試驗室儀器操作規程TOC\o"1-1"\h\z\u數顯萬能材料實驗機操作規程 2壓力實驗機操作規程 3鋼筋標距儀操作規程 3自動巖石切割機操作規程 4水泥恒溫恒濕養護箱操作規程 5水泥細度負壓篩析儀操作規程 5箱式電阻爐操作規程 6水泥凈漿攪拌機操作規程 7水泥膠砂攪拌機操作規程 8水泥比表面積測定儀操作規程 8沸煮箱操作規程 9水泥膠砂流動度測定儀操作規程 10電子天平操作規程 10分析天平操作規程 11砂漿稠度儀操作規程 12電動抗折實驗機操作規程 13水泥膠砂振實臺操作規程 13水泥稠度凝結時間測定儀操作規程 14電熱鼓風干燥箱操作規程 15電子靜水天平操作規程 16電動振篩機操作規程 16液塑限聯合測定儀操作規程 18電動擊實儀操作規程 19核子濕度密度儀操作規程 23砼貫入阻力儀操作規程 24混凝土原則振動臺操作規程 25壓力泌水儀操作規程 25含氣量測定儀操作規程 26混凝土強制式攪拌機操作規程 27混凝土抗滲儀操作規程 28電動脫模器操作規程 30數顯萬能材料實驗機操作規程1、接好電源線，按開油泵按鈕，批示燈亮。2、開動送油閥使試件上升約10毫米，然后關閉送油閥。（如果試臺已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可）。3、將試樣的一端夾于上鉗口中。4、數顯儀清零點5、開動電動機，將下鉗口升降到適宜高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，并使試樣垂直6、按實驗需求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷實驗。7、試件斷裂后，關閉送油閥。8、打開回油閥卸荷。9、取下斷裂后的試樣，彎曲等實驗可參考上述項進行操作。壓力實驗機操作規程1、接通電源啟動電動機。2、關閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。3、放好試件，調節絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。4、當試件尚未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加速速度適宜調節速度閥進行加載，至試件壓碎為止。5、試件壓碎后，打開回油閥使活塞回落，去除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次實驗，打開回油閥的速度一定要慢。鋼筋標距儀操作規程1、首先將鋼筋放在持續式鋼筋標距儀V字型槽內。2、放下鋼筋標距儀壓板。3、用手用力壓住壓板使錐桿接觸到鋼筋表面，并確保鋼筋不能晃動，然后多次搖動手把，確保鋼筋表面的標記清晰。4、提起壓板，拿出鋼筋，檢查鋼筋標距與否清晰。鋼筋標距完畢。自動巖石切割機操作規程1、操作前須認真檢查水路與否暢通，鋸片與否緊固，然后接通電源進行試運轉，并檢查機器走形部分與否正常，起停按鈕與否敏捷。2、加工件應按委托書規定尺寸選用適宜夾具夾牢，并力求絕對平穩以避免加工面偏斜，杜絕加工件松動打碎鋸片。3、操作時須思想集中，做到先給水后開機，嚴禁無水開鋸，鋸片運轉中正面嚴禁站人，每鋸完一面后，注意隨時停機關水。4、加工完畢后，注意切斷電源，并將機器中塵漿水漬去除干凈。以免機器生銹。●注意：避免切石時的飛屑濺入眼睛。水泥恒溫恒濕養護箱操作規程1、使用前應檢查電源與否良好，接地與否可靠。2、將箱內水箱加水至末層擱架下列，電熱管以上2cm，把側門打開將加濕器水箱內加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。3、使用前將電熱器的溫度控制值設為20℃，濕度控制值為90%，打開電源開關后，養護箱開始工作。4、水泥試件成型后立刻放入養護箱隔架上，養護24小時取出脫模。將脫模后的試件按編號次序放入養護室水槽內，分別養護3天和28天后，取出進行抗折、抗壓強度實驗。5、試件養護時應將試件水平或豎直放在20℃±1℃的水中，水平放置時刮平面應朝上，試件之間間隔及試件上表面水深不得不大于5mm。每個水槽內只養護同類型、同品種、同一強度等級的水泥試件。試件從養護開始直到最后齡期結束，應保持適量的水位。6、加濕器水箱內應定時加水，水箱內的水應定時更換，并去除箱內雜物。水泥細度負壓篩析儀操作規程1、實驗前，調節數顯式時間繼電器，使其設定在120S，再把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調節負壓至-4000Pa～-6000Pa范疇內。2、稱取通過0.9mm方孔篩的水泥試樣25g，置于干凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動儀器，持續篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當篩析滿120S后，儀器自動停止。3、篩畢，用天平稱重篩余物，計算水泥細度，并具體記在實驗統計上。