模板支撐系統(tǒng)專項施工方案目錄一、工程概況 2二、模板及支撐體系 2三、模板工程施工工藝流程 3四、模板組配方法 4五、模板的安裝： 5六、模板及支架撤除 15七.模板施工的質(zhì)量目標(biāo) 17八、模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18九、模板工程的質(zhì)量保證措施 19十.模板工程的成品保護： 21十一.施工平安及職業(yè)健康管理 22十二.環(huán)境因素的管理： 23十三、模板計算書 24一、工程概況工程名稱xxx一期三標(biāo)段工程地址經(jīng)開區(qū)新區(qū)十二線以北，三線以東，四線以西工程類別二類占地總面積2556平方米建設(shè)單位成xxx有限責(zé)任公司勘察單位設(shè)計單位xx監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督部門xx總包單位質(zhì)量要求合格主要分包單位/建設(shè)工期180天合同工期180天總投資額13574689元合同工期投資額13574689元工程主要功能或用途多層廠房二、模板及支撐體系:根據(jù)本工程設(shè)計的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我單位在施工中的經(jīng)驗，同時考慮木模具有應(yīng)用簡單，布置靈活，拆裝方便，工作效率高等優(yōu)點，決定在本工程中采用以木模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的支模板體系。木模采用15mm厚木模板，配以50×100mm木方做背100×100mm主次龍骨，可調(diào)高度的滿堂紅鋼管支撐架，鋼管采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距梁下600×600mm，板下1200×1200mm，水平桿步距1500mm，鋼管立桿頂部上加U型托調(diào)節(jié)高度，支模頂撐架以滿堂紅腳手架等組成并設(shè)剪刀撐。柱箍采用雙每層樓混凝土分二次澆筑，分二次支模，第一次澆筑柱、柱混凝土澆筑至梁下口以下30-50mm或滿足梁鋼筋的錨固長度三、模板工程施工工藝流程〔一〕、模板工程施工工藝流程見以下圖：施工準(zhǔn)備搭設(shè)支架配制模板安裝模板定位卡施工準(zhǔn)備搭設(shè)支架配制模板安裝模板定位卡不符合專業(yè)預(yù)埋預(yù)留不符合專業(yè)預(yù)埋預(yù)留安裝模板安裝預(yù)埋件安裝模板安裝預(yù)埋件模板驗收模板驗收檢測點：支撐體系立桿、水平桿的間距、模板的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、平整度、接縫嚴(yán)密、加固可靠、脫模劑涂刷檢測崗位：質(zhì)檢員、木工工長檢測點：支撐體系立桿、水平桿的間距、模板的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、平整度、接縫嚴(yán)密、加固可靠、脫模劑涂刷檢測崗位：質(zhì)檢員、木工工長符合符合四、模板組配方法〔一〕、模板接縫要求:該工程結(jié)構(gòu)力爭做到清水混凝土質(zhì)量，對于頂板來說，接縫平整和嚴(yán)密是關(guān)鍵；模板的接縫寬度不大于1mm。在頂板與柱相接處的模板，要盡可能單獨組配，使框架梁與柱子的接槎處齊平。〔二〕、對舊模板進行清理：①拔出釘子；②清理板面兩面的水泥砂漿；③鏟除毛刺；④切掉飛邊破損部位；⑤修補孔洞；⑥各邊彈線、切齊刨光；⑦邊口刷封口膠；⑧孔隙、小凹槽刮膩子找平；⑨刷脫模劑?！踩?、模板背脅的組配：樓板和梁底模板下的主次龍骨為10×15㎝和10㎝×5㎝截面的木枋，10㎝×5㎝截面木枋的上下面必須經(jīng)過壓刨找直，并全樓所用的一致。木枋與模板連接處的邊和面必須刨光，同一種板面用的木枋背脅，高度必須一致，應(yīng)用木工壓刨刨平找齊。背脅的材質(zhì)必須堅實，不能用腐朽、變質(zhì)、開裂、翹曲的木材。切口應(yīng)垂直于板面。〔四〕、需預(yù)先組配的模板種類：①框架梁梁底模板；②預(yù)留洞口模板；③樓梯踏步立幫模板；④樓梯段側(cè)斜邊齒口模板；⑤柱子模板?！参濉?、模板組配的方法：1、模板組配的原則：模板組配時，首先應(yīng)解決好外表平整和牢固可靠的問題，確保模板在砼澆筑過程中，不致于發(fā)生彎曲、走樣、和坍塌，撤除模板后，混凝土的外表應(yīng)平整光潔，其次，應(yīng)兼顧到撤除時的方便問題，總體原則做到“易支、易拆、平整、牢固〞8個字。2、模板組配的方式：模板的組配的方法，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體尺寸，采用相應(yīng)的組配方式，應(yīng)遵照以下要求：①各板面的拼縫必須嚴(yán)密，板與板接縫處必須貼海棉條，海棉條貼在板面一側(cè)，必須與板面平齊，粘貼必須牢固，保證不漏漿；②板面必須平整不翹曲，切口平直，對角線的偏差符合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③背脅的幾何尺寸及間距應(yīng)符合模板設(shè)計方案的規(guī)定，柱子模板上開的螺栓孔位置，應(yīng)兩側(cè)對正，間距符合模板設(shè)計方案的規(guī)定。