5．主要環境保護目標--指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性6．結論與建議--給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行 1 24 27 30 33六、項目主要污染物產生及預計排放情況 47 48八、建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果 67 68附件10關于四套黃磷電爐尾氣回收利用及煙氣回收集中處理工程內容及委托開展1//產，采用電爐法工藝生產黃磷，經過幾次技改后，各生產線產能規模分別為：1#電爐生產）；三號黃磷爐工程環境影響報告表的審批意見（紅環治〔2000〕39號）；于日取得紅河州環境保護局關于同意《關于云南屏邊黃磷廠三期工程環保驗收報告》的批復（紅環治〔2003〕06號）；于2005年4月委托紅河州環境科學研究所編制了3#）；2）；云南屏邊黃磷廠有限責任公司擬建設四套黃磷電爐尾氣回收利用及煙氣回收集中處），增加1套煙氣回收處理裝置及配套設施。根據“關于四套黃磷電爐尾氣回收利用及煙氣回收集中處理工程內容及委托開展環境影響評價范圍的確認函”本次評價內容為第1、2、3根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條列》等法律和規定，本項目應開展環境影響評價，根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》，以及關于修改《建設項目環境影響評價分類管理名錄》部分內容的決定（2018.4.28），本項目屬于分類管理名錄中“三十一、電力熱力生產和供應業化學原料和化學制品制造業—36、基本化學原料制造；農藥制造；涂料、染料、油墨及其類似產品制造；合成材料制造；專用化學品制造；炸藥、火工及焰火產品制造；水處理劑云南屏邊黃磷廠有限責任公司（以下簡稱建設單位）委托昆明陽光恒業環境工程有限公司（以下簡稱本單位）對四套黃磷電爐尾氣回收利用及煙氣回收集中處理（以下簡稱本項目）進行環境影響報告表的編制工作。接受委托后，本單位對項目現場進行了踏勘和資料收集，在對項目特征和環境影響因素進行分析的基礎上，編制了《四套黃磷電爐尾氣回3N22°58′46″。現有廠區內，在4#電爐的東側，建設3套電爐尾氣凈化裝置，每套裝置由3個堿洗塔），電爐共用一套電爐尾氣凈化裝置，3#電爐和4#電爐分別配套一套電爐尾氣凈化裝置，采用氫氧化鈉水洗，氣體與堿性霧化噴淋水充分接觸堿洗塔的氫氧化鈉水溶液循環使用，在堿洗塔下方建設1個洗滌水收集池，電爐尾氣經水洗和氣水分離后進入集氣柜，在電爐尾氣凈化裝置的東側，建設1個電置，部分電爐尾氣供應到原料烘干系統，部分電爐尾氣供本項目不新增配套人員、辦公場所等，人員均為4表1-1本項目建設內容組成表工程類別工程名稱工程建設內容概況（m2）備注主體工程電爐尾氣凈化裝置3套電爐尾氣凈化裝置，每套裝置由3個堿洗塔組成（3級堿洗），3套氣水分離器，水堿塔直徑2m、1個洗滌水收集池，10m×4m×2.4m，容積96m3；1個循環水池，18m×25m×3m，容積1350m3。500新建電爐尾氣集氣柜1個電爐尾氣集氣柜，直徑19.5m、高16m，最大儲氣量2000m3，壓強0.5MPa左右，氣柜內氣體溫度約40℃。70新建尾氣余熱利用裝置1臺20t/h的尾氣余熱利用裝置，裝置型號：DZS20-1.25/260-Q。新建1根排氣筒高25m，內徑0.8m新建公用工程供水本項目用水包括循環水系統補水、尾氣余熱利用裝置用水，從廠區現有供水管網引入即可按需設置依托原有供電本項目用電設備主要為風機、水泵等，從廠區現有電網引入即可按需設置依托原有供氣本項目所需氮氣新建1臺制氮機，附空壓機BLX--25A/8，冷干機BAD/8F50新建排水場內現有1座處理規模為150m3/d的生產廢水的污水處理站，本項目電爐尾氣凈化系統循環水定期（每月一次）使用新鮮水置換部分廢水，置換出的廢水，排入現有的污水處理站，經污水站處理后，回用于廠內出渣水池的補充水，本項目無廢水外排。/依托原有本項目由電爐尾氣凈化裝置、電爐尾氣集氣柜、尾氣余熱利用裝置組成。本項目裝置表1-2主要設備一覽表序號項目名稱技術規格參數單位數量備注一電爐尾氣凈化裝置1引氣水封1500×3000×1500×12mm臺32微壓氣柜∮3000×7000×10mm臺33送氣U型水封∮426×2000×10mm臺34洗氣塔進氣水封1500×3000×1500×10mm臺35尾氣洗氣塔∮2000×10000×12mm臺96氣液分離器臺37水泵真空桶∮530×750×6mm臺218循環水泵HZ125--100--200Q=200mH=50m臺6一開一備9風機進口水封∮1200×1500×10mm臺6尾氣風機WL120--2200Q=9500m3P=22000Pa臺6一開一備風機出進口水封∮530×2200×8mm臺6放空置換水封臺65抽氣站出口總水封∮780×2450×10mm臺3回流水封∮1000×1500×10mm臺3余熱利用裝置尾部引風機風量：65000-75000m3/h全壓：3900-3500Pa煙氣溫度：160-180℃轉速：1450rpm電機：YE2-315S-4，110kw臺1煤氣羅茨風機風量：3000-10000m3/h風壓：8000Pa轉速：2900rpm電機：YE2-280S-2，75kw臺1一開一備二制氮1制氮機Lu18--8氮氣產量20Nm3/h附空壓機BLX--25A/8冷干機BAD/8F臺1三電爐尾氣集氣柜1氣柜容積2000m3∮20000×21000操作壓力400mmH2O臺1四尾氣余熱利用裝置1余熱鍋爐20t/h，DZS20-1.25/260-Q臺1五其他1輔助水泵HZ80--65--100Q=60m3H=32m臺1表1-3原輔材料和動力消耗表序號名稱消耗量備注1氫氧化鈉300t/a外購2氮氣2650m3/a3水149.7m3/a由廠區現有供水系統提供4電12354kWh/h由廠區現有供電系統提供云南屏邊黃磷廠有限責任公司內已設置完善的給水設施，能滿足本項目工藝的用水需本項目產生的生產廢水經原有污水處理系統處理后回用，不外排。本項目不產生生活6本項目擬使用氮氣隔絕空氣與電爐尾氣接觸，系統投入使用時和設備檢修時置換管道表1-4環保投資一覽表項目名稱數量投資（萬元）備注運營期電爐尾氣凈化裝置設計提出合計本項目位于云南屏邊黃磷廠有限責任公司內部，是對4套電爐尾氣設置一套凈化、儲工程用地范圍場地較為平坦，可以利用現有的水、主要布置為：在4套黃磷電爐東側空地處新建黃磷尾氣凈化及儲存裝置。在原尾氣鍋二、與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題共計4臺電爐法黃磷生產線和8套泥磷轉鍋回收處置泥磷生產線，上述生產線目前均正常表1-5屏邊黃磷廠歷年改擴建項目及相關環保手續辦理情況項目名稱項目工程內容環評手續辦理情況竣工環保驗收情況2#黃磷爐擴建工程在廠區內建設一條2#黃磷電爐生產線，產能規模為5500t/a1998年7月委托紅河州環境科學研究所編制環評報告表上報審批，同年取得紅河州環保局項目環評批復1999年7月7日取得紅河州環境保護局關于云南屏邊黃磷廠2號黃磷爐擴建工程環保設施竣工驗收監測實施方案的批復（紅環函〔1999〕8號）73#黃磷爐擴建工程在廠區內建設一條3#黃磷電爐生產線，產能規模為6500t/a2000年3月委托紅河州環境科學研究所編制了環評報告表，2000年4月10日取得紅河州環境保護局關于云南屏邊黃磷廠技改擴建三號黃磷爐工程環境影響報告表的審批意見（紅環治〔2000〕39號）2003年1月20日取得紅河州環境保護局關于同意《關于云南屏邊黃磷廠三期工程環保驗4#黃磷爐擴建工程在廠區內建設一條4#黃磷電爐生產線，產能規模為7500t/a2005年4月委托紅河州環境科學研究所編制了環評報告書，2005年5月8日取得紅河州環境保護局準予行政許可決定書（紅環許準〔2005〕2006年3月7日取得紅河州環境保護局準予行政許可決定書（紅環驗許準〔2006〕5號）泥磷轉鍋裝置技改項目在廠區內建設8套泥磷轉鍋回收裝置及配套設施，形成年回收處置10800t泥磷，產生500t/a黃磷2016年1月委托云南環境工程設計研究中心編制了環評報告書，2016年3月15日取得紅河州環境保護局關于云南屏邊黃磷廠有限責任公司泥磷轉鍋裝置技改項目環境影響報告書的批復（紅環審〔2016〕17號）2017年7月3日取得紅河州環境保護局意見（紅環驗〔2017〕34號）表1-6原有工程基本情況表項目名稱2#黃磷爐擴建工程3#黃磷爐擴建工程4#黃磷爐擴建工程泥磷轉鍋裝置技改項目主要設施黃磷電爐；黃磷冷凝塔；尾氣總水封；受磷槽；精制槽等。