給水泵檢修技術(shù)措施河北省電力建設第一工程公司河北華電石家莊鹿華熱電項目部給水泵檢修技術(shù)措施文件編碼：（甲）LH-QJ-C-2012-編制單位：檢修公司鹿華項目部編制人：任紫朋日期：2012年03月22日版次：01給水泵檢修技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。給水泵檢修技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。給水泵檢修技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。檢修技術(shù)措施審批頁給水泵檢修技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。專責工程師審核意見：審核人：年月日工程部審核意見：審核人：年月日質(zhì)量部審核意見：審核人：年月日安全部審核意見：審核人：年月日經(jīng)營部審核意見：審核人：年月日總工審批意見：審批人：年月日目錄1工程概況 41.1工程概況 41.1.1工程范圍 41.1.2工程特點 41.1.3技術(shù)特性 41.2工程量統(tǒng)計 41.3施工工期 42編制依據(jù) 43作業(yè)前的條件和準備 43.1技術(shù)準備 43.2作業(yè)人員 53.3作業(yè)工機具 53.4材料和設備 73.5安全器具 73.6工序交接 84作業(yè)程序和方法 84.1施工方案 84.2施工工藝流程 84.3施工方法和要求 85工期保證措施 105.1影響進度的因素 105.2工期保證措施 106技術(shù)經(jīng)濟分析 107質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病的預防 107.1質(zhì)量目標 107.2質(zhì)量保證措施 107.3作業(yè)過程中控制點的設置 117.4質(zhì)量標準及要求 118作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 11給水泵檢修技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。8.1作業(yè)的安全要求 11給水泵檢修技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。8.2作業(yè)的環(huán)境要求 128.3作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附錄一） 128.4作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附錄二） 129應急措施 129.1應急辦公室 129.2觸電事故的應急處理 139.2.1脫離電源 139.2.2傷員脫離電源后的處理 139.3擠壓應急措施 149.4物體打擊應急措施 149.5高空墜落應急措施 149.6應急設備 1510附錄 1危害辨識與風險評價及控制措施 1環(huán)境因素辨識與評價及控制措施 3給水泵檢修技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。給水泵檢修技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。第1頁共17頁給水泵檢修安全技術(shù)措施1工程概況1.1工程概況1.1.1工程范圍本措施施工范圍為石家莊鹿華熱電一期2×300MW工程給水泵檢修。1.1.2工程特點石家莊鹿華熱電一期2×300MW工程給水泵由上海電力修造廠生產(chǎn)供貨，安裝在汽機房0m運轉(zhuǎn)層。1.1.3技術(shù)特性給水泵技術(shù)參數(shù)：型號：FK5F32M設計揚程：2320mH2O轉(zhuǎn)速：5704r/min軸功率：5143KW型式：筒體芯包、臥式抽頭流量：56.7m3/h效率：82.29%1.2工程量統(tǒng)計序號設備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1給水泵FK5F32M臺3－1.3施工工期給水泵檢修計劃施工工期為22天。