施工組織設(shè)計(jì)第一章、編制闡明施工組織設(shè)計(jì)是以本工程項(xiàng)目為對(duì)象進(jìn)行編制，用于指導(dǎo)其建設(shè)全過程各項(xiàng)全局性施工活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、協(xié)調(diào)和控制的綜合性文獻(xiàn)。為了更加好的搞好工程、服務(wù)業(yè)主、發(fā)展自己，我們嚴(yán)格把控施工過程及質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完畢本次施工任務(wù)。1.1、編制原則1.1.1、認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。1.1.2、根據(jù)工程工期規(guī)定，確保工程按期完畢，安排總進(jìn)度和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。1.1.3、遵照建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，采用合理的施工次序和施工程序。1.1.4、采用流水施工辦法,當(dāng)代管理辦法,組織有節(jié)奏、均衡和持續(xù)的施工。1.1.5、科學(xué)的安排冬期和雨季施工項(xiàng)目，確保施工的均衡性和持續(xù)性。1.1.6、充足運(yùn)用現(xiàn)有施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范疇，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度；不停改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.1.7、盡量采用新技術(shù)、新材料、新工藝，科學(xué)的擬定施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工和環(huán)保；盡量縮短工期，不停減少工程成本。1.2、編制根據(jù)1.2.1、《新區(qū)合村并城項(xiàng)目安置區(qū)道路及管網(wǎng)工程》及圖紙。1.2.2、國(guó)家、部、省頒布的現(xiàn)行有關(guān)原則、規(guī)范、規(guī)程。1.2.3、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-1.2.4、《城鄉(xiāng)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-1.2.5、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》TJ034-1.2.6、《都市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-1.2.7、《電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-921.2.8、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-1.2.9、《消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件》GB16806-971.2.10、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》JTJ/T--16-921.2.11、《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50174-93

第二章、工程概況2.1、工程名稱新區(qū)合村并城項(xiàng)目安置區(qū)道路及管網(wǎng)工程。2.2、建設(shè)地點(diǎn)2.3、建設(shè)范疇本工程為第一標(biāo)段的消防車道、場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)及道路照明及澆灌用水工程（招標(biāo)圖紙范疇內(nèi)的工程）。2.4、工程重要內(nèi)容2.4.1、道路工程1、1#地塊=1\*GB3①、土方工程：地下室車庫(kù)及主樓周邊、地庫(kù)頂板及紅線以內(nèi)采用素土回填。（做法同3#地塊內(nèi)容）=2\*GB3②、路2道路鋪裝構(gòu)造：鋪裝總厚42cm。其構(gòu)造自上而下為：4cm厚中（細(xì)）粒式瀝青混凝土面層；8cm厚粗粒式瀝青混凝土面層；30cm厚碎礫石。路床頂、路基碾壓壓實(shí)度≧93%。（做法同3#地塊內(nèi)容）=3\*GB3③、路4、路4的無(wú)障礙停車位的人行道塊料鋪設(shè)：鋪裝總厚50cm。其構(gòu)造自上而下為：7cm厚井子嵌草磚；3cm厚1:1黃土粗砂；10cm厚1:6水泥豆石；30cm厚天然級(jí)配碎礫石。路4人行道路床頂整形碾壓：采用素土扎實(shí)，90%<壓實(shí)度<93%。（做法同3#地塊內(nèi)容）=4\*GB3④、路緣石采用150×350C30混凝土立緣石，30厚1:3水泥砂漿，路緣石背面、下面采用3:7灰土分兩次扎實(shí)。（做法同3#地塊內(nèi)容）=5\*GB3⑤、圍墻砌筑構(gòu)造：自下而上為：C15混凝土墊層；M10水泥砂漿砌筑非粘土燒結(jié)實(shí)心磚；20厚1:2水泥砂漿防潮層；M5水泥砂漿砌筑200厚加氣混凝土砌塊墻及加氣混凝土砌塊柱。墻面、柱面及石材零星項(xiàng)目粘貼為：20厚1:3水泥砂漿粘貼淺咖啡色蘑菇石。（做法同3#地塊內(nèi)容）=6\*GB3⑥、金屬圍欄：高1.2米，50×34×1.5橫桿，24×20×1.0立桿。欄桿刷黑色氟碳漆。（做法同3#地塊內(nèi)容）=7\*GB3⑦、大門工程：鋼質(zhì)電動(dòng)伸縮門、輕鋼構(gòu)造成品崗?fù)ぁ撡|(zhì)成品道閘的安裝。2、3#地塊=1\*GB3①、大門工程：輕鋼構(gòu)造成品崗?fù)ぃ撡|(zhì)成品道閘。=2\*GB3②、擋土墻工程：自下而上構(gòu)造為C15商品混凝土墊層；300mm厚C25商品混凝土。2.4.2、噴灌工程管溝土方工程：管溝土方開挖，深度0.70m。砌筑井：井徑1200mm，深1200mm的閥門井（DN50），井寬2480mm，深3500mm的磚砌矩形水表井（DN65）。噴灌管線安裝：DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100的噴灌管道管線安裝及噴灌配件的安裝。2.4.3、雨水工程管溝土方開挖及D300、D350、D400、De160、De200、D450等的HDPE雙壁波紋管安裝；雨水檢查井及磚砌單/雙篦雨水口工程。混凝土排水溝工程。2.4.4、污水工程管溝土方開挖及D200、D300、D350、D400的HDPE雙壁波紋管安裝。檢查井及化糞池：成品塑料檢查井及成品玻璃鋼化糞池。2.4.5、電氣工程低壓交聯(lián)電纜直埋0.7米和管內(nèi)穿線。電纜保護(hù)管及電力電纜頭，40w的庭院燈及1kv下列送配電裝置系統(tǒng)的制作安裝，手孔井、標(biāo)志樁及落地式配電箱的制作安裝。2.4.6、消防工程管溝土方的開挖；室外消防水泵接合器的安裝；室外消火栓的安裝；室外埋地的復(fù)合管以及砌筑井工程。2.4.7、弱電預(yù)埋工程雙壁波紋管配管的安裝以及人（手）孔井工程。

第三章、總闡明3.1、施工總體安排施工原則：按工程分部分項(xiàng)的工程特點(diǎn)循序漸進(jìn)。采用先深后淺，突出重點(diǎn)。分區(qū)施工，平行流水作業(yè)。3.2、劃分施工區(qū)根據(jù)道路長(zhǎng)度和工程進(jìn)度計(jì)劃將施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為兩個(gè)施工區(qū)，分別為1區(qū)（1#地塊）和2區(qū)（3#地塊）。兩個(gè)施工區(qū)運(yùn)用同一支施工隊(duì)伍，進(jìn)行交叉作業(yè)。3.3、施工程序3.3.1、前期安排部分工作人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行兩個(gè)區(qū)臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施的搭建工作；3.3.2、去除1區(qū)建筑生活垃圾，進(jìn)行施工測(cè)量放線；3.3.3、對(duì)=1\*ROMANI區(qū)進(jìn)行探溝開挖，勘察地下管線和障礙物；去除2區(qū)建筑生活垃圾，進(jìn)行施工測(cè)量放線；3.3.4、對(duì)1區(qū)進(jìn)行污水溝槽開挖，在2區(qū)開挖探溝，勘察地下管線和障礙物；3.3.5、在1區(qū)進(jìn)行污水管道鋪設(shè)和檢查井砌筑以及閉水實(shí)驗(yàn)；在2區(qū)開挖污水溝槽；3.3.6、1區(qū)污水溝槽回填；2區(qū)進(jìn)行污水管道鋪設(shè)和檢查井砌筑以及閉水實(shí)驗(yàn)；3.3.7、在1區(qū)開挖雨水溝槽，2區(qū)進(jìn)行污水溝槽回填；3.3.8、1區(qū)進(jìn)行管道鋪設(shè)、檢查井砌筑；2區(qū)開挖雨水溝槽；3.3.9、1區(qū)進(jìn)行雨水溝槽回填，2區(qū)管道鋪設(shè)、檢查井砌筑；3.3.10、1區(qū)進(jìn)行噴灌管溝土方開挖，2區(qū)雨水溝槽回填；3.3.11、1區(qū)進(jìn)行閥門井砌筑噴灌管線安裝以及閉水實(shí)驗(yàn)，2區(qū)開挖管溝土方；3.3.12、1區(qū)進(jìn)行管溝回填，2區(qū)開始閥門井砌筑、噴灌管線安裝和閉水實(shí)驗(yàn)；3.3.13、1區(qū)進(jìn)行電氣工程電力電纜的預(yù)埋以及送配電裝置系統(tǒng)的安裝，人孔井的制作；2區(qū)進(jìn)行噴灌管溝的回填；3.3.14、1區(qū)進(jìn)行消防工程的管溝開挖，以及消防器材的安裝，砌筑閥門井進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)；2區(qū)進(jìn)行電力工程電氣電纜的預(yù)埋以及送配電裝置系統(tǒng)的安裝，人孔井的制作；3.3.15、1區(qū)進(jìn)行消防工程管溝的回填以及弱電預(yù)埋工程的系統(tǒng)預(yù)埋管的鋪設(shè)，人孔井的安裝；2區(qū)進(jìn)行消防工程的管溝開挖，以及消防器材的安裝，砌筑閥門井進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)；3.3.16、1區(qū)進(jìn)行場(chǎng)區(qū)道路的土方開挖以及回（換）填，2區(qū)進(jìn)行消防工程管溝的回填以及弱電預(yù)埋工程的系統(tǒng)預(yù)埋管的鋪設(shè)，人孔井的安裝；3.3.17、1區(qū)路床、路基（水泥、白灰土及水穩(wěn)層等）施工；2區(qū)進(jìn)行場(chǎng)區(qū)道路的土方開挖以及回（換）填；3.3.18、1區(qū)安裝側(cè)（平、緣）石；2區(qū)開始路床、路基（水泥、白灰土及水穩(wěn)層等）施工；3.3.19、1區(qū)瀝青混凝土面層施工（中、細(xì)粒式瀝青混凝土），2區(qū)安裝側(cè)（平、緣）石；3.3.20、1區(qū)進(jìn)行人行道塊料的鋪設(shè)以及圍墻的砌筑，2區(qū)開始瀝青混凝土面層施工（中、細(xì)粒式瀝青混凝土）；3.3.21、1區(qū)進(jìn)行大門以及崗?fù)さ仍O(shè)施的安裝，2區(qū)進(jìn)行人行道塊料的鋪設(shè)以及圍墻的砌筑；3.3.22、1區(qū)對(duì)已竣工程的保護(hù)及后期清理工作，2區(qū)進(jìn)行大門以及崗?fù)さ仍O(shè)施的安裝；3.3.23、2區(qū)對(duì)已竣工程的保護(hù)及后期清理工作。兩個(gè)區(qū)進(jìn)行竣工驗(yàn)收工作。3.4、完畢工程的目的3.4.1、工期目的本工程工期為接到甲方告知之后來(lái)2個(gè)月。由于工期時(shí)間緊，任務(wù)重,我公司確保合理安排施工計(jì)劃，必要時(shí)安排24小時(shí)持續(xù)施工，配備足夠人員及機(jī)械設(shè)備，為工程的順利推動(dòng)，如期完畢工程，提供保障。3.4.2、質(zhì)量目的工程嚴(yán)格按照國(guó)家及各部門現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收原則進(jìn)行施工，工程質(zhì)量達(dá)成合格。工程施工必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，創(chuàng)優(yōu)良工程！3.4.3、安全和環(huán)保目的1、安全目的：確保不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。嚴(yán)格恪守和執(zhí)行國(guó)家以及河南省、市政府頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)和條例，無(wú)死亡事故和重傷事故，達(dá)成文明工地。環(huán)保目的=1\*GB3①、污染固廢物100%回收解決。=2\*GB3②、嚴(yán)格控制噪音釋放。=3\*GB3③、施工酸堿廢水二次解決達(dá)標(biāo)排放。=4\*GB3④、杜絕放射性泄露。=5\*GB3⑤、及時(shí)修整、回復(fù)施工過程中收到破壞的生態(tài)環(huán)境。=6\*GB3⑥、施工生活區(qū)廢水達(dá)標(biāo)二次排放。3.4.4、文明施工目的“利民、愛民、不擾民”，認(rèn)真抓好公司內(nèi)部的綜合治理工作，維護(hù)內(nèi)部的治安穩(wěn)定。加強(qiáng)對(duì)職工，民工的法紀(jì)，法制及防火意識(shí)教育，提高增強(qiáng)法制觀念，提高自我保護(hù)能力和意識(shí)。3.5、施工機(jī)械設(shè)備配備科學(xué)的管理，先進(jìn)的技術(shù)是干好一項(xiàng)工程的前提條件，是統(tǒng)籌合理安排，實(shí)施資源化的軟件。為獲得更加好社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益，強(qiáng)化工程的機(jī)械設(shè)備配備顯得十分必要。對(duì)此，我們根據(jù)本工程的工程量，工程特點(diǎn)和難點(diǎn)、重點(diǎn)為本工程配備性能良好，數(shù)量充足的機(jī)械機(jī)具設(shè)備。詳見施工機(jī)械設(shè)備。

