目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制根據 1二、合用范疇 2三．工程概況 2四、腳手架選擇 2五、腳手架布置形式選擇 6六、碗扣式腳手架搭設構造規定 6七、扣件式腳手架搭設流程及規定 14八、搭設與拆除 19九、檢查與驗收 22十、安全管理與維護 23腳手架搭設施工方案一、編制根據1、《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業出版社；2、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社；3、《鋼構造設計規范》GB50017-中國建筑工業出版社；4、《建筑構造荷載規范》GB50009-中國建筑工業出版社；5、《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范》JGJ166-中國建筑工業出版社；6《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-)7、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-中國建筑工業出版社；8、《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99中國建筑工業出版社；9.《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)二、合用范疇新建鐵路滬昆鐵路客運專線江西段HKJX-3標四分部管段內的全部墩臺、現澆持續梁施工用腳手架搭設。三．工程概況工程起止里程為DK497+281.47～DK526+097.50,全線共有橋梁25座，墩臺累計544個，其中橋墩類型有4種：等截面圓端形實體墩、變截面圓端形實體墩、矩形矮墩、圓端形空心墩。橋臺類型為矩形空心橋臺?，F澆持續梁2座，上跨橋1座。四、腳手架選擇本工程中承重腳手架選用碗扣式腳手架，防護用腳手架、非承重或承重較小的腳手架選用扣件式腳手架。4.1碗扣式腳手架重要構、配件4.1.1碗扣節點構成：由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷構成。碗扣節點構成圖4.1.2腳手架立桿碗扣節點應按0.6m模數設立。4.1.3立桿上應設有接長用套管及連接銷孔。4.1.2構、配件材料、制作規定4.1.2.1碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現行國標《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現行國標《碳素構造鋼》（GB/T700）的規定。4.1.2.2碗扣架用鋼管規格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得不大于3.5-0.025mm。4.1.2.3上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規定。4.1.2.4下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規定。4.1.2.5采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應符合GB700原則中Q235A級鋼的規定，板材厚度不得不大于6mm。并經600～650·C的時效解決。嚴禁運用廢舊銹蝕鋼板改制。4.1.2.6立桿連接外套管壁厚不得不大于3.5-0.025mm，內徑不不不大于50mm，外套管長度不得不大于160mm，外伸長度不不大于110mm。4.1.2.7桿件的焊接應在專用工裝上進行，各焊接部位應牢固可靠，焊縫高度不不大于3.5mm，其組焊的形位公差應符合下表的規定桿件組焊形位公差規定序號項目允許偏差（mm）1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52立桿下碗扣間距±13下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度≤14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度≤14.1.2.8立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動，不得有卡滯現象；桿件最上端應有避免上碗扣脫落的方法。4.1.2.9立桿與立桿連接的連接孔處應能插入Φ12mm連接銷。4.1.2.10在碗扣節點上同時安裝1—4個橫桿，上碗扣均應能鎖緊。4.1.2.11構配件外觀質量規定：（1）鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；（2）鍛造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘存等缺點，表面粘砂應去除干凈。（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺點；（4）各焊縫應飽滿，焊藥去除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺點；（5）構配件防銹漆涂層均勻、牢固。（6）重要構、配件上的生產廠標記應清晰。3.1.2.12可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內的長度不得不大于150mm。4.2扣件式腳手架構配件4.2.1鋼管4.2.1.1腳手架鋼管應采用現行國標《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國標《碳素構造鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規定。

4.2.1.2腳手架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質量不應不不大于25kg，宜采用φ48×3.5鋼管。腳手架鋼管尺寸（mm）以下表4.2.1.3鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：

（1）新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范》JGJ166-第8.1.1、8.1.2條的規定；（2）鋼管上嚴禁打孔。

4.2.2扣件

4.2.2.1扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國標《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；采用其它材料制作的扣件，應經實驗證明其質量符合該原則的規定后方可使用。

4.2.2.2腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。

4.2.3腳手板

4.2.3.1腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質量不適宜不不大于30kg。

4.2.3.2沖壓鋼腳手板的材質應符號現行國標《碳素構造鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規定，其質量與尺寸允許偏差應符合本規范第8.1.4條1款的規定，并應有防滑方法。4.2.3.3木腳手板應采用杉木或松木制作，其材質應符合現行國標《木構造設計規范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規定。腳手板厚度不應不大于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

