GIS安裝環境控制旁站檢查細則條文普通GIS設備安裝施工現場環境狀況不規范，粉塵較多。工程實踐證明，提高現場環境的清潔度是保障GIS安裝質量的重要環節，安裝質量提高后，GIS設備運行的可靠性、穩定性也有大幅度提高。1.1現場安裝環境原則（1）作業場地保持平整、無灰塵、無積水，附件擺放便于作業。（2）安裝工作選擇在無雨、無風的天氣條件下進行，作業區內環境濕度應不大于80%。（3）作業區內嚴禁有產生粉塵及金屬微粒等作業的項目同時進行。（4）現場嚴禁吸煙，作業區入口處設警示牌，非工作人員不得入內。1.24級防塵方法（1）1級防塵方法：在GIS設備場地四周的道路上鋪設碎石，進行硬化解決，避免施工機械行駛產生塵土。（2）2級防塵方法：在GIS基礎四周搭設臨時圍欄，與其它施工場地隔開，使安裝區成為專用的清潔工作區，同時每日對周邊路面灑水并進行清掃，克制四周揚塵。（3）3級防塵方法：為GIS對接制作專用防塵室，確保GIS全部密封面的對接工作始終在防塵室內進行。防塵室內配備空調與大功率吸塵器，溫度保持在15~28℃之間，地面鋪設地板革，作業區內保持清潔。（4）4級防塵方法：全部進入防塵室的工作人員戴穿專用防塵服、確保防塵室的空氣清潔度符合原則。需要進入罐體內部安裝時，必須戴穿專用進罐服，出罐后設專人重新檢查罐內的清潔度。為檢查GIS安裝環境與否滿足設備對接時的質量原則，現場采用高敏捷度的空氣清潔度進行測量，只有滿足防塵室內粒子直徑D≥0.3um的粒子個數少于100萬個/m3的條件時方可進行GIS設備的對接工作，確保了防塵室內的空氣清潔度滿足GIS的對接規定（見圖1、2）為確保GIS安裝精度達成更高的原則，在有效控制GIS施工環境質量目的的同時，在設備安裝過程中也采用了主動的控制方法。.8.52.GIS設備安裝及對接質量控制（1）設備單元就為及調節：將設備單元用尼龍繩吊起，放在畫線基礎上，采用吊線錘檢查設備中心與所畫基礎A、B、C三相中心線相差的距離，通過液壓千斤頂調節使之重疊。（2）設備標高的調節：使用經緯儀檢查各相設備單元上端2個法蘭的水平度，調節全部法蘭在同一水平面（允許誤差±1mm），確保GIS安裝單元兩側的法蘭水平面一致并對接完畢后，進行設備單元支架與地基之間的臨時焊接固定（見圖3）（3）對接原件內檢：a.進入罐體前對工具數量具體清點，設專人登記管理；b.拆下對接單元兩端保護蓋板，檢查罐體內部、連接法蘭面、O型密封圈與導體表面；c.進入罐體內部前，嚴格對內部氧氣濃度進行檢測，氧氣濃度不不大于18%時方可進行內部作業，內部作業時設專人監護；d.認真檢查罐體內部的絕緣件，內檢觀察不到的地方可使用內窺檢測，確認原件完好、螺栓緊固；e.檢查結束后填寫GIS內檢質量控制確認表與GIS安裝檢查工作備忘錄（涉及作業名稱、檢查次序及內容、檢查原則、檢查成果等）最后由廠家、監理、施工三方簽字確認。（4）對接元件內部清洗：a.運用吸塵器清潔原件法蘭面、螺栓、內壁、導體、梅花觸頭及絕緣瓷盆表面后，使用乙醇清洗并用無毛紙擦拭；b.清洗絕緣澆注件表面使用無水乙醇或丙酮，清洗金屬零部件表面時，將百潔布在清洗溶劑中完全濕潤，確保將零件表面清徹底清潔干凈，零部件及絕緣件的最后清洗應使用百潔布；c.氣管內部清洗：采用從一端吹入干燥空氣的辦法清洗管路的內部灰塵，確保管道內部保持干凈；d.清洗全部結束后，由工作負責人進行罐體內部進行最后檢查，同時辦理簽字手續。（5）法蘭盤接口的密封：a.法蘭盤的表面保持光潔無劃痕，清洗干凈后，在法蘭槽的外側，即與空氣接觸的一側均勻涂抹封膠；b.安裝O型密封圈，檢查密封圈應無裂痕、劃痕、缺肉，并清洗干凈，安裝密封圈并涂抹硅膠，密封圈的尺寸與法蘭盤密封槽必須接觸緊密；c.清洗結束后進行設備元件的對接工作：法蘭連接預先采用導向裝置對稱插入法蘭孔中，對接過程測量法蘭間隙距離保持均勻，使用力矩扳手對稱緊固螺栓，最后達成力矩原則值（見圖4