建設性質擴建擴建擴建技改環評審批部門紅河州環保局紅河州環保局紅河州環保局紅河州環保局環評批復文號/紅環許準〔2005〕2號紅環審〔2016〕17號竣工審批部門紅河州環保局紅河州環保局紅河州環保局紅河州環保局竣工驗收文號紅環函〔1999〕8號紅環驗許準〔2006〕5號紅環驗〔2017〕34號排污許可證證號：91532523217970198P001Q；，8表1-7原有項目建設內容及規模一覽表工程類別單項工程（m2）工程主要內容、設備及功能作用主體工程原料車間2800主要包括1個原料倉、1個焦炭倉、1個原料破碎及混料工序和原料倉至烘干車間的上料系統等烘干車間480功能作用：利用電爐尾氣回收做燃料，將原料水分烘干，為后續4個電爐車間提供合格原料供應。主要包括3個烘干爐及到各電爐車間的上料系統。成球車間2000功能作用：將廠區磷礦粉、烘干工序煙塵與電爐泥磷、貧泥磷、泥磷渣混合，加水制成球，再運輸至原料系統配料，返回生產系統。主要包括1套成球系統和一個堆場。1#電爐車間各車間均設置黃磷電爐1臺和1套磷蒸汽噴淋洗滌、尾氣排放等配套設施。各電爐車間配置獨立沖渣水池。2#電爐車間3#電爐車間4#電爐車間2200鍋爐車間包括6臺1t廢氣鍋爐、2個蒸汽罐及配套尾氣排放設施泥磷回收車間5008套泥磷轉鍋回收裝置，包括：8臺轉鍋、8個集磷缸、4個粗磷槽、2個精制槽及配套水和蒸汽管道等化驗室原料及各工序物料化驗分析，位于廠區辦公區公用工程辦公室3502棟4F建筑，各類辦公室約15間監控室60辦公區設置一套生產區及門禁監控系統排班休息室1棟，各類員工排班室約10間洗澡室601間，提供廠區員工洗澡環保工程廢氣治理/廠區無組織粉塵采用灑水抑塵，及時回收等措施。烘干車間有組織廢氣經布袋除塵器收塵處理后，通過1個28m、1個25m高的排氣筒有組織排放；各電爐車間尾氣先進入三臺串連的冷凝塔，通過采用水噴淋洗滌的方式冷凝尾氣中的磷蒸汽，再經總水封處理后，部分尾氣回收利用，剩余部分尾氣通過40m高排氣筒點燃排放；泥磷回收車間每套泥磷轉鍋上方設置大型集氣罩，通過引風機，將外溢廢氣收集，并入排氣筒有組織排放。生活廢水40廠區設置2個公廁，生產、辦公區各一個，生活廢水經化糞池預處理后，部分用于綠化，剩余部分外排進入南溪河生產廢水2500全廠生產廢水統一收集，進入自建的污水處理系統（規模150m3/d）統一處理后全部回用于生產；主要包括：污水處理系統辦公室、多級折流沉淀池、多級處理池、泵房、加藥房；靠近南溪河一側設置一個3000m3事故應急池等電爐水淬渣臨時堆場2300各電爐車間均在沖渣水池旁設置一個水淬渣臨時堆場，水淬渣濾水返回沖渣水池循環使用。水淬渣達到一定數量后，提供給周邊水泥廠和磚廠作為生產原料廠區地面及水池防滲/生產區所有地面均采取硬化防滲處理。污水處理系統各水池、溝渠采取防滲措施，確保廢水不下滲進入地下水環境廠區降噪措施/高噪聲設備設置隔音房、消聲器等，振動設備安裝減震墊9綠化、景觀在生產區于辦公區之間設置綠化景觀帶表1-8原有項目產品方案產品名稱單位產量（t/a）主產品黃磷t/a25500副產品磷鐵t/a2000泥磷t/a510表1-9原有項目主要原、輔料及能源消耗情況項目類別材料名稱單位年耗主要來源原、輔料磷礦石t235000P2O5≥25%玉溪硅石t22500本地焦炭t38600C≥70%t500Φ500mm省外電爐泥磷t800/廠區4臺電爐系統泥磷槽貧泥磷t10000/廠區污水處理系統污泥能源電49.42/黃磷廠電網水t145600/來自小白河蒸汽t飽和蒸汽電爐尾氣m39520000CO、CO2表1-10原料成分分析表一磷礦P2O5CaOMgOFe2O3Al2O3H2OFA.I（酸不溶物）含量（%）27.4741.530.682.372.6550.84表1-11原料化學成分表二單位：%成分含水磷SiO2CaOMgOFe2O3Al2O3ASF其他電爐泥磷40.2529.6941.715.053.090.080.094.33貧泥磷50.3649.050.083.39泥磷綜合樣49.6148.487.985.023.300.083.46表1-12電爐尾氣成分表單位：%名稱COH2SSiF4H2CH4CO2O2N2P4其他電爐尾氣0.340.180.62.830.24表1-13焦炭成分分析表項目固定碳灰份揮發份全硫水分成分含量（%）>80.15>18.75>0.91≤0.39＜2.7表1-14原有物料平衡表單位：t/a投入物料產出物料原料名稱投入數量物料名稱產出數量磷礦石235000黃磷25500硅石22500磷鐵2000焦炭38600泥磷500磷爐渣180000水108960尾氣32697廢水蒸發及其他損耗154050粉塵3合計405560合計405560表1-15原有項目蒸汽平衡表單位：t/d項目工序備注蒸汽產生環節鍋爐車間產蒸汽量966臺1t鍋爐，正常生產時4開2備，蒸發量4t/h，96t/d蒸汽使用環節1#電爐車間蒸汽使用量用于4個電爐車間的受磷槽、精制槽、成品槽2#電爐車間203#電爐車間264#電爐車間30泥磷回收車間蒸汽使用量8從廠區3#電爐車間蒸汽總管引入，用于4個粗磷槽和2個精制槽保溫和漂洗泥磷富余量2通過鍋爐車間工況調節，或通過蒸汽緩沖罐放散管道損失0.5表1-16電爐尾氣回收利用及排放情況單位：Nm3/h電爐編號尾氣產生量尾氣回收利用量及用途尾氣排放量4臺電爐尾氣約46.5%（4611）經匯總后用作原料烘干系統燃料，35%（3471）經匯總后用作鍋爐燃料，2%（198）經匯總后用作泥磷回收車間轉鍋燃料2#3#29774#4509合計99168280表1-17原有項目主要生產設備序號車間名稱設備名稱規格型號數量（臺）1原料車間烘干車間成球車間鄂式破碎機K313A250×40012鄂式破碎機PE250×40023鄂式破碎機PE400×60024皮帶運輸機YDB-A型-φ500mm65旋轉式烘干機φ2000×1800036離心風機Y5-48NO10067引氣風機Y5-48NO12068滾筒篩φ850×400049可逆皮帶機TDY82-φ500mm6成球機系統G5-48BF20~50地上衡3電動單梁起重機LD-A型4鍋爐車間燃氣鍋爐DZL4-10-WⅡA16蒸氣儲氣罐φ325×8×16922汽水分離器φ1625×8×32601離心水泵1(1/2)GC-5X6-7.5KW6離子式塑料泵2樹脂交換器φ1025×6×28602電爐車間黃磷電爐420黃磷冷凝塔421尾氣總水封2625×6×1850422熱水高位槽423料柜（1#、2#爐共用料柜）2000×1200×1800324通用橋式抓斗吊QP5T-8.5A5325電極升降器426變壓器HPKSSPT-6000/35227變壓器HPKSSPT-6300/35228變壓器冷卻器YS1-125229變壓器冷卻器YS5-160230受磷槽431精制槽432耐腐蝕液下泵40FY-26833FY型液下泵40FY-26834污水處理系統石灰肖和機TNL1200235加藥設備36真空泵GDX150-0.5Kw137各類水泵38化驗室分析天平TG328B239電子天平ARL104/01140架盤藥物天平JYT—50A141恒溫干燥箱42旋片式真空泵2XZ—1型143箱式電阻爐SX2—5—12144鄂式破碎機100×60、100×15045制樣粉碎機GJ—1、GJ—347電熱蒸餾水器HS.Z68.20148恒溫水浴鍋DZKW-D-4149泥磷回收車間泥磷儲存槽5×3×2.5m50轉鍋/51集磷缸/52粗磷槽/4個53精制槽/公司為電爐法生產黃磷，所用的原料主要有磷礦、硅石和焦丁，生產過程可分為原料磷礦、硅石和焦丁經汽車或火車運輸至廠內原料倉庫，使用時由裝載機轉運；磷礦石經破碎機破碎至合格粒度后(≤30mm），由皮帶輸送機輸送至烘干機，利用黃磷尾氣進行烘干，干燥后磷礦輸送至磷礦配料倉。