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文檔簡介
PAGE16PAGE17城鎮供熱用換熱機組范圍本文件規定了換熱機組的術語和定義、型號、一般規定、要求、試驗方法和檢驗規則、標志、使用說明書和產品合格證、包裝、運輸和貯存、安裝與運行維護。本文件適用于設計壓力小于或等于2.5MPa、熱水溫度小于或等于150℃、蒸汽溫度小于或等于350℃的供熱(冷)換熱系統中使用的換熱機組。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T151熱交換器GB/T700碳素結構鋼GB/T706熱軋型鋼GB/T2518連續熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB3096聲環境質量標準GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T5338系列1集裝箱技術要求與試驗方法第一部分:通用集裝箱GB/T5656離心泵技術條件(Ⅱ類)GB/T5657離心泵技術條件(Ⅲ類)GB/T7251.1低壓成套開關設備和控制設備第1部分:總則GB/T7251.3低壓成套開關設備和控制設備第3部分:由一般人員操作的配電板(DBO)GB/T7251.5低壓成套開關設備和控制設備第5部分:公用電網電力配電成套設備GB/T7251.6低壓成套開關設備和控制設備第6部分:母線干線系統(母線槽)GB/T7251.8低壓成套開關設備和控制設備第8部分:智能型成套設備通用技術要求GB/T7251.10低壓成套開關設備和控制設備第10部分:規定成套設備的指南GB/T7251.12低壓成套開關設備和控制設備第2部分:成套電力開關和控制設備GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分:PN系列GB/T9125.1管法蘭連接用緊固件第1部分:PN系列GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T12235石油、石化及相關工業用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T12236石油、化工及相關工業用的鋼制旋啟式止回閥GB/T12237石油、石化及相關工業用的鋼制球閥GB/T12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T12243彈簧直接荷載式安全閥GB/T12459鋼制對焊無縫管件類型與參數GB/T12668.2調速電氣傳動系統第2部分一般要求低壓交流變頻電氣傳動系統額定值的規定GB12706.1額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分:額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T12712蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13350絕熱用玻璃棉及其制品GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T13401鋼制對焊管件技術規范GB/T14382管道用三通過濾器GB/T14549電能質量公用電網諧波GBT17213.1工業過程控制閥第一部分:控制閥術語和總則GBT17213.2工業過程控制閥第2-1部分:流通能力安裝條件下流體流量的計算公式GBT17213.10工業過程控制閥第二部分:流通能力固有流量特性和可調比GBT17213.11工業過程控制第3-2部分:尺寸角行程控制閥(蝶閥除外)的端面距GBT17213.12工業過程控制第3-3部分:尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距GB/T17467高壓/低壓預裝式變電站GB/T17794柔性泡沫橡塑絕熱制品GB/T18033無縫銅水管和銅氣管GB/T22239信息安全技術網絡安全等級保護基本要求GB/T28575YE3系列(IP55)三相異步電動機技術條件(機座號63~355)GB/T29044采暖空調系統水質GB/T29466—2012