附件五：寧波熱電股份三期改造擴建安裝工程電氣施工技術方案〔調試局部〕名目一、調試的預備工作1、調試內容2、預備工作二、110kV1、110kV2、110kV3、110kV4、110kV5、110kV6、110kV7、110kV三、10kV1、10kV2、10kV3、10kV4、10kV5、10kV6、10kV7、10kV8、10kV9、10kV四、400V1、400V2、400V〔包括動力電纜〕3、4004、接地網五、發電機及發電機小室1、發電機2、發電機小室3、發電機勵磁裝置六、主控室〔包括全部二次〕局部1、主控室掌握保護屏等檢查2、直流電源局部3、保護裝置局部4、監控裝置局部5、直流回路系統試驗6、溝通回路系統試驗7、同期系統七、起動試驗預備八、倒送電試驗1、預備工作要點2、到送電內容要點3、試運行治理九、發電機起動試驗1、發電機起動試驗應具備的條件及預備工作2、結線相位核對3、動態試驗4、定相、假同期及并網十、帶負荷試驗1、 發電機帶負荷試驗2、 線路及主變帶負荷試驗十一、發電機試運行及后期工作19622、起動調試后期工作十二、附調試設備配備打算十三、保證調試質量技術的技術措施一、調試預備1、調試內容：〔包括靜態試驗及起動試驗〕⑴12MW⑵主控室；⑶110kV⑷6kV⑸400V2、預備工作⑴生疏設計圖紙、隨設備供給的技術文件和電力部門確認的有關繼電保護數據等技術資料，編寫作業指導書；⑵確定本工程調試適用的標準和標準，以及當地供電部門有關的補充規定；⑶依據本工程狀況安排調試人員，優先安排生疏同類型工程的調試人員；⑷由調試責任工程師向調試人員進展技術交底，并形成書面文件；⑸組織安全學習，并針對本工程狀況對調試人員進展安全交底；⑹組織調試人員學習本工程有關安全保衛文明衛生規定，確保工作中遵章守紀。⑺依據本工程狀況配置調試儀器設備，現場要選擇適宜的存放倉庫。⑻生疏現場狀況及有關設備位置。⑼安排好調試人員膳、宿，確保飲食、生活衛生。二、110kV1、110kV試驗工程：⑴測量繞組連同套管的直流電阻；⑵檢查全局部接頭的變壓比；⑶檢查變壓器的三相接線組別；⑷測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸取比；tgδ；⑹測量繞組連同套管的直流泄漏電流；⑺繞組連同套管的溝通耐壓試驗；⑻測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對殼的絕緣電阻；⑼絕緣油試驗；⑽額定電壓下的沖擊合閘試驗；⑾檢查相位。技術指標：⑴直流電阻：①測量應在各分接頭的全部位置上進展；2%；線間測得值的相互差值1%；③變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數據比較，相2%；⑵全局部接頭的變壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差異，且應符合變壓比的規律。4⑶三相接線組別必需與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。⑷繞組連同套管的絕緣電阻、吸取比：70%。②當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時，應換算到同一溫度時的數值進展比較。③吸取比與產品出廠值相比應無明顯差異，在常溫下不應小1.3。tgδ：130%；②當測量時的溫度與產品出廠試驗溫度不符合時，應換算到同一溫度時的數值進展比較。⑹測量繞組連同套管的直流泄漏電流：110kV40kV，6kV10kV，30110kV74μA，6kV50μA。110kV170kV，6kV21kV。⑻測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻：①進展器身檢查的變壓器，應測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻。2500KV1min，應無閃絡及擊穿現象。③當軛鐵梁及穿芯螺栓與鐵芯連接時，應將連接片斷開后進展試驗。④鐵芯必需為一點接地；對變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。GB50150-9155min，無特別現象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側進展；對中性點接地的電力系統，試驗時變壓器中性點必需接地。⑾檢查變壓器的相位必需與電網相位全都。2、110kV〔SF6〕試驗工程：⑴測量絕緣拉桿的絕緣電阻；⑵測量每相導電回路的電阻；⑶溝通耐壓試驗；⑷測量斷路器的分、合閘時間；⑸測量斷路器的分、合閘速度；⑹測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及協作時間；⑺測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；⑻斷路器操動機構的試驗；SF6⑽密封性試驗；⑾氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗。技術指標：6000MΩ⑵每相導電回路的電阻值及測試方法，應符合產品技術條件的規定。SF680%；⑷測量斷路器的分、合閘時間，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進展。實測數值應符合產品技術條件的規定。6⑸測量斷路器的分、合閘速度，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進展。實測數值應符合產品技術條件的規定。⑹斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及協作時間，應符合產品技術條件的規定。10MΩ流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差異。