電廠機組各種運行方式詳解1、基本模式(BM)①適用范圍：機組啟動及低負荷階段。②投入狀態：鍋爐主控手動，汽機主控手動。③基本模式(BM)方式投切：（1）任何工況下均可切為基本模式(BM)方式。（2）發生下列情況之一時，控制系統自動切換到基本模式(BM)方式：1)MFT發生。2)汽機主控和鍋爐主控均切為手動。④汽機DEH控制方式有：OA、AS、DEH遙控、ATC及MAN。（1）ATC方式：只能控制從汽機沖轉至汽機并網帶初負荷，其間汽機完全根據汽機應力自動控制，汽機并網帶初負荷后ATC方式自動切至OA方式。（2）OA方式：汽機根據操作員的指令自動控制，并網前自動控制汽機轉速；并網后當功率反饋、調節級壓力反饋未投入時，直接通過DEH的調門來控制負荷，當功率反饋、調節級壓力反饋投入時，可在DEH上設定目標負荷和負荷變化率，根據負荷設定值與測量值的偏差來控制調門開度。（3）AS方式下，接受來自自動同步器的升高和下降接點信號，來調整設定值，使汽輪發電機機組達到同步轉速，機組并網后自動退回OA方式。（4）汽機處于“DEH遙控”方式時，汽機調門由DCS控制，汽機切出“DEH遙控”方式，自動退至0A方式。（5）MAN方式下，直接控制調門，運行中一般不采用該運行方式。2、爐跟機方式(BF)①投入狀態：鍋爐主控自動；汽機主控手動，“BF”燈亮。②BF方式投用步驟：（1）確認機組負荷>175MW且運行穩定。（2）確認主汽壓力、主汽溫度、再熱汽壓汽溫正常。（3）確認爐膛負壓自動投入。（4）確認送風自動投入，氧量校正自動投入。（5）確認給水自動投入。（6）確認投運磨組的一次風溫、一次風量及二次風量控制擋板自動投入。（7）確認投入至少一臺運行磨煤機煤量控制自動。（8）將燃料主控投入自動，確認其輸出指令正常。（9）確認變壓率在合理范圍內，將鍋爐主控投入自動，確認機組壓力定值為當前值，鍋爐主控輸出指令正常。③發生下列情況之一時，控制系統自動切出BF方式：1)MFT。2)RB工況發生。3)燃料主控切出自動。4)送風控制或爐膛負壓控制切出自動。5)實發功率測點壞。6)主汽壓力測點壞。7)調速級壓力測點壞。3、機跟爐方式(TF)①投入狀態：鍋爐主控手動；汽機主控自動，“TF”燈亮。②TF方式投用步驟：（1）確認機組負荷>30MW且運行穩定。（2）在DEH上投入汽機“DEH遙控”(CCS遙控)。（3）確認變壓率在合理范圍內，在DCS中將汽機主控投入自動，確認汽機主控輸出指令正常。③發生下列情況之一時，控制系統自動切出TF方式：1)主汽壓力測點壞。2)功率信號測點壞。3)主汽壓偏差大(23MPa)。4)功率偏差大(實際負荷與給定負荷值偏差260MW，給定負荷值受負荷高低限限制)5)DEH切出遙控。6)MFT。4、機爐協調方式(CCS)①投入狀態：汽機主控和鍋爐主控都為自動，“cCs”燈亮。②CCS方式投用步驟：（1）確認機組負荷＞175MW且運行穩定。（2）確認負荷上、下限、汽壓變化率、負荷變化率等參數設置在正常范圍內。（3）逐步將汽機主控、鍋爐主控投入自動，確認其輸出指令正常。（4）檢查機組負荷指令為當前值。（5）根據情況投入機組“定壓”或“滑壓”運行，“滑壓”方式下，注意汽壓偏置設定。（6）根據情況設定機組的變負荷率、汽壓變化率及目標負荷。③在投入CCS過程中及CCS方式運行時，發現異常應及時撤出自動，穩定機組運行并做好記錄。④發生下列情況之一時，控制系統自動將CCS方式切出：1)RB工況發生。2)鍋爐主控切出/跳出自動。3)汽機主控切出/跳出自動。⑤機組正常運行時應盡可能采用機爐協調控制方式。⑥機組協調方式下運行，目標負荷及變負荷率設定后，應檢查機組在變負荷過程中的各運行參數在正常運行范圍內。如發生參數超限的情況，應手動干預，調整至正常。⑦在CCS方式下發生下列任一情況時，閉鎖增負荷：1)兩臺給水泵指令最大(S6950rpm)且給水流量實際值與給定值偏差大2150t/h。2)主汽壓力實際值與給定值偏差27MPa。3)發電機功率實際值與給定值偏差之10MW。4)兩臺送風機動葉295%且風量實際值與設定值偏差2130t/h。5)兩臺引風機動葉295%且爐膛負壓實際值與設定值偏差之800Pa。6)一次風機工頻運行時，入口擋板開度之95%或變頻運行時轉速最高之95%，且一次風壓偏差22500Pa·7)兩臺投自動的給煤機煤量達42.3t/h。⑧在CCS方式下發生下列任一情況時，閉鎖減負荷：1)兩臺給水泵指令最小(S3000rpm)且給水流呈實際值與設定值偏差大2150v/h。2)主汽壓力實際值與給定值偏差27MPa。3)發電機功率實際值與給定值偏差210MW。4)兩臺送風機動葉<5%且風量實際值與設定值偏差2130t/h。5)兩臺引風機動葉5%且爐膛負壓實際值與設定值偏差2800Pa。6)一次風機工頻運行時，入口擋板開度5%或變頻運行時轉速最低20%且一次風壓偏差22500Pa。⑨一次調頻：（1）機組一次調頻控制方式為DEH+CCS，即DEH內汽輪機轉速與額定轉速之差通過函數計算后直接動作調門(DEH在非功率控制方式時)；CCS進行補償調整，保證機組負荷滿足電網要求。（2）機組CCS未投入，一次調頻動作時，由DEH控制汽機調門滿足負荷需要，爐側不進行自動調整。當CCS投入，一次調頻動作時，CCS根據電網頻率信號，經過死區處理后得出的一次調頻負荷，疊加到協調控制回路的主調節器上，補償汽機負荷變化對鍋爐的影響。（3）一次調頻在機組轉速為3000±2rpm內運行時，不會動作。超出該范圍后，一次調頻發生動作，當機組轉速頻率低于2986rpm下限和超過3014rpm的上限時，機組的最大補償出力為土28MW，補償量為額定負荷的8%。（4）一次調頻發生作用的最低負荷限值為175MW機組投入一次調頻的最高負荷限值為350MW。5、自動發電控制(AGC)①投入狀態：“AGC投入”燈亮。②AGC投用步驟：（1）檢查機組在CCS運行方式，“滑壓”運行正常。（2）設定負荷的高、低限及主汽壓變化率、負荷變化率。（3）根據要求設定機組的變負荷速率。（4）將AGC投入，并匯報值長。③發生下列情況之一時，控制系統自動將AGC切出：