板式熱交換機組GB/T32224—2020熱量表GB/T34068物聯網總體技術智能傳感器接口規范GB/T34072物聯網溫度變送器規范GB/T34073物聯網壓力變送器規范GB/T37827城鎮供熱用焊接球閥GB/T37828城鎮供熱用雙向金屬硬密封蝶閥GB/T38536熱水熱力網熱力站設備技術條件GB50015建筑給水排水設計標準GB50054低壓配電設計規范GB50057建筑物防雷設計規范GB/T50063電力裝置電測量儀表裝置設計規范GB50217電力工程電纜設計標準GB50236現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50264工業設備及管道絕熱工程設計規范GB50726工業設備及管道防腐蝕工程施工規范GB51348民用建筑電氣設計標準CJJ/T34城鎮供熱管網設計標準CJJ88城鎮供熱系統運行維護技術規程CJJ/T247供熱站房噪聲與振動控制技術規程CJ/T467半即熱式換熱器JB/T8937對夾式止回閥NB/T47004.1板式熱交換器第1部分:可拆卸板式熱交換器NB/T47013.2—2015承壓設備無損檢測第2部分:射線檢測NB/T47013.3—2015承壓設備無損檢測第3部分:超聲檢測NB/T47045釬焊板式換熱器SH/T3022石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計標準術語和定義以下術語和定義適用于本文件。換熱機組heatexchangeunit由換熱器、水泵、變頻器、過濾器、閥門、電控柜、儀表、控制系統及附屬設備等組成,以實現流體間熱量交換的整體換熱裝置。箱式換熱機組heatexchangerunitsofbox換熱機組安裝在箱體(外殼)內,箱體與換熱機組整體吊裝和運輸,也稱可移動式換熱機組。箱體(外殼)boxbody(outershell)換熱機組布置在室外時,用來保護換熱機組免受外部的影響,具有防火、防水、防塵、防腐蝕、抗沖擊、防破壞等功能,并為操作人員和一般公眾提供防護的鋼結構體。分布式輸配系統distributedtransmissionsystem熱源處設置熱源泵,在用戶處設置與熱源泵串聯連接的用戶水泵(或稱分布式水泵)而形成的供熱輸配系統。一次側primarycircuitside指熱量或冷量的提供側。二次側secondarycircuitside指熱量或冷量的接收側。水—水換熱機組water-waterheatexchangerunit一次側和二次側介質均為水的換熱機組。汽—水換熱機組steam-waterheatexchangerunit一次側介質為蒸汽、二次側介質為水的換熱機組。邊緣計算edgecomputing將應用程序、數據資料與服務運算,由網絡中心移往用戶終端裝置邊緣服務器進行分散式運算的架構,可降低傳輸網的擁塞與負擔,減緩網絡帶寬壓力,實現較低時延,提高數據處理效率,并提升服務質量。型號型號編制換熱機組型號編制方法按以下格式?!?——/—/一/二次側設計壓力(MPa)一/二次側接口公稱尺寸(mm)熱負荷(MW)一次側熱媒介質/二次側使用范圍(見表2)換熱機組型式(見表1)型號含義換熱機組型式應符合表1的規定。表1換熱機組型式內容表示方式板式換熱器機組BJ管殼式換熱器機組GJ半即熱式換熱器機組JJ箱式換熱機組(X)一次側熱媒介質和二次側使用范圍應符合表2的規定。表2一次側熱媒介質和二次側使用范圍項目內容表示方式一次側熱媒介質熱水R蒸汽Q冷水L二次側使用范圍散熱器采暖系統C地板輻射采暖系統F空調系統K生活熱水系統S注:當二次側使用范圍有兩種以上時,字母之間用“?”隔開。型號示例換熱機組型號示例如下:a)板式換熱器(箱式)機組,一次側熱媒的介質為高溫熱水,用于散熱器采暖系統,熱負荷為2.0MW,一次側公稱尺寸DN150,二次側公稱尺寸DN200,一次側設計壓力1.6MPa,二次側設計壓力0.6MPa,表示為BJR(X)/C—2.0—150/200—1.6/0.6;b)管殼式換熱器機組,一次側熱媒的介質為蒸汽,用于散熱器采暖系統和空調系統,熱負荷為3.0MW,一次側公稱尺寸DN150,二次側公稱尺寸DN150,一次側設計壓力1.6MPa,二次側設計壓力1.0MPa,表示為GJQ/C?K—3.0—150/150—1.6/1.0。一般規定基本參數換熱機組的額定熱負荷宜為0.1MW~7MW,箱式換熱機組的額定熱負荷不宜大于3MW。