外購合格硅石、焦丁經皮帶輸送機輸送至烘干機，利用黃磷尾氣進行烘干，干燥后硅石、焦丁分從配料倉底部將磷礦、硅石和焦丁按一定比例(一般先加入焦丁然后加硅石，最后加磷礦)放入可以稱量的料斗內，將混合料下料至混料皮帶，經皮帶輸送機（3#、4#電爐使用皮使爐料熔化并進行化學反應，主要生成一氧化碳、磷蒸汽、爐渣和磷鐵。液態爐渣由渣道流入渣槽，其中磷鐵沉淀于砂坑中回收，其余液態爐渣流入渣池經水淬后形成粒狀爐渣由抓斗抓至渣倉由汽車運至廠內臨時渣場，裝車外售或用汽車運空塔，塔頂噴水），爐氣與塔內噴淋水相遇，磷蒸汽被水增濕飽和冷凝為液體黃磷，與爐粗磷裝到一定位置后加入60～70℃熱水對其進行漂洗，再吸入二次精制槽進行二次精制漂洗必要時可加溫蒸煮然后讓其靜置分離。沉積于受磷槽底部的泥磷定期由槽底閥門放入泥磷槽中進行漂洗、分離（方法同上），分離好后的黃磷用泵打入精磷槽，一道加工包裝，冷凝塔噴淋水及精制磷漂洗水經暗溝排入污合格黃磷用皮管虹吸經秤量桶計量放入罐車或鐵桶（22O5被還原成元素磷。其反應式為：2Ca3(PO4)2＋10C＋6SiO2→P4↑+10CO↑+6CaSiO3-1359KJ12Ca5F(PO4)3＋90C＋43SiO2→18P2↑+90CO↑+20CaSiO3＋3SiF4↑磷礦石中的碳酸鹽受熱，產生分解反應。如MgCO3、CaCO3受熱磷礦石中的三氧化二鐵被碳還原成為金屬鐵，而鐵又與磷化工藝原理：泥磷中主要包含水、單質磷、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵等和其），通過對泥磷緩慢加熱，由于水的沸點最低，先于液相中汽化出來形成水蒸汽，水蒸氣可以用水直接吸收，冷凝后即為液態水，不會產生污染物。當水份蒸發完全后，隨著溫度的上升，剩余物質中的磷沸點比其它雜質更低，所以可以先于其它雜質揮發出來，形成磷蒸汽。將磷蒸汽用水降溫冷凝后，由于磷單質不溶于水，且比重大于水，所以即可在水下得到單質的磷，從而達到將磷從泥磷中分離出來的目的。只要將剩余物質溫度控制到不超泥磷中的磷不止以單質磷形態存在，還有少部分磷以化合態的形式存在于雜質中，采取中溫揮發的方法，很難將他們全部分離出來。所以，泥3.5%），仍具有一定的回收利用價值。公司將泥磷渣返回成球工序，與磷礦石粉成球后，電爐泥磷和污水處理系統泥磷統稱為“泥磷”，為灰分雜質和少部分磷的混合物，根污水處理泥磷暫存于折流沉淀池底部，通過上層水封與空氣隔離。廠區設置有泥磷專用運輸車，電爐泥磷通過液下泵直接抽到運輸車輛中，污水處理泥磷達到一定數量后，將折流池上層污水抽到其他折流池中，然后用通過引風機將3#、4#電爐尾氣輸送至泥磷回收，尾氣在轉鍋底部燃燒加熱，轉鍋由電機帶水蒸氣轉換為液態水，磷蒸汽轉化為液態磷，并沉于集磷缸底部。加熱過程結束后，轉鍋內剩余物質即為泥磷渣。自然冷卻后，打開轉鍋扒渣口，將泥磷渣人工扒出，用手推集氣罩，通過引風機抽引，將電爐尾氣燃燒后的廢氣和轉鍋扒渣時的廢氣收集起來，通過臺轉鍋一天運行3個周期，共計24小時，處集磷缸收集到液態磷達到一定液位后，通過虹吸導入粗磷槽。粗磷槽中通入廠區蒸汽管道的飽和蒸汽，控制溫度使磷保持液態，并在上方形成水層保護，確保磷與空氣隔絕。液態磷在粗磷槽中靜置保溫，雜質和磷由于比重不同且不相溶，很快就會分層，磷會沉集于粗磷槽底部。粗磷槽底部的液態磷達到一定液位后，通過放磷閥導入精制槽內，使用飽和蒸汽對磷進行反復攪動和漂洗，其中的雜質進一步脫除上浮，底部會沉集得到純度很高集磷缸和粗磷槽隨著吸收水分的增加，會有外溢廢水排放。這部分廢水通過管網匯入廠區污水處理系統，處理后回用于生產，不外排。精制槽上部含有雜質的水層，隨著吸收水分的增加，也需要排水。這部分排水含有較多的磷，鍋爐車間排放煙氣無相關監測資料，污染物排放情況類比原料烘干車間廢氣污染物的臺型號相同的1t/h廢氣鍋爐，使用電爐尾氣為燃料，一般工況下4開2備，煙氣通過30m表1-164臺鍋爐煙氣污染物排放情況點位項目排放情況標準值達標評價鍋爐煙氣排氣量（Nm3/h）25708//煙塵濃度（mg/m3）4.1720達標煙塵排放速率（kg/h）//煙塵排放量（t/a）0.77SO2濃度（mg/m3）50達標SO2排放速率（kg/h）0.28//SO2排放量（t/a）2.04NOx濃度（mg/m3）39.04200達標NOx排放速率（kg/h）//NOx排放量（t/a）7.23氟化物濃度（mg/m3）3.559達標氟化物排放速率（kg/h）0.09//氟化物排放量（t/a）0.66P2O5濃度（mg/m3）475.35//P2O5排放速率（kg/h）//P2O5排放量（t/a）87.99圖1-4原有項目水平衡圖單位：m3/d原有項目主要固體廢棄物包括：廠區煙粉塵、電爐水淬渣、磷鐵、電爐泥磷、污水處廠區煙粉塵：經收集后，運輸到成球車間，通過搭配成球后，返回烘干工序，作為原磷鐵：磷鐵產量約為2000t/a，暫存于堆渣泥磷渣：泥磷渣在臨時堆場暫存，達到一定數量后，運輸至廠區成球車間，與礦石粉生活垃圾：產生量約為90t/a，通過垃圾箱收集后，由垃圾車運輸到就近垃圾收集原有項目噪聲排放情況引用《云南屏邊黃磷廠有限責任公司泥磷轉鍋裝置技改項目竣工環境保護驗收監測報告》（紅河州環境監測站），監測時間：2016年4月13日、2016滿足項目竣工環境保護驗收監測實際產量需達設計產量75%以上的要求，驗收監測數據有表1-17現有項目聲環境現狀評價結果單位：dB（A）由上表可知，晝夜間監測結果均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》表1-18環保設施一覽表序號名稱治理措施治理效果1噪聲設備噪聲高噪聲設備設置隔音房、消聲器等，振動設備安裝減震墊達到《工業企業廠噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。2大氣廠區無組織粉塵采用灑水抑塵，及時回收等措施達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準烘干車間有組織廢氣布袋除塵器+35m高排氣筒，2套達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2標準和《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)二級標準電爐車間尾氣冷凝塔+總水封+40m高排氣筒泥磷回收車間尾氣集氣罩+引風機+排氣筒有組織排放3廢水生活廢水化糞池，2個，8m3/個生活廢水經化糞池預處理后，部分用于綠化，剩余部分外排進入南溪河生產廢水自建的污水處理系統（規模150m3/d），靠近南溪河一側設置一個3000m3事故應急池不外排4固廢電爐水淬渣臨時堆場各電爐車間均在沖渣水池旁設置一個水淬渣臨時堆場，水淬渣濾水返回沖渣水池循環使用。