給水、消防及強弱電管道施工方案1、室外埋地給水（消防）管道可直接敷設在未經擾動的天然地基上進行夯實回填，對于地質條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。換填材料根據具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，具體采用材料及換填深由不同的地質情況確定。如地基為巖石和多石地段，必須在其上做砂墊層，其厚度為150~200mm并應夯實。管溝底應連續平整，不得有碎石、硬塊和其它突出物。室外給水管道頂最小埋深：人行道下不小于0.8m，在輕型車道下不應小于1.0m，在室外配電箱基礎下不應小于1.5m，重型車道下應設置鋼套管，套管與給水管的凈距不下于100mm。室外給水管道管頂覆土厚度不符合要求時，亦應加設鋼套管保護。2、給水管道安裝示意圖如下3、本工程室外10KV高壓電力電纜、低壓電纜及消防風機手動控制線設計采用電力排管埋地敷設。1）使用排管時，管孔應按發展預留適當備用。管路頂部土壤厚度不宜小于800mm，當穿越車行道時埋深不應小于800mm。管路應置于經整平夯實土層且有足以保持連續平直的墊塊（或不小于60的混凝土墊層），縱向排水坡度不宜小于0.2%。敷設電纜排管時，排管向工作井側應有不小于0.5%的排水坡度。（2）本工程標注預埋設10KV套管應滿足《民用建筑電氣設計標準》GB51348-2019.表8.7.2中與其它設施平行和交叉的間距最小凈距要求。由于道路寬度有限，施工單位可在排管大樣圖基礎上通過縱向開挖加大等措施，現場做局部調整。（3）在電纜需要轉向、分支、終端及標高變化處應設置小型手孔井或人孔井。電纜井內的電纜應安裝在井壁支架上。電纜井內接地線采用50x5熱鍍鋅扁鋼,間距100米/處增加接地極，具體做法按14D504-P17施工。電纜井作法詳國標圖集07SD101-8第21、23頁，深1.5米。電氣總平面圖的強電人（手）井應根據現場場地實際情況對位置和規格作適當調整。（4）電力排管采用CPVC管以及其他配套附件，電力管出口處應設置喇叭口。（5）電力排管的施工必須嚴格按廠家的產品說明書進行，縱向應有0.5的坡度。（6）若現場地基軟弱則采用200厚C20墊層并配?14@200雙層雙向鋼筋。（7）工作井采用MU10磚M5水泥砂漿砌筑，井壁、底板抹1：2.5水泥砂15厚，井內排水用?110PVC管接入就近下水道并加裝水篦子。與工作井連接的電纜溝2米內不設支架，電纜管應伸入人行道700以上，路面施工工藝按現場實際情況實施圖中工作井布置在人行道上禁止上車，工作井的蓋板與井座應有10mm的間距以便開板并出露地面。過車道路按鋼管斷面圖施工；采用焊接鋼管做加強級防腐處理；在道路兩邊增加電纜手孔井。（8）檢查井蓋板采用復合材料,蓋板表面圖案及顏色應與人行道或綠化帶相協調。蓋板提手環由生產廠家根據標準供電部門要求制作，要求蓋板承載力不小于60KN。井蓋要避免一半在綠地一半在道路或鋪裝范圍內，有條件的優先設置在綠地內，且距離道路不小于1米。4、強電電力管敷地埋設示意圖：5、PSP鋼塑復合管連接使用采用機械式環氧樹脂擴口連接(螺栓材質為304不銹鋼)。連接方法如下：擴口式接口（圖1）是以可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵為主體材質，由內襯管件體（襯套）、螺帽或螺栓、螺紋環或擴口壓蘭、密封膠圈組成，采用緊固螺帽或壓蘭的方式使管材收縮，達到管材內表面與內襯管件體上密封膠圈形成斜側密封連接的金屬管件連接。圖1螺栓緊固擴口式接口鋼塑復合壓力管；2-密封膠圈；3-襯套；4-壓蘭；5-螺栓；6-螺母。6、室外消火栓及水泵接合器安裝在本工程紅線內設置DN200室內外消火栓共用管網，該管網由地下消防泵房內的室內外消火栓消防泵供水，平時由屋頂水箱穩壓。消防水池內儲存室外消防用水量，消防水池外設置供消防車取水用取水栓口，取水口吸水高度不大于6m，取水口與建筑物的距離不小于15m。室外總平管網給水、普消、噴淋、綠化用水現階段為戰時階段的預留接口采用整體式法蘭直通加法蘭盲板的方式進行封堵。（1）室外消火栓采用地上式消火栓SSFW150/80-1.6，具體做法按國標13S201-P19安裝施工。安裝前對管網、閥門、消火栓進行外觀檢查，以確定是否可用。1）施工前應清除管子內外的臟物異物、校直管子等。2）埋地管道安裝前必須進行防腐處理。3）管道在安裝中斷時應用塞子或管堵將敞口封閉,繼續施工時再打開,防止異物進入管道。（2）水泵接合器安裝給排水管網消防水泵接合器采用地上式SQS150-1.6，施工按國標99（03）S203-P24執行。1）水泵接合器的組裝應按接口,本體及聯接管,止回閥,安全閥,放入管控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應保證消防水能從水泵接合器口進入系統.地下連接管道應防腐。2）水泵接合器,應有與室外消火栓相區別的標志。7、閥門檢驗及安裝（1）閥門進場檢驗1）到場閥門必須有符合要求的質量證明文件，無質量證明文件的閥門不得使用；同時對質量證明文件進行審查并與實物核對，若到貨的閥門標識不清楚或與質量證明文件不符或對質量證明文件的特性數據、檢驗結果有異議，異議未解決前，該批閥門不得使用。2）閥門試壓前，應首先閥門產品質量證明書，證明書應有以下內容：制造廠名稱及出廠日期；產品名稱、型號、規格；公稱壓力、公稱通徑、適用介質及適用溫度；依據標準、檢驗結論、檢驗日期；出廠編號；檢驗人員及負責檢驗人簽章。