2016年邦基集團內部生產設備資料車間生產設備篇1一接線盒2一定子鐵心3一定子繞組4—轉軸5—轉子6—風轉7一罩殼8—軸承9—機座10—端蓋L1—軸承蓋Y3、電機電流不穩定，緣由：負載不穩定或電脂，30天檢查一次密封圈。3、電機輸入端轉動輸出端不轉，緣由：中心軸損壞。鏈式傳動機頭(功率小)鏈式傳動機頭(功率小)0直連傳動機頭(功率大)直連傳動機頭(功率大)。P0O001、軸承處有大量粉塵，緣由：密封圈損壞。2、設備工作時異響，緣由：進入雜物或主軸變形導致葉片與機殼摩擦。3、電機輸入端轉動輸出端不轉，緣由：中心軸損壞。鏈條打一次油。說體22GG脈11、排灰裝置12、中箱體13、進風口14、濾袋裝置15、上箱體16、噴吹裝置已已(紅色)(內側)插口長，(5)噴吹力度不夠(壓力低)。時更換一次，(2)每一個月檢查一次密封度(檢查是否有漏氣或漏料點),脈沖除塵器清理：每班清理一次除塵器內部殘脈沖除塵器結構圖1.覆膠頭輪2.密封件3.可調擋料裝置4.機頭外殼5.卸爆口6.帶座軸承7.主動軸8.止逆器(可選)鏈式傳動機頭(低功率)鏈式傳動機頭(低功率)直聯傳動機頭(高功率)直聯傳動機頭(高功率)1-1.粉料進料口1-2.粒料進料口2.機座外殼3.張緊調節螺桿4.帶座軸承5.從動軸6.密封件7.尾輪1、600小時或一個月更換一次軸承油脂，一輪皮面磨損度。點清理料斗與提升筒上的殘余料。圓筒除清篩結構圖○OO圓筒篩清理：30每天清理一次內部殘余料與線頭永磁筒故障：1、粉碎機篩片硬傷損壞率增加，緣由：永磁筒里面永磁條磁性減弱或損壞。永磁筒保養：30天檢查一次永磁條的磁力，磁力減弱需馬上更換。永磁筒清理：1,按班次每天清理一次。導向接料彎管上的刷子未貼在機殼內壁上。彎管的軸心與傳動主軸產生偏心，(2)有異物進入機內。·止位置與轉換開關位置及工藝線路中的訊號不十樣，(2)導向接料彎管未停在精確停止1、30天檢查一次流管對位狀況和通訊對位狀2、15天檢查一次流管內壁殘余料狀況，如發覺流管內壁有殘余料務必馬上清理。3、600小時或30天需給內部軸承更換潤滑脂安排器清理：內部需7天清理一次，流管需15軸承潤滑脂，每個月檢查一次永磁鐵磁性度0葉輪內殘余料三個月清理一-粉碎機結構圖粉碎機結構圖粉碎機結構圖粉碎機結構圖粉碎機結構圖粉碎機故障：1、電機無法啟動，緣由：(1)操作門行程開關不能正常工作，(2)熱繼電愛護器跳匝。2、粉碎機猛烈振動，緣由：(1)錘片安裝排列錘片卡住，沒有甩開，(4)轉子上其它零件不軸磨損嚴峻，(8)兩半聯軸器之間無間隙。(9)聯軸器不同心，(0)地腳安裝強度不夠面間隙過大，(2)篩片磨損嚴峻或有漏洞。潤滑脂，每15天檢查一次錘片磨損度(損壞度),每天檢查一次門體平安銷，每個月檢查一次聯軸器內連接桿和擋料板的磨損度，每7天檢查一次擋料板敏捷性。粉碎機清理：更換粉碎原料時需對粉碎機腔體進行清理，每天清理一次粉碎機周邊殘余料。每天清理一次錘片上殘余料，(保證錘片的敏捷性)。料封螺旋輸送機結構圖(絞龍)料封螺旋輸送機結構圖(絞龍)料封螺旋輸送機結構圖(絞龍)料