水淬渣達到一定數量后，提供給周邊水泥廠和磚廠作為生產原料100%處置泥磷渣臨時堆場1個泥磷渣臨時堆場，泥磷渣堆存后回用于生產表1-19原有項目環評批復落實情況一覽表序號環評批復意見要求項目建設落實情況一云南屏邊黃磷廠技改擴建三號黃磷爐工程環境影響報告表的審批意見（紅環治〔2000〕39號）的執行情況1根據“環評”結論，烘干機廢氣收塵效率達99.8%，鍋爐采用低硫低灰分煤，同時配套用收塵效率85%以上的高效旋風除塵器，廢氣排放可低于國家排放標準。黃磷廢水全封閉循環，基本符合國家《建設項目環境保護管理條例》的要求，同意該項目在原廠址內建設。烘干機廢氣收塵效率達99.8%，鍋爐采用電爐尾氣且僅配套了15m高排氣筒。黃磷廢水經自建污水處理設施處理后全部回用不外排。2項目建設中，廠方必須嚴格執行環境保護“三同時”制度，落實“環評”提出的措施和建議，做到“以新帶老”，確保污染源達標排放。廠方嚴格執行環保“三同時”得紅河州環境保護局關于同意《關于云南屏邊黃磷廠三期工程環保驗收報告》的批復（紅環治〔2003〕06號），廠內鍋爐排放污染物不能達標排放。3項目建成后，須向環保主管部門提交試生產報告，經現場檢查批準后，方可投入試生產。廠方已按照要求進行，且已取得環保驗收批復。二紅河州環境保護局準予行政許可決定書（紅環許準〔2005〕2號）的執行情況1項目在設計、建設及運行中應認真落實“報告書”提出的各項環保對策措施。項目建成后，所有污染源必須做到長期、穩定達標排放，排放標準按“報告書”中所列標準執已按照要求執行2項目技改后黃磷廢水必須封閉循環，車間沖洗水、老系統烘干廢水經處理后循環或達標排放。項目技改后全廠廢水封閉循環，不外排3加強管理，確保生產設施和治理設施正常運行，當治理設施出現故障無法正常工作，應立即停止生產，待治理設施恢復正常后，方客進行生產，避免廢氣、廢水對周圍環境及水體造成污染。已按照要求執行。4廢渣應盡量做到綜合利用，減少堆存量。廢渣回用，不外排。5該項目必須做到“以新帶老”，有效削減二氧化硫、煙塵排放總量，技改完成后全廠污染物排放總量控制指標為：二氧化硫≤83.4t/a，煙（粉）塵≤49.7t/a。已按照要求執行，且總量不超標。6按照“報告書”所列環境監測制度建議委托州環境監測站進行運行期環境監測，向州、縣環保局報送監測報告。已按照要求執行。7該項目必須按“三同時”要求建設，項目建成后經環保部門監測批準，方可投入試生產，經環保部門驗收合格后正式投入運行。已按要求執行，且已于2006年3月7日取得紅河州環境保護局準予行政許可決定書（紅環驗許準〔2006〕5號）8項目建設單位在接到該行政許可決定書30日內，應將環境影響報告書送屏邊縣環保局。請屏邊縣環保局、州環境監察支隊負責該項目施工期間的環境保護監督檢查工作。已按照要求執行。三云南屏邊黃磷廠有限責任公司泥磷轉鍋裝置技改項目環境影響報告書的批復（紅環審〔2016〕17號）的執行情況1加強廢氣污染防治，確保生產各環節大氣污染物達標排放并符合總量控制要求。轉鍋上方設置集氣效率不低于90%的集氣罩，收集后的轉鍋燃燒廢氣和轉鍋扒渣廢氣分別并入原有項目3＃電爐現有粗磷槽和精制槽設置的30米高排氣筒外排，有組織廢氣污染物煙塵、F—需滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(G89078一1996）表2、表4中標準，SO2、NOx須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297一1996）二級標準。已要求執行2進一步規范設置雨污分流系統，對項目區地面進行硬化防滲，并設置雨水溝，確保初期雨水能全部收集后進入廠區污水處理系統處理。項目不新增生活污水，生產廢水依托原有污水處理站處理后回用于生產過程，不外排。原項目生活污水經收集處理后部分用于景觀綠化施肥灑水，剩余部分應回用于循環池沖渣。廠區內靠近南溪河一側設置圍墻或擋墻，有效防范廢水或泥磷進入南溪河，依托于已建3000耐事故應急池，確保廢水在任何情況下均能全部被收集，處理后回用于生產，禁止向南溪河排放廢水。生產廢全部回用不外排，生活廢水一部分回用，一部分外排。3優先選用低噪聲設備，優化布局，認真落實隔聲、消聲、已按要求執行減振等降噪措施，確保廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）噪聲限值要求。4項目技改后主要污染物排放增量為SO20.08t/a，NOx0.70t/a，其來源由屏邊縣環境保護局按屏環發【2016】06號文件下達總量指標并負責落實和監管。已按要求執行5加強環境管理，認真落實環境風險防范措施。根據《突發環境事件應急管理辦法》要求，完善環境風險應急預案，并加強應急演練。已按要求執行白河鎮隸屬于紅河州屏邊縣，位于東南部，位于東經103°46′-103°57′，北緯22°49′-23°06′之間。白河鎮東與文山州馬關縣隔河相望，南同國家級開放口岸河口接云南屏邊黃磷廠有限責任公司位于屏邊縣白河鎮政府南溪河、新現河、那么果河縱貫全境，由于河流的切割，全縣地貌形成了“四河三山根據現場勘查，本項目所在區域已被開發，地塊較為成東南部和文山壯族苗族自治州西南部的約60平方公里。從芷村鎮開始，南溪河就一直和昆河鐵路相依相伴，最終在河口瑤族自治縣匯入紅河，支流有那么果河等20余均坡度0.088%。根據南溪河水文站監測結果，南溪河最枯流量為6.17m3/s，流速河。白河最枯流量為0.35m3/s，是白河集鎮水用水水源，亦茅和蕨類為優勢。海拔300~600m地帶（2013—2030）》。屏邊工業園區選區、白寨冶金產業區，總規劃面積為9.51平方公里。工業園區以打造滇東南重點省級工業園區為發展目標，依托屏邊縣良好的自然資源優勢和緊鄰河口口岸的區位優白寨冶金產業區占地面積為5.54平方公里。該片區規劃以屏邊縣釩、銻、鉛、3.1建設項目所處區域環境質量現狀境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。根據《2019年2月屏邊縣環境質量空以滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其2018年修改單二級標準，故項目境功能區劃（2010-2020年）》，南溪河（源頭一入紅河農業用水，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002本次環評引用紅河州環境監測站《2017年河口縣第四水質可以滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-20項目位于屏邊縣白河鎮白河街，環境噪聲按《聲環境質量標根據表1-25可知，現有項目廠界噪聲均達到《工業企業環境噪聲排放標準》），名稱坐標/m保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠界距離/mXY3766862541380居住區人群2000人環境空氣二類區東（E）緊鄰黨校3756262541387黨校人群80人環境空氣二類區西南270大新寨3752722539878居住區環境空氣二類區西南小新寨3743982539529居住區人群200人環境空氣二類區西南2694上期咪3766902540918居住區人群350人環境空氣二類區南（S）540礦泉村3766082542176居住區人群220人環境空氣二類區北（N）3753