⑻斷路器操動機構的試驗：80%～110%額定電壓應牢靠動作。②分閘操作：在分閘電磁鐵線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應牢靠地分閘；當此電壓小于額定值的 時，不應分閘。SF6150ppm；500ppm；24hppm⑽密封性試驗可承受檢漏儀對斷路器各密封部位等處進展檢查時，檢漏儀不應報警；⑾氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，應符合產品技術條件的規定。壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產品相應等級的允許誤差范圍內。3、110kV〔以油浸式互感器為例〕試驗工程：⑴測量繞組的絕緣電阻。⑵繞組連同套管對外殼的溝通耐壓試驗；tgδ；⑷互感器的絕緣油試驗；⑸測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；⑹測量電流互感器的勵磁特性曲線；⑺測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性；⑻檢查互感器引出線極性；⑼檢查互感器的變比；⑽測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；⑾電容分壓器單元件的試驗。技術指標：⑴測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻值與產品出廠試驗值比較，應無明顯差異。180kV〔指電流互感器〕tgδ：在20℃2%，對電壓互感器按出廠試驗tgδ130%；⑷絕緣性能有疑心的互感器還應進展絕緣油電氣強度試驗、溶解氣體的色譜分析、微量水測量及絕緣油介質損耗角的tgδ的測量。⑸電壓互感器一次繞組的直流電阻，與產品出廠值或同批一樣型號產品的測得值相比，應無明顯差異。⑹對用于差動保護的電流互感器應進展勵磁特性曲線試驗，同形式電流互感器特性相互比較，應無明顯差異。⑺應在互感器的名牌額定電壓下測量空載電流。空載電流與同批產品的測得值或出廠數值比較，應無明顯差異。⑻互感器引出線的的極性，必需符合設計要求，并應與名牌上的標記和外殼上的符號相符。8⑼檢查互感器變比，應與制造廠名牌值相符；⑽作器身檢查時應測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；⑾對電容分壓器單元件應測量介質損耗角的正切值 tgδ及電容值、及溝通耐壓試驗，并應留意三相電容量的全都性。4、110kV〔以氧化鋅避雷器為例〕試驗工程：⑴測量絕緣電阻；⑵測量工頻參考電壓和直流參考電壓。技術指標：⑴避雷器的絕緣電阻值，與出廠試驗值比較應無明顯差異；⑵工頻參考電壓和直流參考電壓，應符合產品技術條件的規定。5、110kV試驗工程：⑴測量絕緣電阻；⑵溝通耐壓試驗⑶操動試驗。技術指標：6000MΩ265kV；⑶操動試驗時應保證隔離開關的主閘刀或接地閘刀牢靠地分閘和合閘，機械或電氣閉鎖裝置應準確牢靠。6、110kV〔以油浸紙時套管為例〕試驗工程：⑴測量絕緣電阻；tgδ和電容值；⑶溝通耐壓試驗；⑷絕緣油試驗。技術指標：tgδ與出廠值比較不應有明顯差異；⑵電容值與產品名牌數值或出廠試驗值相比，其差值應在±10%范圍內；180kV；⑷絕緣有疑心時應進展絕緣油試驗。7、110kV〔包括支持絕緣子〕試驗工程：⑴測量絕緣電阻；⑵溝通耐壓試驗。技術指標：500MΩ265kV。三、10kV1、10kV〔包括支持絕緣子及絕緣套管及隔離小車等〕試驗工程：⑴測量絕緣電阻；⑵溝通耐壓試驗。技術指標：500MΩ27kV〔帶固體有機套管〕。2、10kV〔以真空斷路器為例〕10檢查工程：⑴真空斷路器安裝應結實牢靠，外表應清潔完整；⑵電氣連接應牢靠，且接觸應良好；⑶絕緣部件、瓷件應完整無損；⑷相色標志應正確，接地應良好；⑸操動機構安裝應結實牢靠，外表應清潔完整；⑹電氣連接應牢靠；⑺接地應良好。試驗工程：⑴測量絕緣拉桿的絕緣電阻；⑵測量每相導電回路的電阻；⑶溝通耐壓試驗；⑷測量斷路器的分、合閘時間；⑸測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；⑹測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間；⑺測量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻及直流電阻；⑻斷路器操動機構的試驗。：1200MΩ⑵測量每相導電回路的電阻值及測試方法，應符合產品技術條件的規定；⑶應在斷路器合閘及分閘狀態下進展溝通耐壓試驗。當在合27kV。當在分閘狀態下進展時，42kV，試驗中不應發生貫穿性放電；⑷測量斷路器的分、合閘時間，應在斷路器額定操作電壓及液壓下進展，實測數值應符合產品技術條件的規定；⑸測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應符合產品技術條件的規定；⑹斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，不應大于2ms；⑺測量分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻值，不應低于10MΩ⑻斷路器的操動機構試驗80%～110%額定電壓應牢靠動作。②分閘操作：在分閘電磁鐵線圈端鈕處測得的電壓大于額定65%時，應牢靠地分閘；當此電壓小于額定值的30%時，不應分閘。3、10kV〔電流、電壓互感器〕試驗工程：⑴測量繞組的絕緣電阻；⑵繞組連同套管對外殼的溝通耐壓試驗；⑶測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；⑷測量電流互感器的勵磁特性曲線；⑸測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性；⑹檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線極性；⑺檢查互感器的變比。