷設方式采用架空線路，動力線路和照明線路分開設置。9、外電防護搭設前與供電部門聯系，履行驗收，以保障安全和符合規范。9、室外照明燈具的金屬外殼必須保護接零，其燈具距離地面不得低于3m，路燈燈頭接做防水彎。油庫、油漆倉庫除通風良好外，其燈具必須為防爆型，拉線開關安裝于庫門外面；室內燈具裝設不得低于2.4m，任何電器、燈具的相線必須經開關控10、建立健全施工現場用電檔案，其內容主要包括：用電施工組織設計、技術交底、檢查和驗收、接地電阻測試記錄、定期檢查表、電工維修記錄等。1.6.4高處作業及“沿口”、“臨邊”安全技術措施1、工程項目技術負責人針對本工程特點編制高處作業專項安全施工方案并履行編、審、批簽字。2、在進行高處作業前，由工程項目負責人及安全部門負責人向有關現場作業人3、對患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員不可安排從事高處作業。4、作業人員在周邊懸空狀態下進行的高處作業，應有牢靠的立足處，并視作業條件設置欄桿、防護網，系牢安全帶等安全措施。5、構件就位安裝的作業人員，應提前設置作業平臺及安全設施。6、支、拆模板人員作業要站在操作平臺或腳手架上作業，不準站在模板支撐和梁的側模上作業；綁扎梁的鋼筋時需搭設作業平臺，綁扎柱鋼筋時不得站在骨架上作業或攀登骨架上下；澆筑砼作業，高度在2m以上的墩臺、梁柱等應搭設作業平臺，不準直接站在模板或支撐上操作。7、在施工現場各層，上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，必須在上層高度可能墜落范圍半徑之外。當達不到要求時，設置隔離層。隔離層可采用木腳手板，按照防護棚的搭設要求進行。8、對臨近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以加蓋防護，并有固定其位置措施。9、邊長在150cm以上的洞口四周應設防護欄桿，洞口下方張設安全平網。10、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設立紅燈警示。1.6.5起重吊裝作業安全技術措施1、操作人員在作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。2、現場施工負責人應為起重機作業提供足夠的工作場地，清除或避開起重壁起落及回轉半徑內的障礙物。3、各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。4、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。5、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。6、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。7、起重機的變幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護8、操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。9、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。10、操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護下，方可作業。11、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。12、起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁所位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應加墊塊。13、起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200-500mm后，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。14、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。15、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。16、起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于有關規程的規定。17、起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。18、起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。起得機與架空輸電導線的安全距離電壓（kv）安全距離<11~1520~4060~110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06