2編制依據(jù)序號資料名稱編號1《電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》DL5009.1-20022《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（輔機篇）DL5011-923《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）2006年版4給水泵廠家圖紙及技術(shù)資料－5#1、2汽輪機設備檢修工藝規(guī)程－3作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備3.1.1有關(guān)技術(shù)參考資料準備齊全，熟悉給水泵的圖紙和資料。3.1.2熟悉檢修內(nèi)容及相關(guān)的質(zhì)量標準和要求。給水泵檢修技術(shù)措施全文共5頁，當前為第5頁。3.1.3檢修專用工機具、測量器具及校驗、試驗儀器準備齊全。給水泵檢修技術(shù)措施全文共5頁，當前為第5頁。3.1.4檢修臺架及安全防護、隔離設施準備妥當，各種記錄表格齊全。3.1.5機組的常用易損件（包括機械、儀表備件）的庫存情況落實到位，不盲目檢修。3.1.6機組的起吊設施齊全好用，并經(jīng)檢驗、驗收合格。3.1.7施工人員已經(jīng)過技術(shù)和安全培訓。3.1.8配合工種到位。3.2作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求1專責工1熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，2檢修工3熟練掌握本項目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全要求。給水泵檢修技術(shù)措施全文共6頁，當前為第6頁。3.3作業(yè)工機具給水泵檢修技術(shù)措施全文共6頁，當前為第6頁。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1敲擊扳手M32－105把12活扳手150－450把53重型套筒扳手30－60套14梅花扳手10－32套25敲擊螺絲刀200mm把26敲擊螺絲刀300mm把27平口螺絲刀150－300把48十字螺絲刀200－300把39沖擊螺絲刀把110撬棍500mm根411撬棍1000mm根212手電2節(jié)把213液壓千斤頂10t臺214大錘把115液壓扳手把116銅棒￠18－30根217手錘把218布剪子把219鐵皮剪子把220倒鏈3t個221倒鏈5t個222卸卡3.3個223卸卡6個224卸卡10個225吊鼻M10個226吊鼻M12個227吊鼻M16個228死扳手46把229死扳手41把230死扳手36把231死扳手32把232內(nèi)六角扳手6把233內(nèi)六角扳手10把234內(nèi)六角扳手12把235棘輪扳手10-30把236錘子把437鋼絲繩538油灰刀把239三角刮刀把240油盤241油壺242手鋸把243鋼絲鉗把244磨光機100mm臺145倒鏈2T個1量具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注給水泵檢修技術(shù)措施全文共7頁，當前為第7頁。1給水泵檢修技術(shù)措施全文共7頁，當前為第7頁。內(nèi)徑千分尺0～25mm把12內(nèi)徑千分尺25～50mm把13內(nèi)徑千分尺50～160mm把14內(nèi)徑千分尺50～250mm把15外徑千分尺0～25mm把16外徑千分尺25～50mm把17外徑千分尺50～75mm把18外徑千分尺100～125mm把19外徑千分尺125～150mm把110外徑千分尺150～175mm把111游標卡尺0～150mm把112游標卡尺0～300mm把113游標卡尺0～500mm把114深度尺0～300mm把115卷尺3m卷116直尺1m個417塞尺150mm把218塞尺250mm把219百分表0～10mm塊520磁力表座套53.4材料和設備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1銅絲堵只102圓毛刷只23破布kg24鋼絲刷只2給水泵檢修技術(shù)措施全文共8頁，當前為第8頁。3.5安全器具給水泵檢修技術(shù)措施全文共8頁，當前為第8頁。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶—條2—2安全帽—頂6—3防護眼鏡—副2—4警戒繩—米20—3.6工序交接4作業(yè)程序和方法4.1施工方案前置泵檢修（詳細方案見《2號機組前置泵檢修技術(shù)措施》）。