第四章、重要施工辦法4.1、道路工程4.1.1、施工準(zhǔn)備該工程為確保工程質(zhì)量，必須做好采用特殊施工辦法和特定技術(shù)方法的準(zhǔn)備。1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，理解和掌握設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)意圖，理解設(shè)計(jì)規(guī)定及施工要達(dá)成的原則，明確工藝流程。檢查圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接的辦法，并通過熟悉圖紙，擬定與各工種施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作。2、編制好施工組織設(shè)計(jì)，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、原則，并盡早完善施工組織設(shè)計(jì)及審批，然后分級(jí)作好技術(shù)交底工作。3、把好施工技術(shù)關(guān)、施工質(zhì)量關(guān)、施工安全關(guān)、工程進(jìn)度關(guān)，熟悉施工程序和操作規(guī)程，組織好流水作業(yè)。4、編制好施工圖預(yù)算，為工程提供真實(shí)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格實(shí)施跟蹤核算，控制好工程成本。5、并做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)工作。6、制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、機(jī)具設(shè)備、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、生活福利等一系列管理制度。4.1.2、測(cè)量控制針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面及高程控制系統(tǒng)，方便在整個(gè)施工期間針對(duì)全部工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量控制。1、平面控制系統(tǒng)擬采用電磁波測(cè)距導(dǎo)線測(cè)量的辦法建立平面控制系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x器采用全站儀。對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的點(diǎn)樁進(jìn)行復(fù)核，設(shè)立控制樁進(jìn)行控制，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保存及使用方便，重要交點(diǎn)樁采用三角點(diǎn)進(jìn)行控制。2、高程控制系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器采用水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須結(jié)實(shí)穩(wěn)定，距離不得不不大于200m且前后通視，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允許閉合差為±12√L·mm（L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度公里數(shù)km）。4.1.3、放線控制本標(biāo)段的放線控制重要涉及下列幾個(gè)方面：1、道路中心線、紅線，平面及高程控制以及道路交叉口控制2、管線平面控制3、管線高程控制4、側(cè)石和人行道的平面控制及高程控制。本標(biāo)段的放線操作具體以下：根據(jù)中心線控制樁恢復(fù)中線樁，然后以中線樁為原點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖放出各分項(xiàng)工程的平面控制點(diǎn)，以臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)控制施工中的高程。4.1.4、確保測(cè)量精確度及精度的方法測(cè)量擬采用下列方法確保測(cè)量精確度及精度。1、需嚴(yán)格恪守中華人民共和國(guó)行業(yè)原則《都市測(cè)量規(guī)范》CJJ8-99中的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)前多種測(cè)量?jī)x器應(yīng)做好規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目。2、水平角及距離測(cè)量水平角觀察及距離測(cè)量均采用全站儀坐標(biāo)放樣測(cè)量，精度符合規(guī)范規(guī)定。3、高程測(cè)量采用水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)來(lái)回各一次，取閉合差12√L·mm（L為來(lái)回測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度km）。4.1.5、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械和人工開挖，開挖前灰線放出開挖線并復(fù)核后，順灰線切線，放坡系數(shù)采用1:2.5，挖至基底標(biāo)高并清底后，隨即告知有關(guān)部門驗(yàn)槽，所挖土方就近堆放，原則上滿足施工需要。4.1.5、土方回填為確保回填質(zhì)量，確保工期，回填土采用壓路機(jī)分層壓實(shí)、局部地方采用蛙式打夯機(jī)夯填壓實(shí)。回填應(yīng)分層鋪填扎實(shí)。使用機(jī)械不同，每層鋪設(shè)回填料厚度和壓實(shí)遍數(shù)也不同，見下表：填土每層的鋪設(shè)厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）壓路機(jī)200～3003～4蛙式打夯機(jī)200～2503～4填土注意事項(xiàng)1、回填土前對(duì)基槽等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。去除槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，待基槽驗(yàn)收合格后方可回填。2、回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并擬定填料含水量控制范疇、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。檢查土的含水量與否滿足規(guī)定，如水量偏高，均勻摻入干土或換土等方法；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等方法，使其含水量符合規(guī)定。全部回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3、回填應(yīng)在上下水管道安裝完畢后進(jìn)行。填筑時(shí)應(yīng)先用人工將管子周邊填土扎實(shí)，后從兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，方可使用機(jī)械扎實(shí)，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。4、防腐絕緣層或電纜周邊，應(yīng)使用細(xì)粒料土回填。5、填土在機(jī)械碾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。6、打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的辦法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐步壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為15～25cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)互相搭接，避免漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超出1～2cm為準(zhǔn)，回填時(shí)，如遇管道，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯扎實(shí)，至管頂500以上時(shí)，方可用打夯機(jī)扎實(shí)。7、分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）跡重疊0.5～1m。上、下層接縫錯(cuò)開不不大于1m。8、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，沉降量普通不超出填方高度的3%。9、填土壓實(shí)后應(yīng)作實(shí)驗(yàn)測(cè)定其密實(shí)度。4.1.6、鋼筋工程根據(jù)工程的重要程度，鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎分別由專人負(fù)責(zé)，以確保質(zhì)量及持續(xù)性、一致性。1、施工準(zhǔn)備=1\*GB3①、鋼筋原材：應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格，表面無(wú)老銹油污。=2\*GB3②、成型鋼筋：符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。=3\*GB3③、墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層。2、鋼筋加工鋼筋加工質(zhì)量規(guī)定：=1\*GB3①、鋼筋形狀對(duì)的，平面上沒有翹曲和不平的現(xiàn)象。=2\*GB3②、筋末端彎勾的凈空直徑不不大于鋼筋直徑的2.5倍。=3\*GB3③、彎曲點(diǎn)處不得有裂紋，為此，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋?lái)。=4\*GB3④、鋼筋彎曲成型后的允許全長(zhǎng)偏差±10mm，彎曲鋼筋彎點(diǎn)位移偏差±20mm，彎起鋼筋的彎起高度偏差±5mm，箍筋邊長(zhǎng)偏差±5mm。脹縫傳力桿和縮縫傳力桿脹縫傳力桿和縮縫傳力桿的下料長(zhǎng)度尺寸必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。3、鋼筋的綁扎、安裝鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)做到橫平豎直，間距精確，確保綁扎質(zhì)量。保護(hù)層的控制采用帶絲砂漿專用墊塊。