3）閥門的外觀質量必須符合相應的產品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺陷；傳動裝置檢查合格。4）閥門應無積水、銹蝕和臟污，閥門外漏螺紋閥桿應有保護措施。5）閥門外表面應無油漆脫落和損傷缺陷，鑄件表面應光滑，無縮孔、毛刺、夾砂、裂紋等缺陷。6）閥門手柄操作應輕便、靈活，開閉時不得有卡澀現象。7）閥門標牌應齊全。（2）閥門安裝：1）閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調節余量。2）法蘭或螺紋連接閥門應在關閉狀態下安裝。3）焊接時閥門不宜關閉，防止過熱變形。4）安裝閥門前，應按設計核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。5）水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。6）閥門傳動桿（深長桿）軸線的夾角不應大于300，其接頭應轉動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應有補償措施。7）閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要調整，使之動作靈活，指示準確。8）安裝鑄鐵閥門時，應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。9）安裝閥門前，必須復核產品合格證和試驗記錄。10）閥門的安裝位置不應防礙設備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。閥門安裝高度應方便操作和檢修，一般距地坪1.2m為宜，當閥門中心距地坪1.8m以上時，應集中布置，并設置固定平臺。閥門井內閥門基礎采用鋼筋混凝土支墩，井深根據現場實際情況考慮。11）并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門最好錯開布置。12）直通升降式止回閥只能裝在水平管道上，立式升降式止回閥及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介質由下向上流動的垂直管道上。（3）法蘭安裝：1）法蘭的檢驗供安裝用的法蘭應進行檢查，其尺寸偏差應符合現行部頒標準，材質應符合設計要求。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應完整、無損傷。凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋完整，無傷痕、無毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象。表面不應有折損、皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應符合要求，表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。包金屬及纏繞式墊片不應有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。2）法蘭安裝法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大約2mm。不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接應保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5％，并保證螺栓自由穿入。法蘭墊片應符合標準，不允許使用斜墊片或雙層墊片。墊片安裝時，可根據需要，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油等涂劑。法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺栓。螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應超過一個。法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應不小于200mm。8、給水管道試壓、清洗、消毒（1）水壓試驗當系統設計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；當系統設計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力加0.4MPa。本項目室外埋地自動噴淋管及室內消火栓管工作壓力1.6MPa，其余壓力給水管道工作壓力1.25Mpa，故試驗壓力分別應為：2.0MPa和1.65Mpa。水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min后，管網無滲漏、無變形，且壓力降不應大于0.05MPa。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，應無滲漏。水壓試驗時環境溫度不宜低于5℃，當低于5℃時，水壓試驗應采取防