技術指標：⑴測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；27kV⑶測量電壓互感器一次繞組的直流電阻，與產品出廠值或同批一樣型號產品的測得值相比，應無明顯差異。⑷對用于差動保護的電流互感器應測量勵磁特性曲線；12⑸應在互感器的名牌額定電壓下測量空載電流。空載電流與同批產品的測得值或出廠數值比較，應無明顯差異。⑹檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線的的極性，必需符合設計要求，并應與名牌上的標記和外殼上的符號相符。⑺檢查互感器變比，應與制造廠名牌值相符。4、10kV〔以金屬氧化物避雷器為例〕檢查工程：⑴避雷器外部應完整無缺損，封口處密封應良好。⑵避雷器安裝應結實，其垂直度應符合要求。⑶接地應良好、牢靠。⑷相色應正確。試驗工程：⑴測量絕緣電阻；⑵測量直流參考電壓。技術指標：⑴避雷器的絕緣電阻值，與出廠試驗值比較應無明顯差異；⑵直流參考電壓，應符合產品技術條件的規定。5、10kV試驗工程：⑴測量絕緣電阻；⑵測量電容值；⑶溝通耐壓試驗.技術指標：⑴測量絕緣電阻應在電極對外殼之間進展；⑵電容值偏差應在額定電容值的+10%--5%范圍內；26kV。6、10kV檢查工程：⑴電纜規格應符合設計規定；標志牌應裝設齊全、正確、清楚;⑵終端絕緣應良好，且清潔干凈;⑶接地應良好,裝有監視接地的零序電流互感器,接地線接線應正確;⑷終端的相色應正確。試驗工程：⑴測量絕緣電阻；⑵直流耐壓試驗及泄漏電流測量；⑶檢查電纜線路的相位。技術指標：⑴測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻;⑵直流耐壓試驗值〔以電纜額定電壓U0=8.7kV為例〕35kV，1541min，并讀取泄漏電流值。測量時應消退雜散電流的影響;⑷電纜的泄漏電流具有以下狀況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理：①泄漏電流很不穩定；②泄漏電流隨試驗電壓上升急劇上升；③泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象;⑸檢查電纜線路的兩端相位應全都并與電網相位相符合。7、10kV(以手車式開關為例)檢查工程：14⑴高壓柜的固定及接地應牢靠；⑵全部絕緣子、套管均應完好；⑶柜內全部電器元件、裝置等應齊全完好，安裝位置應正確，固定應結實；⑷全部二次回路應均已接線，連接應牢靠，標志應齊全、清楚；⑸柜與柜之間連接的小母線連接應正確，接觸應牢靠；⑹柜內全部設備應完整清潔；⑺手車在推入或拉出時應敏捷，機械閉鎖應正確、牢靠；⑻手車開關柜的三相動、靜觸頭接觸應良好及同期；⑼手車開關柜的試驗、運行位置的限位接點應良好；⑽手車開關柜的動、靜觸頭之間的隔離檔板動作應正常；⑾相位標志應正確；⑿手車開關柜的小車的接地應良好；⒀電壓抽取〔帶電顯示〕裝置試驗應合格；⒁開關柜五防裝置檢查應合格；⒂通電試驗時，加熱器應正常發熱，照明燈亮度應正常。8、10kV〔以油浸式變壓器為例〕：試驗工程：⑴測量繞組的直流電阻；⑵測量繞組連同支持絕緣柱的絕緣電阻；⑶繞組連同支持絕緣柱的溝通耐壓試驗；⑷絕緣油耐壓試驗。9、10kV檢查工程:⑴盤動轉子應敏捷，不得有碰卡聲;⑵電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，暴露帶電局部的電氣間隙應符合產品標準的規定;⑶電機繞組應連接正確，焊接良好;⑷電機引出線應相序正確，固定結實，連接嚴密;⑸電機外殼油漆應完整，接地良好。試驗工程:⑴測量繞組的絕緣電阻和吸取比;⑵測量繞組的直流電阻;⑶定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流的測量;⑷定子繞組的溝通耐壓試驗;⑸測量電動機軸承的絕緣電阻；⑹檢查定子繞組極性及其連接的正確性；⑺電動機空載轉動檢查和空載電流測量。技術指標：⑴測量繞組的絕緣電阻和吸取比，應符合以下規定：10MΩ1.2，應分相測量。2%。⑶應分相進展直流耐壓試驗。試驗電壓為電子繞組額定電壓310020μA明顯差異。16kV。⑸測量電動機軸承的絕緣電阻，當有油管路連接時，應在1000V0.5MΩ⑹檢查定子繞組的極性及其連接應正確。162h，并記錄電動機的空載電流。當電動機與其機械局部的連接不易拆開時，可連在一起進展空載轉動檢查試驗。四、400V1、400V0.5MΩ1kV。2、0.4kV檢查工程：⑴低壓斷路器固定應結實，外表無損傷。⑵電流互感器應完好，外表無損傷。⑶載流接線端子接觸良好。⑷抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應明顯，并應符合產品技術文件的規定。⑸抽屜式斷路器空載時進展抽、拉數次應無卡阻，機械連鎖應牢靠。⑹面上表計應完好。試驗工程：⑴測量絕緣電阻〔連接線及斷路器〕。⑵溝通耐壓試驗〔連接線及斷路器〕。⑶斷路器脫扣定值整定。⑷帶電動操作的斷路器分、合閘操作試驗。分、合閘指示燈指示檢查。⑸電流互感器變比及極性試驗。⑹表計校驗。⑺測量出線動力電纜的絕緣電阻。3、低壓電動機⑴直流電阻測量，應符合產品出廠試驗值；70%。4、接地網試驗工程：接地電阻測量，接地電阻應符合設計要求。五、發電機及發電機小室局部1、12MW〔以半導體勵磁系統為例〕試驗工程：⑴測量定子繞組的絕緣電阻和吸取比；⑵測量定子繞組的直流電阻；⑶定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量；⑷定子繞組溝通耐壓試驗；⑸測量轉子繞組的絕緣電阻；⑹測量轉子繞組的直流電阻；⑺轉子繞組溝通耐壓試驗；⑻測量發電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻，不包括發電機轉子和勵磁機電樞；⑼發電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的溝通耐壓試驗，不包括發電機轉子和勵磁機電樞；⑽測量發電機的絕緣軸承的絕緣電阻；⑾測量埋入式測溫計的絕緣電阻并校驗溫度誤差；⑿測量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻；18⒀測量轉子繞組的溝通阻抗和功率損耗；⒁測錄三相短路特性曲線；⒂測錄空載特性曲線；⒃測量發電機定子開路時的滅磁時間常數；⒄測量發電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓；⒅測量相序；⒆測量軸電壓。