脹縫傳力桿和縮縫傳力桿的安裝位置必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.7、砼工程按現(xiàn)場(chǎng)條件及工程所處位置，本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。1、砼用原材料的規(guī)定=1\*GB3①、水泥配制砼所用水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)原則。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定對(duì)其進(jìn)行抽檢。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按實(shí)驗(yàn)成果使用。=2\*GB3②、礫石或碎石、砂所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)原則規(guī)定。粗集料原則級(jí)配構(gòu)成以下表：構(gòu)造層通過下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率（%）粒徑（mm）0302520151052.5持續(xù)級(jí)配型5-3095-10067-7744-5925-4011-243-110-5碎石技術(shù)規(guī)定應(yīng)滿足下表規(guī)定：項(xiàng)目石料強(qiáng)度等級(jí)（級(jí)）壓碎值（%）針、片狀顆粒含量（%）硫化物幾硫酸鹽含量（折算為SO3（%）含泥量（%）規(guī)定≧3級(jí)21-30≦15≦1≦1骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。=3\*GB3③、水拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行原則《砼拌合用水原則》的規(guī)定。2、砼配合比全部砼配合比也必須通過對(duì)所使用原材料進(jìn)行試配擬定。3、砼拌制攪拌砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，稱量偏差不得超出下列規(guī)定：材料名稱允許偏差（%）水泥±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±2同時(shí)，多種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，保持精確；骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。4、混凝土的澆筑混凝土攪拌好后采用農(nóng)用車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)到位后采用平板振搗器進(jìn)行振搗，局部地方采用振搗棒振搗。混凝土的澆筑一定要確保砼的密實(shí)度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。5、刻槽及切縫混凝土在澆筑抹平后應(yīng)沿橫坡方向采用機(jī)具刻槽，刻槽深度2mm，槽寬3mm，槽間距15-25mm。混凝土板塊橫向切縫時(shí)間最長(zhǎng)不得超出24h.4.1.8、模板工程1、材料模板采用道路專用鋼質(zhì)定型模板。弧形及部分轉(zhuǎn)角采用木板現(xiàn)場(chǎng)制作模板。2、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)偉儀或水平儀進(jìn)行測(cè)量定位并作好定位樁。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意車道的坡度。3、模板安裝根據(jù)定位樁安裝模板。用短鋼筋和鐵絲來(lái)固定模板，模板的固定一定要牢固、密閉，使之在砼澆筑過程中不能暴模及漏漿。4.1.9、圍墻施工1、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)偉儀進(jìn)行測(cè)量定位并作好標(biāo)記，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保定位精確無(wú)誤。2、基礎(chǔ)施工根據(jù)定位線進(jìn)行土方開挖，開挖時(shí)應(yīng)注意位置及標(biāo)高，基槽形成后進(jìn)行人工扎實(shí)，后做C15砼墊層，待砼墊層達(dá)成一定強(qiáng)度后開始施工磚基礎(chǔ)。3、上部施工=1\*GB3①、待磚基施工完后開始砌筑上部的磚。砌筑時(shí)應(yīng)注意灰漿應(yīng)飽滿，橫平豎直，不通縫，滿足規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋鐵藝保護(hù)攔的埋件。=2\*GB3②、待磚砌筑后進(jìn)行抹灰和貼面磚，抹灰時(shí)應(yīng)注意平整度和粘結(jié)牢固，做到不空鼓、不開裂。貼面磚時(shí)應(yīng)注意接縫的直線度及平整度。=3\*GB3③、安裝鐵藝保護(hù)攔一定要牢固并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。為了加緊進(jìn)度圍墻的施工采用流水、分段施工。4.1.10、路基施工1、填方路基及換填土施工工程所用土方在回填前必須先作擊實(shí)度實(shí)驗(yàn)以擬定土料的最佳含水率等數(shù)據(jù)。施工時(shí)應(yīng)將路基范疇內(nèi)的雜填土、耕植土、生活垃圾予以去除，去除的生活垃圾、草皮、樹根和耕植土等不得作為路基填土。液限、塑限指數(shù)不不大于規(guī)范的細(xì)粒土，不得直接作為路堤填料。=1\*GB3①、重要施工辦法=1\*romani、施工準(zhǔn)備=1\*alphabetica、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，編制具體的回填方案并報(bào)送監(jiān)理工程師，在施工方案得到書面同意后，即開始進(jìn)行路基的施工。=2\*alphabeticb、路基施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理，去除施工范疇內(nèi)的樹根、草皮、垃圾、爛泥、積水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。=2\*romanii、施工測(cè)量=1\*alphabetica、對(duì)設(shè)計(jì)單位或業(yè)主提供的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)，并根據(jù)需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。=2\*alphabeticb、原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工規(guī)定時(shí)，進(jìn)行加密，導(dǎo)線點(diǎn)用水泥混凝進(jìn)行保護(hù)，并確保在道路施工全過程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視，導(dǎo)線點(diǎn)必須與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。=3\*alphabeticc、全方面檢查恢復(fù)道路中心樁，將道路的重要控制點(diǎn)如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線的重要要素點(diǎn)、兩線路的交叉點(diǎn)等加以固定。如發(fā)現(xiàn)問題要查明因素并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。=4\*alphabeticd、測(cè)放好中線后，進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測(cè)量。以擬定土路基的回填高度。=5\*alphabetice、根據(jù)路線中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔5m設(shè)立標(biāo)志樁。=6\*alphabeticf、施工過程注意保護(hù)好有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)、樁志，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及其它測(cè)量點(diǎn)有變動(dòng)或下沉，及時(shí)告知公司工程部進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)給監(jiān)理檢查和復(fù)核。=7\*alphabeticg、測(cè)量資料整頓：如實(shí)具體統(tǒng)計(jì)測(cè)量成果，每段測(cè)量完畢后，測(cè)量統(tǒng)計(jì)本及成果資料由測(cè)量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報(bào)監(jiān)理工程師審核承認(rèn)。=3\*romaniii、土方的填筑=1\*alphabetica、對(duì)已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)行拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計(jì)路床高。=2\*alphabeticb、拌合：場(chǎng)拌的設(shè)備及布置應(yīng)在拌合以前提交監(jiān)理工程師并獲得同意，當(dāng)進(jìn)行拌合操作時(shí)，原料應(yīng)充足拌合均勻，拌合設(shè)備應(yīng)為抽取試樣提供方便。拌合時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料和混合料的含水量，及時(shí)調(diào)節(jié)加水量，拌合后的合料要盡快攤鋪。=3\*alphabeticc、填筑高度不大于80cm或不填不挖時(shí)，將原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平壓實(shí)；填土高度不不大于80cm時(shí)，將原地表整平后壓實(shí)。壓實(shí)度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)原則。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下層填筑。=4\*alphabeticd、填筑時(shí)采用水平分級(jí)分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超出30cm，最小松鋪厚度不不大于10cm。并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐級(jí)向上填筑。=5\*alphabetice、填筑由路中向路邊進(jìn)行，先填低洼地段，后填普通路段，使路基保持一定的路拱和縱坡，橫坡坡度為2%。=6\*alphabeticf、檢查井邊的填土對(duì)稱進(jìn)行回填，避免兩邊壓力差過大壓壞檢查井構(gòu)造。=4\*romaniv、在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時(shí)，應(yīng)注意：=1\*alphabetica、不同性質(zhì)的填料分層填筑，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或單薄面，影響路堤的穩(wěn)定。=2\*alphabeticb、盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層，透水性較小的土填上層；如透水性小的土填下層時(shí)，層面要設(shè)4%的橫坡以利排水。=3\*alphabeticc、填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時(shí)填筑，則先填地段按1：1坡度分層留好階梯；若同時(shí)填筑，則采用分層互相覆蓋法，使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接，搭接的長(zhǎng)度不少于2m。=4\*alphabeticd、填土分層的壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)、土的種類和壓實(shí)度規(guī)定有關(guān)，通過現(xiàn)場(chǎng)試壓來(lái)擬定。