XXX市XXX有限公司安全生產標準化文件厭氧罐工藝系統構成、原理及防火防爆措施厭氧罐是污水處理站常用的生物處理設備，它能夠將有機廢水中的有機物轉化為沼氣和有機肥料，沼氣可用作作燃料或發電，有機肥料可作為細菌營養液或植物肥料。由于許多人對厭氧罐接觸較少，對其危險性知之較少，為此在此匯總了部分有關厭氧罐的相關知識，希望對各位有所幫助。一、厭氧罐工藝系統構成及原理1、厭氧罐工藝系統構成及作用厭氧罐，也叫厭氧反應器，是一種高效的多級內循環厭氧反應罐。其主要組成部分包括反應器本體、內循環系統、氣體收集系統和廢水處理系統。反應器本體，即厭氧罐，是設備的核心部分，它通常采用圓柱形結構，內部設置有填料和微生物群落。填料的作用是增加反應器內的表面積，提高微生物的附著率，從而促進微生物的生長和代謝。微生物群落則是反應器內的關鍵組成部分，它們能夠利用有機物質進行厭氧發酵，產生沼氣和有機肥料。

內循環系統是反應器的重要組成部分，它能夠將反應器內的廢水不斷循環流動，從而提高微生物的代謝效率。內循環系統通常由泵、管道和噴頭組成，泵將反應器內的廢水抽出，經過管道輸送到噴頭處再噴回反應器內。這樣，廢水就能夠在反應器內不斷循環，從而提高微生物的代謝效率。氣體收集系統和廢水處理系統為厭氧罐配套設施，在厭氧罐外進行。2、厭氧罐產氣（沼氣）原理在厭氧處理過程中，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被最終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨等。在此過程中，不同微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成了復雜的生態系統。高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段:水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。也有些研究人員把厭氧消化過程分為三個階段，把第一、第二階段合成為一個階段，稱為水解酸化階段。在這里以四個階段介紹厭氧反應過程。（1）水解階段：復雜的非溶解性的高分子有機物由于其大分子體積,不能直接通過厭氧菌的細胞壁,不可能為細菌直接利用，需要在微生物作用下分解成小分子。例如:纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白質酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產物能夠溶解于水并透過厭氧菌細胞膜進行下一步的分解。此過程受多種因素如溫度、有機物的組成、水解產物的濃度等影響。

（2）發酵(或酸化)階段：在這一階段，上述小分子的化合物發酵細菌(即酸化菌)的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，具體產物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。此過程受pH影響較大。（3）產乙酸階段：此階段,在產氫產乙酸菌的作用下，上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。（4）產甲烷階段：在這一階段,甲烷細菌可將乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。二、厭氧罐防火防爆措施1、防腐防泄漏厭氧罐處理的廢水成分比較復雜，酸堿度不等，同時可能還含一定的氧化性的重金屬離子，因此有一定的腐蝕性，需做好罐體的防腐工作。做好防腐工作既能延長設備的使用壽命，又是防泄漏的有限途徑之一。防腐工作最常見的就是涂刷防腐涂料，選擇恰當的防腐涂料是確保金屬基體免受腐蝕的關鍵。另外應采購專業廠家生產的設備，專業廠家生產的設備可從材質、強度、制作工藝等專業方面最大限度滿足防腐要求。

2、防火防爆防火防爆主要是控制危險源、消除點火源。主要措施如下：（1）控制沼氣泄漏、聚集防止沼氣泄漏和積聚，使其不能達到爆炸極限，這是防止爆炸的最重要措施。主要措施如下：①生產設備在投入生產前和定期檢修時，應檢查其密閉性和耐壓程度。所有管道、閥門、法蘭、管件及接頭等易漏部位，應經常檢查，避免產生“跑、冒、滴、漏”現象。②厭氧罐在檢修時，必須用惰性氣體(如氮氣、蒸汽等)進行充分的置換，并經徹底清洗分析合格，并嚴格按照受限空間作業管理。與外部相連的管道，應用盲板隔開。③加強設備維護保養，嚴防厭氧罐和附屬管道的沼氣逸出形成爆炸混合氣體，同時應防止空氣侵入而使罐頂部形成爆炸性氣體環境。（2）消除點火源1)控制明火①厭氧罐所在場所加強明火管理，嚴禁吸煙和攜帶火種，并應在明顯處設立警示標志。②爆炸危險區域內必須使用防爆型電器設施和照明。③進行檢修動火時必須嚴格執行動火制度。④新建項目必須嚴格按照《建筑設計防火規范》的要求，確保厭氧罐周邊安全間距滿足要求。2)防靜電沼氣在生產、傳輸過程中容易產生靜電，靜電積聚到一定程度，就會發生靜電放電現象。若放電火花的能量大于點燃沼氣所需最小點火能量，便可引起著火或爆炸。因此，厭氧罐體、輸送管道、閥門等，必須嚴格按照《防止靜電事故通用導則》等標準規范要求設置可靠的靜電接地。3)防雷電如果雷電通過厭氧罐，不僅能引起沼氣燃燒，甚至能引起罐體爆炸。因為雷電流高壓效應會產生高達數萬伏甚至數十萬伏的沖擊電壓，足以擊穿罐體，導致燃燒、爆炸等直接災害；同時強大的雷電流可產生大量熱能，可導致金屬熔化，引發火災和爆炸。雷電流靜電感應可使罐體感生出與雷電性質相反的大量電荷，當雷電消失來不及流散時，即會產生很高電壓發生放電現象從而導致火災等。因此，為避免雷電引起的危害，需對厭氧罐安裝避雷設備和防雷接地。建議參照《石油化工裝置防雷設計規范》（GB50650-2011）、《防止靜電、雷電和雜散電流引燃的措施》（SY/T6319-2016）的有關要求，裝設防止直接雷擊和感應雷擊的避雷設施。放空管道應設置阻火器。3、防毒防窒息沼氣具有一定的毒性，濃度過高可導致缺氧性窒息，其中的硫化氫可直接導致人員中毒。因此設備檢修，特別是進罐作業必須先通氣置換，待有毒氣體、氧濃度檢測合格后方可進罐作業，隨身配戴空氣呼吸器，佩戴便攜式氣體報警儀。作業現場應設置固定式可燃和有毒氣體報警儀，報警信號傳至24小時有人值守的值班室。

4、沼氣安全管理(1)操作人員必須嚴格檢維修規程和安全操作規程進行操作及維護，保證沼氣設備的正常運行。(2)嚴格配套管道、閥門、法蘭、泄放閥、阻火閥、控制閥的選型，并正確安裝投用。(3)按規定配置防雷防靜電設施，并定期檢測。(4)定期檢查沼氣管路系統及設備的嚴密性，如發現泄漏，應迅速停氣修復。新購管道、閥門使用時必須進行氣密性試驗，