戶散戶3762612541628居住區環境空氣二類區、聲環境2類區南（S）45下龍古3740572542071居住區人群98人環境空氣二類區臘哈地3773652539131居住區人群98人環境空氣二類區南（S）2486老寨3781802540116居住區環境空氣二類區東南3783932539496居住區環境空氣二類區東南2569石碑3771852542970居住區人群85人環境空氣二類區東北種地棚3758602542615居住區人群96人環境空氣二類區北（N）400雙龍村3753362543984居住區人群65人環境空氣二類區北（N）2058新村3751792542154居住區環境空氣二類區西北733環境質量標準表4-1環境空氣質量標準單位：μg/m3污染物名稱取值時間二級標準濃度限值標準名稱顆粒物（粒徑小于等年平均70《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）24小時平均顆粒物（粒徑小于等于2.5μm）年平均3524小時平均75二氧化氮（NO2）年平均4024小時平均1小時平均200二氧化硫（SO2）年平均6024小時平均1小時平均500一氧化碳（CO）24小時平均40001小時平均10000氮氧化物（NOx）年平均5024小時平均1小時平均250氟化物（F）1小時平均20臭氧（O3）日最大8小時平均1小時平均200其環境功能屬于III類水體，執行《地表水環境標準》（GB3838-2002）III類標表4-2地表水環境質量標準限值單位：mg項目pHCODCr懸浮物BOD5III類標準值6~920/4項目砷氟化物總磷/III類標準值0.050.2/項目位于屏邊縣白河鎮白河街，廠址四周聲環境執行《聲環境質量標準》表4-3聲環境質量標準單位：dB(A)分類級別標值聲環境質量標準（GB3096-2008）2類晝間60夜間50本項目電爐尾氣余熱利用裝置排放廢氣執行《鍋爐大氣污染物排放標準》表4-4大氣污染物排放標準（煙氣黑度無量綱）污染物排放標準污染物項目排放濃度（mg/m3)排放速率（kg/h）顆粒物20/二氧化硫50/氟化物90.51氮氧化物200/煙氣黑度（林格曼級）≤1/表4-5建筑施工場界環境噪聲排放標準晝間夜間70dB（A）55dB（A）運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12表4-6工業企業廠界環境噪聲排放標準dB(A)標準類別晝間夜間備注廠界標準2類6050GB12348-2008一般固體廢物處置執行《一般固體廢物貯存、處置場污染控制標準》標準》（GB18597-2001及2總量控制指標1、廢水：本項目運營期生活廢水經化糞池收集后清掏做農肥；生產廢水經2、廢氣：本項目為環保減排項目本項目實施后，鍋爐煙氣排口廢氣排放量為54000萬m3/a，煙塵3.16t/a、SO215.84t/a、NOx54.42t/a、P2O5驗收后投入運營場地內原有建構筑物拆5.1本項目工藝流程簡述（圖示）：驗收后投入運營場地內原有建構筑物拆一、本項目工藝流程及產污節點圖表5-1電爐尾氣凈化后用氣平衡表投入產出物料名稱數量物料名稱數量電爐尾氣余熱利用裝置燃氣4032萬m3/a原料烘干系統燃氣2243萬m3/a泥磷回收車間轉鍋燃氣合計合計H2S+2NaOH=H2O+Na2SNa2S+H2O<=>NaHS+NaOHP4+5O2=2P2O5PH3+2O2=H3PO4H3PO4+3NaOH=Na3PO4+3H2O表5-2電爐尾氣成分表名稱氣量（t/a）體積分數產生量去除效率去除量（t/a）去除后的量（t/a）H2S326970.34111.1790100.05SiF4326970.1858.867041.20P4326970.2478.470.9574.553.92顆粒物32697392.3698384.527.85引至NaOH收集池內進行沉淀處理后回用。廢氣經導氣管流出設備從設備頂部出口流2O），應到原料烘干系統，一部分電爐尾氣供應到泥池內的洗氣溶液pH值降低不能滿足去除效率時，將該廢水直接排入黃磷生產線的污水項目采用變壓吸附制氮工藝，氮氣純度出裝置≥99.999%，氮氣出分餾塔系統裝置空壓機二級冷卻器冷至40℃左右，再由空氣冷氣機組冷卻至5℃~8℃,此時可除去部使高純度氮氣從液化空氣中蒸發出來，同時經過填料的空氣中更多的氧組分被冷凝下廢氣由冷凝蒸發器頂部引出經過冷器、液化器復熱后經透平膨脹機絕熱膨脹至產品氮氣從精餾塔頂引出，經主換熱器復熱常溫出冷箱，經過21臺氮氣緩沖罐平整個過程為物理分離，沒有任何化學反應和5.2本項目環境影響因素及源強分析設混凝土拌合點。不設施工營地，項目施工期高峰用工人數約10人，施工人員為周邊項目占地2070m2，其中，1500為鍋爐房車間內進行改造，其余為尾氣凈化裝置區項目施工過程中不使用打樁機、鉆機等大型設備，主要使用挖掘機、推土機、電鋸、電鉆、吊車等施工機械以及施工材料運輸車輛。施工機械將會產生一定的噪聲污性，對周圍環境有一定的影響，但隨著施工期的工作業產生的粉塵。另外，施工運輸車輛運送材料也可能引起較大的揚塵。揚塵中的TSP和PM10對環境影響較大。施工場地揚塵主要產生在旱季風大時，根據經驗，采用西安冶金建筑大學干堆計算公式（Q=4.23×10-4×V4.9×S）對揚塵量進行計算。施工場地染物主要有煙塵、NOx、CO及CH等。施工期的廢氣為無組織間斷排放，會對環境空在施工過程中產生的廢水主要有施工人員產生的自于機械沖洗、場地沖洗等，產生量很少。根據《云南省地方標準用水定額》原有辦公樓設施。施工生活污水依托原有辦公進行回收利用，其余按照相關規定委托有資質單位本項目設置一臺20t/h余熱鍋爐，燃料使用上述經凈化后的電爐尾氣，根據設計，根據PNOX=97mg/m3，類比《雷波凱瑞磷化工有限責任公司年產6萬噸黃磷及20差異≤30%；c.污染物控制措施相同<均為堿洗工藝>，且）；η=0%。通過上式計算得氮氧化物排放量為52.42t/a，7.28kg/h，任公司年產6萬噸黃磷及20萬噸磷酸鹽變更項目竣工環境保護驗收監測報告》鍋爐爐類型和規模等級相同，規模差異≤30%；c.污染物控制措施相同<均通過查閱《污染源源強核算技術指南鍋爐》（HJ991-2018），該指南中未規定氟化物的核算要求，本次核算類比《雷波凱瑞磷化工有限責任公司年產6萬噸黃磷及20差異≤30%；c.污染物控制措施相同<均為堿洗工藝>，且污染通過查閱《污染源源強核算技術指南鍋爐》（HJ991-2018），該指南中未規定五表5-3污染物的排放情況名稱廢氣量污染物排放情況污染物排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a余熱裝置廢氣75000m3/h煙塵5.870.443.16SO229.332.2NOx97.077.2854.42P2O58.98氟化物0.080.57表5-3改建完成后全廠廢氣污染物排放量核算類別原有項目排放量本項目排放量改建后排放量排放增減量鍋爐煙氣排口有組織廢氣煙氣量萬m3/a18509.76540005400035490.24煙塵t/a0.79SO2t/a2.04NOxt/a7.2354.4254.4247.19P2O5t/a87.998.988.98-79.01氟化物t/a0.660.570.57-0.09無組織廢氣粉塵t/a3.03203.0320廢水廢水排放量104t/a3.28500-3.285CODt/a0.21600-0.216N-NH3t/a0.01100-0.011固廢處置率%001）、生活廢水：本項目管理人員和服務人員從原有員工中調劑6人，因此本項目2）、生產廢水：本項目生產廢水包括尾氣凈化洗滌水和軟水制備過程中將會產生洗氣溶液pH值降低不能滿足去除效率時，將該廢水直接排入廠區原有污水處理系統進換樹脂需要再生一次，離子交換樹脂再生時廢水產生量以源水用量的3%計，則本項目序222序2222…2—一—一─圖5-5本項目水平衡圖（t/d）圖5-6改建完成后全廠水平衡圖（t/d）表5-4本項目噪聲源情況（單位：dB（A））產噪位置產噪源數量（臺）噪聲源強治理措施降噪效果治理后源強凈化裝置+鍋爐車間+制氮裝置水泵8選用低噪設備、減震70風機29075制氮機19075），5.4建設項目“以新帶老”措施及“三本帳”表5-5本項目實施前后主要污染物排放總量變化情況類別原有項目排放量以新帶老削減量本項目排放量改建后排放量排放增減量鍋爐煙氣排口有組織廢氣煙氣量萬m3/a18509.7618509.76540005400035490.24煙塵t/a0.770.79SO2t/a2.042.04NOxt/a7.237.2354.4254.4247.19P2O5t/a87.9987.998.988.98-79.01氟化物0.660.660.570.57-0.09無組織廢氣粉塵t/a3.032003.0320廢水廢水排放3.2853.28500-3.285CODt/a0.2160.21600-0.216N-NH3t/a0.0110.01100-0.011固廢處置000六、項目主要污染物產生及預計排放情況類型排放源污染物名稱處理前產生濃度及產生量排放濃度及排放量廢氣施工期運輸、堆放、施工揚塵無組織排放（少量）尾氣集氣柜無組織廢氣電爐尾氣少量少量運營期余熱利用裝置廢氣量54000萬Nm3/a54000萬Nm3/a煙塵/5.87mg/m3，3.16t/aSO2/29.33mg/m3，15.84t/aNOx/97.07mg/m3，54.42t/aP2O5/16.67mg/m3，8.98t/a氟化物/1.07mg/m3，0.57t/a水污染物施工期施工場地生活污水43.2t/d施工廢水85.5t/d運營期軟水裝置廢水15m3/d廢水直進入原有污水處理系統處理后回用，不外排制氮系統循環冷卻及預冷機廢水1.08m3/d屬于清潔廢水，排入雨水管網水分離器廢水0.0034m3/d噪聲施工期施工設備機械噪聲75-90dB（A）達《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準運營期生產設備85~90dB(A)達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準固體廢棄物施工期施工場地施工棄土200m3回填利用，不外排建筑垃圾部分回收利用、部分統一處置生活垃圾1.5kg/d依托原有合理處置運營期制氮系統廢分子篩0.5t/5a定期更換，更換時由廠家直接帶走，不在廠內暫存余熱利用裝置廢離子交換樹脂2.45t/a收集后暫存于危廢暫存間（依托原有委托有資質單位清運處置。項目在施工期對空氣環境的影響還有施工機械在運行過程中產生的機械煙塵和運輸度有限。且施工是短暫行為，隨著施工期的結束，其對空氣輛必須采用封閉式車輛或對車輛進行遮蓋，嚴格控制運項目施工廢水主要來自于機械沖洗、場地沖洗等，施工期工產生廢水85.5m3。項目樓設施。施工生活污水依托原有辦公區設置的化糞強值一般為70~90dB(A)。項目主要在廠區內施工，廠內施工噪施工噪聲對環境的不利影響程度，本項目擬產生量共計31.1t，其中包括拆除的設備等可回收物資應表7-1擬建項目點源參數表編號名稱排氣筒底部中心坐標/m排氣筒底部海拔高度 /m排氣筒高度/m排氣筒出徑/m煙氣流速/m/s煙氣溫度/℃年排放小時數/h排放工況污染物排放速率/(kg/h)EN煙塵NOx氟化物1DA00192322.97992593047200正常排放4根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）“當建設項目排放的SO2和NOX年排放量大于或等于500t/a時，評價因子應增加二次污染根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（H），AERSCREEN進行預測，計算最大落地濃度和占標表7-2大氣污染物預測參數一覽表參數取值城市/農村選項城市/農村城市人口數（城市選項時）21668（白河鎮人口數）/最高環境溫度/℃43最低環境溫度/℃6土地利用類型城市區域濕度條件潮濕是否考慮地形考慮地形地形數據分辨率/m/是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙岸線距離/km/岸線方向/°/表7-3DA001廢氣估算模式計算結果一覽表下風向距離TSP濃度(μg/m3)率(%)SO2濃度(μg/m3)率(%)NOx濃度(μg/m3)率(%)F濃度(μg/m3)率(%)50.01.07800.11985.39001.078017.83607.13440.19600.98000.74950.08333.74750.749512.40074.96030.13630.6814200.00.94380.10494.71890.943815.61536.24610.17160.8580300.00.90640.10074.53220.906414.99755.99900.16480.8240400.00.76270.08473.81330.762712.61845.04740.13870.6933500.00.67460.07503.37310.674611.16174.46470.12270.6133600.00.58910.06552.94550.58919.74683.89870.10710.5355700.00.61200.06803.05990.612010.12534.05010.11130.5563800.00.65950.07333.29770.659510.91244.36500.11990.5996900.00.68350.07593.41740.683511.30834.52330.12430.62131000.00.69180.07693.45910.691811.44634.57850.12580.62891200.00.68450.07613.42260.684511.32594.53030.12450.62231400.00.66310.07373.31540.663110.97084.38830.12060.60281600.00.62670.06963.13360.626710.36944.14770.11390.56971800.00.59080.06562.95420.59089.77563.91020.10740.53712000.00.55680.06192.78380.55689.21183.68470.10120.50612500.00.48230.05362.41160.48237.98023.19210.08770.43853000.00.42290.04702.11450.42296.99712.79880.07690.38453500.00.37570.04171.87850.37576.21612.48650.06830.34154000.00.33780.03751.68890.33785.58872.23550.06140.30714500.00.30680.03411.53400.30685.07612.03050.05580.27895000.00.28110.03121.40530.28114.65031.86010.05110.255510000.00.15220.01690.76100.15222.51821.00730.02770.138