④平面模板應(yīng)當(dāng)壓在立面板上口，不得讓立面板卡住平面板，便于撤除。樓梯的側(cè)模板端部的切口尺寸及角度，應(yīng)以放大樣為準(zhǔn)進行制作。⑤每塊模板制作完成后，即刻編號，內(nèi)容有軸線號、梁號，同一流水段的模板，應(yīng)一批制作，放在同一場地，以便吊運和安裝時查找。五、模板的安裝：〔一〕、框架柱模板的施方法：eq\o\ac(○,1).柱子模板的組拼、安裝順序：組裝前質(zhì)量檢查→組拼、安裝第1對模板→安裝對拉螺栓→安裝就位另1對的一側(cè)模板→安裝另一側(cè)對拉螺栓→加設(shè)支撐→校直→檢查支撐固定牢固→校核檢查驗收→轉(zhuǎn)序。驗收→轉(zhuǎn)序。eq\o\ac(○,2)、柱子模板的平面布置：框架柱的斷面較大，首層層高6ｍ，模板制作時，要嚴(yán)格控制質(zhì)量〔柱子模板的水平斷面加固做法見以下圖〕。豎向鋼管，每側(cè)豎向鋼管，每側(cè)2根調(diào)直15㎜鏡面膠合板水平鋼管每道四根，間距不大于60㎝。5×10㎝豎向木枋中距＠≤200㎜柱子加固平面圖示水平鋼管在柱模四角相交處用直角扣件鎖察牢③、柱子加固螺栓第一道離地(樓)面高度30㎝，以上的中距不大于60㎝?！伯?dāng)柱子邊長的尺寸大于60㎝時，增設(shè)穿柱的對拉螺栓，中距不大于60㎝〕。柱子模板的四角處做成企口,拼縫嚴(yán)密。eq\o\ac(○,4)、柱子模板支設(shè)前，先在柱子每一方向的豎向鋼筋根部焊接Φ12㎜的水平短鋼筋，作為柱模板支撐的定位卡具。eq\o\ac(○,5)、柱子模板安裝組拼時，應(yīng)一邊安裝，一邊用鐵絲把模板與柱子鋼筋作臨時固定，保證模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。柱子模板之間的拼縫，應(yīng)加海棉條卡嚴(yán)密。⑥、在組裝柱子模板時，要隨時注意使兩側(cè)對拉螺栓的位置要防止與柱子主筋或箍筋相碰撞。螺栓眼子應(yīng)在現(xiàn)場根據(jù)柱子的鋼筋位置，再確定打孔尺寸。eq\o\ac(○,7.)對拉螺栓加固好以后，再吊線找垂直，四面與整體模板支架固定，從上到下的固定不少于三道，用以保證在澆混凝土?xí)r不產(chǎn)生傾斜。eq\o\ac(○,8)柱子模板底部下口要留清掃口，以便于清掃模板和鋼筋施工中掉下的施工垃圾，在臨澆灌混凝土前清洗干凈后再封閉嚴(yán)密牢固。500mm,柱根部周圈下直徑22mm短鋼筋頭地錨，用以固定柱下口模板，腳手管撐不少于四道，柱模板支設(shè)如以下圖如示：，〔二〕、梁、板模板的施工方法:eq\o\ac(○,1.)、梁、板模板安裝工藝流程：復(fù)核并標(biāo)注梁底標(biāo)高、軸線位置→搭設(shè)梁模支撐鋼管架→安裝梁底模板→檢查→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板并加固校核→復(fù)核梁模板的幾何尺寸→安裝現(xiàn)澆板模板的U型托和龍骨→復(fù)核龍骨標(biāo)高→安裝現(xiàn)澆板模板→檢查驗收→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→轉(zhuǎn)序(澆灌混凝土〕eq\o\ac(○,2).梁、板模板的支架搭設(shè)：滿堂紅鋼管支撐架，鋼管采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距梁下600×600mm板下1200×1200mm水平桿步距1500mm、掃地桿距地面300mm并按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)剪刀撐，鋼管立桿頂部上加eq\o\ac(○,3)、結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150ｍｍ。eq\o\ac(○,4)、設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36ｍｍ，伸出長度不得超過200ｍ。eq\o\ac(○,5)模板支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)同位立桿扣接連成整體。eq\o\ac(○,6)、當(dāng)梁側(cè)模高度大于60㎝時，應(yīng)增加Φ12@700㎜對拉螺栓加固。eq\o\ac(○,7)、鋼管扣件式模板支架的立桿、水平桿、掃地桿、扣件及桿件接頭的搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)程的相關(guān)要求，立桿接長必須采用對接，禁止搭接。eq\o\ac(○,8)鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應(yīng)符合以下要求：A、模板支架四邊與中間每隔4－6排立桿應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置〔見以下圖〕：模板支架豎向剪刀撐布置示意圖B、高于４ｍ的模板支架，其兩端與中間每隔４－６排立桿從頂層開始向下每隔２－４步設(shè)置水平剪刀撐；〔三〕、梁、板模板支架的材料質(zhì)量要求：①模板支架的構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料按下表執(zhí)行：工程要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。