技術指標：⑴定子繞組的絕緣電阻和吸取比：2；1.3；對環氧1.6。⑵定子繞組的直流電阻：①直流電阻應在冷狀態下測量，測量時繞組外表溫度與四周空氣溫度之差應在±3℃的范圍內；②各相或各分支繞組的直流電阻，在校正了由于引線長度不2%；與產品出廠時測得的數值換算至同一溫度下的數值比較，其相對變化2%。⑶定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流的測量：30.51min，并記錄泄漏電流；在規定的試驗電壓下，泄漏電流應符合以下規定：a50%，當最大泄20μA顯差異；b、泄漏電流不應隨時間延長而增大；當不符合上述規定之一時，應找出緣由，并將其消退。C、泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應準時分析。1.875Un〔Un壓〕。⑸轉子繞組的絕緣電阻：0.5MΩ②當發電機定子繞組絕緣電阻已符合其起動要求，而轉子繞2023Ω③可在電機額定轉速時超速試驗前、后測量轉子繞組的絕緣電阻；測量絕緣電阻時承受兆歐表的電壓等級，當轉子繞組額200V2500V200V1000V⑹轉子繞組的直流電阻：①應在冷狀態下進展，測量時繞組外表溫度與四周空氣溫度之差應在±3℃的范圍內。測量數值與產品出廠數值換算至同一2%；②顯極式轉子繞組，應對各磁極繞組進展測量；當誤差超過規定時，還應對各磁極繞組間的連接點電阻進展測量。⑺轉子繞組溝通耐壓試驗：7.51200V。2500V表測量絕緣電阻來代替。⑻測量發電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電0.5MΩ應將插件拔出或將其兩端短接。注：不包括發電機轉子和勵磁機電樞的絕緣電阻測量。⑼發電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的溝通耐壓試1000V；水輪發電機的靜止可控硅勵磁的202.0.8器件設備的，試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。注：不包括發電機轉子和勵磁機電樞的溝通耐壓試驗。⑽測量發電機絕緣軸承的絕緣電阻，應在裝好油管后，承受1000V0.5MΩ⑾檢溫機的絕緣電阻及溫度誤差：250V②檢溫機指示值誤差不應超過制造廠的規定值。⑿滅磁電阻器、自同步電阻器的直流電阻，應與銘牌數值比較10%。⒀轉子繞組的溝通阻抗和功率損耗：①應在靜止狀態下的定子膛內、膛外和在超速前、后的額定轉速下分別測量；②對于顯極式電機，可在膛外對每一磁極繞組進展測量。測量數值相互比較應無明顯差異；③試驗時施加電壓的峰值不應超過額定勵磁電壓值。⒁三相短路特性曲線，測得的數值與產品出廠數值比較，應在測量誤差范圍以內；⒂空載特性曲線：①測量的數值與產品出廠試驗數值比較，應在測量誤差范圍以內；②在額定轉速下試驗電壓的最高值，對于汽輪發電機及調相130%倍，對于水輪發電機應為定子額150%，但均不應超過額定勵磁電流；③當電機有匝間絕緣時，應進展匝間耐壓試驗，在定子額定1305min。⒃在發電機空載額定電壓下測錄發電機定子開路時的滅磁時間常數。對發電機變壓器組，可帶空載變壓器同時進展。⒄發電機在空載額定電壓下自動滅磁裝置分閘后測量定子的殘壓。⒅測量發電機的相序必需與電網相序全都。⒆測量軸電壓：①分別在空載額定電壓時及帶負荷后測定；②汽輪發電機的軸承油膜被短路時，轉子兩端軸上的電壓宜等于軸承與機座間的電壓。2、發電機小室發電機小室母線、互感器、中性點避雷器、出線電纜及勵磁6kV3、發電機勵磁系統〔以半導體勵磁裝置為例〕具體試驗按設備說明書，大致步驟如下：⑴外觀檢查等預備工作；⑵起勵繼電器和空載過壓繼電器動作值整定；⑶直流操作、信號、保護回路模擬動作試驗；⑷試驗位置檢查；⑸核對勵磁變壓器與勵磁電壓互感器進線的相位；⑹單機空載試驗；⑺并網試驗；⑻帶負荷試驗。六、主控室〔包括全部二次〕局部1、主控室掌握保護屏等檢查⑴屏的固定及接地應牢靠；22⑵屏內全部電器元件、裝置等應齊全完好，安裝位置應正確，固定應結實；⑶全部二次回路應均已接線，連接應牢靠，標志應齊全、清楚；⑷屏之間連接的小母線連接應正確，接觸應牢靠。2、直流電源局部⑴試驗方法：按制造廠的技術說明書；⑵元件及連線檢查應正確，測量絕緣電阻〔包括母線、出線電纜〕10MΩ1000V，弱電局部除外；⑶起動及強充、浮充試驗應正確；⑷過電壓、低電壓元件試驗，應符合技術要求；⑸閃光試驗應正確；⑹絕緣監視試驗，應符合技術要求；⑺故障及告警音響信號正確、光字牌指示正確；⑻各蓄電池溫度及電壓指示應正確；⑼傳送到監控系統的遙信、遙測信號正確；⑽屏面上表計校驗應準確；⑾蓄電池輸出電壓調整器試驗應正確；⑿蓄電池布線排列應整齊，接線應牢靠，極性標志應清楚、正確；⒀蓄電池編號應正確，外殼應清潔，外表無液體流出；⒁直流饋線檢查應正確。3、保護裝置局部〔以微機型綜合保護裝置為例〕⑴一般性檢查①檢查保護裝置內部組裝的完整性，檢查各芯片插入底座應牢靠，接觸應良好，印刷電路板焊接應牢靠。②檢查外部接線應正確，接觸端子接觸應結實，尤其是檢查掌握、保護電源的額定電壓值與實際應相符，極性應正確。⑵調整試驗一般性檢查正確后就進展通電試驗。通入掌握電源后檢查保護裝置顯示是否正確，裝置內有無異味。依據繼電保護整定單，輸入各整定值。然后進展測試。利用微機型繼電保護校驗儀測試綜合保護裝置。⑶110kV以線路高頻保護、距離保護及零序過流后備保護為例，說明調試程序。