4.2施工工藝流程辦理工作票→準備工作→聯(lián)軸器與管件拆卸→兩端徑向軸承檢查→機械密封的拆卸→推力軸承檢查→機械密封更換→機械密封檢查更換→給水泵對輪找中心→給水泵起泵→工作結(jié)束給水泵檢修技術(shù)措施全文共9頁，當前為第9頁。4.3施工方法和要求給水泵檢修技術(shù)措施全文共9頁，當前為第9頁。給水泵檢修作業(yè)名稱檢修工序1準備工作1.1辦理工作票，確認工作票所列安全措施已正確執(zhí)行。1.2確認作業(yè)條件已滿足。1.3進入工作現(xiàn)場穿工作服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。1.4開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待現(xiàn)場安全措施及注意事項，明確工作范圍。2聯(lián)軸器與管件拆卸2.1拆除冷卻水管、機械密封水管和潤滑油管、節(jié)流孔板等，所有管道口應用塑料布或布包扎牢固防止異物進入并做好記號，妥善保存。2.2拆卸聯(lián)軸器外罩、聯(lián)軸器螺栓，拿下中間短節(jié)。2.3檢查聯(lián)軸器中心，做好記錄，然后用專用工具拉出聯(lián)軸器。3兩端徑向軸承檢查3.1拆下兩端軸承的上半軸承體及上半迷宮環(huán)，再測量兩端軸瓦的緊力并做好記錄。記入附圖。3.2轉(zhuǎn)動兩端軸承的軸瓦使軸瓦的固定內(nèi)六方螺栓露出，用專用扳手拆下螺栓，拿走上軸瓦。3.3檢查分別測量兩端軸瓦的頂部間隙及兩側(cè)間隙并做好記錄。記入附圖。3.4再轉(zhuǎn)動并分別取出兩端下軸瓦。3.5在泵軸上支上百分表，測量兩端泵軸的上抬軸，將下瓦取出再測量泵軸的總抬軸并做好記錄。測量抬軸時用力要均勻且大小要基本相等。記入附圖。3.6用專用加長內(nèi)六方扳手把兩端軸承油檔圈的頂絲卸下，取出油檔圈。3.7拆下兩端整個軸承體托架3.8檢查內(nèi)孔的磨痕，可以用刮刀修刮內(nèi)孔上的輕微壓痕。3.9因軸承內(nèi)孔是機械加工的，原則上不準用手動去刮削。3.10安裝兩端的下軸承體，并緊固在冷卻室體。3.11抬起轉(zhuǎn)子，測量轉(zhuǎn)子的上抬量和總抬量，并做好記錄。復裝前通知有關(guān)人員進行驗收。3.12安裝兩端的上軸瓦、迷宮環(huán)和上軸承泵體，用錐銷固定軸承體，必要時可用鉸刀修正銷孔。4機械密封的拆卸4.1拆除密封蓋的固定螺栓和機械密封的靜止部分。4.2用專用工具松開并取下動盤座。動盤座一個正絲，另一個反絲。4.3用力將密封體單獨松開，并拆下或和冷卻室一起松開拆下。4.4用手來回推動轉(zhuǎn)子測量總串軸并做好記錄。5推力軸承檢查5.1拆除轉(zhuǎn)速指示器和軸向位移指示器。5.2用撬棍來回串動泵轉(zhuǎn)子測量修前推力間隙，并做好記錄。記入附圖。5.3對稱的松開前端軸承蓋固定螺栓，卸下與軸封、軸向位移指示器的連接體和扇形塊在一起的前端軸承蓋。5.4旋下推力盤螺母拉出推力盤，取下鍵和間隔環(huán)，做好記號并放好。5.5松開電纜接頭的緊固螺釘并旋出一些，將測力環(huán)插座從電纜頭上拉出一部分，然后拆下它，讓插座通過電纜接頭落入軸承體內(nèi)。5.6拆下上半軸承體和測力環(huán)，再拆下包括扇形瓦塊和密封環(huán)在內(nèi)的推力軸承扇形瓦塊支座，卸下測力環(huán)和間隔環(huán)。取下時應注意各表面不能碰傷尤其是扇形瓦塊不能碰傷和劃傷。5.7檢查支座上的扇形塊的磨擦表面，可用刮刀把扇形塊磨擦面上的輕微壓痕和凸起部分刮平。5.8檢查推力軸承兩側(cè)的磨擦面，較深的溝痕應加工掉，推力軸承盤的允許端面最大跳動值為0.005mm。5.9更換新的扇形塊或要對其金屬表面進行大范圍的修整，應對安裝的推力軸承進行著色檢查。5.10換新的推力盤時，要檢查推力盤的跳動值。5.11把間隔環(huán)放入軸承體內(nèi)，插入帶有五級插座的測力環(huán)，圓柱銷一定要與軸承體的凹槽相配。5.12把帶有扇形塊的瓦塊座、軸封環(huán)、擋圈和“O”型圈滑套在軸上，圓柱銷必須與軸承體內(nèi)的凹槽相配。5.13把間隔環(huán)套裝在軸上，把推力軸承盤上的鍵裝入軸上，然后將推力盤推到軸上，用螺母擰緊，測量調(diào)整平衡盤間隙并做好記錄。