411000.00.13900.01540.69520.13902.30030.92010.02530.126412000.00.12780.01420.63900.12782.11430.84570.02320.116213000.00.11810.01310.59040.11811.95350.78140.02150.107314000.00.10960.01220.54790.10961.81310.72520.01990.099615000.00.10210.01130.51050.10211.68930.67570.01860.092820000.00.07490.00830.37430.07491.23870.49550.01360.068125000.00.05770.00640.28850.05770.95460.38180.01050.0525下風向最大濃度1.08210.12025.41051.082117.90387.16150.19670.9837下風向最大濃度出現距離53.053.053.053.053.053.053.053.0D10%最////////遠距離表7-4擬建項目廢氣估算模式計算結果一覽表污染源評價因子最大落地濃度(μg/m3)最大占標率(%)最大落地濃度出現距離(m)D10%評價級別DA001煙塵1.08210.120253/SO25.41051.0821/NOx17.90387.1615/氟化物0.19670.9837/三級根據估算結果，Pmax最大值為DA001中的NOx為7.1615%，最大落地濃度為），根據以上預測結果，項目廢氣排放最大落地濃度遠小于《環境空氣質量標準》（GB395-1996）二級標準。項目排放廢氣經過處理后對周邊環境影響小，不會改變周邊根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）估算模式，污染物最大占表7-5本項目大氣污染物有組織排放量核算表序號排放口編號污染物核算排放濃度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/主要排放口1DA001煙塵5.870.443.16SO229.332.2NOx97.077.2854.42P2O58.98氟化物0.080.57主要排放口合計煙塵3.16SO2NOx54.42P2O58.98氟化物0.57有組織排放總計有組織排放總計煙塵3.16SO2NOx54.42P2O58.98氟化物0.57燃燒時產生的污染物能夠達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2標表7-6水污染影響型建設項目評價分級判定評價工作等級判定依據排放方式廢水排放量Q/(m3/d）是污染當量數W/（無量綱）一級直接排放Q≥20000或W≥600000二級直接排放其他三級A直接排放Q≤200且W≤6000三級B間接排放-注10：建設項目生產工藝中有廢水產生，但作為回水利用，不排放到外環境的，按三級B評價。制氮系統產生的廢水屬于清潔下水，直接排入雨水管網生活廢水：本項目不新增員工，所需工作人員從廠內現有員工調配，本項目已建2項目產生的廢水收集、處理設施設計合理可行，表7-7廢水類別、污染物及污染物治理設施信息序號廢水類別污染物種類排放去向排放規律污染治理措施排放口設置是否符合要求排放口類型污染治理設施名稱污染治理設施工藝1尾氣凈化和預熱利用裝置pH、SS、COD、總磷、砷等不外排沉降+過+絮凝+過濾沉降+過濾+中和+絮凝+過濾//制氮系統SS、COD等雨水管網外排//符合一般排放口表7-8廢水排放口基本情況序號排放置廢水排放量（t/a）排放去向排放規律間歇排放污水受納信息名稱污染物種類1/25不排放/循環水池/2/1.0834雨水管網外排/南溪河SS、COD等距離衰減等措施進行降噪。通過同類工程類比數據，建構筑物的隔聲降噪效果可達另外，運輸車輛和裝載機行駛產生間歇性噪聲，噪聲源強值可達90dB(A)，為突發表7-9本項目新增噪聲源情況（單位：dB（A））產噪位置產噪源數量（臺）噪聲源強治理措施降噪效果治理后源強凈化裝置+鍋爐車間+制氮裝置水泵8選用低噪設備、減震70風機29075制氮機19075LP2=LP1－20lg（r2/r1）表7-10項目噪聲源距離廠界距離（單位：m）產噪點東廠界南廠界西廠界北廠界水泵63風機63制氮機63表7-11項目噪聲隨距離衰減預測結果表單位：dB（A）產噪點東廠界南廠界西廠界北廠界水泵29.4231.7733.9339.01風機27.4329.7831.9537.02制氮機29.1931.5433.7134.78LiLA=10lg[1010]LA—某預測點噪聲總疊加值；表7-12項目噪聲經疊加后的噪聲源強表L（dB(A)）[分貝值Db（A）]標準限值分貝值dB（A）達標情況背景值預測值疊加結果晝間夜間晝間夜間東廠界54.848.4535.9954.8648.69達標南廠界54.748.0554.7948.47晝間60達標西廠界54.848.4540.2754.9549.06夜間50達標北廠界56.7548.345.6257.0749.57達標邊敏感保護目標最近為廠界南面約45米處的3戶散敏感保護目標處能達到《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類（晝間60dB(A)，夜間1次，離子交換樹脂產生量為2.75t/a危險廢物名錄》，廢離子交換樹脂，廢物類別“HW13有機樹脂類廢物”，廢物代碼），按照《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄中附錄B及《重大危），表7-13電爐尾氣（一氧化碳）主要理化性質標識中文名：一氧化碳英文名：Carbonmonoxide分子式：CO分子量：28.01危險貨物編號：21005UN編號：1016理化特性外觀與形狀無色無臭氣體。熔點(℃)：-199.1飽和蒸氣壓（kPa）：無資料沸點(℃)：-191.4相對密度：0.79(水=1)；0.97(空氣=1)溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多數有機溶劑。毒性及健康危害接觸限值中國MAC：30mg/m3前蘇聯MAC：20mg/m3美國TVL-TWA：OSHA50ppm，57mg/m3；ACGIH50ppm，57mg/m3美國TLV-STEL：ACGIH400ppm，458mg/m3侵入途徑吸入毒性LC50：1807ppm4小時(大鼠吸入)健康危害一氧化碳在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態不穩、意識模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影響：長期反復吸入一定量的一氧化碳可致神經和心血管系統損害。迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術。就醫。燃燒爆炸危險性燃燒性易燃。[燃燒(分解)產物]：一氧化碳、二氧化碳。閃點(℃)自燃溫度(℃)610爆炸下限（V%）爆炸上限（V%）74.2危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。穩定性穩定聚合危害不能出現禁忌物強氧化劑、堿類。滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。儲運注意事項易燃有毒的壓縮氣體。儲存于明涼、通風倉間內。