高頻保護①相電流設定、牢靠動作電壓設定、距離元件阻抗設定；②動作狀況：正向應動作，反向應不動作；③瞬時故障類型有單相正向接地，單相反向接地，兩相正向故障，兩相反向故障，三相正向故障，三相反向故障；④動作時測量牢靠動作相電壓及動作時間。距離三段保護⑴相電流設定，各段三相正向故障牢靠動作相電壓設定，不應動作相電壓的設定，阻抗值設定，正向故障相角的設定，反向故障相角的設定；⑵動作狀況：正向應動作，反向應不動作；⑶各段三相正向故障時，牢靠動作相電壓的測量，不應動作相電壓的測量，動作時間的測量；⑷各段零序補償系數①相電流設定，單相、兩相正向故障時牢靠動作相電壓，不應動作相電壓的設定，阻抗值設定，正向故障相角的設定，反向故障相角的設定；②正向應動作，反向不應動作；24③故障類型有單相正向故障，兩相正相故障；④正向故障時牢靠動作相電壓的測量，不應動作相電壓的測量及動作時間的測量。多段零序過流后備保護⑴各段電流設定，各段時間設定；1.050.95⑶動作時應測量動作時間。自動重合閘電壓值設定，牢靠重合閘角度設定，不會重合閘角度設定，重合閘時間設定；測量重合閘時間。系統試驗⑴保護系統試驗；⑵重合閘系統試驗。110kV/6kV以帶諧波制動及比率制動差動保護為例說明調試程序。⑴差動門檻電流設定，差動速斷電流設定，拐點電流設定，電流回路斷線閉鎖上限值設定，比率制動系數設定，諧波制動系數設定；⑵差動保護單元試驗：差動動作值試驗、比率制動特性試驗、諧波制動特性試驗、差動回路斷線閉鎖及告警試驗、差動保護出口連片閉鎖試驗；⑶保護系統試驗。發電機保護以帶比率制動差動保護及后備保護為例說明調試程序。⑴差動保護調試程序同主變壓器差動保護，但無諧波設定。⑵后備保護有復合電壓閉鎖過電流保護及失磁保護，主要動作數據為：①低電壓及負序電壓動作值；②過電流淌作值及動作時間；XA、XB⑶保護系統試驗。4、監控裝置局部⑴方法和要求依據為：①DL/T667—1999遠動設備及系統第五局部傳輸規約103②施工圖紙。⑵調試步驟為：接好監控連線，形成一個工作在非平衡式的鏈路，安裝監控系統操作軟件〔即建立操作平臺〕，安排每個鏈路〔從站〕的地址序號，編寫數據庫各表格的內容，畫主接線圖及遙信位置狀態、遙測數據框圖，最終調試。⑶遙測局部2〔間隔單元〕的被測數據。SD110--83《電測量指示儀表檢驗規程》進展校驗。③常用的有測量電流的校驗、測量電壓的校驗、測量有功功率、測量無功功率、有功電度及無功電度的校驗。④直流電源有關數據校驗JJC-2H流，參加綜合保護裝置內，檢查綜合保護裝置內的顯示應正確，監控顯示器指示應正確，分相加電壓〔電流〕檢查相別應正確，轉變電壓和電流的相角檢查有功功率、無功功率指示應26正確，持續肯定時間加電壓、電流，檢查有功電度、無功電度指示應正確。⑥做直流電源試驗時，檢查直流電源的有關數據，例如直流電源母線電壓、輸出電流、蓄電池組電壓、各蓄電池電壓及溫度、浮充電流等。⑷遙信局部試驗1〔間隔單元〕的狀態變位信號。②掌握系統〔主站〕顯示信號應與實際信號全都。③保護動作的信號應帶有時標，顯示年、月、日、小時、分及毫秒。④常用的信號有：開關小車試驗位置信號；開關小車工作位置信號；彈簧未儲能信號；開關合閘位置信號；跳、合閘回路斷線信號；保護裝置故障信號；過電流保護動作信號；電流速動保護動作信號；變壓器低壓側零序動作信號；溫度動作信號；開關事故跳閘信號；變壓器分接開關位置指示信號；SF6直流電源過電壓信號；直流電源低電壓信號直流電源接地信號；直流電壓故障信號。⑸遙控局部試驗①掌握系統通過通用分類效勞向各掌握單元發送遙控命令。②遙控操作應帶設置口令〔Password〕及帶返送校核〔RII〕功能，以保證遙控操作的準確牢靠性。③遙控合閘某斷路器時，該斷路器應牢靠合閘；遙控分閘某斷路器時，該斷路器應牢靠分閘。5、二次直流回路試驗⑴檢查二次線路接線應正確，各連接處〔端子排、元件及裝置接線端、斷路器內接線端等〕接觸應結實牢靠。測量絕緣電10MΩ1000V。⑵開關分、合閘試驗，包括近控及遠控，應正常。⑶手動分、合閘指示應正確。⑷防跳動閉鎖合閘試驗應正確。⑸手車式開關試驗位置、工作位置閉鎖合閘試驗應正確。⑹彈簧未儲能閉鎖合閘試驗應正確。⑺無掌握電源時閉鎖機械合閘試驗應正確。⑻SF6⑼自動分、合閘指示檢查應正確。⑽分、合閘回路完整性檢查應正確⑾保護動作跳閘試驗應正確⑿事故跳閘音響信號試驗應正確。⒀告警信號動作試驗應正確。⒁開關量指示信號試驗例開關小車工作位置、彈簧未儲能、開關合閘位置、開關分閘位置等應正確。6、溝通回路試驗溝通電流回路試驗28⑴檢查電流互感器一次和二次引出接線應正確，保護繞組與測量繞組接線應與綜合保護裝置的保護繞組與測量繞組對應，二次回路接線應正確，連接處〔互感器二次接線端、端子排、元件及裝置接線端等〕接觸應結實牢靠。絕緣電阻測量應10MΩ1000V。⑵在電流互感器一次加額定電流，檢查二次回路的電流也應為額定電流，綜合保護裝置測量局部、顯示局部顯示的電流也均為額定電流。分相加電流檢查相別應正確。⑶將電流增加到保護動作電流值，保護應動作并牢靠地跳閘。6、溝通電壓回路試驗⑴檢查電壓互感器一次和二次引出接線應正確，二次回路接線〔包括連到各柜的線路〕應正確，連接處接觸應結實牢靠。10MΩ1000V；⑵測量高壓側熔斷器的直流電阻，應符合產品技術規定。⑶校驗電壓表，準確度應符合要求；⑷在電壓互感器二次繞組外引線端〔先將電壓互感器高壓熔絲拔下，二次與外引線斷開，以防止到送〕加二次額定電壓，檢查端子排上的電壓應為額定電壓，轉動電壓測量轉換開關，檢查各相、線電壓指示均應正確；⑸模擬電壓互感器一相接地時，測量開口三角的電壓應約100⑹測量開口三角的消諧電阻的阻值并檢查其完好性；⑺相應的各綜合保護裝置顯示也為額定電壓，分相加電壓時檢查相別應正確。7、同期系統一般程序為⑴線路檢查；⑵同期閉鎖裝置整定；⑶同步標校驗；⑷自動準同期裝置調試；⑸系統試驗七、起動預備工作1、執行電力工業部《火電工程啟動調試工作規定》中的有關規定。2、依據施工打算結合施工進度及質量狀況，編制調試進度打算。3、負責編制電氣起動調試大綱及整套啟動電氣試驗方案和措施。