4.2.3.4竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

4.2.4連墻件

連墻桿的材質應符合現行國標《碳素構造鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規定。五、腳手架布置形式選擇墩臺施工腳手架搭設為封閉式雙排腳手架（扣件式）；現澆持續梁施工采用碗扣式滿堂紅支架搭設，其搭設方案在持續梁施工時作專項施工方案。六、碗扣式腳手架搭設構造規定6.1雙排外腳手架搭設6.1.1雙排腳手架應根據使用條件及荷載規定選擇構造設計尺寸，橫桿步距宜選用1.8m，廊道寬度（橫距）宜選用1.2m，立桿縱向間距可選擇不同規格的系列尺寸6.1.2曲線布置的雙排外腳手架組架時，應按曲率規定使用不同長度的內外橫桿組架，曲率半徑應不不大于2.4m。6.1.3雙排外腳手架拐角為直角時，宜采用橫桿直接組架；拐角為非直角時，可采用鋼管扣件組架。(a)橫桿組架(b)鋼管扣件組架拐角組架圖6.1.4腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置，底部橫桿（掃地桿）嚴禁拆除，立桿應配備可調底座，見下圖。首層立桿布置圖6.1.5腳手架專用斜桿設立應符合下列規定：（1）斜桿應設立在有縱向及廊道橫桿的碗扣節點上；（2）腳手架拐角處及端部必須設立豎向通高斜桿（圖6.1.5）；（3）腳手架高度≤20m時，每隔5跨設立一組豎向通高斜桿；腳手架高度不不大于20m時，每隔3跨設立一組豎向通高斜桿；斜桿必須對稱設立；（4）斜桿臨時拆除時，應調節斜桿位置，并嚴格控制同時拆除的根數。專用斜桿設立圖6.1.6當采用鋼管扣件做斜桿時應符合下列規定：（1）斜桿應每步與立桿扣接，扣接點距碗扣節點的距離宜≤150mm；當出現不能與立桿扣接的狀況時亦可采用與橫桿扣接，扣接點應牢固；（2）斜桿宜設立成八字形，斜桿水平傾角宜在45°～60°之間，縱向斜桿間距可間隔1～2跨，見下圖；（3）腳手架高度超出20m時，斜桿應在內外排對稱設立。鋼管扣件斜桿設立圖6.1.7連墻桿的設立應符合下列規定：（1）連墻桿與腳手架立面及墻體應保持垂直，每層連墻桿應在同一平面，水平間距應不不不大于4跨；（2）連墻桿應設立在有廊道橫桿的碗扣節點處，采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接，連接點距碗扣節點距離應≤150mm；（3）連墻桿必須采用可承受拉、壓荷載的剛性構造。6.1.8當連墻件豎向間距不不大于4m時，連墻件內外立桿之間必須設立廊道斜桿或十字撐，見下圖。廊道斜桿及十字撐設立示意圖6.1.9當腳手架高度超出20m時，上部20m下列的連墻桿水平處必須設立水平斜桿。6.1.10腳手板設立應符合下列規定：（1）鋼腳手板的掛鉤必須完全落在廊道橫桿上，并帶有自鎖裝置，嚴禁浮放；（2）平放在橫桿上的腳手板，必須與腳手架連接牢固，可適宜加設間橫桿，腳手板探頭長度應不大于150mm；（3）作業層的腳手板框架外側應設擋腳板及防護欄，護欄應采用二道橫桿。6.1.11人行坡道坡度可為1：3，并在坡道腳手板下增設橫桿，坡道可折線上升，見下圖。人行坡道設立圖6.1.12人行梯架應設立在尺寸為1.8×1.8m的腳手架框架內，梯子寬度為廊道寬度的1/2，梯架可在一種框架高度內折線上升。梯架拐彎處應設立腳手板及扶手，見下圖。人行梯架設立示意圖6.1.13腳手架上的擴展作業平臺挑梁宜設立在靠建筑物一側，按腳手架離建筑物間距及荷載選用窄挑梁或寬挑梁。寬挑梁可鋪設兩塊腳手板，寬挑梁上的立桿應通過橫桿與腳手架連接，見下圖。擴展作業平臺示意圖6.2模板支撐架6.2.1模板支撐架應根據施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據支撐高度選擇組配立桿、可調托撐及可調底座。6.2.2模板支撐架高度超出4m時，應在四周拐角處設立專用斜桿或四周設立八字斜桿，并在每排每列設立一組通高十字撐或專用斜桿，見下圖。模板支撐架斜桿設立示意圖6.2.3模板支撐架高寬比不得超出3，否則應擴大下部架體尺寸（見下圖），或者按有關規定驗算，采用設立纜風繩等加固方法。擴大下部架體示意圖6.2.4人行通道應符合下列規定：（1）雙排腳手架人行通道設立時，應在通道上部架設專用梁，通道兩側腳手架應加設斜桿，見下圖。雙排外腳手架人行通道設立圖（2）模板支撐架人行通道設立時，應在通道上部架設專用橫梁，橫梁構造應通過設計計算擬定。通道兩側支撐橫梁的立桿根據計算應加密，通道周邊腳手架應構成一體。通道寬度應≤4.8m，見下圖。模板支撐架人行洞口設立圖（3）洞口頂部必須設立封閉的覆蓋物，兩側設立安全網。通行機動車的洞口，必須設立防撞設施。七、扣件式腳手架搭設流程及規定7.1操作流程1、落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、扎實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設立通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。2、定距定位：根據模板構造規定在橋墩四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應精確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。3、在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設。當腳手架操作層高出斜撐頂兩步時，宜先立外排，后立內排，其它按下構造規定搭設。