-檢查資料鋼管鋼管外表應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑４８ｍｍ；壁厚大于等于３ｍｍ。３％游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于１ｍｍ；扣件外表應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)目測底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于４－５扣，絲桿直徑不小于３６ｍｍ，插入立桿內(nèi)的長度不得小于１５０ｍｍ。３％鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響平安使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測②鋼管、扣件的力學(xué)性能按下表檢測：構(gòu)配件名稱檢測工程抽檢數(shù)量檢測標(biāo)準(zhǔn)鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率７５０根為一批，每批抽取１根《低壓流體輸送用焊接鋼管》扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281～500件8件《鋼管腳手架扣件》501～120013件1201～10000件20件③構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。2根底及樓面承載力滿足設(shè)計要求-檢查資料要有驗收記錄排水不積水-觀察-底座或墊塊不晃動、滑動-觀察-不沉降10觀察-3立桿垂直度-≤３‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺-4桿件間距步距-±２０鋼板尺-縱距-±5０鋼板尺-橫距-±２０鋼板尺-5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置-鋼板尺-eq\o\ac(○,4.)鋼管扣件式模板支架搭設(shè)完后，應(yīng)按下表規(guī)定對螺栓擰緊扭力矩進行檢查：安裝扣件數(shù)量〔個〕抽檢數(shù)量〔個〕扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數(shù)51～905４０－６５Ｎ．ｍ隨機抽取，力矩扳手測扭力矩。091～15081151～280131281～500202501～1200323〔四〕.頂板模板的組配：根據(jù)施工流水段的劃分和施工進度方案的安排，決定配置1層半柱及樓板的模板與樓梯段模板。主次龍骨在安裝前，要檢查其平直度，彎曲變形的木方要用壓刨機找平找直。一座樓所用的主龍骨和次龍骨規(guī)格，高度應(yīng)分別同高。上下不齊的木方混在一起后，不加選擇地放在同一間樓板下，會造成項板面不平的現(xiàn)象。樓板模板組配時，要盡可能不鋸整板，又便于設(shè)支撐，方法如下：①所有整塊板均沿四周墻邊布置，缺乏整塊的板布置在中間部位；②大于1/2板寬的局部拼板，用整板切割拼接，剩余板塊作梁柱接頭處、樓梯模板和預(yù)留洞口模板的面板，或用衛(wèi)生間等小開間樓板中間的配板。③與框架梁或次梁相交處的樓板模板在組配時，要把框架梁或次梁的側(cè)面板上口與樓板模板連接在一起，并用木枋襯緊，使其緊貼梁面，梁側(cè)面模板在混凝土拆模后不顯露接槎的痕跡。④衛(wèi)生間樓板上要留洞口時，模板不做洞口，只用面板的邊角料釘一個與洞口尺寸相同的盒子，放在需要留洞口的準(zhǔn)確位置處，用釘子固定就可以了。⑤柱子及室內(nèi)頂模板配料的中零星模板，可以配成樓梯踏步的立邦模板。⑥主次梁底板模的配置，因梁寬30～40㎝，材料易找，應(yīng)盡可能使柱子模板及房間中配剩下的長條邊料，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，不要用海棉條嵌縫?？蚣芰汉痛瘟旱牡装迥０灞仨氈卧阡摴芰U的Ｕ形托上的主龍骨上，底模的縱向配置5×10㎝的木龍骨豎向放置，間距主梁不大于15cm,次梁不大于20cm,木龍骨下面設(shè)置10×10cm主龍骨，間距符合規(guī)定。主次梁的側(cè)模與底模相接處，應(yīng)貼海棉條嵌縫擠緊。因梁側(cè)模板高度在40㎝左右，沿橫向設(shè)置4根50×100㎜背脅，用用φ48×3.5㎜的鋼管在外側(cè)設(shè)置豎向支撐加固。當(dāng)梁側(cè)模高度大于60㎝時，應(yīng)增加Φ12@700㎜對拉螺栓加固?！参濉?、梁、板模板支架的安裝要點：模板施工前，在本層的柱子上操測好樓層50㎝標(biāo)高線，柱子上彈上軸線，以便支設(shè)梁的底模板；操測好上一樓層的50㎝〔或100㎝〕標(biāo)高和便于搭架子找平。頂板模板支架的鋼管立桿縱橫間距、步距符合規(guī)定，距墻邊不大于15㎝，立桿下部必須墊5㎝厚的木板，立桿頂部Ｕ形托的自由高度應(yīng)符合不大于20cm的規(guī)定。