換熱機組的設計溫度和設計壓力應符合表3的規定。表3換熱機組的設計溫度和設計壓力項目設計溫度/℃設計壓力/MPa供水(汽)回水一次側熱水≤150—≤2.5蒸汽≤350—≤2.5空調冷水≥0—≤1.6二次側散熱器采暖≤75≤50—地板輻射采暖≤50≤35—空調熱水≤60≤50—空調冷水≤7≤12—生活熱水≤60——介質流速換熱機組內的介質流速應符合表4的規定。表4介質流速項目介質性質公稱尺寸/mm流速/(m/s)一次側水≤DN100≤2.0≥DN125≤2.5蒸汽≤DN100≤40≥DN125≤50二次側水≤DN125≤2.0≥DN150≤3.0換熱機組設備布置一般規定設備和管路的布置應結構合理、布線規范、檢修方便、便于操作和觀測,管道接口應流暢、阻力損失小。換熱器的兩側應留出維修空間。換熱器二次側的入口和出口宜設置帶閥門的旁通管道。換熱機組的二次側宜設置熱量表,熱量表應安裝在二次側供水管上。在二次側回水管道上(循環水泵入口處)應設置過濾器。補水側應設置流量計。采暖系統和空調系統的補水點宜設置在循環水泵入口處。水泵功率大于或等于4.0kW時,其進出口宜設置軟接頭。二次側宜設置電磁閥和安全閥組合的2級泄壓裝置。換熱機組應設置固定的吊裝點,吊裝點宜設置在機組的底座上,且應按照重心平衡選取吊裝位置。箱式換熱機組應在箱體上設置吊裝點。換熱機組工藝流程應符合附錄A的規定。水—水換熱機組一次側應設置電動調節閥和熱量表,并應符合下列規定:a)電動調節閥宜設置在供水管上;b)熱量表宜設置在回水管上;當一次側采用分布式輸配系統時,一次側應設置分布式水泵和熱量表,并應符合下列規定:a)熱量表宜設置在供水管上;b)分布式水泵應設置在回水管上;c)水泵出口應設置止回閥。一次側的供水管上應設置過濾器。換熱機組可采用一次側為二次側補水的方式。汽—水換熱機組蒸汽管上應設置電動調節閥和流量計。換熱機組應設置能連續排水的疏水閥,疏水閥的選型應符合GB/T12712的規定。換熱機組監控一般規定換熱機組控制系統應由傳感器、計量儀表、執行機構、控制器及通信系統組成。換熱機組工藝控制流程應符合附錄A的規定。傳感器應包括溫度傳感器(或溫度變送器)、壓力變送器、差壓變送器、液位開關(或液位傳感器)和溫度開關。計量儀表應包括熱量表、流量計、水表、電能表等。執行機構應包括電動調節閥、變頻器和電磁閥等。采集參數與報警聯鎖換熱機組采集參數應包括下列內容:a)一次側和二次側的供、回水溫度或蒸汽溫度;b)一次側和二次側的供、回水壓力或蒸汽壓力;c)一次側和二次側過濾器前后的壓差;d)一次側和二次側瞬時熱量、瞬時流量、累計熱量、累計流量;e)補水瞬時流量、累計流量、補水箱水位;f)水泵的運行狀態、故障狀態及頻率反饋信號等;g)水泵前后壓力;h)電動調節閥的閥位及反饋信號;i)電壓、電流、瞬時功率、電量;l)氣候參數。換熱機組報警聯鎖應符合下列規定:a)控制器應具有超溫報警、超壓報警、欠壓報警功能,報警信號應上傳至監控中心;b)控制器應具有對二次側超高壓聯鎖保護、超低壓聯鎖保護、超高溫聯鎖保護功能;c)當系統二次側超過設定壓力時應自動泄水;d)控制器應具有水箱液位指示、報警及聯鎖保護功能;e)控制器應宜具有二次側防汽化聯鎖保護功能f)控制器應具有一次側流量、熱量超限保護或一次側回水溫度超限保護功能??刂乒δ苡糜诓膳膿Q熱機組,應具有本地控制、遠程控制的功能。換熱機組溫度控制應符合下列規定:a)用于采暖的換熱機組二次側供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度應能自動實現氣候補償控制,并能實現接收遠程或就地設定二次側供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度的給定值;b)用于采暖的水-水換熱機組應能限制一次側回水溫度;c)用于空調和生活熱水的換熱機組應能調節一次側流量,并控制二次側供水溫度;d)可根據時段來自動調整采暖和空調換熱機組二次側的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度;e)溫度控制偏差不應低于±1℃。換熱機組壓力控制應符合下列規定:a)換熱機組應根據二次側供水壓力或供、回水壓差調節二次側流量;并能設定二次側的供水壓力或供回水壓差;b)二次側取壓點位置應設置在機組進、出口管上或在系統最不利用戶的供、回水管上;c)壓力控制偏差不應低于±10kPa,壓差控制偏差不應低于±5kPa。