7.2施工環節1、地基解決結合專業設計圖對照發現，橋墩邊沿距承臺邊沿較遠，腳手架內側立桿可直接立在承臺上，只需設鋼墊板，不需要進行地基解決.外側腳手架搭設位置已超出承臺范疇，需對土地基進行解決，從承臺邊沿向外圍按照3－5‰找坡?；靥钔猎鷮嵑?，上面鋪設5cm厚、20cm寬以上的腳手板沿橋墩周邊通長布置，之后在腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩，不得懸空。下雨過后要對腳手架架體基礎進行全方面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。2、排水方法在距腳手架外排立桿外0.5米處，設立一排水溝，排水溝坡度為3－5‰。在核算位置設出口，引排到指定地點，或者在最低點，設立積水坑，水流入坑內，用潛水泵將水排出場外。3、立桿設立(1)腳手架采用雙排雙立桿，局部三排設立，立桿頂端高出構造1.2米，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。(2)腳手架立桿最大縱距1.4m，最小1.05m，最大橫距1.2m，最小橫距1.05步距1.0m；內側立桿距模板邊沿不超出20cm。立桿及排水示意圖(3)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向互相錯開50cm以上，且規定相鄰接頭不應在同時同跨內，以確保腳手架的整體性。(4)立桿應設立墊木和鋼底座，并設立縱橫方向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝處的立桿上。(5)立桿的垂直偏差應控制在不不不大于架高的1／400。(6)同排內外側兩根立桿連線與墩身表面垂直。4、大橫桿、小橫桿設立(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，方便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為15cm。(2)用直角扣件與立柱扣緊；其長度不不大于3跨、不不大于6米，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同時、同跨內。相鄰接頭水平距離不不大于50㎝，各接頭距立桿的距離不不不大于50㎝。(3)按立桿與大橫桿交點（主節點）及大橫桿跨中設立小橫桿，小橫桿與墩臺身表面垂直，主節點處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上，跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上，以形成空間構造整體受力。(4)根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設立增設1～2根小橫桿，確保腳手板端頭距離小橫桿不超出15cm。立桿及縱橫水平桿布置圖5、剪刀撐(1)本腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同時搭設，用通長剪刀撐沿架高持續布置。(2)腳手架外側立面必須設剪刀撐，桿與地面的夾角為45度。斜桿相交點處在同一條直線上，并沿架高持續布置，具體布置見腳手架布置圖。(3)剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間每個主節點處均設固定點。全部固定點距主節點距離不不不大于15㎝。(4)最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30㎝內。(5)施工中應根據構造物的高度及腳手架的長度和寬度，結合現場實際狀況合理設立剪刀撐和斜撐。(6)剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100㎝，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端的距離≥10㎝。6、腳手板鋪設(1)腳手板首選采用松木，厚5㎝、寬20－30㎝、長度不少于3.5米的硬木板；也能夠采用竹串片腳手板。(2)腳手板設立在3根橫向水平桿上，并在兩端8㎝處用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當腳手板長度不大于2米時，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不不不大于15㎝。(3)里外立桿間應滿鋪腳手板。拐角交接處平整，避免出現探頭及空檔現象，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發現有破損的要及時更換。7、斜道(1)墩臺高度不不不大于6m的腳手架，采用一字型斜道；(2)墩臺高度不不大于6m的腳手架，采用之字型斜道；(3)斜道宜附著外腳手架或建筑物設立；斜道寬度不不大于0.6m，坡度采用1∶1；拐彎處應設立平臺，其寬度不應不大于斜道寬度；(4)斜道兩側及平臺外圍均應設立欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應不大于20cm；(5)斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應不不大于50cm；腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；斜道腳手板上應設立防滑木條，木條厚度宜為2～3cm。8、纜風繩纜風繩設立于橋墩的正立面側，與正立面相交，每側設兩根，對稱設立。