5.14將前端軸承蓋恢復，對稱緊好螺栓串動轉(zhuǎn)子測出推力軸承間隙并算出前軸承蓋結(jié)合面墊子厚度并制作合適墊子。5.15加入調(diào)整墊片后緊固螺栓，再測量推力軸承間隙并做好記錄。復裝前通知有關(guān)人員進行驗收。5.16安裝包括迷宮環(huán)在內(nèi)的上軸承體,讓插座穿過電纜接頭,把測量環(huán)的測量電纜引出,緊固上軸泵體,并用兩個錐銷定位,一定要保證圓柱銷的正確位置,不得有誤。5.17把軸封環(huán)和擋圈裝到前端軸承蓋內(nèi)，對稱緊好螺栓。5.18按推力軸承拆卸相反的過程安裝插座，將銷擰緊。5.19安裝轉(zhuǎn)子位置指示器。6機械密封更換6.1驅(qū)動端與非驅(qū)動端機械密封的拆卸6.2用機械密封的定位鎖片鎖緊機械密封的靜止部分與轉(zhuǎn)動部分。6.3松開機械密封動盤套與軸壓緊環(huán)的螺釘，撬動壓緊環(huán)，取下壓緊環(huán)。6.4拆下機械密封靜盤的螺栓，將機械密封的動靜環(huán)一起拉出。6.5將機械密封的冷卻水室拆去螺栓后取下。6.6拆下密封體上的螺栓卸下密封體。給水泵檢修技術(shù)措施全文共10頁，當前為第10頁。7機械密封檢查更換給水泵檢修技術(shù)措施全文共10頁，當前為第10頁。7.1檢查機械密封的動、靜環(huán)工作面及其它部件，如有損傷、溝槽、裂紋等缺陷，應更換新的部件。7.2“O”型圈不準與礦物油基的脂或油接觸，要在裝前進行清洗，并用硅脂或肥皂水把“O”型圈潤濕，不能安裝干燥的“O”型圈。7.3要裝新軸封時，應檢查一下由于機械加工而產(chǎn)生新的尺寸關(guān)系。7.4機械密封的裝配7.4.1把動環(huán)座的鍵裝到軸上并用螺釘擰緊。7.4.2安裝包括“O”型圈在內(nèi)的冷卻室體。7.4.3把“O”型圈放入機械密封體的槽內(nèi)，并安裝機械密封體。7.4.4把“O”型圈放入動環(huán)座內(nèi)，再把動環(huán)放入動環(huán)座內(nèi)，把動環(huán)座滑裝到軸和鍵上。7.4.5按照標準進行測量檢查。7.4.6把軸套滑裝到軸上并用軸螺母擰緊。7.4.7把帶有靜環(huán)的支座裝到密封端蓋內(nèi)，然后進行測量檢查。7.4.8安裝帶有“O”形圈的密封端蓋并用六角螺栓緊固好。8給水泵對輪找中心8.1取下連軸器保護罩及對輪短節(jié)。8.2將專用支架裝在泵對輪上，裝好百分表。8.3盤動兩轉(zhuǎn)子測出數(shù)據(jù)。8.4按計算出的數(shù)據(jù)調(diào)整泵地腳螺栓的墊片，直至符合要求質(zhì)量標準：端面：≯0.04mm，汽泵中心比小機中心高0.10±0.02mm，汽泵中心偏右0.12±0.02mm。8.5連接對輪短節(jié)并裝好保護罩。5工期保證措施5.1影響進度的因素影響給水泵檢修進度的主要因素有：一、備品的合理供應。設備必須按施工順序進廠，如果到貨順序不合理或設備不能及時到達施工現(xiàn)場，將會給檢修帶來極大困難，從而影響整個施工進度。二、制定合理的安裝方案。給水泵檢修是系統(tǒng)工程，檢修方案制定不合理，很有可能造成窩工、返工現(xiàn)象，給整個施工進度帶來極大影響。5.2工期保證措施5.2.1施工前根據(jù)施工計劃，編制合理的設備檢修計劃，以保證施工的合理性和連續(xù)性。5.2.2仔細分析施工圖紙，參考以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場施工特點，制定出一套可行的施工方案，同時施工準備工作要提前做充分，從而確保施工工期的順利實現(xiàn)。5.2.3精心組織人力合理分工，工種搭配合理，保證施工協(xié)調(diào)開展。6技術(shù)經(jīng)濟分析根據(jù)施工圖紙及技術(shù)資料精心編制施工技術(shù)措施，合理選用運輸、吊裝機械。吊裝前充分準備，過程中合理安排施工工序及人員配置，杜絕返工和窩工現(xiàn)象發(fā)生，提高機械利用率，最大限度的降低施工成本。7質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病的預防7.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%分項工程優(yōu)良率≥98%分部工程合格率100%分部工程優(yōu)良率100%軸振值≤0.05mm。7.2質(zhì)量保證措施給水泵檢修技術(shù)措施全文共11頁，當前為第11頁。