水平桿縱橫與立桿連成整體，并應(yīng)按規(guī)定在四周安裝豎向和水平剪刀撐。鋼管架子上的U型托調(diào)整好標(biāo)高后，開始先安裝橫向主龍骨。在布置主龍骨時，應(yīng)盡可能放在長向一邊，以便木枋長料的利用。主龍骨在樓梯斜面上時間距不大于平面上的間距。兩端要與墻體頂緊，防止支架晃動。當(dāng)主龍骨在一個方向不夠長時，用短料接長，但每一根短料的兩端必須各有一個U型托支撐牢固，決不允許使用懸臂短料外挑，以免產(chǎn)生危險，主龍骨的長料在端部處假設(shè)要懸挑時，其懸挑長度不大于15㎝。安裝主龍骨時要拉線找平，調(diào)整好后再安裝次龍骨。樓板模板安裝如以下圖所示：外挑模板的支架，立桿間距與室內(nèi)相同，每道橫向水平鋼管與室內(nèi)立桿連接牢固，頂板模板的主龍骨布置時，應(yīng)盡可能成縱向，以便木枋長料的重復(fù)利用。當(dāng)有現(xiàn)成的短料作主龍骨時，可把主龍骨布置成橫向，把次龍骨布置成縱向。次龍骨不夠長時，采用搭接連通接長，不得隨意鋸斷。主次龍骨在安裝前，均要認(rèn)真檢查，挑出腐朽變質(zhì)、或斜向、縱向裂透的廢料，也不允許長料短用、優(yōu)材劣用。〔六〕、梁側(cè)模板和次梁模板的安裝要點：在找梁底模板的標(biāo)高時，要特別注意梁的起拱高度，按2‰起拱。同時要校正軸線是否正確。在梁的鋼筋綁扎完成后，在安裝梁的側(cè)模時，要保證側(cè)模與梁底模緊密接觸，要求在底模的上下設(shè)置雙層海棉條防止漏漿。梁側(cè)模板的上口應(yīng)當(dāng)拉線找平直。當(dāng)梁下部有砌體中的構(gòu)造柱時，應(yīng)在梁底板上的構(gòu)造柱位置開4個φ16㎜的孔，在梁鋼筋綁扎后插入構(gòu)造柱的預(yù)留筋。該做法要求認(rèn)真對照建筑設(shè)計圖要求施工。梁側(cè)模板面板是多層板，背肋是5×10㎝通長木枋，豎向間距不大于15㎝，兩側(cè)夾鋼管加固。當(dāng)梁的高度大于70㎝時，加對拉螺栓加固，螺栓間距≤70㎝。主梁側(cè)面模板和次梁底板安裝時，應(yīng)注意下述兩個方面的問題：①當(dāng)現(xiàn)澆樓板中有次梁時，要防止主次梁的起拱高度的疊加，從而形成現(xiàn)澆板的厚度不夠的質(zhì)量問題。即次梁的根部標(biāo)高不得從己經(jīng)起拱的主梁上算起，而應(yīng)當(dāng)從不起拱時的高度算起，才能防止起拱高度的疊加問題。②梁側(cè)板的上口高度應(yīng)比現(xiàn)澆板模的板面少一個模板厚度，即平面模板壓立面模板，以便撤除梁的側(cè)模時較省力?！财摺?、樓板模板的安裝：在梁側(cè)模板安裝完成后，即可安裝現(xiàn)澆樓板模板的主龍骨，利用U型托支撐系統(tǒng)，調(diào)整立桿的高度，標(biāo)高位置要相對準(zhǔn)確，因此安裝立桿時一定要拉線檢查找平。龍骨要先找平，然后再起拱。模板安裝時，拼縫處一定要貼好海棉條。面板的周邊要用釘子與次龍骨釘牢，間距不大于30㎝。邊角處的模板找齊時，在保證牢固可靠的前提下，要特別注意按照模板安裝的順序施工，盡可能到達撤除模板時省勁。在鋪設(shè)現(xiàn)澆板的模板時，嚴(yán)禁將頂模的一邊伸入柱子的混凝土中，防止造成最后無法撤除頂模板的困難局面。〔八〕、樓梯模板的安裝要點:樓梯模板支撐采用φ48×3.5㎜鋼管＋木枋龍骨支架體系，15厚木模板面板，踏步立幫的模板，采用50×50㎜木枋和多層板拼制。樓梯模板的支設(shè)方法與樓板模板的支設(shè)方法相同。樓梯模板的支設(shè)時間與該部位的框架梁板同步，樓層休息平臺處的樓梯短柱與樓梯同步施工，梯柱模板的下口要留清掃口，以便于清掃模板和鋼筋施工中掉下的施工垃圾，在臨澆灌混凝土前清洗干凈后再封閉嚴(yán)密和牢固。樓梯模板做法見以下圖：樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)其樓層高度放大樣，一般先支設(shè)梯柱和平臺模板，再安裝樓梯梁和樓梯踏步板的底模板、外幫模板。在外幫模板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板的厚度線，再用模板畫出踏步側(cè)板的擋板線。踏步側(cè)面板應(yīng)垂直、鞏固、不沉落。各級樓梯踏步立幫要用通長木方連在一起，并與下面的水平支架相連，防止踏步模板下溜。樓梯模板的支架在安裝時，應(yīng)充分考慮此處要通行施工人員的具體情況，其立桿要略向兩側(cè)靠邊，支架的水平鋼管在安裝時，下面一步要低一些，盡可能靠踏步面，上面一步要略高，使通行位置的距樓面高度有180㎝左右，讓作業(yè)人員上下班時能順利通過。樓梯模板的支架是從斜坡架設(shè)起來的，其上下部的水平鋼管要與上下樓層的水平鋼管牢固連接，并在每一樓梯段間至少設(shè)置一道剪刀撐，以防止向下傾覆。當(dāng)遇一層樓有2個以上跑段的樓梯時，平臺處支撐的立桿需要立在休息平臺上，但要在立桿下部進入混凝土的范圍內(nèi)纏上一層油氈或雙層塑料布，其高度應(yīng)高于休息平臺混凝土的厚度5㎝，以防將立桿與休息平臺澆混凝土澆死，將來拆模時拆不掉。