混凝土澆筑工藝柱墻砼澆筑柱墻砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為50cm，墻洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時下料，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部開口補(bǔ)充振搗，振搗不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，專人隨時敲打模板檢查是否漏振。梁、板砼澆筑（1）梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反，并請盡量在梁處傾倒，并且迅速向四周攤開。（2）梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。（3）對于高度超過1000mm的大梁，砼澆筑宜分兩次進(jìn)行澆筑，第一次砼澆筑過程中，應(yīng)使用鋼筋對初凝面進(jìn)行鑿毛，以充分保證兩次砼澆筑的質(zhì)量。（4）板采用平板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后磨光機(jī)打磨抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。（5）樓板應(yīng)至少進(jìn)行三次收面，樓板澆混凝土?xí)r，應(yīng)小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)保持均勻一致，以避免樓承板局部出現(xiàn)過大的變形，頂板接近初凝時必須采用磨光機(jī)進(jìn)行磨光、打壓頂板。（6）當(dāng)柱、梁混凝土強(qiáng)度等級不同時，為防止低標(biāo)號混凝土流進(jìn)高標(biāo)號墻柱內(nèi)，柱與梁板交接處采用快易收口網(wǎng)封堵，具體布置如下圖：梁柱節(jié)點(diǎn)砼澆筑示意圖柱、梁接頭處不同標(biāo)號砼澆搗的處理樓梯砼的澆筑樓梯砼澆筑應(yīng)自上而下澆筑進(jìn)行澆筑，注意振動棒振動密實(shí)，施工縫留置在樓梯1/3處。后澆帶施工后澆帶混凝土應(yīng)采用比相鄰混凝土強(qiáng)度等級高一級的微膨脹混凝土澆筑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前，被后澆帶打斷的梁板的模板支撐不得拆除，待后澆混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。為防止雜物落入底板后澆帶內(nèi)，增加清理難度和工作量。在底板混凝土澆筑完畢后，盡快用模板將后澆帶封閉，以防止施工用水、雨水把雜物沖入后澆帶內(nèi)。穿樓板洞口后澆混凝土澆筑（1）施工工藝1）.預(yù)留洞口的清理鋼筋除銹：由于部分鋼筋銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除銹處理，除銹時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。澆筑混凝土前，將表面清理干凈，并鑿毛，剔鑿平整提前24小時將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤。然后進(jìn)行鋼筋的焊接。2）.鋼筋焊接后支設(shè)模板。在下層樓板上用鋼管或38*88的木方將模板支撐牢固，模板支撐完成后，將預(yù)留洞口內(nèi)的垃圾清理干凈，并充分澆水濕潤。3）.混凝土澆筑前，在新老砼結(jié)合面刷水泥漿一道。4）.混凝土澆筑預(yù)留洞口必須按設(shè)計(jì)要求到期后，由下層至上層按順序澆筑。預(yù)留洞口后澆筑混凝土用比原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度大一個等級的早強(qiáng)及膨脹砼澆筑。澆筑時，避免靠近縫邊直接下料，機(jī)械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80～100㎜處停止振搗，避免使原砼振裂，然后人工搗實(shí)。澆筑砼應(yīng)該連續(xù)澆筑。在預(yù)留洞口接縫處加強(qiáng)防護(hù)，設(shè)置圍桿，并作表面覆蓋。5）.預(yù)留砼養(yǎng)護(hù)：12小時內(nèi)開始麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于3～5天，砼養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行，特別前三天養(yǎng)護(hù)要及時。6）.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但仍不能有沖擊性操作。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。7）.模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度，平整度。將超過原板底部分的砼可通過剔鑿，打磨處理。（2）樓板混凝土平整度控制焊接控制標(biāo)高鋼筋頭：在樓板鋼筋綁扎完成后，用水準(zhǔn)儀控制鋼筋頭的標(biāo)高，并與樓板鋼筋焊接，布置間距同馬凳間距。鋁合金刮尺刮平：混凝土澆筑過程中，隨時使用一根4m長規(guī)格60mm×120mm鋁合金方管刮平一跨范圍混凝土，再使用一根6m規(guī)格60mm×120mm鋁合金方管將兩跨范圍混凝土再刮一次，以便更好的保證整體平整度。人工壓漿搓毛：人工使用搓板搓壓混凝土表面，壓實(shí)混凝土并將混凝土表面浮漿泌水清除，并用掃把拉出砼面紋路，保證板砼面的平整、美觀。混凝土養(yǎng)護(hù)墻柱砼澆水養(yǎng)護(hù)，盡量采