4、當工作負壓不大于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。5、水泥細度篩要定時用水泥細度原則粉校驗修正系數。6、吸塵器持續工作不應超出15分鐘，否則易過熱燒壞儀器。箱式電阻爐操作規程1、打開電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內，關閉爐門。2、將溫度批示儀下指針（定針）調至所需工作溫度。然后接通電源，打開控制器開關，此時綠燈既亮。斷電器開始工作，電爐通電，電流表即批示，電爐開始升溫。3、電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表達，既綠燈表達升溫，紅燈表達恒溫。4、當達成規定的溫度800℃，然后灼燒2030min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時別燙著手。5、等到爐溫降到室溫時，關閉爐門，蓋上防護罩。恒應力壓力機操作規程1、實驗前應先檢查壓力機與否完好，油箱內的油與否添足，確認機器處在正常狀態，方可使用。2、控制箱接通電源，預熱5分鐘，待整個系統穩定后方可使用。3、待電腦進入初始狀后，進行參數設立（如日期、編號、齡期、實驗數量、加荷速度等）。4、按“啟動”鍵后，系統即進入控制狀態，這時鍵盤板上有三個批示燈，即啟動狀態后，數量批示，換樣間隔批示。進入控制狀態后，操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣的碎渣和更換試樣，不需其它干預。5、回零：電腦含有自動調零的功效，當偏移零值過大時，按復位鍵進行自動調零。6、在實驗過程中，如果電網忽然斷電，而但愿來電后繼續完畢剩余試樣的實驗。保存原來設定參數值的各項內容僅改動數量為剩余要做的試塊數，再按“啟動”鍵繼續實驗，即可完畢一組有效實驗數據。7、實驗完畢，清理試件碎渣，保持清潔，并將電腦等覆蓋，避免灰塵污染。8、每年更換一次N46抗磨液壓油。水泥凈漿攪拌機操作規程1、實驗前應檢查機器運轉與否異常，時控與否符合規定確認正常后方可使用。2、實驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、攪拌葉片等均須用濕布擦拭干凈。3、將按質量稱好的水泥倒入攪拌鍋內，開動攪拌機，再將按規定事先精確量取的水漸漸加入，加完時間為30秒。按“慢拌120s—停15s—快拌120s—停車”程序進行攪拌。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內，取下攪拌鍋，立刻進行水泥原則稠度用水量測定，只有當試錐下沉深度為28±2mm的水泥漿，才可做為原則稠度凈漿，其用水量才是原則稠度用水量，該凈漿可用于進行水泥凝結時間和安定性測定實驗，否則應調節用水量重新拌制水泥凈漿。4、實驗完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。水泥膠砂攪拌機操作規程1、實驗前應檢查機器運轉有無異常，確認正常后方可使用。2、實驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片等均須用濕布擦抹干凈。3、先把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，將立柱上的功效切換開關撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將進行自動控制運行。4、實驗完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。電器部分應避免激烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。水泥比表面積測定儀操作規程1、實驗邁進行漏氣檢查，發現漏氣解決完畢后進行實驗。2、當環境溫度低于8℃或高于34℃時，儀器將報警，并且顯示閃爍HL8或HH34。3、不要將儀器放在光線直射的地方。4、如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲刀調節儀器后背面圓孔內螺絲，順時針調為減小，逆時針調為增大。5、儀器有較大搬動時，或更換水泥品種時必須重新標定儀器。6、測定時玻璃管內的水位必須和標定時玻璃管內的水位一致否則必須重新標定儀器。水位的變化將造成成果很大的誤差，因此做完實驗后，可用膠塞將玻璃管密封，避免水分蒸發，以確保本儀器的精確性。7、如果實驗重復性不好，檢查玻璃管與否有裂痕或漏氣，然后重新標定儀器。沸煮箱操作規程1、沸煮箱內充水180mm（以內箱體底部起算）將通過養護的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫入于篦板上。