品質部文件編號BG-ZC-043SMDLED進料檢驗規范版次BOPage4/4(規格:21.0X29.7cm)修訂記錄序號修訂日期版次頁次修訂內容備注12014.5.3B04改版批準審核制定文件發放單位文件發行章單位別人事部行政部文控部品質部計劃部生技部采購部SMT組裝海外部渠道部項目部財務部倉儲部份數備注：1.目的

為確定本公司SMDLED進料品質和規范我司進料檢驗作業標準。2.范圍

適用于所有SMDLED的進料檢驗。3.權責3.1品質部：SMDLED進料檢驗執行及判定，異常信息的反饋及供應商改善措施有效性驗證；3.2采購部：負責與供應商的品質需求協商、溝通和及時反饋；3.3生產部：及時反饋SMDLED在制程中的不良現象。4.定義

無5.檢驗條件5.1.檢驗光源：普通日光燈光源；5.2.檢驗角度：離雙目30cm與視線呈45度角5.3.檢驗設備：見檢驗項目表內測試儀器。6.抽樣計劃6.1.引用標準：GB/T2828.1-2012Ⅱ級按接受質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃；6.2.AQL:CR=0，MA=0.4，MI=0.64；6.3.樣本的抽取原則：抽取為上中下抽取力求均勻，隨機性。7.內容7.1.IQC依據此檢驗標準和承認書進行SMDLED進料檢驗，并填寫《SMDLED進料檢驗記錄表》；7.2.每批材料經判定合格后于包裝袋上貼合格標簽以顯示其檢驗合格狀態；7.3.每批材料經判定不合格后須于包裝袋貼上不合格紅色標簽,以顯示其檢驗不合格狀態并及時知會品質部門主管；7.4.對不合格材料進行退貨或特采處理，并及時填寫《原物料異常通知單》知會采購和供應商；7.5.供應商對IQC判定不合格的材料必須在24H內回復緊急處理措施，否則退貨；7.6.每批來料，供應商必須提供出貨檢驗報告，否則IQC作為不合格材料拒收；出貨檢驗報告必須包括外觀檢驗、特性等內容。8.檢驗項目與標準檢驗項目檢驗內容檢驗方法儀器設備標準描述判定CRMAMI包裝標示產品規格目視產品型號、規格與實際相符，不可混料；√產品防護目視產品內外包裝無破損√合格標示目視外殼上貼合格標簽，并注明生產批號或生產日期，以便追蹤√包裝一致性目視外包裝標示能有效識別，內裝產品與標示一致，不可混裝，少裝√出貨檢驗報告目視供應商每批來料必須有出貨√外觀死燈目視單測機燈珠不得發生死燈、閃爍、微亮等現象√膠體目視樣品燈體完整無缺失，存在任何燈體缺損不接受√目視樣品雜物：以30cm距離目視5-8s無明顯雜物或染色√目視樣品刮傷與裂痕：以30cm距離目視無明顯刮傷與裂痕√目視樣品氣泡：功能區不允許存在氣泡，非功能區以30cm距離目視無明顯氣泡√目視多膠：多膠以沒有覆蓋到表面油墨為標準√目視少膠：杯內膠高不能低于支架膠體0.15mm√目視PIN腳不允許有變形、斷裂的現象√目視樣品PIN腳無起泡、鍍層脫落、臟油污、氧化等不良現象√目視樣品PIN腳粘膠不得大于整個PAD面積的10%√菲林尺PPA上的披鋒長度不得超過0.2mm√√目視燈珠極性在載帶上裝反√光電參數5PCS/批光通量光譜分析儀按承認書所標注范圍進行判定√色溫光譜分析儀按承認書所標注范圍進行判定√顯示指數光譜分析儀按承認書所標注范圍進行判定√電壓單測機按承認書所標注范圍進行判定√檢驗項目檢驗內容檢驗方法儀器設備標準描述判定CRMAMI光電參數5PCS/批X、Y值光譜分析儀按承認書所標注范圍進行判定，每批來料最多兩個色區的產品√漏電流單測機IR≦5uA√光譜分析儀將來料燈珠點亮2H后測試燈珠的光通量，誤差在±5%以內√