7.2.1作業(yè)前由技術(shù)員及班長組織作業(yè)人員認真學習圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。給水泵檢修技術(shù)措施全文共11頁，當前為第11頁。7.2.2對設備吊裝的作業(yè)方法、作業(yè)要領(lǐng)，應進行作業(yè)前的施工技術(shù)交底。7.2.3認真做好作業(yè)前的技術(shù)交底工作，使每個作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到作業(yè)人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.2.4班長或質(zhì)檢員認真作好作業(yè)過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好作業(yè)后的自檢工作。7.2.5對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前作出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.2.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員提出，上報有關(guān)部門采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7.2.7積極配合質(zhì)量部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。7.3作業(yè)過程中控制點的設置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組點檢員點檢長監(jiān)理1兩端徑向軸承檢查H-12機械密封的拆卸H-23推力軸承檢查H-34機械密封檢查更換H-45給水泵對輪找中心H-5R—記錄確認點H—停工待檢點S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護W—見證點7.4質(zhì)量標準及要求全面執(zhí)行《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（輔機篇）、《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》（汽輪發(fā)電機組）、廠家圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求8.1.1所有參加作業(yè)人員必須在施工前由技術(shù)員進行技術(shù)、安全交底，并履行簽字手續(xù)，施工負責人不得指派未參加交底的人員參與本次作業(yè)。8.1.2設備吊裝前，檢查起重機應性能良好，所使用的吊裝工具，防止帶病使用，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應及時處理，如已達報廢程度應立即更換。給水泵檢修技術(shù)措施全文共12頁，當前為第12頁。8.1.3施工過程中必須指定專門的起重指揮人員，其余施工人員在施工時應服從指揮，分工明確，各負其責，嚴禁野蠻施工。給水泵檢修技術(shù)措施全文共12頁，當前為第12頁。8.1.4施工區(qū)域周圍設警戒線，非作業(yè)人員禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走或停留。8.1.5設備運輸時應輕裝輕卸，嚴禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設備。8.1.6設備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對設備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造問題致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。8.1.7起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁起重機載運人員。8.1.8所使用的手動、電動工具外殼要完好無損，防止破損，漏電傷人。