=5\*romanv、土方的碾壓=1\*alphabetica、碾壓時(shí)，按先邊沿，后中間的次序進(jìn)行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)普通重疊40～50cm，三輪壓路機(jī)普通重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1～1.5m。碾壓時(shí)做到無(wú)漏壓、無(wú)死角并確保碾壓均勻。=2\*alphabeticb、開始碾壓時(shí)，土體較疏松，強(qiáng)度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強(qiáng)。推運(yùn)攤鋪土料時(shí)，機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)，方便填土得到均勻預(yù)壓。否則要采用輕型光輪壓路機(jī)（8～12t）進(jìn)行預(yù)壓。正式碾壓時(shí)，用振動(dòng)壓路機(jī)，第一遍靜壓，然后由弱到強(qiáng)。=3\*alphabeticc、碾壓時(shí)如土質(zhì)的含水量不大于或不不大于最佳含水量的要撒水或晾曬才干進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)出現(xiàn)彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)壓實(shí)。=4\*alphabeticd、路堤邊沿壓實(shí)不到的地方，仍處在松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時(shí)兩側(cè)多填寬40～50cm并壓實(shí)，壓實(shí)工作完畢后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度刷齊整平。=5\*alphabetice、路基土方壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。=2\*GB3②、雨季施工的技術(shù)方法由于施工工期橫跨雨季，雨水直接影響到填料土的含水量。若土的含水量過大，超出最佳含水量5％時(shí)，增大壓實(shí)功效就會(huì)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為確保壓實(shí)度，確保路基施工質(zhì)量，采用下列幾個(gè)方法：=1\*romani、雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程，并在施工前制訂具體土方施工計(jì)劃，合理安排人力、物力，力求在非雨天多投入設(shè)備和人力，加大工作量。=2\*romanii、雨季施工時(shí)，施工場(chǎng)面縮小，每層填土的分段長(zhǎng)度盡量減小，攤鋪后及時(shí)碾壓密實(shí)，減少松土的暴露時(shí)間。=3\*romaniii、施工中作好施工場(chǎng)地的排水，并保持排水溝的暢通。=4\*romaniv、下雨時(shí)，不進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。=5\*romanv、壓實(shí)后的路基經(jīng)雨水淋濕，因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度普通不太深。去除表面浸水飽和的軟土后即可進(jìn)行上一層填筑。2、重要施工辦法=1\*GB3①、施工前的準(zhǔn)備。=1\*romani、場(chǎng)地平整。根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定放出換填區(qū)的邊線，將場(chǎng)地內(nèi)的地表雜土、腐植土去除。將淤泥、腐植土、運(yùn)到指定位置。=2\*romanii、將換填所需材料運(yùn)輸至施工場(chǎng)地=3\*romaniii、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)量出所要填筑的各填層面的頂面標(biāo)高并用紅油漆標(biāo)記。=2\*GB3②、換填施工按所要換填的填料將材料運(yùn)輸?shù)降綔?zhǔn)備換填的路段上，用推土機(jī)整平，并控制好松鋪厚度，和最優(yōu)含水率，攤鋪并壓實(shí)后，用灌砂法檢查密實(shí)度。=3\*GB3③、質(zhì)量控制=1\*romani、換填沙石應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告。=2\*romanii、換填采用的材料應(yīng)集配合理。=3\*romaniii、換填土層采用機(jī)械振動(dòng)碾壓法碾壓，必要時(shí)可結(jié)合重錘扎實(shí)法進(jìn)行解決。施工寬度按路面寬度兩邊各增加1米。=4\*romaniv、挖除軟土和淤泥應(yīng)棄于指定的棄土場(chǎng)中。=5\*romanv、按此方案施工時(shí)，填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要預(yù)壓，有沉降要及時(shí)補(bǔ)充。=6\*romanvi、地層地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)告知設(shè)計(jì)方進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.1.11、路面底基層施工（水泥石灰穩(wěn)定土）基層施工采用全幅路拌法施工，施工中嚴(yán)格按“三線”、“四度”、“一劑”控制。“三線”即中線、兩邊邊線；“四度”即厚度、拱度、平整度、密實(shí)度；“一劑“即水泥劑量”。采用挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)輸，平地機(jī)整平，光輪壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型，拌和用灰土拌和機(jī)施工辦法。1、材料規(guī)定=1\*GB3①、水泥不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥。水泥的初凝時(shí)間不不大于6h。=2\*GB3②、土采用塑性指數(shù)不不不大于26（在10-20之間）的土且一種作業(yè)面內(nèi)最佳采用土質(zhì)相似的土。硫酸鹽含量不超出規(guī)范規(guī)定。=3\*GB3③、水：普通人或牲畜飲用的漏天水源均可用，有可疑水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)鑒定。=4\*GB3④、生石灰：采用集中消解、人工過篩。不得有未完全消解的塊料、雜質(zhì)。2、路拌法施工工藝流程清掃下層——備土——測(cè)定土的含水量——攤鋪、灑水悶料——放樣——平地機(jī)整平——壓路機(jī)碾壓1遍——人工攤鋪水泥、石灰——灰土拌和機(jī)拌和——推土機(jī)排壓——推土機(jī)初平——放樣——平地機(jī)整平——碾壓成型——灑水養(yǎng)生。3、施工辦法=1\*GB3①、施工前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作在鋪筑水泥穩(wěn)定土基層之前，應(yīng)對(duì)建好的路床進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容涉及壓實(shí)度、彎沉、縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等項(xiàng)目，另外在施工前應(yīng)用壓路機(jī)持續(xù)碾壓2遍，若表面有過干、松散應(yīng)灑水碾壓，更不準(zhǔn)有翻漿、軟彈現(xiàn)象存在。必須使路基表面達(dá)成平整、密實(shí)、光滑，表面沒松土、浮土、邊沿順直，路肩平整、整潔等。施工前取所定材料料場(chǎng)有代表性的材料進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)：土的顆粒分析：液限、塑性指數(shù)、擊實(shí)實(shí)驗(yàn)、相對(duì)密度；水泥：安定性、細(xì)度稠度、初凝終凝時(shí)間。施工放樣：在路基上恢復(fù)中線每20米設(shè)一中樁，并在路肩外側(cè)設(shè)控制栓樁。然后放出邊線，設(shè)立邊樁用以測(cè)量。=2\*GB3②、實(shí)驗(yàn)段在大面積的施工前應(yīng)做實(shí)驗(yàn)段擬定出正式施工時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)，如每一作業(yè)段合理長(zhǎng)度、拌和次數(shù)、最佳含水量、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械組合等，實(shí)驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)不不大于100米。=3\*GB3③、擬定數(shù)據(jù)、組織上土根據(jù)實(shí)驗(yàn)段總結(jié)出的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬定出土地的松鋪厚度以及每平方米的用土量,在邊樁上和中樁上做出標(biāo)記,并在路床上用灰線每隔10米打一方格，然后組織車輛上土。備土?xí)r注意堆放整潔，縱向要成行。=4\*GB3④、整平用推土機(jī)大致把土推平，然后用平地機(jī)刮平，且沿各個(gè)樁檢查土的攤鋪厚度與否均勻，多刮少補(bǔ)，以保持厚度一致，然后再用壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。=5\*GB3⑤、檢查土的含水量在鋪灰之前應(yīng)檢查素土的含水量與否適宜，確保土體在最佳含水率左右。若過高或過低應(yīng)翻拌晾曬或?yàn)⑺?6\*GB3⑥、鋪灰拌和水泥石灰土墊層施工時(shí)應(yīng)先劃出方格，按方格計(jì)算出水泥用量，將水泥均勻地?cái)備伜茫⒖滩捎梅€(wěn)定土拌和機(jī)拌和，使土和水泥充足拌和均勻。拌和過程中要嚴(yán)格控制拌和機(jī)的速度和拌和質(zhì)量，避免和避免出現(xiàn)拌和不均勻現(xiàn)象發(fā)生。=7\*GB3⑦、整平混合料拌和均勻后，應(yīng)立刻用平地機(jī)進(jìn)行初步整形，直線段平地機(jī)由兩側(cè)向內(nèi)進(jìn)行刮平，曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平，然后用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)初壓一遍，然后再刮一遍，刮完后再掛線檢查局部與否平整，若不平整再用混合土進(jìn)行找補(bǔ)整形，使穩(wěn)壓后的厚度與樁上的標(biāo)記一致。在接頭、橋頭、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常作業(yè)的地帶，由人工進(jìn)行清理，平整工作。=8\*GB3⑧、碾壓整平完畢后，應(yīng)立刻進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)聯(lián)合碾壓。在直線段碾壓時(shí)應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，在平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。首先，用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，然后輕振碾壓，每臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)壓2遍，每次碾壓輪邊重疊1/3軸，然后用三輪壓路機(jī)再靜壓1遍，三輪壓路機(jī)靜壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪。最后用振動(dòng)壓路機(jī)振壓1遍，使表面光潔堅(jiān)實(shí)，無(wú)輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)，起步停車要平穩(wěn)，碾壓速度要均勻，碾壓速度要由慢到快，振動(dòng)壓路機(jī)第一遍1.5km/h，第二遍控制在2km/h。