4、預備和校驗調試需用的試驗設備及儀器、儀表。八、到送電試驗這里僅供給要點，正式受電前按電力調度、業主及監理單位等的具體要求，再編寫出具體、完整的受電方案，報電力調度、業主及監理單位的修改及批準，再實施。1、預備工作要點：⑴確認投運的設備均完好，土建、安裝、調試驗收合格，并提交了調試報告；⑵電力部門對本工程進展了必要的檢查、驗收，并經得電力調度送電的許可；⑶運行規程已預備就緒，各種運行標示牌以預備就緒，各設備的代號已編好并書寫完畢；⑷試運班組人員已建立，人員已上崗位；⑸成立了受電領導小組，明確了人員的分工；30⑹編制了受電方案并已交底；⑺作到道路暢通，場地清潔，實行了必要的安全措施；⑻預備好了必要的照明、消防、通信設施；⑼確認要投運的設備均處在冷備用狀態，變壓器分接開關位置置于適宜的位置；⑽臨時使用的電源在正式送電前應撤除。2、到送電內容要點110KV110KV⑶110KV應正常，測量電壓互感器二次開口三角電壓值；110KV裝置等是否動作；6KV⑹6KV正常，測量電壓互感器二次開口三角電壓值；6KV⑻6kV400V⑽400V常；400V⑿低壓電動機的運轉試驗。3、試運行的治理高壓設備帶電后，應有專人治理，以免發生人身及設備事故。要由運行人員分班值班，安裝和調試人員協作試運行。凡施工人員及調試人員進入帶電場所工作時，都必需辦理工作票手續。九、發電機起動試驗1、啟動試驗應具備的條件及預備工作⑴安裝完畢，并驗收合格；電氣調整試驗完畢，試驗全部合格，試驗報告已提交于建設單位審定認可；⑵鍋爐、汽機及熱工儀表等均已具備發電條件；⑶設備及人身的安全工作已做好；⑷預備好調試用的各種儀器、儀表及發電機的出廠報告；⑸選好短路點，預備好短路導線。2、結線相位核對6KV結線相位的核對；⑵應先征得建設單位同意；⑶做好發電機小室，發電機出線柜等的安全措施；⑷斷開發電機引出線端母線；⑸此時發電機側二次電壓為零，發電機電壓表指示為零，檢查同期系統的同期表指示，應單側有電壓，同期閉鎖繼電器TJJ應動作；⑹投入發電機各種保護連片〔與汽機聯跳的連片除外〕；6KV發電機小室母線上，應正常；⑻此時發電機母線上的電壓互感器及并網母線上電壓互感器的二次電壓均應正確，即：Uab=Ubc=Uca=100伏，且為正相序；②并網母線側電壓表指示的電壓應約為Uab=Ubc=Uca=100Uaa=Ucc=0；32④同期表的電壓、頻率及相位均應指示在零位，同期閉鎖繼TJJ⑼跳開發電機出口開關，拉下發電機隔離開關并上鎖；⑽發電機小室母線接上安全接地線，恢復被撤除的發電機出線端母線；⑾撤除發電機小室安全接地線。3、動態試驗⑴動態試驗前應征得建設單位及汽機方面的同意。⑵估量整個動態試驗所需要的時間，大約需要 小時。⑶測量轉子繞組的溝通阻抗和功率損耗。⑷測錄勵磁機的空載特性曲線。⑸檢查及調整勵磁發電機炭刷的中心位置。⑹測錄溝通發電機的空載特性曲線，同時測錄勵磁機此時的負載特性曲線。⑺測量空載時的軸電壓。⑻測量滅磁時間常數。⑼測量發電機定子殘壓〔PT接在一次測量〕。⑽利用發電機定子殘壓測量發電機的一次相序。⑾裝好短路試驗的短接母線。⑿測錄溝通發電機的短路特性曲線，同時測錄勵磁機此時的負載特性曲線。⒀檢查發電機差動保護回路中的二次電流。⒁去除勵磁并斷開滅磁開關，撤除短路試驗的短接母線。4、定相、假同期及并網應在動態試驗完畢且合格后進展。⑴定相①發電機出口開關及出口隔離開關在斷開位置。②發電機電壓升至額定值，發電機側二次電壓應為額定值，三相應對稱，且為正相序。③合上同期開關，同期檢定裝置開關，觀看電壓表、頻率表及同期表的指示狀況。④發電機側和并網母線側的二次電壓及頻率應接近。⑤在發電機二次的a相與并網母線二次的a的c相與并網母線二次的cUaaUcc0〔即在同期位置時〕，UaaUcc0180〔即在最大非同期位置時〕，UaaUcc作、返回狀況，應與同期表的變化相全都。⑵假同期①檢查發電機出口隔離開關在斷開位置。②用手控勵磁調整發電機電壓，使與系統電壓相等；調整汽機轉速，增加、削減都能平穩調整，最終使發電機的頻率略高于系統頻率。8口開關的合閘時間，在同步點的越前位置處，合上操作開關，使斷路器主觸頭合上的時間，正在同期表的同期點。如此操作二次。④當同期說明顯不在同期位置時，應無法合閘。⑤以上試驗完畢后，馬上向調度匯報，并申請并網。⑶并網①并網操作由有運行操作證的人員操作，調試人員可負責監護。②投入發電機全部的保護連片。③將發電機出口隔離開關及并網母線的隔離開關均合上。34④得到調度許可發電機與系統并列的命令后，依據“假同期”所述的挨次，用手動同期的方式，將發電機并入系統。十、帶負荷后試驗1、發電機帶負荷試驗50%額定負荷以上時進展；⑵測量發電機的軸電壓；⑶測量發電機電壓互感器二次開口三角的不平衡電壓；⑷測量負序電壓繼電器的不平衡電壓；⑸測量各二次電流回路的電流值及相位關系；⑹測量差動保護回路的不平衡電流；⑺自動電壓調整單元的投入試驗；⑻機組甩負荷試驗時，測錄甩負荷前后發電機與自動勵磁調整單元有關的電氣量的變化、超調量、振蕩次數及穩定時間等。2、線路和主變壓器保護帶負荷試驗⑴線路高頻保護帶負荷試驗；⑵線路距離保護帶負荷試驗；⑶線路零序保護帶負荷試驗；⑷母線電壓互感器帶負荷時開口三角電壓測量；⑸主變壓器差動保護帶負荷試驗；⑹電壓負序過濾器不平衡電壓測量。十一、發電機試運行及后期工作196〔72+24〕試運行值班⑴解決試運期間消滅的各種技術問題；⑵作好機組試運記錄，定期采錄統計運行數據；⑶處理與調試有關的缺陷及特別狀況。2、啟動調試后期工作⑴向值班運行人員具體介紹調試經過及有關調試數據；⑵向有關單位供給設計修改及設備更換等資料；⑶參與事故分析，幫助制訂防范措施；⑷整理和提交啟動試運調試報告；⑸供給保質期內的效勞。