換熱機組二次側應具有自動定壓補水控制功能。換熱機組應具備自動計算和調節功能,并應符合下列規定:a)宜含有邊緣計算硬件和智能算法;b)算法應支持遠程升級更新;c)用于采暖的換熱機組,應能根據氣候參數和目標室溫自動調整控制參數,并執行自動控制。換熱機組宜具有下列診斷功能:a)換熱機組宜具有在線診斷功能,對換熱器、水泵、儀表、變頻器、電動調節閥等的運行故障進行分析和預警;b)換熱機組宜具有補水量異常、循環流量異常、二次側壓差異常、傳熱效率異常等運行狀況的在線診斷功能。通信系統信息采集控制器與傳感器、執行機構宜采用點對點接線形式,智能設備也可采用總線形式??刂破髋c計量儀表宜采用RS-485、M-bus、本地總線等方式。控制器與控制系統設備通信應采用國際標準通信方式。通信傳輸控制器、邊緣計算設備等應采用以太網接口,通信應支持Modbus-TCP、OPC、HTTP/HTTPS、MQTT等協議??刂破鲬軐崿F與監控中心、云平臺雙向數據傳輸功能,滿足分散控制、集中管理的要求,數據傳輸周期不宜大于30s??刂破髋c監控中心、云平臺應采用光纖、4G/5G、VPN等公共網絡,通過工業路由器或VPN網關進行數據傳輸。當控制器具備OPC服務器功能時,宜通過網絡連接與監控中心進行OPC通信。控制器應具有接收監控中心或云平臺系統下發指令的功能,下發過程中網絡延遲時間不宜大于500ms??刂破髋c監控中心或云平臺上、下行數據通信過程中,數據誤碼率不宜超過0.5‰。數據上傳過程中網絡帶寬應留有余量,且余量不宜小于數據傳輸峰值帶寬的20%。信息網絡安全等級應符合GB/T22239的規定。設備及附件換熱器換熱器的面積應按式(1)計算。F=QnK式中:F——換熱器的理論計算面積,單位為平方米(m2);Qn——設計熱負荷,單位為千瓦(kW);K——傳熱系數,單位為瓦每平方米?攝氏?度[W/(m2·℃)];Δtm——換熱器的對數平均溫差,單位為攝氏度(℃單一工況下換熱器宜設置1臺。換熱器選型應符合GB/T38536的規定。板式換熱器應符合NB/T47004.1或NB/T47045的規定。管殼式換熱器應符合GB/T151的規定。半即熱式換熱器應符合CJ/T467的規定。循環水泵循環水泵應符合GB/T5656或GB/T5657的規定。循環水泵選型及性能應符合GB/T38536的規定。水泵宜設置1臺,并應采用變頻控制;變頻器應符合5.5.4的規定。當一次側采用分布式輸配系統時,分布式水泵選擇應符合下列規定:a)水泵的流量應按式(2)計算:G1=3600Q式中:G1——分布式水泵流量,單位為千克每小時(kg/h);Qn——設計熱負荷,單位為千瓦(kW);Cp1——一次側循環水的比熱容,單位為千焦每千克攝氏?度[kJ/(kg?.℃)];t1g——一次側循環水供水溫度,單位為攝氏度(℃);t1h——一次側循環水回水溫度,單位為攝氏度(℃)。b)水泵揚程應按供熱系統水力計算確定。二次側循環水泵選擇應符合下列規定:a)采暖系統、空調系統循環水泵的流量應按式(3)計算:G2=3600式中:G2——二次側循環水泵流量,單位為千克每小時(kg/h);Cp2——二次側循環水的比熱容,單位為千焦每千克攝氏度[kJ/(kg·℃)];t2g——二次側循環水供水溫度,單位為攝氏度(℃);t2h——二次側循環水回水溫度,單位為攝氏度(℃)。b)采暖系統、空調系統循環水泵的揚程應按式(4)計算。H20=α(式中:H20——二次側循環水泵的揚程,單位為千帕(kPa);α——管網阻力附加系數,可取1.05~1.10;H21——換熱機組二次側阻力,單位為千帕(kPa);H22——熱力站內部管道二次側阻力,單位為千帕(kPa);H23——二次側室外管路最不利環路阻力,單位為千帕(kPa);H24——最不利用戶內部系統阻力,單位為千帕(kPa)。生活熱水系統的循環水泵應按GB50015的規定選取。水泵所配電機應符合下列規定:a)電機應符合GB/T28575的規定,電機應能與水泵的容量配套運行;b)電機宜為變頻電機,電機的效率應符合GB/T38536的規定;c)電機的額定電壓應為380V±10V,電源頻率應為50Hz±2Hz;d)電機應有密封的接線盒,接線端子應連接每個繞組的末端;e)電機防護等級為IP55,繞組絕緣等級為F級,并應保護接地。