=9\*GB3⑨、檢測(cè)碾壓成型后要及時(shí)對(duì)平整度、壓實(shí)度、縱斷高程、厚度、寬度、橫坡度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行全方面檢查，以上多種檢查項(xiàng)目經(jīng)自檢全部合格后按規(guī)定填表報(bào)驗(yàn)。=10\*GB3⑩、養(yǎng)生以及下一道工序每一段碾壓完畢后應(yīng)立刻開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。養(yǎng)生可用灑水車經(jīng)常灑水，養(yǎng)生期不適宜少于7天，并應(yīng)專人看守，限制重型車輛通行，以防表面受到破壞。在高程、平整度、寬度、灰劑量等檢測(cè)全部合格，七天強(qiáng)度有把握可立刻進(jìn)行下道工序的施工，從而縮短養(yǎng)生期。橫縫的解決在碾壓完畢后的水泥石灰穩(wěn)定土端頭及時(shí)將拌和不勻或標(biāo)高誤差大，平整度不好的部分掛線垂直切除，再用素土回填以保護(hù)邊沿灰土強(qiáng)度和保持接頭順直整潔，待下一作業(yè)面開工時(shí)再鋪灰拌和，機(jī)械拌和不屆時(shí)應(yīng)用人工多次拌和直至均勻?yàn)橹梗穸葢?yīng)保持在碾壓后與上一作業(yè)面邊沿等高，碾壓時(shí)應(yīng)用壓路機(jī)沿橫縫碾壓，碾壓應(yīng)注意不破壞上一作業(yè)面邊沿。上下兩層穩(wěn)定土的橫逢應(yīng)錯(cuò)開10米以上。4.1.12、水泥級(jí)配碎石施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備=1\*GB3①、測(cè)量放樣=1\*romani、在底基層上層上恢復(fù)路線中線。直線段每20m設(shè)一樁，平曲線上每段10m設(shè)一樁。=2\*romanii、在鋪筑路段兩側(cè)培土模路肩，土模高度與二灰穩(wěn)定層松鋪同高（虛鋪按23cm控制，松鋪系數(shù)按1.25控制），土模必須拉線垂直切除。=3\*romaniii、設(shè)立鋼絲基線，選用￠2-￠3mm的鋼絲作為基準(zhǔn)線，用鋼纖固定基準(zhǔn)線，并配備固定架，固定架采用絲扣方便拆卸和調(diào)節(jié)標(biāo)高，鋼纖間距普通采用5-10m。=4\*romaniv、設(shè)立鋼模板，在路線中線處設(shè)立鋼模板，模板高度與混合料的壓實(shí)厚度相似，鋼模板外側(cè)用鋼纖固定，使其在碾壓過程中不使混合料向外擠，確保其壓實(shí)厚度和施工縫的垂直度。=2\*GB3②、材料的準(zhǔn)備=1\*romani、水泥使用前，對(duì)其進(jìn)行檢查，以擬定其性能與否滿足使用規(guī)定。=2\*romanii、碎石堅(jiān)硬、耐久、干凈無(wú)雜物，含泥量和泥塊含量不不不大于規(guī)范規(guī)定，最大粒徑不超出31.5mm。=3\*romaniii、拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。=3\*GB3③、機(jī)械的準(zhǔn)備檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)與否運(yùn)行正常，計(jì)量設(shè)備與否精確。混合料采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，由實(shí)驗(yàn)室做好配比報(bào)監(jiān)理同意。2、施工工藝=1\*GB3①、重要施工辦法=1\*romani、拌和混合料采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，由實(shí)驗(yàn)室做好配比報(bào)監(jiān)理同意。=2\*romanii、攤鋪=1\*alphabetica、在進(jìn)行攤鋪前，需對(duì)灰土路基進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行二灰石屑穩(wěn)定層的攤鋪。攤鋪時(shí)在非雨天才干進(jìn)行施工。=2\*alphabeticb、級(jí)配碎石鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行試鋪，以擬定虛鋪厚度和虛鋪系數(shù)等，做好鋪設(shè)前的試鋪工作。=3\*alphabeticc、施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁拉橫斷面線，每層層厚為按照設(shè)計(jì)好的虛鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪。攤鋪重要采用機(jī)械進(jìn)行，人工配合找平及成拱。在機(jī)器無(wú)法工作的部位，如擋土墻邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在10～15cm，并用打夯機(jī)扎實(shí)。=3\*romaniii、碾壓=1\*alphabetica、混合料攤鋪、整平后，立刻使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵照“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完畢。即先用8t壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2遍，再用12t的壓路機(jī)碾壓6～8遍。碾壓速度先慢后快，頭兩遍的碾壓速度為1.5～1.7km/h，后6～8遍為2.0～2.5km/h。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的次序由兩側(cè)向路中推動(dòng)，先壓路邊兩三遍后逐步移向中心。并檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。=2\*alphabeticb、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設(shè)立施工警示牌，嚴(yán)禁一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范疇。=3\*alphabeticc、若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立刻停止碾壓，待翻松晾干或解決后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，抗壓強(qiáng)度不不大于設(shè)計(jì)原則值和國(guó)家規(guī)定值。=4\*alphabeticd、若分段進(jìn)行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。=4\*alphabeticd、接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。=4\*romaniv、養(yǎng)護(hù)攤鋪完壓實(shí)度達(dá)成規(guī)定后，即采用淋水養(yǎng)護(hù)。若分兩層攤鋪，底層穩(wěn)定層碾壓完后，底層鋪筑碾壓完畢后撒水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再鋪筑上層穩(wěn)定層。整個(gè)基層完畢后，如平均氣溫低于15℃，養(yǎng)護(hù)期為7天，平均氣穩(wěn)高于15℃，養(yǎng)護(hù)期為3天，期間嚴(yán)禁車輛駛?cè)搿?2\*GB3②、基層的質(zhì)量原則碾壓后的水泥穩(wěn)定層應(yīng)符合設(shè)計(jì)值的規(guī)定。=3\*GB3③、質(zhì)量控制點(diǎn)=1\*romani、雨季施工的技術(shù)方法=1\*alphabetica、保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡。=2\*alphabeticb、攤鋪范疇縮小，攤鋪后即進(jìn)行壓實(shí)成活。=2\*romanii、穩(wěn)定層的壓實(shí)控制=1\*alphabetica、最佳含水量根據(jù)實(shí)驗(yàn)段擬定，施工時(shí)嚴(yán)格控制最佳含水量，避免過干或過濕。=2\*alphabeticb、碾壓后檢查密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到規(guī)定的進(jìn)行補(bǔ)壓。=3\*romaniii、穩(wěn)定層的坡度控制根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測(cè)，穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平。4.1.13、瀝青混凝土面層施工方案1、乳化瀝青下封層施工=1\*GB3①、準(zhǔn)備工作=1\*romani、基層必須通過驗(yàn)收，合格后方可澆灑透層油。澆灑前基層表面如有浮土雜物或?yàn)r青混合材料必須清掃干凈，坑洼處用基層同樣材料挖補(bǔ)或用瀝青混合料補(bǔ)齊壓實(shí)。基層須養(yǎng)護(hù)后方能澆灑瀝青；不能修補(bǔ)時(shí)留待底面層或聯(lián)結(jié)層補(bǔ)平。=2\*romanii、裝運(yùn)透層油前，應(yīng)用水（裝乳化瀝青時(shí)）將油罐刷洗干凈。=3\*romaniii、灑布機(jī)達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專人測(cè)溫。=4\*romaniv、噴灑瀝青前應(yīng)用噴燈將油管、噴嘴及截門等加熱，以利噴油。=5\*romanv、噴灑前應(yīng)調(diào)節(jié)好噴桿的高度、長(zhǎng)度、噴嘴槽口方向及位置、噴油壓力，使油量精確，噴布均勻。兩端噴嘴長(zhǎng)軸應(yīng)與噴桿中心線成60°角，中間噴嘴長(zhǎng)軸應(yīng)與噴桿中心線成30°角。應(yīng)調(diào)節(jié)噴桿高度采用無(wú)重疊、兩層重疊或三層重疊的噴灑辦法，不得留有條紋及存在薄厚不均的現(xiàn)象。=6\*romanvi、根據(jù)單位面積用油量、噴油寬度、噴出油量，計(jì)算澆灑路面長(zhǎng)度。=7\*romanvii、澆灑透層油前應(yīng)將側(cè)石用油氈等覆蓋。=8\*romanviii、噴灑量應(yīng)先進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)，不符合規(guī)程規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)節(jié)。=9\*romanix、乳化瀝青必要時(shí)能夠摻水稀釋以利噴灑，摻水量以不破乳為度，此時(shí)應(yīng)重新計(jì)算單位面積的噴灑量，使單位面積上的噴灑瀝青量仍符合未稀釋前的規(guī)定，稀釋后應(yīng)使水和乳液攪拌均勻。操作要點(diǎn)以下：=1\*alphabetica、檢查材料的溫度，并保持靠近高限。=2\*alphabeticb、噴嘴孔的長(zhǎng)軸普通放到與噴桿中心線成30°角的位置，兩端的噴嘴轉(zhuǎn)到60°，用一種特制的扳手檢查。噴嘴口愈小，噴出的材料愈均勻，如果噴嘴的槽縫腐蝕，噴出的扇形變形應(yīng)予以更換。=3\*alphabeticc、低速噴灑會(huì)造成條紋，采用扇形不致變形或霧化時(shí)的最高泵速。=4\*alphabeticd、大部分噴嘴的堵塞是因噴桿在兩次噴灑之間冷卻造成，致使材料變硬。把熱材料循環(huán)通過噴桿直至噴桿溫度達(dá)成材料的溫度，普通可使堵塞熔化。=5\*alphabetice、不合適的噴桿高度是出現(xiàn)條紋的重要因素，可采用下列辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)：將噴嘴隔一種堵一種，并采用上述實(shí)驗(yàn)所擬定的泵速，變更噴桿高度，每次不超出1.5～2cm的增量，直至所用的噴桿的路面寬度為表面上所噴灑的材料，確實(shí)是單扇的瀝青材料，當(dāng)把全部的噴嘴都打開時(shí)就能給出一種精確的兩扇重疊的覆蓋層。一旦噴桿的高度擬定后，在噴灑瀝青材料的整個(gè)過程中保持不變。=2\*GB3②、瀝青灑布=1\*romani、瀝青灑布應(yīng)在良好的氣候條件下進(jìn)行，不得在雨天、雨后未干或有威脅的天氣（如大風(fēng)或降雨）下進(jìn)行，灑布前應(yīng)首先檢查噴油管、噴嘴和油路系統(tǒng)與否安裝好，油路與否暢通，車內(nèi)油溫與否符合規(guī)定。=2\*romanii、澆灑透層瀝青前，最佳使灰土灰類基層表面稍加水潤(rùn)濕。=3\*romaniii、起點(diǎn)及終點(diǎn)處應(yīng)按澆灑寬度鋪設(shè)牛皮紙或葦席一道，起點(diǎn)處應(yīng)與已鋪的路面或已澆灑的透層油拉齊，終點(diǎn)處覆蓋物邊應(yīng)與路面中線垂直，以免起點(diǎn)處噴灑重復(fù)油大、終點(diǎn)處因停止噴灑滴油而油大的弊病。