十二、調試設備配備打算本工程所需主要試驗儀器設備打算序號名稱型號、規格單位數量1溝通試驗變壓器KYD-80/250套12溝通試驗變壓器TSB-6/50套13溝通試驗變壓器TSB-10/15套14高壓溝通電橋QJ1套15大電流發生器VL-51000A套16單相調壓器5/220臺17三相調壓器6/3x380臺18高壓硅整流器2DL-150/0.2支19高壓開關特性測試儀GKC-H套110微機性繼電保護測試儀JJC-2H套111變比自動測試儀ZBC-1臺112直流雙臂電橋QJ44臺113直流單臂電橋QJ23臺114鉗形相位表MG29臺13615 電子毫秒表DS880-2臺116 交、直流電流、電壓表等0.5套117 靜電電壓表QV4-4臺118 兆歐表ZC11D-250臺119 兆歐表ZC11D-500臺120 兆歐表ZC11D-1000臺121 兆歐表ZC11D-2500臺122 接地電阻測試搖表ZC-8臺1十三、附保證調試質量的技術措施〔一〕、保證調試進度的措施⑴設備開箱后，對可以試驗的設備或工程及早試驗。⑵安裝和調試親熱協作，穿插作業。⑶合理安排工程進度，認真計算一次設備調試所需的時間；繼電保護和自動裝置調試所需要的時間；微機監控裝置調試所需要的時間；二次回路調試所需要的時間等，并留有機動時間。⑷依據工程進度，調動足夠的調試人員，配備足夠的調試設備〔有時還需加班、加點〕保證進度一步一步地完成。⑸調試中如覺察不合格元器件、裝置或設計修改影響進度，準時調入后備調試人員，保證工程按時完成。〔二〕、安全措施1、執行的安全標準⑴DL408—91分)⑵DL5009.3—1997〔變電所局部〕。2、安全規定⑴班長為班組安全生產第一責任人，應貫徹上級有關安全技術工作的指示。⑵應指導和催促組員執行各項安全生產規章制度，常常進展現場檢查，訂正違章作業現象。⑶應開展常常性的安全教育，催促操作人員正確使用安全防護用具。⑷應檢查和維護本班組的安全設施。⑸發生事故應馬上報告領導，保護現場并參與事故調查。⑹操作安全規定：①嚴禁無操作證上崗。②進入施工現場必需正確戴安全帽，及穿相應的防護用品。③必需嚴格遵守建設單位的各項安全制度。④調試工作前必需進展安全交底，并作記錄，且雙方簽字。⑤凡進展通電調試必需有兩人及以上共同協作。⑥試驗電源必需用裝有漏電保安器的專用電源箱。⑦在已運行或已移交的電氣設備區域內調試時，必需嚴格執行工作票制度。⑧高壓設備試驗前必需嚴格做好停電、驗電、放電、裝設臨時接地線、懸掛標示牌及裝設遮攔等安全技術措施。⑨各種試驗設備的接地必需完善，主接地線必需用多股裸銅線，接地端應接地良好且結實牢靠。⑩高壓試驗時，被試物與非被試物應有足夠的安全距離，并裝設圍欄懸掛警告牌，設專人監護。〔11〕試驗人員嚴禁進展運行的分、合閘操作。38⑺檢查與懲罰所領導及安全員應不定期到工地檢查催促，覺察違規應開具懲罰單據。3、具體安全措施根本要求⑴工作任務不明、試驗設備地點四周環境不生疏、試驗項目和標準不清楚以及人員分工不明確的，都不得開展工作。⑵調試人員使用的電工工具必需絕緣良好；金屬暴露局部盡可能短小，以免碰觸接地或短路。⑶試驗導線應絕緣良好，容量足夠。所取試驗電源要判明電壓數值和相別，且不允許直接接在大容量母線上。⑷絕緣電阻測試前依據設備的電壓等級選擇適宜的電壓等級的兆歐表，尤其是對二次回路的絕緣測試，由于回路有強電和弱電兩局部組成，更應留意。二次回路的溝通耐壓試驗也要把弱電局部嚴格隔離開來。⑸試驗設備的容量、儀表的量程必需在試驗開頭前考慮適宜；儀表的轉換開關，插頭和調壓器及滑桿電阻的轉動方向必需判明正確無誤。⑹各種試驗設備的接地必需完善，接地線的容量應足夠。⑺試驗電壓數值必需經過核對，準確無誤。⑻試驗前，電源開關應斷開，調壓器置零位。試驗過程中發生了問題或試驗完畢后應馬上將調壓退回零位并斷開電源開關，對發生問題的須待問題查清后，方可連續進展試驗。⑼調試時有關的設備、盤屏、線路等應掛上警告牌如“有電”、“有人工作”、“制止合閘”、“高壓危急”等。⑽調整試驗時被試物必需與其他設備隔開且保持肯定的安全距離或用絕緣物隔離，裝設柵欄懸掛警告牌，設專人看管。⑾對電壓互感器二次回路做通電試驗時，二次回路必需與電壓互感器斷開，嚴防一次側產生高壓傷人，嚴禁將電壓互感器二次側短路。⑿電流互感器二次回路嚴禁開路，經檢查確無開路時，方可在一次側通電試驗。⒀進展與已運行系統有關的繼電保護或自動裝置調試時，必需將有關局部斷開或申請退出運行，必要時應有運行人員協作工作，嚴防誤動作。⒁做開關遠方傳動試驗時，開關處應設專人監視，并應有就地可停的措施。⒂試驗工作完畢后，必需檢查被試設備上有無遺忘的工具和導線等其他物件，撤除臨時遮攔或拉繩，并將被試設備恢復原狀。已運行的設備區域內試驗⑴在已運行或已移交的電氣設備區域內調試時，必需嚴格執行工作票制度。必需遵守運行單位的要求和規定，嚴防走錯間隔或觸動運行設備。⑵對預備進展工作的電氣設備，必需把各方面的電源完全斷開。運行中的星形接線設備的中性點必需視為帶電設備。嚴禁在只經開關斷開電源的設備上工作；必需拉開刀閘，使各方面至少有一個明顯的斷開點。與停電設備有關的變壓器和電壓互感器，必需從凹凸壓兩側斷開，防止向停電設備倒送電。⑶斷開電源后，必需將電源回路的動力和操作熔斷器取下，就地操作把手撤除或加鎖，并掛警告牌。⑷在靠近帶電局部工作時應帶靜電報警安全帽。工作人員工作時的正常活動范圍與帶電設備的安全距離應符合規定。⑸在一經合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上均應懸掛“制止合閘，有人工作”的標示牌。40⑹在室內高壓設備上或配電裝置中的某一間隔內工作時，在工作地點兩旁及對面的間隔上均應設遮攔并掛“止步，高壓危急！”的標示牌。⑺在室外高壓設備上工作時，應在工作地點的四周設遮攔或拉繩，并掛“止步，高壓危急！”的標示牌，標示牌必需朝向圍欄里面。⑻在工作地點懸掛“在此工作”的標示牌。⑼在室外架構上工作時，應在工作地點鄰近帶電局部的橫梁上懸掛“止步，高壓危急！”的標示牌。在鄰近可能誤登的架梁上應懸掛“制止攀登，高壓危急！”的標示牌。⑽警界區的拉繩及遮攔應醒目、結實，并不阻礙工作人員通行。嚴禁任意移動或撤除拉繩、遮攔、地線、標志牌及其他安全防護設施。⑾標示牌、遮攔等防護設施的設置應正確、準時，工作完畢后應準時撤除。⑿在停電的設備或切斷電源的線路上工作前，必需經檢驗確認無電壓前方可裝設接地線。裝好接地線前方可進展工作。驗電與接地應由兩人或兩人以上進展，其中一人應為監護人。