補水泵補水泵應符合GB/T5656或GB/T5657的規定。補水泵宜設置1臺,應采用變頻控制,變頻器應符合5.5.4的規定。補水泵的電機應符合的規定。補水泵的流量應符合下列規定:a)散熱器采暖系統宜為循環水量的2~4%;b)地板采暖系統和空調系統宜為循環水量的2~3%。補水泵的揚程應按式(5)確定。H30=Hb式中:H30——補水泵的揚程,單位為千帕(kPa);Hb——系統補水點的壓力,單位為千帕(kPa);Hx——補水泵的吸入管路阻力,單位為千帕(kPa);Hy——補水泵的出水管路阻力,單位為千帕(kPa);h——補水箱最低水位高出系統補水點所產生的靜壓,單位為千帕(kPa);h0——補水泵揚程計算富裕量,單位為千帕(kPa),可按30kPa~50kPa取值。變頻器變頻器應符合GB/T12668.2的規定,并應符合電機容量和負載特性的規定。變頻器宜配置進線諧波濾波器,諧波電壓畸變率應符合GB/T14549的規定。變頻器的性能應符合下列規定:a)功率因數:COSΦ應大于或等于0.95;b)頻率控制范圍:0Hz~50Hz;c)頻率精度:不應低于0.5%;d)過載能力:不應低于110%,且不應小于60s;g)防護等級:柜內安裝時不應低于IP20。變頻器應有下列保護功能:a)過載保護;b)過電壓保護;c)瞬間停電保護;d)輸出短路保護;e)欠電壓保護;f)接地故障保護;g)過電流保護;h)內部溫升保護;i)欠相保護。變頻器應具有模擬量及數字量的輸入輸出(I/O)信號,并應符合5.4的規定。用于補水泵的變頻器應具有睡眠功能。變頻器的操作面板應有下列功能:a)啟動、停止;b)參數設定和修改;c)顯示設定點和運行參數;d)顯示故障參數,并有聲或光報警。監控設備及儀表控制器應具有下列功能:a)數據采集、控制調節和參數設置;b)人機界面、系統組態;c)與監控中心數據雙向通信;d)日歷時鐘顯示;e)自動診斷、故障報警和掉電自恢復、不丟失數據;f)數據存儲、數據運算和數據過濾;g)各種輸入、輸出通道可擴展性;h)遠程控制與就地控制;i)通信接口和通信協議應符合5.4的規定??刂破鳝h境應符合下列規定:a)防護等級不應低于IP20;b)存儲溫度:-20℃~70℃;c)運行溫度:0℃~40℃;d)相對濕度:5%~90%(無結露)。溫度傳感器/變送器應符合下列規定:a)溫度變送器應符合GB/T34072的規定;b)溫度分辨力宜為0.1℃;c)溫度測量綜合誤差不大于±0.3℃;d)防護等級不應低于IP54;e)溫度傳感器應能在線拆裝;f)溫度傳感器(包括與熱量表配對)安裝位置應遠離換熱器的出水口處。壓力變送器應符合下列規定:壓力變送器應符合GB/T34073的規定;傳感器測量精度不應低于±0.5%;c)防護等級不應低于IP54。熱量表和流量計應符合下列規定:a)熱量表應符合GB/T32224的規定;b)熱量表和流量計準確度等級不應低于GB/T32224—2020規定的2級;b)熱量表宜采用快速響應型;c)根據換熱機組的實際安裝條件應對熱量表進行校準;d)熱量表應使用質量流量作為流量計量單位;e)信號輸出、通信接口及通信協議等應符合5.4的規定。溫度計及壓力表應符合下列規定:a)溫度計的精度等級不應低于1.5級,壓力表的精度等級不應低于1.6級;b)安裝位置應反映真實測量值,且應易于讀取和方便維護;c)最高測量值不應超過儀表上限量程值的70%。電動調節閥應符合下列規定:電動調節閥應符合GB/T17213.1、GB/T17213.2、GB/T17213.10、GB/T17213.11、GB/T17213.12的規定;b)水—水換熱機組一次側的電動調節閥最大關閉壓差不應小于所在環路可能出現的最大壓差值;c)水—水換熱機組一次側宜采用電動調節閥配合壓差控制器或內置壓差控制功能的電動調節閥;d)電動調節閥在調節過程中閥權度不應低于0.3,且不應出現汽蝕現象,閥權度按式(6)計算:H=ΔPk式中:H——閥權度;ΔPk——閥門全開時閥兩端的壓降,單位為千帕(kPaΔPs——閥門全開時換熱機組一次側壓降(包括調節閥阻力),單位為千帕(kPae)以蒸汽為介質的電動調節閥應具有斷電自動關閉的功能;f)防護等級不應低于IP54。電控柜配電系統應符合GB50054的規定。電控柜應具有與控制器相結合實現自動檢測、自動控制、報警、聯鎖保護及主動上傳報警信號等功能。