2、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30min左右沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，批示燈滅。再煮3h沸煮箱內另一組1KW電熱器自動停止工作批示燈滅。此時數字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響，表達工作結束，然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置，將水升溫至20℃左右，將手動自動開關切換到自動位置，即可自動計時工作。4、沸煮箱內必須用干凈淡水，定時清洗積水垢。箱體外殼必須可靠接地，以保安全。5、沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以確保沸煮時起水封作用。水泥膠砂流動度測定儀操作規程1、合用范疇：用于水泥膠砂流動度測定的流動度實驗，是該原則唯一指定用儀器。2、使用辦法：使用前先用檢規檢查落距。將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。如跳桌在24小時未被使用，先空跳一種周期25次。3、使用與保養：使用完畢后，應擦凈儀器，去除儀器周邊膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長久不用，儀器應防塵保護，控制器放置在包裝盒內，如儀器不計數，要先檢查靠近開關與否松動，與間隙與否為1－2，如有偏離或松動，要調節間隙后緊固。電子天平操作規程1、電子稱應保持清潔干凈，電子稱須安設在結實的臺架上，避免電子稱受震動，并使電子稱的水平泡居中。2、稱量前檢查電子稱與否處在正常狀態，不符合規定時應進行調節和校正。3、對電子稱使用應注意保持清潔，電子稱如有灰塵，應用軟毛刷輕輕掃凈。4、啟動和關閉電子稱要平穩，增減被稱量物質必須輕拿輕放，以免電子稱受損。5、按電子稱開關和其它鍵時，要緩緩進行。使用電子稱時，不準在稱盤中放置稱物及器皿。6、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應靠近室溫，并不得超出電子稱最大載荷。7、稱量吸濕性、揮發性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行。8、未經專門訓練的人員不能操作電子稱。分析天平操作規程1、為了提高電子分析天平在使用中的精確度，天平通電后來，應進行預熱，預熱時間不低于60min。2、在使用前應用校準砝碼進行校準。3、將待稱物品放在秤盤上，當穩定標志“g”出現時，表達讀數已穩定，此時天平的顯示值即為該物品的質量。4、天平室應保持清潔干凈，環境溫度不應變化較大。5、分析天平使用應注意保持清潔，如有灰塵，應用軟毛刷輕輕掃凈。6、啟動和關閉分析天平要平衡，增減被稱量物質必須輕拿輕放，以免天平受損。7、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應靠近室溫，并不得超出電子天平最大載荷。8、稱量任何物品，應放在表面器皿或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行。砂漿稠度儀操作規程1、將拌制好的實驗用砂漿放入錐形盛料容器中。2、調節錐體架，使原則錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3、調節螺母3，使表針對準零位，移動表盤升降架9使齒條滑板12下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘5，原則錐體以其本身重量沉入砂漿混合物中。5、待原則錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘5，轉動銷母3使齒條滑桿12向下滑動只是綴花趕至試錐滑桿4接觸，此時即可在表盤上讀出所測得的沉入深度，即為砂漿稠度。6、實驗結束后，將儀器及工作臺擦拭干凈。電動抗折實驗機操作規程1、接通電源，打開電源開關，檢查自動停車開關與否敏捷，否則應處置至正常狀態。2、校準零點：即調節配重鉈位置,使游鉈在“0”位上，主動桿處在水平。3、檢查抗折夾具三圓柱處在自由轉動狀態后，將試件側面放在抗折夾具內，并調節夾具使杠桿在試件折斷時靠近平衡狀態。4、啟動按鈕，游鉈移動加荷至試件斷裂，儀器自動切斷電源停轉，統計下此時數值。5、按下游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“0”位。再按上述環節進行下一塊試件抗折實驗。6、實驗完畢，使游鉈恢復到“0”位，將機器及場地擦拭清掃干凈。水泥膠砂振實臺操作規程1、抬起臺盤，使凸輪轉動，不觸及隨動輪。2、按下控制器的啟動開關，檢查凸輪轉動方向與否對的，若無問題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動。3、每振動60次后，自動停機，控制器顯示屏顯示振動次數。