8.1.9施工使用的重要材料均應有合格證和材質(zhì)證件，在查核中對其質(zhì)量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。8.1.10使用磨光機、割炬等要戴好防護眼鏡，高空作業(yè)按要求系好安全帶。8.1.11使用油料清理或滲油試驗時必須遠離火源，油料應隔離存放，并配備滅火器材。8.2作業(yè)的環(huán)境要求8.2.1施工場所內(nèi)設備存放根據(jù)施工進度合理倒運，設備擺放禁止占用通道，擺放整齊。現(xiàn)場材料一律放在專用架子上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場隨時清理危險物。8.2.2作業(yè)區(qū)域保持清潔，對于產(chǎn)生粉塵較大的場所采用清水噴灑的方式，確保施工環(huán)境清潔。8.2.3施工電源、閘箱要標準化、規(guī)范化，線路布設合理、整齊，走向安全。8.2.4施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.2.5施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾和廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。8.3作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附錄一）8.4作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附錄二）9應急措施9.1應急辦公室現(xiàn)場如出現(xiàn)突發(fā)意外事件，首先做好自救、互救工作，施工人員要立即向工地和項目部領(lǐng)導、安全部報告，并按項目部應急救援預案采取緊急救護措施，保護現(xiàn)場，項目部領(lǐng)導或安全部負責人到達現(xiàn)場后，在統(tǒng)一指揮下實施緊急救護。鹿華項目部和工地領(lǐng)導電話：給水泵檢修技術(shù)措施全文共13頁，當前為第13頁。組長：給水泵檢修技術(shù)措施全文共13頁，當前為第13頁。副組長：組員：9.2觸電事故的應急處理9.2.1脫離電源9.2.1.1當發(fā)現(xiàn)有人觸電，不要驚慌，首先要盡快切斷電源。注意：救護人千萬不要用手直接去拉觸電的人，防止發(fā)生救護人觸電事故。9.2.1.2脫離電源的方法。應根據(jù)現(xiàn)場具體條件，果斷采取適當?shù)姆椒ê痛胧话阌幸韵聨追N方法和措施：(1)如果開關(guān)或按鈕距離觸電地點很近，應迅速拉開開關(guān)，切斷電源。并應準備充足照明，以便進行搶救。(2)如果開關(guān)距離觸電地點很遠，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。注意：應切斷電源側(cè)(即來電側(cè))的電線，且切斷的電線不可觸及人體。(3)當導線搭在觸電人身上或壓在身下時，可用干燥的木棒、木板、竹桿或其它帶有絕緣柄(手握絕緣柄)工具，迅速將電線挑開。注意：千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西去挑電線，以免救護人觸電。(4)如果觸電人的衣服是干燥的，而且不是緊纏在身上時，救護人員可站在干燥的木板上，或用干衣服、干圍巾等把自己一只手作嚴格絕緣包裹，然后用這一只手拉觸電人的衣服，把他拉離帶電體。注意：千萬不要用兩只手、不要觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳，且只適應低壓觸電，絕不能用于高壓觸電的搶救。(5)如果人在較高處觸電，必須采取保護措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下。9.2.2傷員脫離電源后的處理9.2.2.1觸電傷員如神志清醒者，應使其就地躺開，嚴密監(jiān)視，暫時不要站立或走動。9.2.2.2觸電者如神志不清，應就地仰面躺開，確保氣道通暢，并用5秒的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失。禁止擺動傷員頭部呼叫傷員。堅持就地正確搶救，并盡快聯(lián)系醫(yī)院進行搶救。9.2.2.3呼吸、心跳情況判斷觸電傷員如意識喪失，應在10秒內(nèi)，用看、聽、試的方法判斷傷員呼吸情況。看：看傷員的胸部、腹部有無起伏動作。給水泵檢修技術(shù)措施全文共14頁，當前為第14頁。