電控柜應符合下列規定:a)電控柜應符合GB/T7251.1、GB/T7251.3、GB/T7251.5、GB/T7251.6、GB/T7251.8、GB/T7251.10和GB/T7251.12的規定;b)柜體防護等級不應低于GB/T4208—2017規定的IP55;c)絕緣電壓不應小于1000V;d)防塵應采用正壓風扇和過濾層;e)操作門上應設置變頻調速用觸摸式手操器,應能調節各種參數,并應有電能表、電機啟停/急停控制按鈕、信號燈、故障報警燈、電源工作指示燈等;f)根據工藝要求應具備本柜控制、計算機控制、多地控制選擇功能,并應具備無源開關量;g)電源、電機啟停/急停、故障報警信號觸頭容量不應小于5A(220V);h)柜內應設置散熱與檢修照明、門控照明燈、聯控排風扇等;i)在環境溫度0℃~40℃、相對濕度90%下應能正常工作;j)現場應有人機界面。電控柜應具有下列保護功能:a)短路保護;b)接地保護;c)過載保護;d)缺相保護;e)報警。電控柜配電系統應符合下列規定:a)電控柜系統電壓應為380V/220V;b)電力進線宜采用交流三相四線制或三相五線制,并應配置具有隔離功能的三極進線主開關(空氣斷路器或負荷隔離開關)以及電能表、電流互感器;c)根據需要配置三極或單極空氣斷路器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、控制按鈕、指示信號燈等元器件;d)表類測量儀表精度及互感器類測量儀表精度等級應符合GB/T50063的規定;e)配電系統保護接地型式應采用TN-S系統,PE線不得串接,額定絕緣電壓應大于500V。電控柜內進風風扇宜安裝在下部,出風風扇宜安裝在柜體的上部。操作面板不宜安裝在靠近電纜和帶有線圈的設備附近。電控柜內應有接地匯流排,并宜設置浪涌保護器。電纜及敷設電纜應符合GB12706.1的規定,控制電纜應采用屏蔽線。電纜敷設應符合GB50217的規定。電纜敷設應設置橋架或穿管敷設,電力電纜采用多股同芯線,強電和弱電線纜應安裝在不同的線槽內。N線和PE線應設置于電控柜底部,電控柜的進出線應采用電纜下進下出方式。電控柜內配線應采用匯線槽方式。電纜接線應采用壓接方式,柜內強電和弱電系統應獨立設置。并應符合下列規定:a)控制電纜端子板應設置防松件,并應采用格柵分開不同電壓等級的端子;b)電纜端子部應有明顯的相序標記、接線編號,電線和電纜線等應進行標記;c)電控柜內塑銅線不得有裸露部分。電控柜內控制用導線應采用多股同芯導線,端部應加不開口接線端子,導線中間不得有接頭。帶端子號的配線應與原理圖相符合,號碼應清晰,不得褪色。接線端子宜有10%的備用量,端子排額定電流不應小于5A。電控柜內部結構布置應考慮電纜敷設空間及安裝電纜頭位置。電控柜內配線應排列整齊,捆扎成束或敷于專用阻燃塑料槽內卡在安裝架上,配線應留有余量。信號線宜從同一側進入電控柜,信號電纜的屏蔽層應在電控柜內單端接地。閥門水—水換熱機組與外界管道接口處的關斷閥宜選用球閥,球閥應符合GB/T12237或GB/T37827的規定。汽—水換熱機組一次側與外界管道接口處的關斷閥宜選用截止閥,截止閥應符合GB/T12235的規定。循環水泵和換熱器的進出口宜選用蝶閥,蝶閥應符合GB/T12238或GB/T37828的規定。補水泵的出口應設置止回閥,止回閥應符合GB/T12235、GB/T12236或JB/T8937的規定。補水泵的進出口宜選用球閥。機組二次側應設置安全閥,安全閥應符合GB/T12243的規定。安全閥應按設計要求確定開啟壓力和回座壓力。換熱機組的低點應設置泄水閥,高點應設置放氣閥,泄水閥和放氣閥宜選用球閥。管路附件彎頭、異徑管、三通應符合GB/T12459和GB/T13401的規定。法蘭應符合GB/T9124.1的規定,緊固件應符合GB/T9125.1的規定。過濾器應符合GB/T14382的規定,過濾器前后應設置壓力表,并應符合下列規定:過濾器應能除去大于或等于1.0mm的雜物,且應滿足換熱器的要求,濾網應使用不銹鋼材質;過濾器應按介質流向安裝,其排污口應朝向便于檢修的位置;過濾器阻力應小于或等于20kPa。材料及連接管道、管件及構件等材料應符合表5的規定。當采用其他材料時,其材料的性能不應低于本標準的要求。表5管道、管件及構件材料材料名稱材質標準鋼板Q235AGB/T700鋼管20GB/T8163不銹鋼管S31603、S30403GB/T12771銅管TP/TUGB/T18033法蘭20GB/T9124.1彎頭、三通、異徑管20GB/T12459、GB/T13401槽鋼、角鋼Q235AGB/T706管道與設備的連接應采用法蘭連接,管道與閥門的連接可采用法蘭連接或焊接連接,其他部分的連接均應采用焊接連接。