在休息平臺上安裝立桿時，應(yīng)使立桿立在下面主龍骨的位置上，并在下方對正的位置增加相同數(shù)量的立桿，千萬別立在多層膠合板或次龍骨上，防止上部梁板混凝土的重量壓穿多層板或壓斷次龍骨而造成質(zhì)量和平安事故。樓梯踏步在澆筑混凝土前，要按圖紙要求，預(yù)埋樓梯欄桿的埋件。在安裝踏步的側(cè)面模板時，應(yīng)在樓梯踏步側(cè)面加木塊防滑條，同時在下層樓的立桿下部，用不少于2根的架子鋼管把踏步立幫模板撐緊，防止斜撐模板在澆筑混凝土?xí)r，向下滑動。其方法是：把兩根鋼管沿樓梯踏步面頂在斜坡上，先在每一踏步的立邦處，用扣件豎向卡一根短鋼管頂住立幫板。然后再把下端與樓層處立桿用扣件相連扣緊。六、模板及支架撤除〔一〕、腳手架、模板支架撤除準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下要求：①應(yīng)全面檢查架體的連接件、支撐體系等；②撤除順序和措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可實施；③應(yīng)向所有作業(yè)工人下達撤除施工的平安技術(shù)交底；④應(yīng)去除腳手架、模板支架上的雜物及地面障礙物。⑤模板支撐架撤除時混凝土的強度：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB５O02-2004《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。④撤除后的構(gòu)配件必須妥善運至地面，嚴(yán)禁高空拋擲?！捕场⒏鞑课荒０宄烦龝r對混凝土強度的根本要求：eq\o\ac(○,1)．柱子模板的撤除：常溫下混凝土的強度，必須到達能保證其外表及棱角的強度，不會因撤除模板而受到損壞，否則極易造成外表拉毛現(xiàn)象，造成混凝土強度的回彈值不合格。這種情況在其它工程中有過教訓(xùn)，應(yīng)引起重視。冬期施工的柱子混凝土，其強度應(yīng)到達4Mpa/㎜2以上時才能撤除。eq\o\ac(○,2)．梁板模板的撤除：當(dāng)上一層樓板的混凝土尚未澆筑，或正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板及支撐禁止撤除當(dāng)層樓板的支撐和模板。各層樓板撤除模板的時間，要根據(jù)所拆部位模板混凝土的強度決定，必須以同條件養(yǎng)護試件的強度為準(zhǔn)。梁板模板撤除時的混凝土強度要求：梁板跨度≤2m時，其底模的撤除強度為混凝土到達設(shè)計強度的≥50%；跨度＞2≤8m時，其底模的撤除強度為混凝土到達設(shè)計強度的≥75%；跨度＞8m注意，在混凝土強度到達設(shè)計強度的100%以后，仍然要最少保持一至二層模板支撐。頂模拆模時，應(yīng)以同條件養(yǎng)護的混凝土試件的強度為準(zhǔn)。eq\o\ac(○,3)、懸挑構(gòu)件的模板及支撐撤除：混凝土強度必須到達設(shè)計強度的100%；施工中的建筑物懸挑構(gòu)件的模板及支撐撤除后，應(yīng)作臨時支撐，應(yīng)使其保證有至少三層支撐存在。邊沿處的臨時支撐安裝時，應(yīng)與建筑物室內(nèi)結(jié)構(gòu)要有可靠拉結(jié)，防止其在風(fēng)力或震動作用下掉落下去傷人?！踩?、模板撤除的施工要點：模板撤除中的重點應(yīng)放在預(yù)防平安工作上，要注意以下幾個方面的事項：eq\o\ac(○,1)．柱子模板的撤除：在常溫條件下撤除柱子模板時，柱子混凝土的強度應(yīng)到達不損壞混凝土的棱角，在冬季施工時，柱子混凝土應(yīng)到達4Mpa/㎜2以上再拆模板。模板的撤除順序應(yīng)與安裝順序相反，應(yīng)首先拆下對拉螺栓和固用的鋼管，再依次撤除主背脅和模板，應(yīng)緩慢使模板向后傾斜再與柱子混凝土面脫開。如果模板與墻面吸附或粘結(jié)不能脫開時，可用撬棍松動模板下口，不得在柱上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動柱子混凝土，尤其在撤除洞口模板時更不能用錘砸模板。操作人員應(yīng)站在腳手架上作業(yè)，逐一從上至下撤除模板，上拆下運。在外架上撤除邊柱模板時，應(yīng)邊拆邊運進室內(nèi)，防止堆積太多而壓坍外架。在室內(nèi)撤除時，也不可在一處集中堆放過多模板和架料，邊拆邊轉(zhuǎn)運到樓上或樓下去。eq\o\ac(○,2)．樓板模板的撤除：在拆模前，應(yīng)架設(shè)好腳手架板，操作人員應(yīng)站在架板上作業(yè)。同時可使拆掉的模板直接落在架子上不至于直接撞擊樓板而造成結(jié)構(gòu)損壞。拆下來的模板和扣件，要及時轉(zhuǎn)運出樓，防止在一個地方堆積太多〔超過5層〕而損壞樓板，以免影響結(jié)構(gòu)平安。本工程大多數(shù)的樓板厚度只有100，設(shè)計要求施工荷載不大于2KN/㎡〔200kgeq\o\ac(○,3)．模板的存放：各部位模板撤除后，要及時清理干凈，同一規(guī)格的洞口模板應(yīng)堆放在一起，刷好脫模劑備用。假設(shè)在撤除中有損壞的模板面時，要及時進行修理，標(biāo)上使用部位，堆積在適當(dāng)?shù)牡胤綔?zhǔn)備下一施工段使用。七.