=4\*romaniv、灑布初或?yàn)⒉贾袘?yīng)有專人檢查用油量，將一張牛皮紙稱重后平鋪在基層上，灑布后將油紙稱重，扣除紙重，量測(cè)牛皮紙面積，計(jì)算出單位面積用油量，誤差不不大于0.2kg/㎡時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。=5\*romanv、無(wú)條件斷絕交通的路段，灑布透層油應(yīng)半幅施工，半幅維持交通，待透層油下滲干燥后（普通需要24小時(shí)），再灑布相鄰一幅基層，縱向盡量避免重疊，最多不超出10cm。=6\*romanvi、縱坡較大的坡道，灑布工作應(yīng)由下而上，避免瀝青油下流。=7\*romanvii、灑布機(jī)灑布不到之處，應(yīng)用人工以手動(dòng)噴油嘴找補(bǔ)。=8\*romanviii、透層瀝青油灑布后未滲入干燥前，應(yīng)嚴(yán)禁通行，24h后如發(fā)現(xiàn)油多之處，應(yīng)除去多出油分或鋪砂吸油。=9\*romanix、瀝青灑布機(jī)應(yīng)把握好油溫、油量、車速和接縫等“四關(guān)”。2、瀝青面層施工=1\*GB3①、瀝青混合料的拌制=1\*romani、瀝青混合料在拌制前必須做好配合比的設(shè)計(jì)和試拌試鋪，擬定虛鋪厚度。=2\*romanii、瀝青拌和設(shè)備采用間歇式拌和機(jī)，含有避免礦粉飛揚(yáng)散失的密封性及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。=3\*romaniii、瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，拌和瀝青混合料出廠溫度應(yīng)符合《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)混合料出廠溫度過高，并影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)，混合料不得使用，已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予以鏟除。=4\*romaniv、瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌擬定，混合料應(yīng)拌和均勻，全部礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。拌和廠拌和瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)成塊的嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合規(guī)定時(shí)不能使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。=5\*romanv、出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重，并按現(xiàn)行實(shí)驗(yàn)辦法測(cè)量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度，出廠溫度不能達(dá)成145℃-165℃的混合料不允許出廠。=6\*romanvi、各料斗應(yīng)配備1-2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)督下料狀況，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。=2\*GB3②、瀝青混合料的運(yùn)輸=1\*romani、熱拌瀝青混合料采用自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛在鋪裝層上行駛速度不得超出10Km/h,并不得轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、制動(dòng)。=2\*romanii、運(yùn)料時(shí)每次使用前后清掃干凈，在車廂板上涂一薄層避免瀝青粘結(jié)的隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。=3\*romaniii、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少混合料的離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備苫布防雨。=4\*romaniv、運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則應(yīng)沖凈后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。=5\*romanv、瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接受，若運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料溫度低于140℃，或已結(jié)成團(tuán)、遭雨淋的不得鋪筑。=6\*romanvi、持續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10-30cm處，空檔等待，由攤鋪機(jī)推動(dòng)邁進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。=3\*GB3③、攤鋪=1\*romani、采用攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)，全段采用半幅施工。前半幅攤鋪時(shí)，寬度超出路線中線20cm，以免與上層攤鋪時(shí)發(fā)生接縫重疊；攤鋪機(jī)含有自動(dòng)找平裝置，含有足夠容量的受料斗，在運(yùn)料車換車時(shí)能夠持續(xù)攤鋪，并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車，含有振動(dòng)夯初步壓實(shí)裝置。=2\*romanii、攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量避免粘料用的柴油。=3\*romaniii、攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)緩慢、均勻、持續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或半途停止，以提高平整度，減少混合料的離析。=4\*romaniv、攤鋪時(shí)攤鋪速度宜控制在3-4m/min的范疇內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以去除。=5\*romanv、混合料的攤松鋪通過實(shí)驗(yàn)段施工擬定，攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。=6\*romanvi、攤鋪后的混合料，當(dāng)出現(xiàn)不符合規(guī)定的狀況下，應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)。人工找補(bǔ)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，缺點(diǎn)較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以鏟除。=4\*GB3④、碾壓碾壓采用雙鋼輪和膠輪壓路機(jī)相結(jié)合的辦法進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)震動(dòng)壓路機(jī)，2臺(tái)膠輪壓路機(jī)。=1\*romani、初壓：緊跟在攤鋪機(jī)后進(jìn)行，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，以盡快使表面密實(shí)，減少熱量散失，初壓前混合料的內(nèi)部溫度不得低于125℃。采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高段由低向高碾壓，速度控制在2-3km/h。=2\*romanii、復(fù)壓：緊跟在初壓后開始，且不得隨意停止，采用雙鋼輪壓路機(jī)用高頻強(qiáng)震的辦法進(jìn)行碾壓2遍，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3-1/2輪，速度控制在3-5km/h。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，普通不超出60-80m。采用輪胎式壓路碾壓2-3遍，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3-1/2輪，速度控制在3-5km/h，碾壓至規(guī)定壓實(shí)度為止。=3\*romaniii、終壓：緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，如經(jīng)復(fù)壓后已無(wú)明顯輪跡時(shí)可免去終壓。如有輪跡時(shí)采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，碾壓不少于2遍，至表面無(wú)輪跡為止，速度控制在3-6km/h，終壓后的表面溫度不得低于65℃。=4\*romaniv、嚴(yán)禁壓路機(jī)在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等待。=5\*romanv、在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。=6\*romanvi、當(dāng)溫度低于10度時(shí)應(yīng)停止攤鋪。=5\*GB3⑤、接縫瀝青混合料在施工縫以及構(gòu)筑物兩端的連接必須確保緊密平順。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開1米以上。中、下層可采用斜接縫,上層可用平接縫。平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密、壓實(shí)充足，連接平順。縱縫應(yīng)采用熱接縫，不能采用時(shí)必須灑粘層油。斜接縫的搭接長(zhǎng)度宜為0.4—0.8米，搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。=6\*GB3⑥、開放交通待攤鋪層完全冷卻，混合料表面溫度低于50℃后方可開放交通。=7\*GB3⑦、注意事項(xiàng)=1\*romani、澆灑瀝青前，路面應(yīng)清掃干凈；=2\*romanii、如碰到大風(fēng)或降雨時(shí)應(yīng)停止施工；=3\*romaniii、當(dāng)氣溫低于10度時(shí)不得澆灑瀝青；=4\*romaniv、待瀝青油層破乳、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層。4.1.14、路緣石安裝施工1、施工工藝流程檢查側(cè)平石檢查側(cè)平石測(cè)量放線側(cè)平石底座混凝土安砌側(cè)平石養(yǎng)護(hù)2、重要施工辦法=1\*GB3①、測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出側(cè)、平石邊樁，直線部分樁距為10～15m，曲線部分為5～10m，路口轉(zhuǎn)彎弧位為1～5m，在邊樁測(cè)放側(cè)平石的高程。=2\*GB3②、側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量，合格的方可采用。側(cè)石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并用振動(dòng)棒振搗至密實(shí)。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，向前施工。=3\*GB3③、平石安裝=1\*romani、按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑平石底座混凝土，平石按路面橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。=2\*romanii、為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用現(xiàn)澆混凝土，分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長(zhǎng)度為3米。