2．邊長不不大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超出1m時，采用灌漿工藝。2.1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規格的板材，中間必須增設錨固點，以下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕便小薄砂輪（4∽5mm），按規定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽普通在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜），將綁扎絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網（φ6鋼筋）固定。2.2放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以確保相鄰石材接縫嚴密。2.3綁扎鋼筋網：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。2.4試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形成圖案，達成令人滿意的效果。2.5彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占的尺寸，普通石材板外皮距構造面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規定留出縫隙。2.6安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就能夠；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩，石板與基層間的間隙普通為30～50mm（灌漿厚度）。用靠尺檢查調節木楔，達成質量規定后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，普通先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發現石板規格不精確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調制熟石膏，并調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一整體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。2.7灌漿：石材板墻面防空鼓是關健。施工時應充足濕潤基層，砂漿按1：2.5配制，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿漸漸倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使澆入砂漿排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm，不能超出石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，因此必須輕輕地小心操作，避免碰撞和猛灌。如發現石板外移錯位，應立刻拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時，等砂漿初凝后應檢查一下與否有移動，擬定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意避免臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內，避免因石膏膨脹造成外墻面泛白、泛漿。（如果石材為淺色時，須采用白水泥混合砂漿。如石材為白色，宜采用白水泥混合白色珍珠巖砂漿。）2.8擦縫：石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，特別注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內，然后用與板色相似的顏色調制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。2.9柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層解決、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面辦法相似。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