模板施工的質(zhì)量目標(biāo)〔一〕、結(jié)構(gòu)總體質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%〔二〕、相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)：1、柱子、墻體、頂板：到達不抹灰的清水混凝土的模板標(biāo)準(zhǔn)。2、樓梯模板：樓梯踏步到達清水混凝土的模板效果。3、梁柱子的接頭處模板：接槎平整、順直，到達清水混凝土的模板效果。〔三〕模板制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證工程：大模板及其支架必須具有足夠的剛度、強度，其支架的支承局部應(yīng)足夠的支承面積。墻柱模板的凈空尺寸大小，必須滿足構(gòu)件的設(shè)計尺寸。模板的材料材質(zhì)和規(guī)格，必須符合施工方案的要求。模板的布置方式、背脅間距必須與施工方案中的布置相符。應(yīng)能承受施工中傳來的荷載，保證施工平安。水平模板的主龍骨懸挑長度不得大于15㎝，，次龍骨懸挑的長度不得大于10㎝，模板的面板不得有懸挑的現(xiàn)象。模板支架不得與施工腳手架相接，模板的支撐體系不得以腳手架為支承點。根本工程：模板的拼縫處要嚴(yán)密，不得漏漿，模板的拼縫寬度不得超過規(guī)定。允許偏差工程：〔見下表〕序號工程允許偏差(㎜)檢查方法1外形尺寸長度+1，-2用鋼卷尺測量高度±1.5用鋼卷尺測量對角線3用鋼卷尺測量2面板平整度3用鋼卷尺測量3邊框平整度2(用2M靠尺檢查)4邊框與板面垂直度1(用2M靠尺和塞尺檢查5邊框與板面垂直度0.3度(用角度尺量)6兩塊板面的接縫上下0.5(用鋼板尺和塞尺量)八、模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔一〕、保證工程：模板支架的材料材質(zhì)和規(guī)格，必須滿足施工方案的要求。模板支架的搭設(shè)方式、間距必須與施工方案中的布置相符，嚴(yán)禁改變構(gòu)架方式。所有立桿必須立在堅實的根底上或樓板上，應(yīng)能承受施工中傳來的荷載，保證施工平安。要保證支架具有強度、剛度和穩(wěn)定性。不允許發(fā)生下沉和變形，梁板等下部受力的抗滑扣件，應(yīng)緊固可靠，扣件的個數(shù)和種類要滿足施工方案的規(guī)定。立桿、水平桿的間距符合方案設(shè)計要求。水平模板的主龍骨懸挑長度不得大于30㎝，次龍骨懸挑的長度不得大于15㎝，面板不得有懸挑的現(xiàn)象。模板支架不得與施工腳手架相接，模板的支撐體系不得以腳手架為支承點。更不得與混凝土泵送管道的支架相連接。模板的面層要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。脫模劑的涂刷要均勻，并不得污染鋼筋。〔二〕允許偏差工程：工程允許偏差〔㎜〕檢查方法梁、柱軸線位移3用尺量檢查標(biāo)高+2-3用水準(zhǔn)儀或拉線尺量梁、柱截面尺寸+2-3用尺量檢查每層垂直度3用2M靠尺檢查相鄰兩板面上下差2用鋼板尺和塞尺檢查外表平整3用2M靠尺和塞尺檢查九、模板工程的質(zhì)量保證措施〔一〕、材料把關(guān)：模板工程所需材料進場后要認(rèn)真檢查，用于支撐的U型托的鋼板厚度不能少于5㎜，不能有較大變形，支架材料和扣件，無扭曲、變形，開焊裂口的現(xiàn)象，尤其是用于梁底模板橫梁下，作為抗滑的承重扣件，更應(yīng)特別檢查驗收，鋼模板翹曲變形的，應(yīng)進行修理后再使用，不得直接用于工程中。租賃來的架子鋼管和扣件，應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)證明文件，應(yīng)有租賃廠家的營業(yè)執(zhí)照和稅務(wù)證明等相關(guān)資質(zhì)文件。材料進場后要抽樣復(fù)試，合格后再投入使用，不合格的架料必板材不得用在工程上?！捕?、加強過程檢查：加強制作和安裝過程中的過程控制，實行自檢、交接檢、專職質(zhì)量檢查員檢查的“三檢〞制度，上道工序未進行驗收時，不得進入下一道工序，確保每一道工序都合格，從而到達最終合格。7.3嚴(yán)格按方案施工：各部位的模板支設(shè)方法，必須嚴(yán)格按模板施工方案進行，任何人不得私自更改，如因某些發(fā)問發(fā)生重大變化，確需對原方案進行更改，必須通知方案編制人，對原方案進行重新設(shè)計，并報上一級技術(shù)管理部門審批后，方可予以實施?！菜摹?、各方面的配合：為了保證模板安裝的施工質(zhì)量，及其它工種的互相配合，采用以下措施：1、采用的各型脫模劑，必須滿足方案的要求，在刷脫模劑之前，必須對板面進行徹底清理。2、模板的軸線、標(biāo)高在測設(shè)時，應(yīng)有專人驗線，確保誤差小于2㎜。3、模板上的配件使用的方法和數(shù)量，一定要符合模板的設(shè)計規(guī)定。4、在澆筑混凝土?xí)r，埋入適當(dāng)?shù)妮o助件以便加固模板。比方澆筑根底梁混凝土?xí)r，在柱子四面埋入15㎝長鋼筋頭，以便校正和固定柱子模板：在樓板混凝土澆筑時放入拉結(jié)外架的鋼筋拉環(huán)等?！参濉吃跐仓炷?xí)r，應(yīng)安排值班人員進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)模板有變形等問題時，應(yīng)及時報告相關(guān)管理人員，并進行及時修正。