現(xiàn)澆側(cè)石每5米設(shè)一道寬0.5m的伸宿縫。=4\*GB3④、鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。4.2、噴灌工程澆灌工程施工重要是和綠化工程相配合。同時(shí)道路工程與綠化、澆灌工程有路線交叉，在道路工程施工時(shí)，澆灌工程的輸水管道、控制線纜的過路保護(hù)設(shè)施必須在道路路基鋪設(shè)之邁進(jìn)行施工。4.2.1、測(cè)量放線澆灌工程前期進(jìn)場(chǎng)工作完畢后，首先進(jìn)行放線。澆灌測(cè)量放線時(shí)，甲方必須提供地下管線圖，并向測(cè)量放線技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。為避免澆灌管道在綠化種植過程中被破壞，在綠化工程中種植喬木后來(lái)或在綠化樹木定點(diǎn)放線后，方能進(jìn)行澆灌管道工程施工。管道首先進(jìn)行澆灌主管道及線纜的放線、開挖及鋪設(shè)等工作，及其附屬設(shè)施（多種閥門、井體、鎮(zhèn)墩等）的安裝、砌筑等；綠化樹木種植完畢后，進(jìn)行支管道的工程施工工作，方便于綠化工程進(jìn)行草坪以及花卉的種植；管道鋪設(shè)工程同時(shí)進(jìn)行其它主管道試壓、管道沖洗以及管溝的回填工作；在種植草坪之前完畢噴頭的安裝工作。在輸水工程進(jìn)行的同時(shí)，進(jìn)行中央控制系統(tǒng)、泵站的安裝，應(yīng)確保綠化種植的用水規(guī)定。即澆灌工程要在施工的同時(shí)提供綠化用水。4.2.2、施工方案1、過路套管的安裝套管要伸出道路兩側(cè)各0.5米，按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、管徑及埋深在鋪設(shè)正式路之前預(yù)埋。2、放樣施工前應(yīng)根據(jù)預(yù)定的施工次序?qū)⒁┕さ木G化區(qū)域按圖紙進(jìn)行放樣，并由監(jiān)理工程師核定，其辦法以下：管線溝不管主管溝或支管溝均敷石灰線，能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的狀況對(duì)圖紙的管線進(jìn)行合適調(diào)節(jié)。快速取水閥的位置，設(shè)黃旗標(biāo)志竿。進(jìn)排氣閥位置設(shè)立，設(shè)藍(lán)旗標(biāo)志竿。干管檢修閥的位置以石灰做40cm×40cm正方形的白方塊。混凝土鎮(zhèn)墩的位置以石灰做10cm寬、50cm長(zhǎng)的十字。放樣前指定專人與設(shè)計(jì)工程師研討施工辦法，放樣過程中（施工亦同）該專人隨時(shí)與設(shè)計(jì)工程師親密配合磋商以擬定澆灌系統(tǒng)排列的方式，放樣完畢后由設(shè)計(jì)工程師核定后方可施工。放樣之初各標(biāo)記點(diǎn)應(yīng)先以長(zhǎng)于100cm的標(biāo)樁將各點(diǎn)表達(dá)于地面，待石灰線完畢后不重要的視需要拔除重復(fù)使用。另，廢除之樁位或石灰記號(hào)于當(dāng)天消除不留待隔日。放樣過程中對(duì)原設(shè)計(jì)的管線走向修改必須與設(shè)計(jì)工程師協(xié)商后擬定。3、開挖管溝槽溝槽的挖掘不管采用機(jī)械或人工方式，溝底不得有影響管道的大土塊、石塊或松散的浮土，挖掘出來(lái)的土方以不向管溝回落為原則，非必要嚴(yán)禁雙面堆土。如遇松軟或易塌陷的土質(zhì)除另規(guī)定解決方法外，堆土應(yīng)離溝邊30cm以上，以減輕側(cè)土壓。4、鋪設(shè)安裝輸水管道本次工程輸水管道使用PVC給水管活套插接或膠合劑粘接。凡活套插接的管道必須在管溝內(nèi)連接，嚴(yán)禁連接好后再置入溝中，以免接口松動(dòng)。粘接管應(yīng)在管溝未堆土的一側(cè)先接好后再整段放入溝中，但必須注意下列各點(diǎn)：=1\*GB3①、一次不得超出四根管，并只限于直管，凡轉(zhuǎn)彎處必須在溝底施工。=2\*GB3②、PVC管置于有弧度的溝中時(shí)，其最小允許彎曲半徑為管徑的200倍。=3\*GB3③、溝外作業(yè)將管放入溝內(nèi)時(shí)必須二人作業(yè)，不得一人將一端“擲”入溝內(nèi)后，其它部分以不正當(dāng)?shù)呐にまk法使其“跌”入溝內(nèi)，以防接頭脫落漏水。=4\*GB3④、管道連接前要進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、裂痕、明顯變形、顏色不統(tǒng)一等異常現(xiàn)象的管道立刻更換，并加以標(biāo)記另行保管。=5\*GB3⑤、各管連接涂膠之前管口內(nèi)外管壁均應(yīng)十分清潔、干燥，連接管件亦同。=6\*GB3⑥、管道連接前，應(yīng)檢查管頭斷面角度與管件內(nèi)部角度與否相似。如不同，用銼子將其打磨成相似角度，并將渣子去除后方可連接。5、管道壓力實(shí)驗(yàn)管道安裝后應(yīng)作水壓實(shí)驗(yàn)，它是檢查管道安裝質(zhì)量，進(jìn)行管道驗(yàn)收的重要內(nèi)容之一。水壓實(shí)驗(yàn)按其目的的分為強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)兩種。管道應(yīng)分段進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，每個(gè)實(shí)驗(yàn)管段的長(zhǎng)度不適宜不不大于1km，非金屬管道應(yīng)短某些。實(shí)驗(yàn)段的兩端均應(yīng)以管堵封住，并加支撐撐牢，以免接頭膛開發(fā)生意外。埋設(shè)在地下的管道必須在管道基礎(chǔ)檢查合格且回填土不不大于0.5m后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。架空、明裝及安裝在地溝內(nèi)的管道，應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。管道在測(cè)壓前，應(yīng)先向?qū)嶒?yàn)管段充水，并排除管內(nèi)空氣。管內(nèi)充水時(shí)間滿足規(guī)定后，進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。埋設(shè)在地下的管道在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，用試壓泵將實(shí)驗(yàn)段管升壓到實(shí)驗(yàn)壓力，恒定時(shí)間最少10min，檢查管道、附件和接口，如未發(fā)現(xiàn)管道、附件和接口破壞以及較嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為強(qiáng)度合格，即可進(jìn)行滲水量測(cè)量實(shí)驗(yàn)--嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)辦法為：用實(shí)驗(yàn)泵將水壓升到實(shí)驗(yàn)壓力，并關(guān)閉試壓泵的1號(hào)閥。統(tǒng)計(jì)壓力下降98kPa，所需的時(shí)間T1（min）；打開1號(hào)閥再將管道壓力提高到實(shí)驗(yàn)壓力，快速關(guān)閉1號(hào)閥后，立刻打開4號(hào)閥向量水槽放水，統(tǒng)計(jì)壓力下降98kPa，所需的時(shí)間T2同時(shí)測(cè)量在此段時(shí)間內(nèi)放出的水量V（L），則實(shí)驗(yàn)管段的滲水量q可按下式計(jì)算：q=V/（T2-T1）（L/min）。若在實(shí)驗(yàn)時(shí)管道未發(fā)生破壞，且滲水量不超出規(guī)定的數(shù)值，則認(rèn)為實(shí)驗(yàn)合格。管徑不不不大于40mm的埋地壓力管道在進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，按規(guī)范規(guī)定，先升壓到實(shí)驗(yàn)壓力，觀察10min，如壓力降不不不大于49Pa且管道未發(fā)生破壞，即可將壓力降至工作壓力，再進(jìn)行外觀檢查，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。6、管溝回填全部回填之前必須完畢試壓并經(jīng)工程師同意后方可回填。如果溝槽的土質(zhì)較差，如：巖石構(gòu)造或礫石較多等，則需外運(yùn)沙或細(xì)土回填。輸水管置入管溝之前，溝底應(yīng)先略加夯壓以溝底無(wú)浮土為準(zhǔn)。溝底回填10cm厚（壓實(shí)厚度）沙或細(xì)土并予刮平壓實(shí)，使輸水管與溝底緊貼而無(wú)間隙，再繼續(xù)填至管面上10公分，進(jìn)行扎實(shí)。前項(xiàng)回填及埋管作業(yè)完畢后即著手其它回填，其材料可使用原挖出的土方，但其中不可含石塊（直徑10cm或體積250cm3）、土塊或其它雜物。扎實(shí)度控制在85%以上。7、噴頭安裝=1\*GB3①、噴頭的布置間距必須按設(shè)計(jì)間距安裝，不能私自變化，以確保澆灌的均勻性。=2\*GB3②、噴頭通過鉸接管與管路連接，鉸接接頭螺紋必須與噴頭螺紋匹配。=3\*GB3③、噴頭頂部必須與地面齊。=4\*GB3④、噴頭必須與地面垂直，周邊要用細(xì)土回填，并充足扎實(shí)，確保噴頭穩(wěn)固。=5\*GB3⑤、灌木區(qū)噴頭安裝鉸接管長(zhǎng)度為灌木定植高度，用螺紋鋼固定噴頭，噴頭頂部與灌木平齊。8、泵站系統(tǒng)安裝調(diào)試本工程所使用的水泵及調(diào)頻器必須符合有關(guān)國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定，其規(guī)格、性能必須滿足設(shè)計(jì)闡明中的各項(xiàng)規(guī)定，并有明確的銘牌標(biāo)注及產(chǎn)品闡明書。水泵及調(diào)頻器均由生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)安裝，并按系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)試。但應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：=1\*GB3①、水泵安裝完畢試運(yùn)行前，必須由專業(yè)電工進(jìn)行絕緣測(cè)試，如果不能滿足絕緣規(guī)定，必須取出水泵查明因素。否則，不得啟動(dòng)水泵。=2\*GB3②、調(diào)頻器應(yīng)在0至設(shè)計(jì)最大流量范疇內(nèi)多點(diǎn)、多次試運(yùn)行，并觀察運(yùn)行狀態(tài)。=3\*GB3③、首部系統(tǒng)各設(shè)備及連接件不得有損壞、滲漏等異常狀況，并應(yīng)整潔、美觀。9、控制系統(tǒng)安裝調(diào)試控制系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。=1\*GB3①、檢查線路的連接與否對(duì)的，通訊線路、電源線路與否暢通。=2\*GB3②、控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立：分控閥流量參數(shù)的擬定、基本自然條件參數(shù)的擬定、系統(tǒng)主管道的流量分派。9、施工注意事項(xiàng)=1\*GB3①、放線工程=1\*romani、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇基準(zhǔn)點(diǎn)布置主管線及閥門位置。=2\*romanii、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合實(shí)際綠化灌喬木種植位置，選擇基準(zhǔn)點(diǎn)布置支管管線及灌水器的定點(diǎn)。=3\*romaniii、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)放線成果，擬定電磁閥和快速取水閥位置。=4\*romaniv、在放線結(jié)束后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收。4.3、污水工程4.3.1、施工次序承插管施工流程：放線→開挖溝槽→墊層→安管→砌筑檢查井→管道閉水→回填土4.3.2、施工辦法1、溝槽開挖：采用人工開挖，人工削坡和清底。與現(xiàn)狀管頭或預(yù)留井相接時(shí)，施工前應(yīng)先復(fù)測(cè)現(xiàn)狀管底高程，與設(shè)計(jì)無(wú)矛盾時(shí)方可施工。