纜風繩材料選用φ22鋼絞線，一端固定于頂帽模板上，另一端固定在臨近它的橋墩承臺預埋鋼筋套環上，在墩身施工時，先施工靠近橋臺的矮墩（矮墩不需設攬風繩），然后進行高墩的施工，高墩柱施工時，與其相鄰的墩身承臺必須施工完畢并達成一定的強度，然后能夠將鋼絞線固定于承臺預埋鋼筋套環上。9、防護設施(1)在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超出兩層，設立安全網防護。(2)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2)選用18鉛絲張掛安全網，規定嚴密、平整。(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.6m和1.2m。10、在墩臺施工前，應按照腳手架搭設布置圖做出一種原則樣本，經查驗合格后推廣到全部墩臺施工。八、搭設與拆除8.1施工準備8.1.1腳手架施工前必須制訂施工設計或專項方案，確保其技術可靠和使用安全。經技術審查同意后方可實施。8.1.2腳手架搭設前工程技術負責人應按腳手架施工設計或專項方案的規定對搭設和使用人員進行技術交底。8.1.3對進入現場的腳手架構配件，使用前應對其質量進行復檢。8.1.4構配件應按品種、規格分類放置在堆料區內或碼放在專用架上，清點好數量備用。腳手架堆放場地排水應暢通，不得有積水。8.1.5連墻件如采用預埋方式，應提前與設計協商，并確保預埋件在混凝土澆筑前埋入。8.1.6腳手架搭設場地必須平整、堅實、排水方法得當。8.2地基與基礎解決8.2.1腳手架地基基礎必須按施工設計進行施工，按地基承載力規定進行驗收。8.2.2地基高低差較大時，可運用立桿0.6m節點位差調節。8.2.3土壤地基上的立桿必須采用可調底座。8.2.4腳手架基礎經驗收合格后，應按施工設計或專項方案的規定放線定位。8.3腳手架布置為滿足墩臺施工規定，本方案設計腳手架搭設布置圖，見附圖。8.4腳手架搭設8.4.1底座和墊板應精確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不不大于50mm的木墊板；底座的軸心線應與地面垂直。8.4.2腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的次序逐級搭設，每次上升高度不不不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應≤L/200；橫桿間水平度應≤L/400。8.4.3腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度普通為6m，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。8.4.4腳手架的搭設應與建筑物的施工同時上升，每次搭設高度必須高于即將施工樓層1.5m。8.4.5腳手架全高的垂直度應不大于L/500；最大允許偏差應不大于100mm。8.4.6腳手架內外側加挑梁時，挑梁范疇內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。8.4.7連墻件必須隨架子高度上升及時在規定位置處設立，嚴禁任意拆除。8.4.8作業層設立應符合下列規定：（1）必須滿鋪腳手板，外側應設擋腳板及護身欄桿；（2）護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設兩道；（3）作業層下的水平安全網應按《安全技術規范》規定設立。8.4.9采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-）的有關規定。8.4.10腳手架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個架體構造進行全方面的檢查和驗收，及時解決存在的構造缺點。8.5腳手架拆除8.5.1應全方面檢查腳手架的連接、支撐體系等與否符合構造規定，經按技術管理程序同意后方可實施拆除作業。8.5.2腳手架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。8.5.3腳手架拆除時必須劃出安全區，設立警戒標志，派專人看守。8.5.4拆除前應清理腳手架上的器具及多出的材料和雜物。8.5.5拆除作業應從頂層開始，逐級向下進行，嚴禁上下層同時拆除。8.5.6連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。8.5.7拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。8.5.8腳手架采用分段、分立面拆除時，必須事先擬定分界處的技術解決方案。8.5.9拆除的構配件應分類堆放，方便于運輸、維護和保管。8.6模板支撐架的搭設與拆除8.6.1模板支撐架搭設應與模板施工相配合，運用可調底座或可調托撐調節底模標高。8.6.2按施工方案彈線定位，放置可調底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設次序進行。8.6.3建筑樓板多層持續施工時，應確保上下層支撐立桿在同一軸線上。8.6.4搭設在構造的樓板、挑臺上時，應對樓板或挑臺等構造承載力進行驗算。8.6.5模板支撐架拆除應符合《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）中混凝土強度的有關規定。8.6.6架體拆除時應按施工方案設計的拆除次序進行。九、檢查與驗收9.1進入現場的碗扣架構配件應含有下列證明資