4、膠砂攪拌機攪出的水泥砂漿立刻進行成型，將空模和模套固定在振動臺上，用撥料器直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，接著分別振實60次。5、然后沿著試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超出試模部分的膠砂刮去，并用同始終尺以近乎水平的狀況下將試體表面抹平。6、去掉留在模子四周的膠砂，立刻將作好標記的試模放入濕箱的水平架上養護，不應將試模放在其它試模上，始終養護到規定脫模時間取出脫模。水泥稠度凝結時間測定儀操作規程1、凈漿拌和結束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動多次，刮去多出凈漿，抹平后快速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，忽然放松，統計試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完畢。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為原則稠度。3、初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插搗、振動多次試件在養護箱養護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間。4、進行第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5、終凝時間測定：初凝時間測定完畢后，立刻將圓模同漿體以平移辦法從玻璃板上取下翻轉180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養護箱養護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。6、達成初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相似才干確認。電熱鼓風干燥箱操作規程1、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應注意與否有斷路或漏電現象。2、待一切準備就緒，可放入試樣，關上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計一支，必須同時旋開排氣閥，空隙約10mm左右，此時即可接上電源，開始工作。3、接上電源后，即可啟動2組加熱開關，再將控溫器旋鈕由“0”位至“100”指數處，此時箱內開始升溫，批示燈發亮作為批示。同時可啟動鼓風機開關，使鼓風機工作。4、當溫度升至所需工作溫度時，即將控溫器旋鈕逆時針方向旋回，旋至批示燈熄滅。再作微調，至批示燈熄滅處令其恒溫。當箱內溫度穩定時，如溫度計上讀數超出或低于所需溫度，則可將控溫器再稍作調節，以達成對的程度為止。5、恒溫時，可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫敏捷度。6、溫度恒溫后，可根據實驗需用，令其作一定時間的恒溫。在此過程中，可借箱內控溫器自動控溫，而不需加以人工管理。7、欲觀察工作室試樣狀況，可啟動箱門，借箱內一扇玻璃門觀察之，箱門以不常啟動為宜，以免影響恒溫。電子靜水天平操作規程1、調節天平腳底螺絲，使水平泡置于中間，天平處在水平狀態。2、在通電狀態下，按開機/關機鍵，數秒后屏幕顯示0.01g，進入稱量狀態。使用電源適配器，應將天平通電預熱30分鐘以上；使用電池可對應縮短預熱過程。3、將被測物放于稱盤上，統計空氣中的重量。吊籃放于透明缸內，推至稱鉤下方，吊籃掛于稱鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至高于水籠頭后停止，將籠頭打開，待無水溢出后，關緊籠頭頭。4、按去皮/回零鍵，將天平清零，將被測物放入吊籃內打開水籠頭，無水溢出將籠頭關緊。記下被測物水中的重量。兩次測量的水面應在同一高度。5、按開機/關機鍵，顯示屏熄滅。若長時間不使用，應拔掉電源適配器。電動振篩機操作規程1、開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油。2、裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可置套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。3、根據工作需要，若需要常開可將旋鈕轉至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉至規定定時位，需要半途停機，應切斷電源開關，讓定時鐘自行轉至停止位置，不可強行扭回。4、如要定的時間不大于10分鐘，應先使旋鈕轉過10分鐘位置，再擰回到所需的定時位置。5、停機后取下套篩。