聽：耳貼近傷員的口，聽有無呼氣聲音。給水泵檢修技術(shù)措施全文共14頁，當前為第14頁。試：試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(cè)喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動。若看、聽、試的結(jié)果，即無呼吸又無動脈搏動，可判定呼吸心跳已停止，應立即用心肺復蘇法進行搶救。9.3擠壓應急措施工作人員發(fā)生擠壓傷害事故，現(xiàn)場人員要立即組織搶救，并使傷者盡快脫離危險區(qū)域，防止事故的進一步擴展，造成二次傷害。根據(jù)傷者的情況采取應急處理，如傷者發(fā)生休克，可采取掐人中或人工呼吸的方法使傷者蘇醒，如有外出血必要時應協(xié)助采取施壓止血的方法，如發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛，進行固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒的或清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋口周圍放些冰塊，或者用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨人送醫(yī)院搶救。9.4物體打擊應急措施當有人遭受以外物體打擊時，尤其是來自墜落的物體打擊時應及時離開事故現(xiàn)場，一定不應該向上仰望，尋找原因或肇事者，如果不是很嚴重，待離開危險地帶后，在查找原因，如若出血現(xiàn)象時，應先止血，并到現(xiàn)場醫(yī)務室就診，更嚴重時，可以大聲呼救，讓其他人注意到你，以便制止可能繼續(xù)的傷害并獲救，其他人要及時地搶救傷員，嚴重時，應該通知現(xiàn)場醫(yī)務人員并及時撥打120急救電話聯(lián)系當?shù)卣?guī)醫(yī)院接替搶救，并通知項目部領(lǐng)導和安全部。9.5高空墜落應急措施9.5.1脫離險境：作業(yè)人員發(fā)生高空墜落,現(xiàn)場人員要立即組織搶救,并使墜落者盡快脫離危險區(qū)域,防止事故的進一步擴展，造成二次傷害。9.5.2組織救治:工地根據(jù)傷者的情況采取應急處理并立即向上級及安全部匯報，組織人員到現(xiàn)場進行緊急處理。9.5.3現(xiàn)場保護：工地組織人員對現(xiàn)場進行保護，設置警戒，防止無關(guān)人員進入搶救現(xiàn)場影響有序的救護工作。給水泵檢修技術(shù)措施全文共15頁，當前為第15頁。9.5.4現(xiàn)場救治:現(xiàn)場人員應積極配合醫(yī)務人員對傷者進行傷情處理,如有外出血必要時應協(xié)助采取施壓止血的方法,同時配合醫(yī)務人員進行必要傷情處理后由救護車輛及時送往附近醫(yī)院進行救治。如果高墜事故現(xiàn)場在高空，應完善必要的安全條件后再進行現(xiàn)場救治，不可盲目處理防止造成傷者二次墜落的可能性。給水泵檢修技術(shù)措施全文共15頁，當前為第15頁。給水泵檢修技術(shù)措施全文共16頁，當前為第16頁。9.6應急設備給水泵檢修技術(shù)措施全文共16頁，當前為第16頁。序號設備名稱單位數(shù)量備注1急救箱個2相應器具、藥品齊全2急救車輛1反應迅速給水泵檢修技術(shù)措施10附錄附錄一：危害辨識與風險評價及控制措施給水泵檢修技術(shù)措施全文共17頁，當前為第18頁。給水泵檢修技術(shù)措施全文共17頁，當前為第17頁。部門：檢修公司2012年03月12日給水泵檢修技術(shù)措施全文共17頁，當前為第18頁。給水泵檢修技術(shù)措施全文共17頁，當前為第17頁。序號作業(yè)活動風險因素可能導致的事故作業(yè)條件危險性評價風險級別控制措施備注LECD1臨時供電盤箱未設漏電保護器或失效觸電3115452盤箱要設漏電保護器并要進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)失效及時處理或更換—電動設備外殼未接地觸電627843電動設備使用前外殼一定要接地—盤、箱未設防雨罩短路617422盤、箱要設防雨罩—未按要求做，亂拉電源觸電、器件燒毀1023602電源線要成束敷設，經(jīng)常檢查整改符合要求。—非電工拉接電源觸電6371263嚴禁非電工作業(yè)—盤、箱未加鎖觸電3671