主要應(yīng)具體做到下述各點：1、在澆柱子混凝土?xí)r，下部設(shè)專人值班看管，在混凝土澆筑過程中，用小鐵錘敲打模板外側(cè)，檢查其混凝土的密實程度，發(fā)生有空響時，應(yīng)立即通知上面的操作人員，采取相應(yīng)措施進行補救，同時隨時拉線或吊線檢查柱的垂直度、平整度。成排的亮桿柱在澆混凝土?xí)r，要拉線檢查是否有里出外進等偏移的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題時，應(yīng)及時糾正。在進行施工前應(yīng)備好一些搶救工具，如手拉葫蘆或千斤頂?shù)取?、在澆頂板筑混凝土?xí)r，要安排專人在樓面上觀察模板情況，同時準(zhǔn)備好扳手、扣件及備用支撐等，查看梁板模板有無向下沉降的現(xiàn)象，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況時，要及時告訴混凝土澆筑的操作人員，暫停澆灌，待修正后再進行繼續(xù)施工。3、在澆筑樓梯混凝土?xí)r，應(yīng)密切注意踏步立面模板的滑移狀況，同時注意下部的支撐有無滑移，如果情況異樣時，及時通知混凝土澆筑的操作人員暫停澆筑混凝土，待進行修正后再繼續(xù)施工。5、樓板混凝土澆筑時，要嚴(yán)防在一個地方堆過多的混凝土，以防壓坍支架，特別在澆較厚的樓板混凝土?xí)r，要特別加以注意。十.模板工程的成品保護：〔一〕、模板的存放:1、己組配完并經(jīng)過質(zhì)量驗收的模板，必須刷好脫模劑。脫模劑應(yīng)薄薄地涂一層，防止流墜。涂刷應(yīng)全面，不可漏刷，以防止粘模。所有模板的脫模劑均應(yīng)在制作場涂刷完畢，禁止在安裝作業(yè)區(qū)進行該項工作，防止污染混凝土和鋼筋。2、涂刷完脫模劑的模板應(yīng)堆碼好備用，堆碼的方式為平放。水平放置的模板下部應(yīng)用100×100木枋墊平，防止板面扭曲變形而無法安裝。膠合板模板的堆放層數(shù)不大于8層，要防止堆放過高，壓壞背脅和面層。模板存放應(yīng)按施工現(xiàn)場的平面布置圖統(tǒng)一規(guī)劃，分門別類，碼放整齊，并掛牌標(biāo)識。3、存放好的模板應(yīng)用塑料布遮蓋，下面的排水要通暢，防止日曬雨淋水泡而變形使模板的使用率降低，從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，到達節(jié)約本錢的目的。〔二〕安裝成品的保護:安裝完經(jīng)驗收的模板，要防止鋼筋工在模板上面存放大捆鋼筋，壓壞模板及其支架。安裝好的模板和支架要派適量的人看守，防止其它工種的工人私自拆走改作它用而未發(fā)現(xiàn)，最終造成質(zhì)量事故。十一.施工平安及職業(yè)健康管理〔一〕個人防護要求：嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的平安管理制度和規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行平安操作規(guī)程。進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。〔二〕“四口五臨邊〞的防護：在“四口五臨邊〞作業(yè)時，要先防護，后施工。臨邊四周邊安裝1200高防護欄桿，在缺少圍護時的臨邊作業(yè)時，要系好平安帶?！踩?、模板的驗收規(guī)定：模板的配件必須齊全，不得任意撤除和更改。支撐模板應(yīng)按順序進行，模板工程沒有驗收前，不得進行下道工序的施工?！菜摹沉闵⒓牡跹b：模板工程的所有零散件〔扣件、螺栓等〕，都必須裝在吊籠或吊筐中吊運?！参濉辰鼓０逯Ъ芘c腳手架相連:模板支設(shè)時，禁止將模板支架支承在腳手架上，〔六〕撤除模板的要求:撤除模板時，應(yīng)設(shè)置專人觀察架子的變化情況，禁止用大塌頂?shù)姆绞匠烦斈?。?yán)禁操作人員站在正在撤除的模板上。釘有釘子的木板和木枋應(yīng)放在統(tǒng)一劃定的地方，防止釘子扎腳。撤除模板時禁止在樓板上集中堆棧，每㎡的多層板模板及木方的堆放高度不得大于0.4m。架子鋼管平放的層數(shù)不多于3層。〔七〕、操作人員的平安要求:施工操作人員不得在未安裝好模板的架子上走動，以防踩踏滑動的模板而翻倒，產(chǎn)生高空墜落事故?！舶恕?、施工機械的管理規(guī)定：木工機械必須有專人負(fù)責(zé)管理，并掛牌標(biāo)識，機械上必須按平安規(guī)程設(shè)置平安罩，操作人員必須按操作規(guī)程進行作業(yè)，禁止違章指揮和違章作業(yè)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即關(guān)電停止，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。同時應(yīng)找機械修理工或電工進行維修，禁止私自亂拆，以防發(fā)生平安事故。〔九〕木工房的管理要求：必須配齊滅火器材，干粉滅火器的數(shù)量不少于一組〔4只〕且靈敏有效。木工房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。木工房應(yīng)及時清理走刨花和鋸末，裝袋運到規(guī)劃的建筑垃圾池中并覆蓋?！