打麥機操作指南一、打麥機的作用用于面粉廠的清理流程，可將麥粒表面的塵埃、麥毛、麥皮、微生物、蟲卵、嵌在腹溝里的泥砂從及強度低于小麥的并肩泥塊、煤渣、蟲蝕、病害、變質麥粒等打碎并和麥粒分離，并能打掉殘留的小麥護穎，有助于減少入磨小麥的灰分，提高面粉色澤，減少面粉灰分和含砂量。二、打麥機的操作規定1、每次開機時，都應確保機內無異物，各連接部位無松動現象，擬定后方可開機并觀察空轉狀況。2、開機檢查三角帶的松緊程度，做到松緊適宜。3、空車運轉正常后方可進料，物料流量應穩定,杜絕忽高忽低。4、進機物料需先經磁選解決，杜絕鐵釘、螺栓、螺母等金屬異物進入機內損傷篩面和打板。普通打麥設計在去石機背面，而打麥機背面往往是配帶吸風的振動篩。5、必須是空車啟動。若機內存有較多物料，應先將物料排出后，方可啟動，否則起動負荷過大易損壞電動機、三角帶、打麥機和電器。6、停機時，應先將料門關閉，待機內物料走空后再切斷電源。7、運動中可根據工藝效果，適宜調節進機物料流量。但應注意電流變化狀況。8、更換打板時注意整個旋轉系統的動、靜平衡問題，不能單根更換。9、每班檢查篩面破損的狀況，一旦發現應及時修補或更換。10、安裝篩面時，應注意檢查篩面的圓整狀況，避免出現工作間隙不均勻的現象。11、每2小時應用床刷清理篩筒表面一次，使篩孔暢通，以利排雜。12、原則上下腳料中不應含有完整麥子,若每小時超出25克,應立刻修補.三、工藝效果的評定1、每通過一道打麥后，小麥灰分減少應不少于0.02%，碎麥粒增加量不超0.5%，下腳中不含有完整麥粒。A、每月由打麥機所在樓層操作工，在進機前、進機后各取物料約1000克，分檢其中碎麥粒的增加量。B、每月應在進機前和進機后各取物料約100克，送化驗室燒灰分，觀察灰分減少程度。C、原則上，灰分下降率與破碎率成正比，即灰分下降率越高，破碎率越高，若破碎率超出規定范疇，應采用下列方法：（1）增加流量，（2）減少轉速，（3）變化打板角度，減少物料在機內的滯留時間。2、感官鑒定：打開側門，應看到下腳料被很有力地打出來，并且有碰臉生痛的感覺。吸風效果好，篩板上無滯留物。觀察被打擊的小麥，表面光滑，麥毛幾乎被全部打掉，嵌入在腹溝內的雜質被打出，并且碎麥粒不多，則闡明效果較好。能透過篩網看到小麥隨打板旋成螺旋邁進。如果發現不了這種現象，很可能是打板已短或轉度過低。四、影響打麥效果的因素（1）原料因素原料品質較差時，適宜減少打擊強度，否則碎麥過多，將造成產品出品率及產品品質下降。（2）設備因素根據工藝規定，選擇較低或較高的工作轉速，當原料品質差時，應選擇打擊強度較弱，打擊機會較多。（3）操作因素打麥機的工作流量應不大于設備的額定流量，流量偏小時，對物料的打擊作用可能過強，破碎率高，流量過大，容易造成堵塞，打麥效果下降。五、常見故障與排除故障產生因素排除辦法噪聲增大或有異聲1、主軸承壞1、維修或更換軸承2、有硬物進入機內2、停機去除異物3、機內物料堵塞3、停機清理物料機器振動明顯1、轉子不平衡打板磨損程度相差明顯1、更換或調節打板2、打板螺栓松動或脫落2、停機緊固或補充3、設備固定螺栓松動3、緊固或更換螺栓出雜口發現完整麥粒1、篩面破損1、更換或修補篩面2、篩框連接處松動2、加以緊固工藝效果達不到規定1、打板磨損非常嚴重1、更換新打板2、打板磨損但未到更換程度2、增加打板齒高度，減小打板與篩