JDM-1型電動相對密度儀操作規程1、插上電源，打開儀器右側面板上的電源開關。2、提起擊桿，直至固定銷插入擊桿，確保擊桿不會下落。這時擰松金屬容器兩邊的鎖緊螺釘，提出金屬容器，按規范規定，裝入土樣。將容器推入定位板中，并擰緊鎖緊螺釘。然后一手扶住擊桿一手拉出固定插銷慢慢放擊桿。3、打啟動動開關，儀器即進入待工作狀態。4、轉動定時器至所需時間位置，儀器即開始工作。5、實驗結束。按《土工實驗規程》（SL237-99）《相對密度實驗》（SL237-010-99）辦法進行測算。6、擊實完畢后，將錘頭放下，擰松鎖緊螺釘，將金屬容器及護筒抽出。7、實驗結束后，清掃儀器上的剩土，關閉電源開關，取下電源插頭，罩上防塵罩。液塑限聯合測定儀操作規程1、接通電源，將開關扳向“開”方向。此時“電源”，“磁鐵”亮燈。2、放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐（此時投影儀屏上線條筆跡應明晰，圓錐儀晃動。反則未吸好）。3、轉動微調旋鈕，使投影儀屏零線與微分零線重疊。4、將“手自”，“扳向”“手”或“自”方向。5、放入調好土樣的盛土杯，轉動平臺升降旋鈕，使盛土杯上升，在“手”位置時，當土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。6、將“吸取”扳向“放”方向，此時圓錐儀下落，儀器自動計時，5秒后發出訊響，便可讀數。此時便在投影儀上讀出圓錐入土深度。7、若在“自動”位置時，當土樣與錐頭接觸，接觸燈亮，此時圓錐儀自動下落，5秒后發出訊響，便可讀數。8、轉動平臺升降旋鈕，使盛土杯下降取下圓錐儀與盛土杯。9、將吸取扳向“吸”方向。10、“吸取”開關扳向“放”后應待3秒后發出訊響后在扳向“吸”，以免出現報時誤差。電動擊實儀操作規程1、使控制器的開關按鈕與否都處在初始位置(電源開關在關機位置，工作臺移停開關在停移位置，置數啟動按鈕在置數位置，暫停重開按鈕在重開位置)。2、轉開工作臺前擋架上的換位擋塊，使其長邊處在工作位置，并插好定位銷。3、將試件平放在兩下壓板上，對照板上刻線在正中位置。4、安裝好試筒并加入填料，將工作臺面檫凈。5、合上電源開關，調節置數盤使數碼顯示為所需設定數，按起“置數—啟動”鍵，儀器工作。當第一層擊實完畢后，儀器自動停機，擊實錘在提起位置，此時按下“置數—啟動”鍵，當第二層試料填入模筒后，再按“置數—啟動”鍵，琴鍵跳起，儀器重新開始工作。以此程序操作，循環擊實精確完畢試件制作。6、實驗完畢后，關閉電源開關，斷開電源線。及時清潔儀器設備，掃凈實驗區域內的地面。關閉電源開關，斷開電源線。K30平板載荷儀操作規程1、場地測試面應進行平整，并使用毛刷掃去松土。當處在斜坡上時，應將荷載板支撐面做成水平面。2、安置平板載荷儀：3、將荷載板放置于測試地面上，應使荷載板與地面良好接觸，必要時可鋪設一薄層干燥砂（2～3mm）或石膏膩子。當用石膏膩子做墊層時，應在荷載板底面上抹一層油膜，然后將荷載板安放在石膏層上，左右轉動荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，與此同時可借助荷載板上水準泡或水準儀調節水平。4、將反力裝置承載部分安置于荷載板上方，并加以制動。反力裝置的支撐點必須距荷載板外側邊沿1m以外。5、將千斤頂放置于反力裝置下面的荷載板上，可運用加長桿和通過調節絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼在反力裝置承載部位上，組裝時應保持千斤頂垂直不出現傾斜。6、安置測橋，測橋支撐座應設立在距離荷載板外側邊沿及反力裝置支承點1m以外。測表的安放必須互相對稱，并且應與荷載板中心保持等距離。7、加載實驗：①為穩固荷載板,預先加0.04MPa荷載，約30秒鐘，待穩定后卸除荷載，將百分表讀數調至零或讀取百分表讀數作為下沉量的起始讀數。②以0.04MPa的增量,逐級加載。每增加一級荷載，應在下沉量穩定后，讀取荷載強度和下沉量讀數。③當總下沉量超出規定的基準值（1.25mm），或者荷載強度超出預計的現場實際最大接觸壓力，或者達成地基的屈服點，實驗即可終止。④當實驗過程出現異常時(如荷載板嚴重傾斜,荷載板過分下沉),應將實驗點下挖相稱于荷載板直徑的深度，重新進行實驗。對出現的異常應在實驗統計表中注明。動態變形模量EVd操作規程1、荷載板放置在平整好的測試面上。安裝上導向桿并保持其垂直。2、將落錘提高至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。按此操作進行三次預沖擊。3、正式測試時按上述第（2）項的方式進行三次沖擊測試，作為正式測試統計。測試時應避免荷載板的移動和跳躍。4、測試時，應統計每個測點的工作名稱、檢測部位、實驗時間、土的種類、含水率以及有關的參數。二次變形模量EV2操作規程1、場地測試面應進行平整，并使用毛刷掃去表面松土。當處在斜坡上時，應將承載板支撐面做成水平面。2、將承載板放置于測試點上，使荷載板與地面完全接觸，必要時可鋪設一薄層干燥砂（2～3mm）或石膏膩子。