當管道的公稱尺寸小于或等于DN50時,可采用螺紋連接。管螺紋的加工應符合GB/T7306.2的規定,螺紋接頭應采用油性聚四氟乙烯生料帶密封。管道的焊接應符合GB50236的規定,所有焊接接頭應進行全周長20%射線或100%超聲波無損檢驗,焊縫質量應符合下列規定:a)射線檢測焊縫質量合格等級不應低于NB/T47013.2—2015中的Ⅱ級;b)超聲檢測焊縫質量合格等級不應低于NB/T47013.3—2015中的Ⅰ級。防腐管道及底座外表面應涂刷耐熱、耐濕和防腐的涂料。涂料的選用和涂裝應符合SH/T3022的規定。管道及底座外表面的預處理應達到GB/T8923.1—2011中St3級的規定,并應涂敷底漆和面漆各2道。涂料的涂刷應符合GB50726的規定。保溫與絕熱換熱器、閥門、管道及管件等均應進行保溫與絕熱。保溫與絕熱應符合GB50264的規定,并應符合下列規定:a)熱水或冷水管道及設備宜采用柔性泡沫橡塑絕熱制品保溫;其性能應符合GB/T17794的規定;b)蒸汽管道及設備宜采用高溫玻璃棉保溫;其性能應符合GB/T13350的規定。保溫材料的燃燒性能應符合GB8624—2012規定的B2級,氧指數不應小于30%。用于供熱的換熱機組及管道保溫后外表面溫度不應大于50℃,用于供冷的換熱機組及冷水管道保溫后其外表面不應結露。保溫外護層宜采用熱鍍鋅鋼板,其性能應符合GB/T2518的規定。換熱器和閥門的保溫與絕熱、外護層應為可拆卸式的結構。底座和支撐結構底座和支撐結構應有足夠的強度和穩定性,并應能保證機組整體運輸、整體吊裝、托舉就位等過程中不產生斷裂或變形。機組箱體箱體應有足夠的機械強度,機組與箱體整體起吊、運輸、安裝中不得斷裂或變形,箱體結構技術要求應符合GB/T5338或GB/T17467的規定。箱體應具有防火、防水、防塵、防腐蝕、抗沖擊、防破壞等能力,并應符合下列規定:a)外殼材料的燃燒性能不應低于GB8624—2012規定的A級;b)箱體的防護等級不應低于IPX5。箱體外殼應設置檢修門和操作門,并應預留管道、電纜進出和通風的孔洞。箱體應設置接地裝置。當箱體保溫時,保溫材料的燃燒性能應符合的規定。箱體內部應設置照明系統、通風系統及排水系統等附屬設施;并宜設置安防報警裝置和視頻監控裝置。要求外觀換熱機組和箱體表面的漆膜應均勻、平整,不應有氣泡、龜裂和剝落等缺陷。電控柜和箱體內應干燥、清潔、無雜物。換熱機組底座外形尺寸誤差應小于5‰,設備定位中心距誤差應小于2‰,設備安裝螺栓孔與中心線誤差應小于2mm,管道的水平偏差和垂直偏差應小于10mm。管道法蘭密封面與接管中心線平面垂直度偏差不應大于法蘭外徑的1%,且不大于3mm。介質流向、接管標記及換熱機組標志牌應完整、正確。箱體外殼應符合5.6.3的規定,檢修門和操作門應有鎖閉裝置,防止非授權侵入。箱體內部的附屬設施應符合5.6.6的規定。嚴密性換熱機組在設計壓力下,系統不得損壞或滲漏。壓力降換熱機組管路及設備的壓力降,在設計條件下應符合下列規定:a)二次側不應大于80kPa;b)用于供熱系統時,水—水換熱機組一次側不應大于80kPa;c)用于供冷系統時,一次側不應大于120kPa。水泵運轉水泵運轉時應無雜音和其他異常現象??刂葡到y性能控制系統應有參數監測功能。應能對溫度、壓力、流量、熱量、電能等參數進行實時監測,對水泵啟停、運行等狀態量進行監測,并應能完成相應參數的數據處理、數據過濾等??刂葡到y應有數據存儲功能。應能按設定的時間間隔采集和存儲被測參數,儲存的歷史數據在掉電后不應丟失??刂葡到y應有自診斷、自恢復功能。控制器通電后應自動自檢??刂葡到y應有日歷、時鐘顯示和密碼保護等功能??刂葡到y應具備現場顯示、操作功能。在現場應能通過操作鍵盤進行功能選取、對參數現場設定、報警設置等??刂葡到y應有控制調節功能??刂破鲬軐崃φ竞推渌F場過程設備進行自動控制和調節,滿足對熱力站的優化控制功能,應實現按需供熱的要求??刂葡到y的報警功能應符合下列規定:a)控制器應支持數據報警和故障報警;b)故障和報警記錄應自動保存,掉電不應丟失;c)發生報警時,控制器顯示屏上應有報警顯示和在電控柜內有聲或光報警??刂破鲬谥鲃踊虮粍臃绞较屡c監控中心進行數據通信。