彩弧成?、下同時交叉作業(yè)的規(guī)定：模板撤除時，禁止上下同時作業(yè)。假設(shè)上下必須同時交叉作業(yè)時，必須先搭設(shè)防護棚，然后再施工。十二.環(huán)境因素的管理：〔一〕、脫模劑的存放與使用管理：脫模劑應(yīng)設(shè)置專用存放地，周圍加擋坎,里面鋪干砂子，裝脫模劑用的容器應(yīng)不滲不漏，應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。涂刷脫模劑時，應(yīng)每次沾少量的液體，分屢次涂刷，防止涂刷過厚而流淌在樓地面，而形成對鋼筋和土壤的污染?！捕?、油污、棉紗的處理規(guī)定：擦拭過油污的棉紗，應(yīng)統(tǒng)一存入一個桶內(nèi)，等有一定量數(shù)時作專門處理，己涂刷好脫模劑的模板應(yīng)用塑料布蓋好,防止日曬雨淋,沖掉脫模劑,進而造成對環(huán)境的危害?！踩?、揚塵和建筑垃圾的管理：施工作業(yè)面上鋸、刨木材或板材時，應(yīng)提前準(zhǔn)備一塊塑料布，使鋸末掉在塑料布里，防止飛入墻體內(nèi)而無法清理。下班時，將鋸末帶下樓后，放進建筑垃圾池，集中外運。十三、模板計算書.柱模板的計算:〔一〕模板板面布置：本工程的柱子模板采用15㎜膠合模板，配置方式為:豎向配以50×100㎜木枋豎向龍骨,間距＠150㎜。柱箍采用雙φ48×3.5㎜鋼管,水平管每高＠600一檔，對拉螺栓14距離，取0.6m〔二〕柱子模板加固體系的驗算：A：新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力，按下面2式進行計算，取較小值：Pm=4+1500/(T+30)·Ks·Kw·3√V〔1〕Pm=25H〔2〕式中：Pm——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(KN/㎡)T——新澆筑混凝土的入模溫度〔℃〕，取15Ks——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15Kw——混凝土外劑影響修正系數(shù)，取1.2V——混凝土澆灌的速度m/h(根據(jù)本工程每一流水段的澆灌量,取值為3)H——混凝土側(cè)壓力計算點至新澆筑混凝土頂面的高度m,取5.2mhHPmPm=4+1500/〔15+30〕×1.15×1.2×3hHPmPm=25×5.2=130.0KM/㎡新澆筑混凝土的有效側(cè)壓力高度:hh=Pm/25=73/25=2.92m〔三〕對拉螺栓的強度驗算:F=PmA式中F——對拉螺栓允許承受的拉力KNPm——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力KN/㎡A—模板螺栓分?jǐn)偟氖芎擅娣ea×b其中a為對拉螺栓的水平距離，取0.5m，b為對拉螺栓豎向距離，取0.6mF=73×0.5×0.6=21.9KN查表選用二級鋼Φ14螺栓，其允許拉力為47.43KN＞21.9KN平安〔四〕、現(xiàn)澆樓板模板支撐體系的計算:頂模采用18厚多層板模板，木龍骨鋼管支撐體系.〔一〕支撐體系的傳力方式:1:傳力的方式：框架梁板的豎向支撐體系均為φ48×3.5㎜扣件鋼管、扣件，配以U型托傳力。其傳力路線為：新澆筑混凝土荷載由模板傳給50×100㎜次龍骨,次龍骨再傳給100×100㎜主木龍骨，主龍骨傳給U型托，U型托再傳給豎向鋼管，最后傳給樓地面。2．各層結(jié)構(gòu)的截面尺寸：樓板厚度：有100㎜、120㎜、。〔五〕、驗算：1、120㎜厚樓板支架的驗算：立桿設(shè)置間距：現(xiàn)澆板模板支撐立桿：1200×1200：水平桿最大間距：1500㎜，2．豎向支撐體系的受力驗算:本工工程的泵送混凝土澆筑速度每小時少于40/m3,混凝土的落差小于2m，不計算混凝土傾倒時對模板產(chǎn)生沖擊力。180㎜的板厚對立桿進行穩(wěn)定性驗算。eq\o\ac(○,1).模板支架的荷載:模板及連接件自重力:300N/㎡鋼管扣件支架自重力:750N/㎡新澆筑混凝土自重力:4320N/㎡振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:2000N/㎡施工荷載:2500N/㎡合計:9920N/㎡eq\o\ac(○,2)立桿的穩(wěn)定性驗算:單根立桿的受荷載面積：1.2×1.2=1.44㎡單根立桿承受的荷載:9920×1.44=14285N單根立桿的截面積：因考慮不利因素，鋼管的壁厚按3㎜計算，A=424㎜2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑i=√48+42/4=15.9㎜設(shè)置雙向水平桿時，單根立桿的受壓應(yīng)力為：按強度驗算δ=N/A=14285/424=33.69N/㎜2＜f=215N/㎜2平安按穩(wěn)定性驗算δ=N/ψA長細(xì)比λ=L/I=1500/15.9=94.查表(b類構(gòu)件)ψ=0.594立桿穩(wěn)定性:δ=N/ψA=14285/(0.594×424)=56.72N/㎜2＜f=215N/㎜2平安3、樓板模板驗算:頂板模板為18㎜厚多層板，次龍骨50×100木方間距250mm，主龍骨100×100木方,支撐采用鋼管，間距1200×1200mm，步距1.5m。頂板厚度