⒀驗電時，必需使用電壓等級適宜而且合格的驗電器，嚴禁用低壓驗電器檢驗高壓。驗電前，應先在確知的帶電體上試驗，在確證驗電器良好前方可使用。驗電應在以停電設備的進、出線兩側各相分別進展。⒁進展高壓驗電必需帶絕緣手套，穿絕緣靴。⒂表示設備斷開和允許進入間隔的信號及電壓表指示等，均不得作為設備有無電壓的依據。但假設指示有電，則嚴禁在該設備上工作。⒃對停電設備驗明確無電壓后，應馬上進展三相短路接地。凡可能送電至停電設備的各部位均應裝設接地線。在停電母線上工作時，應將接地線盡量靠近電源進線處的母線上，必要時可裝設兩組接地線。接地線應明顯，并與帶電設備保持安全距離。⒄接地應用可攜型軟裸銅接地線，截面積不小于25mm^2。裝拆接地線應使用絕緣棒，戴絕緣手套。掛接地線時應先接接地端，再接設備端。拆接地線時挨次相反。⒅接地線在每次裝設前應具體檢查。嚴禁使用不符合規定的導線作接地線或短路線用，嚴禁用纏繞的方法進展接地或短路。應裝接地線。⒇在使用中的一切高壓設備，其接地線或短路線撤除后即應認為已有電壓，不得接近。帶電的二次回路上試驗⑴在直流回路上工作時，嚴防誤動作使開關跳閘。⑵在電流互感器二次回路上帶電工作時應嚴防開路。短接時應專用的短路端子〔或短路片〕，且必需牢靠。⑶在電壓互感器二次回路上帶電工作時應嚴防短路。電壓二次回路確實無短路時才可接入電壓互感器二次側。高壓試驗⑴高壓試驗應填寫第一種工作票⑵在一個電氣連接局部同時有檢修和試驗時，可填寫一張工作票，但在試驗前應得到檢修工作負責人許可。⑶在同一電氣連接局部，高壓試驗的工作票發出后，制止再發出其次張工作票。⑷高壓試驗工作不得少于兩人。試驗負責人應由有閱歷的人員擔當。42⑸試驗負責人應做好現場安全工作，試驗負責人應對全體試驗人員具體布置試驗中的安全留意事項。例如明確試驗數據，試驗中可能發生的問題及處理方法，被試設備四周的帶電設備狀況，以及如下各項：①核對設備名稱；②做好與運行、檢修人員的聯系；③檢查被試物與其他設備的距離和接地線狀況；④檢查被試設備是否符合試驗狀態；⑤檢查安全用具應齊全完整；⑹高壓試驗時試驗人員必需分工明確，聽從指揮，試驗期間有專人監護。⑺試驗裝置的金屬外殼應牢靠接地；高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持結實。⑻試驗裝置的電源開關，應適用明顯斷開的雙極刀閘。為了防止誤合刀閘，可在刀刃上加絕緣罩。⑼試驗裝置的低壓回路中應有兩個串聯電源開關，并加裝過載自動掉閘裝置。⑽高壓試驗設備的高壓電極，除試驗時外均應用接地棒接地。⑾試驗現場應裝設遮攔或圍欄，向外懸掛“止步，高壓危急！”的標示牌，并派人看管。被試設備兩端不在同一地點時，另一端還應派人看管。⑿因試驗需要斷開設備接頭時，拆前應做好標記，接后應進展檢查。⒀如加壓局部與檢修局部之間的斷開點，按試驗電壓有足夠的安全距離，并在另一側有接地短路線時，可在斷開點的一側進展試驗，另一側可連續工作。但此時在斷開點應掛有“止步，高壓危急！”的標示牌，并設專人監護。⒁電氣設備在進展耐壓試驗前，應先測定絕緣電阻。確認被試設備應確實與電源斷開。⒂加壓前必需認真檢查試驗接線，表計倍率、量程，調壓器零位及儀表的開頭狀態，均正確無誤，通知有關人員離開被試設備，并取得試驗負責人的許可，方可加壓。⒃高壓試驗和較簡單回路的試驗接線在接好后應先經工作負責人復查正確后，方可進展試驗。并應在接入被試物之前先進展一次空試。⒄耐壓試驗時應從零升壓，制止帶電沖擊或升壓。⒅高壓試驗必需有監護人監視操作。加壓過程中，工作人員應精神集中，監護人員大聲呼唱，傳達口令應清楚準確。操作人員應精力集中，不得與他人閑談，隨時戒備特別現象發生。⒆操作人員應站在絕緣墊上，并戴絕緣手套。⒇更改接線或試驗完畢時，應首先斷開試驗電源，進展放電〔指有電容的設備〕，并將升壓設備的高壓局部短路接地。試驗中如發生特別狀況，應馬上斷開電源，并經放電接地前方可進展檢查。雷雨時應停頓高壓試驗。未裝地線的大電容被試設備，應先行放電再做試驗。高壓試驗每告一段落或試驗完畢后應對設備進展放電，對電容量較大的設備如電力電纜更需要進展較長時間的放電，放電時先經放電電阻再直接接地。試驗完畢時，試驗人員應撤除自裝的接地短路線，并對被試設備進展檢查和清理現場。特別的重要電氣試驗，應有具體的試驗措施，并經廠〔局〕主管生產的領導〔總工程師〕批準。44啟動試驗的安全要求⑴電氣設備及電氣系統的安裝調試工作全部完成后，在通電及啟動前應檢查是否已經做好以下工作：①通道及出口暢通，隔離設施完善，孔洞堵嚴，溝道蓋板完整，屋面無漏水、滲水狀況。②照明充分、完善，有適合于電氣滅火的消防措施。③房屋、網門、盤門該鎖的已鎖好，警告標志明顯、齊全。④人員組織配備完善，操作保護用具齊備。⑤工作接地及保護接地符合設計要求。⑥通訊聯絡設施足夠、牢靠。⑦全部開關設備均處于斷開位置。⑵上列各項工作檢查完畢并符合要求后，全部人員應離開將要帶電的設備及系統。非經指揮人員許可、登記，不得擅自再進展任何檢查和檢修工作。⑶帶電或啟動條件齊備后，應由指揮人員按技術要求指揮操作。操作應按《電業安全工作規程》有關規定執行。⑷設置在一般房間或車間內的電氣設備預備啟動或帶電時，其四周應設遮攔及標示牌，或派專人看管。⑸在配電設備及母線送電以前，應先將該段母線的全部回路斷開，然后再接通所需回路，防止竄電至其他設備。〔三〕、質量措施依據：執行我公司和我試驗全部關的工程質量標準化治理規定。1、調試質量保證組織措施⑴建立工程技術負責人領導下的調試責任工程師的質量負責制。⑵設立專職調試質量監視檢查員，對已批準作業指導書的執行狀況，調試結果，試驗報告的產生，實行全天候全過程監督，并有權訂正違章。⑶配備足夠的生疏同類型工程的調試人員。⑷對已有的作業制度和質量治理規定，結合本工程調試的需要，進展必要的修訂和補充。2、調試質量保證技術措施調試人員⑴調試人員要求崗位技能嫻熟，質量意識強，協作精神好，吃苦耐勞，作風正派，經過培訓，持證上崗。50%以上。試驗標準及方法〔主要局部〕⑴GB50150—91《電氣設備交接試驗標準》。DL474.1—92《現場絕緣試驗實施導則絕緣電阻、吸取比和極化指數試驗》。DL474.2—92《現