同時運用承載板上水準泡或水準儀調節承載板水平。當用石膏膩子做墊層時，應在承載板底面上抹一層油膜，然后將承載板安放在石膏層上，左右轉動荷載板并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，被擠出的石膏應在凝固前去除，直至石膏凝固后方可進行測試。3、將反力裝置承載部分安置于承載板上方，并加以制動。承載板外側邊沿與反力裝置支撐點之間的距離不得不大于0.75m。4、將千斤頂放在承載板的中心位置，使千斤頂保持垂直。用加長桿和調節絲桿使千斤頂頂端球鉸座與反力裝置承載部位緊貼。5、安置測橋時應將沉降量測裝置的觸點自由地放入承載板上測量孔的中心位置，沉降量測表必須與測試面垂直。測橋支撐座與反力裝置支撐點的距離不得不大于1.25m。6、實驗過程中測橋和反力裝置不得晃動。沉降量測裝置應有遮陽擋風設施。7、預加載時，應預先加0.01Mpa荷載約30s，待穩定后卸除荷載，將沉降量測表讀數調零。8、變形模量Ev2實驗第一次加載應最少分6級，并以大致相等的荷載增量（0.08Mpa）逐級加載，達成最大荷載為0.5Mpa或沉降量達成5mm時所對應的應力后，再進行卸載。9、承載板卸載應按最大荷載的50%、25%和0三級進行。10、卸載后，按照第一次加載的操作環節，并保持與第一次加載時各級相似的荷載進行第二次加載，直至第一次所加最大荷載的倒數第二級。11、每次加載或卸載過程必須在1min內完畢。12、加載或卸載時，每級荷載的保持時間為2min,在該過程中荷載應保持恒定。13、實驗中若施加了比預定荷載大的荷載時，應保持該荷載，并將其統計在實驗統計表中，加以注明。核子濕度密度儀操作規程1、打開手柄上的扭鎖，按CLEAR鍵顯示基本畫面，調節清晰度。2、如果基本畫面上第二行右邊的T出現P時，應把P轉換為T。3、輸入測量計數時間30秒按：TIME,3，0，ENTER。4、選擇單位按：STEP+UEIT,重復按ENTER鍵，公制和英制交替出現，再按CLEAR鍵出現測量畫面。5、選擇Md按%COMP鍵，出現Md時為止。6、按MAX，輸入最大干密度，按ENTER。7、輸入水分和密度偏移量，分別按：DBIAS輸入X.XX按ENTER。MNIAS輸入X.XX按ENTER。8、測點準備好，將儀器放穩后，手柄放在需要的深度上，測量時按START開始測試。9、統計測量數據，測量結束。10、測量結束后，關閉儀器，平穩裝箱。砼貫入阻力儀操作規程1、試料容器中裝砼試料抹平后，放于儀器底盤上，裝上適宜的貫入針。2、旋動調節螺塞使壓力表指針對準零線。3、調節貫入針接觸試料面并固定，啟開工作按鈕，開始作貫入運動，貫入至最深位置讀取壓力值。4、變換貫入位置作內外圈各點的貫入測試。5、儀器使用完畢各部必須擦洗干凈，并抹上油防銹。混凝土原則振動臺操作規程1、實驗人員應熟悉本機性能及操作規則。2、實驗前應先檢查各部件與否正常完好。3、振動臺在振實過程中，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。4、使用中按規定不得超載震搗，按規定將試模內混凝土振平后抹平。5、實驗結束后要及時將臺面清洗干凈，切斷電源。6、振動器軸承應經常檢查，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。壓力泌水儀操作規程1、混凝土拌合物應分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內；2、每層的插搗次數應為20次。搗棒由邊沿向中心均勻地插搗；3、插搗底層時搗棒應貫穿整個深度；4、插搗第二層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；6、每一層搗完后用橡皮鍾輕松沿容器外壁打5-10次；7、并使拌合物表面低于容器口約30毫米處；8、用抹刀將表面抹平；9、將容器外表擦干凈；10、壓力泌水儀按規定安裝完畢后應立刻給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打泌力閥門同時開始計時；11、保持壓力；12、泌力的水接入200毫米量筒，加壓至10秒時讀取泌水量V10；13、加壓至140s時讀取泌水量V140；14、脫模：將下底座取走；15、上部放在脫模架上；16、加壓；17、混凝土塊自行脫落。含氣量測定儀操作規程1、擦凈缽與缽蓋內表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入缽內，用振動臺振實，振動時間15s～30s為宜。也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應插入下層10～20mm。2、刮去表面多出的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊沿，將密封圈放于缽體邊沿的凹槽內，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