=1\*GB3①、溝槽開挖前施工管理人員必須向施工作業(yè)人員進(jìn)行具體交底，交底內(nèi)容涉及：溝槽開挖斷面尺寸，堆土位置及高度，地下管網(wǎng)平面位置和高程及其它設(shè)施狀況，安全方法等。=2\*GB3②、土方堆放應(yīng)離開溝槽不不大于一米，如果是一側(cè)出土，另一側(cè)及溝槽兩端須修筑30cm高的土埂，以免雨水流入溝槽內(nèi)。=3\*GB3③、機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制中線和邊坡，以避免挖偏，并組織人工進(jìn)行修邊，開挖深度最深不得超出基礎(chǔ)面上20cm，以避免超挖或擾動(dòng)地基，剩余土方由人工挖除。=4\*GB3④、若當(dāng)天不能進(jìn)行基礎(chǔ)施工，只允許挖到基礎(chǔ)上面，以防基槽損壞或水浸，一旦發(fā)生水浸或超挖，應(yīng)將水浸或超挖部位進(jìn)行挖除或清理，用原土或灰土夯填。=5\*GB3⑤、溝槽開挖應(yīng)直順，上下口尺寸、中線和邊坡均應(yīng)符合規(guī)定，槽壁平整，不得出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象，以免影響溝壁的穩(wěn)定性。=6\*GB3⑥、需要打支撐的地段，應(yīng)先備足材料，然后開挖修整槽壁，使擋土板能夠均勻地緊貼槽壁，支撐應(yīng)垂直溝槽中線，采用木支撐時(shí)，應(yīng)用大錘打牢，鐵扒釘固定。=7\*GB3⑦、開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2—0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑10—15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑不大于40mm的碎石，并整平扎實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須去除，用砂石回填解決。2、管道基礎(chǔ)=1\*GB3①、污水管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。=2\*GB3②、基礎(chǔ)應(yīng)扎實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽方便接口操作。接口完畢后，隨即用砂回填密實(shí)。3、管道安裝:管道應(yīng)在溝槽地基、管基檢查合格后安裝。承插管=1\*GB3①、管材安裝時(shí)，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。=2\*GB3②、管道接頭應(yīng)采用橡膠密封圈柔性連接，橡膠圈接口應(yīng)恪守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠密封圈與否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。4、砌井=1\*GB3①、井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行,并符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管子排好后可開始砌井。=2\*GB3②、磚在使用前須用水洇濕，不得使用干磚砌筑，砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周邊必須砌筑密實(shí)。=3\*GB3③、井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。=4\*GB3④、內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷規(guī)定密實(shí)平整不允許有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。=5\*GB3⑤、井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，井蓋必須坐漿放正，注意井蓋啟動(dòng)方向，各井應(yīng)一致。5、閉水實(shí)驗(yàn)=1\*GB3①、根據(jù)規(guī)范規(guī)定污水管管徑不大于700mm的需全線帶井實(shí)驗(yàn)；=2\*GB3②、管道與檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道內(nèi)無(wú)積水且未回填；=3\*GB3③、全部預(yù)留孔及端頭已封堵且不滲水；=4\*GB3④、按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下步施工。6、溝槽回填填土壓實(shí)每層的虛鋪厚度回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和規(guī)定的壓實(shí)度擬定。對(duì)普通壓實(shí)工具，鋪土厚度可參考表中的數(shù)值選用。回填土壓實(shí)每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20—25蛙夯、火力夯25—30壓路機(jī)25—40振動(dòng)壓路機(jī)30—45=1\*GB3①、管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。=2\*GB3②、有支撐的溝槽，填土前擴(kuò)撐時(shí)，要就注意檢查溝槽及臨近建筑物、構(gòu)筑物的安全。=3\*GB3③、溝槽回填應(yīng)對(duì)稱、均衡、水平、分層，特別注意檢查井周邊及接茬處的回填質(zhì)量。=4\*GB3④、檢查井周邊回填時(shí)，回填范疇為井周邊50cm，車行道范疇內(nèi)回填至路基底，道路范疇外回填至井頂。=5\*GB3⑤、閉水實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)立刻回填，并濕潤(rùn)分層扎實(shí)。=6\*GB3⑥、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范疇內(nèi)必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。=7\*GB3⑦、管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、扎實(shí)，可采用機(jī)械碾壓。=8\*GB3⑧、回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。=9\*GB3⑨、回填土的壓實(shí)度，管底到管頂范疇內(nèi)應(yīng)不不大于95%，管頂以上0.4m范疇內(nèi)應(yīng)不不大于87%，其它部位應(yīng)不不大于90%。4.4、雨水工程4.4.1、雨水工程施工，施工次序?yàn)槌胁骞埽悍啪€→開挖溝槽→基礎(chǔ)→安管→砌筑檢查井→回填土。4.4.2、施工辦法1、機(jī)械開挖與現(xiàn)狀管頭或預(yù)留井相接時(shí)，施工前應(yīng)先復(fù)測(cè)現(xiàn)狀管底高程，與設(shè)計(jì)無(wú)矛盾時(shí)方可施工。=1\*GB3①、管溝槽開挖前施工管理人員必須向施工作業(yè)人員進(jìn)行具體交底，交底內(nèi)容涉及：溝槽開挖斷面，堆土位置，地下管網(wǎng)及其它設(shè)施狀況，安全方法等。=2\*GB3②、土方堆放應(yīng)離開溝槽不不大于一米，如果是一側(cè)出土，另一側(cè)及溝槽兩端須修筑30cm高的土埂，以免雨水流入溝槽內(nèi)。=3\*GB3③、機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制中線和邊坡，以避免挖偏，并組織人工進(jìn)行修邊，開挖深度最深不得超出基礎(chǔ)面上20cm，以避免超挖或擾動(dòng)地基，剩余土方由人工挖除。=4\*GB3④、若當(dāng)天不能進(jìn)行基礎(chǔ)施工，只允許挖到基礎(chǔ)上面，以防基槽損壞或水浸，一旦發(fā)生水浸或超挖，應(yīng)將水浸或超挖部位進(jìn)行挖除或清理，用原土或灰土夯填。=5\*GB3⑤、溝槽開挖應(yīng)直順，上下口尺寸、中線和邊坡均應(yīng)符合規(guī)定，槽壁平整，不得出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象，以免影響溝壁的穩(wěn)定性。=6\*GB3⑥、需要打支撐的地段，應(yīng)先備足材料，然后開挖修整槽壁，使擋土板能夠均勻地緊貼槽壁，支撐應(yīng)垂直溝槽中線，采用木支撐時(shí)，應(yīng)用大錘打牢，鐵扒釘固定。=7\*GB3⑦、開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2—0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑10—15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑不大于40mm的碎石，并整平扎實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須去除，用砂石回填解決。=8\*GB3⑧、槽底土層為雜填土、腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖出，按設(shè)計(jì)規(guī)定解決。=9\*GB3⑨、在溝槽邊坡穩(wěn)定處設(shè)安全梯。2、管道基礎(chǔ)=1\*GB3①、雨水管道基礎(chǔ)采用150度砂石基礎(chǔ)。=2\*GB3②、基礎(chǔ)應(yīng)扎實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽方便接口操作。接口完畢后，隨即用砂回填密實(shí)。3、管道安裝承插管=1\*GB3①、管材安裝時(shí)，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。=2\*GB3②、管道接頭應(yīng)采用橡膠密封圈柔性連接，橡膠圈接口應(yīng)恪守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠密封圈與否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。4、砌井=1\*GB3①、井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行,并符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管子排好后可開始砌井。=2\*GB3②、磚在使用前須用水洇濕，不得使用干磚砌筑，砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周邊必須砌筑密實(shí)。=3\*GB3③、井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。=4\*GB3④、內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷規(guī)定密實(shí)平整不允許有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。=5\*GB3⑤、井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，井蓋必須坐漿放正，注意井蓋啟動(dòng)方向，各井應(yīng)一致。5、溝槽回填=1\*GB3①、填土壓實(shí)每層的厚度回填土壓實(shí)的每層厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和規(guī)定的壓實(shí)度擬定。對(duì)普通壓實(shí)工具，鋪土厚度可參考表中的數(shù)值選用。回填土壓實(shí)每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20—25蛙夯、火力夯25—30壓路機(jī)25—40振動(dòng)壓路機(jī)30—45=2\*GB3②、填土注意事項(xiàng)=1\*romani、管道工程必須在隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。=2\*romanii、有支撐的溝槽，填土前擴(kuò)撐時(shí)，要就注意檢查溝槽及臨近建筑物，構(gòu)筑物的安全。=3\*romaniii、填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度