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運輸按規定路線行駛，勿在居民區和人口稠密區停留。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內)或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以用管路導至爐中、凹地焚之。漏氣容器不能再用，且要經過技術處理以清除可能剩下的氣體。表7-14二氧化硫的理化性質和危險特性中文名二氧化硫危險貨物編號23013別名亞硫酸酐危險性類別第2.3類有毒氣體的癥的癥吸器火態漏穿分子量64.06分子量64.06CAS號7446-09-5外觀形狀無色氣體，具有窒息性特臭。熔點(℃)-75.5沸點(℃)燃燒性無資料蒸氣壓（kPa）338.42kPa/21.1℃相對密度（水=1）1.43相對密度（空氣=1）2.26溶解性溶于水、乙醇穩定性穩定危險標記6（有毒氣體），11（氧化劑）主要用途用于制造硫酸和保險粉燃燒爆炸危險性蒸氣壓338.32kPa(2538mmHg21.11℃)。在水中溶解度8.5%(25℃)。易溶于甲醇和乙醇于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等。潮濕時,對金屬有腐蝕作用。不能與下列物質共存:鹵或鹵素相互間形成化合物、硝酸鋰、金屬乙炔化物、金屬氧化物、金屬、氯酸鉀、鈉。滅火方法消防人員必須穿戴全身防護服、佩帶正壓供氣式呼吸器，方可關閉鋼瓶閥門，以殺勢。用水冷卻火場中的鋼瓶，并應迅速將鋼瓶轉移至安全地帶。包裝與儲運包裝標志：有毒氣體。包裝方法：高壓鋼瓶。儲運條件：儲存于通風良好不燃材料的庫房。避免容器受日光直曬或受熱。平時檢查鋼瓶是否漏氣。搬運時鋼瓶須戴安及防震橡皮圈，防止撞擊和劇烈震動，避免容器受損。與有機物、可燃物、氧化劑他可燃物質隔離儲運。毒理學資料及環境行為急性毒性：LC506600mg/m3，1小時（大鼠吸入）；LD50900mg/kg。刺激性：家兔經眼：6ppm/4小時，32天，輕度刺激。致突變性：DNA損傷：人淋巴細胞5700ppb。DNA抑制：人淋巴細胞5700ppb。生殖毒性：大鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：4mg/m3，24小時（交配前72天），月經周期改變或失調，對分娩有影響，對雌性生育指數有影響。小鼠吸入最低中毒（TCL0）：25ppm（7小時），（孕6-15天），引起胚胎毒性。致癌性：小鼠吸入最低中毒濃度（TCL0）：500ppm（5分鐘），30周（間歇），腫瘤。危險特性：不燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒（分解）產物：氧化硫。健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時，發生流淚、畏光、咳嗽，咽喉灼痛等；嚴重中毒可在數小時發生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發生炎灼傷。長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉嗅覺及味覺減退等。少數工人有牙齒酸蝕癥。急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼止，立即進行人工呼吸。就醫。滅火方法：本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸穿全身防火防毒服。在上風處滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。防護措施呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事救或撤離時，建議佩戴自給正壓式呼吸器。眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。身體防護：穿聚乙烯防毒服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150米，大泄隔離450米，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，氫滅全和濃疑。漏漏液能毒服。從上風處進入現場。盡可能切毒服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。表7-15二氧化氮的理化性質和危險特性標識中文名：二氧化氮英文名：nitrogendioxide分子式：NO2分子量：46.01危險貨物編號：23012危險性類別：第2.3類有毒氣體。理化性質外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點(℃)：-9.3沸點(℃):22.4飽和蒸氣壓（KPa）：101.32（22℃)燃燒熱（KJ／mol）：無資料相對密度(水=1)：1.45(空氣=1):3.2溶解性：溶于水。燃燒爆炸危險性燃燒性：助燃。引燃溫度(℃)：無意義閃點(℃):無意義爆炸下限（%）：無意義爆炸上限（%）：無意義危險特性該品不會燃燒但可助燃。具有強氧化性。遇衣物、鋸末、棉花或其它可燃物即燃燒。與一般燃料或火箭燃料以及氯代烴等猛烈反應引起爆炸。遇水有腐蝕腐蝕作用隨水分含量增加而加劇。消防措施滅火方法：該品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的容器從火場移至空曠處。滅火劑:干粉、二氧化碳、霧狀水。毒性急性毒性LD50：無資料LC50：126g/m3，4小時(大鼠吸入)毒性刺激性：家兔經眼：1380μg，重度刺激。健康危害氮氧化物主要損害呼吸道。吸入氣體初期僅有輕微的眼及上呼吸道刺激癥狀咽部不適、干咳各類含氧氮化合物的構型等。常經數小時至十幾小時或更長潛伏期后發生遲發性肺水腫、成人呼吸窘迫綜合征，出現胸悶、呼吸窘迫、咳咯泡沫痰、紫紺等。可并發氣胸及縱隔氣腫。肺水腫消退后兩周左右可出現性阻塞性細支氣管炎。慢性作用:主要表現為神經衰弱綜合征及慢性呼吸道炎個別病例出現肺纖維化。可引起牙齒酸蝕癥。可能使人昏厥。急救措施皮膚接觸:大量清水沖洗，然后用肥皂清洗皮膚。眼睛接觸:大量清水沖洗，就醫。吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。貯運條件儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種及熱源。庫溫不超過15℃。應與易（可）燃還原劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備。運輸注意事項：用運輸時必須佩戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得車輛防護欄板，并用三角木墊卡牢，防治滾動。嚴禁與易燃可燃物、還原劑、使用化學品等混泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。若是氣體，合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。若是液體，量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。若大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容；噴霧狀水冷卻和稀氣。用防爆泵轉移至槽車或專