當有數據報警和故障報警時,控制器應能主動將報警信號上傳至監控中心。試驗方法外觀檢查采用目測和尺寸測量檢查換熱機組、機組箱體及箱體內部,檢查結果應符合6.1的規定。嚴密性壓力試驗應按一次側、二次側單獨進行。換熱機組的整機壓力試驗介質應采用清潔水,對于使用奧氏體不銹鋼制造的換熱器,其水中的Cl-離子含量不應大于25mg/L。水-水換熱機組試驗壓力應按式(7)確定,汽-水換熱機組試驗壓力應按式(8)確定,且均不得低于0.6MPa。prs=1.3p…………(prz=1.3p[σ]式中:prs——水-水換熱機組試驗壓力,單位為兆帕(MPa)prz——汽-水換熱機組試驗壓力,單位為兆帕(MPp——設計壓力,單位為兆帕(MPa);σ——管材在試驗溫度下的許用應力,單位為兆帕(MPa);σt——管材在設計溫度下的許用應力,單位為兆帕(MPa)試驗環境溫度及試驗水的溫度不應低于5℃。換熱器及管道內應充滿水,待空氣排凈后,方可關閉放氣閥。試壓過程應按下列步驟進行:a)系統充滿水后先檢查系統有無滲漏,無滲漏時對系統緩慢升壓;b)當壓力升到試驗壓力的50%時,保持10min,再次檢查系統有無滲漏;c)無滲漏時將系統壓力升至試驗壓力,并保持10min;d)然后降至設計壓力,并保持30min后,帶壓進行檢查,應符合6.2的規定。壓力試驗不合格時應進行返修,返修后應重新進行壓力試驗。壓力試驗合格后應及時排空換熱機組內的積水。每次壓力試驗應有記錄,并存檔。壓力降壓力降測試方法應按GB/T29466—2012附錄C的規定執行,應符合6.3的規定。水泵運轉將換熱機組放置在測試臺上或現場,并接通水、電,按設計最大流量運行30min。檢查水泵,應符合6.4的規定??刂葡到y性能控制系統整機試驗可在常溫下進行。在控制器操作面板上讀溫度、壓力等參數,并直接在控制器操作面板上啟停補水泵、循環水泵、電磁閥等,增加或減少變頻器的頻率,增加或減少電動調節閥的開度,應符合6.5.1的規定??刂破鬟B續運行2h以上,然后斷電后重新啟動,應符合6.5.2的規定。啟動控制器,應符合6.5.3的規定。查看控制器操作面板,應符合6.5.4的規定。直接在控制器操作面板上設定溫度、壓力等參數的上下限,超壓、超溫及停電等報警信號,應符合6.5.5的規定。設定供水溫度和壓力的上限值或下限值,檢查系統供水溫度和壓力,應符合6.5.6的規定。在控制器的操作面板上應顯示報警,同時伴有聲或光報警;以突然斷電的方式停止控制器的運行,再開啟后,應符合6.5.7的規定。控制器上應有與監控中心連接的通信接口,應符合6.5.8的規定。檢驗規則檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目應符合表6的規定。表6檢驗項目表序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法1外觀√√6.17.12嚴密性√√6.27.23壓力降—√6.37.34水泵運轉√√6.47.45控制系統性能—√6.57.5注:“√”表示檢驗項目,“—”表示非檢驗項目出廠檢驗每臺機組須經制造廠質量檢驗部門檢驗,合格后方可出廠,出廠時應附檢驗合格報告。型式檢驗凡有下列情況之一者,應進行型式檢驗:a)新產品批量投產前;b)產品在設計、工藝、材料上有較大改變,可能對換熱機組的熱工性能和壓力降產生較大影響時;c)停產滿1年再次生產時;d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;e)正常生產每4年不應少于1次。型式檢驗的抽樣應在出廠檢驗的合格品中,每年隨機抽取不少于1臺。合格判定應符合下列規定:a)型式檢驗項目按表6的規定執行,全部檢驗項目符合要求時,判定產品合格;b)檢驗過程中,當有不合格項目時,應在同批產品中加倍抽樣,復檢其不合格項目,若仍不合格,則判定產品為不合格。標志、使用說明書和產品合格證標志換熱機組應在明顯的位置設置清晰、牢固的金屬材料標牌。標牌應包括下列內容:a)制造廠名稱和商標;b)產品型號;c)一次側、二次側設計溫度(℃);d)一次側、二次側設計壓力降(kPa);e)一次側、二次側設計流量(m3/h);f)換熱面積(m2);g)凈重(kg);h)充水后總重(kg);i)額定
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