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文檔簡介

三)砼施工施工次序為:放樣→立模→砼拌和、運輸→砼澆筑、振搗→砼養護、脫模1、模板盡量采用鋼模,也可采用成型木模板、竹膠板等。模板應達成:尺寸精確、構造結實、有足夠的剛度;支撐牢固、不允許有變形或滑移;接縫需緊密,不漏漿;表面平整光潔,應涂抹脫模劑,嚴禁使用廢機油作為脫模劑。2、砼拌和普通采用機械拌和,使用量較少的砼拌和可采用人工拌和。機械拌和時,將一盤配合料按砂、水泥、石子的次序依次加入料斗,然后將水和生料同時注入拌筒。需拌和至砼成分、色澤、稀稠均勻一致為止,最短拌和時間不得不大于2分半鐘。人工拌和時先倒入砂,后倒水泥,用鐵鏟干拌3遍;然后在中間扒一種坑,倒入石子和2/3的水,翻拌1遍;再進行翻拌(最少2遍),其它1/3水隨拌隨灑,直至拌和均勻為止。3、砼運輸應符合快速、安全、經濟等原則,應盡量減少砼運輸距離。運輸過程中發生離析現象時,運到澆筑現場后,應在鋼板上人工拌和3~5次,嚴禁加水。4、砼澆筑前,應對基面進行清理,做到無雜物、無松動巖石。砼應隨澆隨平倉,不得堆積,鋪設均勻,無骨料集結,砼澆搗必須持續施工。普通使用插入式振搗器,快插慢撥,插點要均勻排列,遂點移動,次序進行,不得遺漏,每個插入點延續時間以砼表面不再下沉、不出現氣泡、開始泛漿為準,普通為20~30秒。5、砼澆筑完畢初凝后應及時灑水養護,保持模板和砼濕潤。脫模時間以不變形、不坍落為原則。脫模后及時用草袋、麻袋等覆蓋,養護時間普通最少14天。(四)細骨料砼灌砌石施工1、灌砌用塊石應新鮮、堅硬,面石規定基本上有兩個平整面,最小厚度不不大于20厘米。灌砌塊石應敲去尖角,沖洗污染,保持濕潤、干凈。2、直立墻灌砌石施工,建基面采用先鋪10厘米細骨料砼墊層,振搗密實,然后,隨砌隨灌,砌石應錯縫,垂直縫4~5厘米,水平縫座漿4~5厘米,再砌擺上層塊石,砌筑時先砌面石,再置腹石,面石之間間距普通為4~5厘米,腹石規定大面朝下,保持間距5~8厘米,當內側為干砌石直墻時,應注意灌砌石與干砌石的交錯結合,連成整體。面石間能夠用1:3水泥砂漿勾縫深5厘米或用移動式簡易模避免漏漿,待砂漿初凝后,填灌和易性較好的砼,用3厘米直徑振搗器插搗,至表面泛漿為止,然后再砌筑上一層灌砌石。3、灌砌石設計空隙率為50%,面石與腹石之間銜接,應布設拉結石,避免面石與腹石間出現縱向通縫。灌砌石規定水平分層上升,應嚴禁上下砌石的豎向通縫,直立墻表面保持平直。4、斜坡及平臺灌砌石施工:當設計厚度為35~40厘米時,應先放置塊石,大面朝下,塊石應鋸齒擺砌,留足縫隙,縫寬為8~10厘米,振搗密實后再掃清浮渣,露出石面,必要時,塊石間用高標號砂漿勾縫。當設計厚度不不大于40厘米時,塊石豎砌,采用小面積自下而上邊灌邊振,避免漏振,插入振搗密實,以表面泛漿為準,振后砼略低于塊石面,確保塊石出面,灌砌后即清掃場面。5、灌砌石養護規定同砼,應及時覆蓋、灑水。(五)埋石砼施工1、埋石砼埋石率為20%。施工時,應先鋪一層砼放一層塊石,再振搗密實至塊石沉入砼中,不得先擺石,再灌砼。2、埋石用塊石尺寸不得不不大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。規定清洗干凈,飽和抗壓強度不不大于300kg/㎝2。3、塊石應分布均勻,石塊間距不不大于10厘米,離開模板距離應不不大于15厘米

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