三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準44五、環境保護措施監督檢查清單86附件15關于南京市江寧區自來水有限公司濱江污水處理廠二期工程項目環境影附件17拉絲油MSDS附件18線軸清洗廢水檢測報告附件222022年12月例行監測報告附件27現有項目原料MSDS及VOC檢測報告人“其他（僅分割、焊接、組裝擴建首次申報項目超五年重新審核項目江寧審批投備[2018]125號否/規劃及規劃環境影響評價符合性分析1、與《南京市江寧區濱江新城總體規劃》相符性分析表1-1本項目與《南京江寧濱江新城（51.1km2）區域環境影響報告書》結論及審查意見相符性明確區域環境保護的總體要求。以科學發展觀指導濱江持續發展。濱江新城建設需堅持環境效益、經濟效益和社會效益相統一的原則，高起點規劃中，產生的固廢經統一收集后處理，可實現固廢展污染低、技術含量高、資源節約的高新技術產業，嚴格限制用水量大的項目，非產業定位方向的律不得進入濱江新城。……入區項目須采用國內外先進水平的生產工藝、設備并配套技術可靠、經的污染防治措施，資源利用率、水重復利用率并嚴格執行建設項目環境影響評價和“三同時”制度。禁止引進有持久性有機污染、排放變物質、排放惡臭氣體、有放射性污染即排其制品制造，不屬于園區規劃的限制和禁止類清3、與《南京江寧濱江新城（51.1km2）區域環境影響跟蹤評價報告書》結論及審查意見嚴格入區項目的環境準入管理。執行國家產業政策、規劃產業定位、最新環保境準入清單”。落實《報告書》提出的生態環境準入清單，穩妥有序推進后續開供熱鍋爐應當使用清潔能源。濱江新城污水處理廠應于2020年12月底前建成并投運企業進行環境風險排查。南京中船綠洲機械有限公司濱江分公司、南京中德機電工程有限公司、南京起重機械總廠有限公司、南京真空泵廠有限公司、南京天華化學工程有限公司還應包括二甲苯、非甲烷總烴、氯化氫等特征因子。制定科學合理有效的監測計劃其他符合性分析本項目為金屬制品業，行業代碼及類別為C3340金屬3、“三線一單”相符性分析表1-3項目與江蘇省國家級生態保護紅線區域關系 二級保護區：一級保護區以外上溯1500米、下延二級保護區：一級保護區以外上溯1500米、下延500米的水域3.4km處表1-4項目與江蘇省生態空間管控區域關系區）系積約處土地資源總量要求：到2020年，全省耕地保表1-5與《南京市“三線一單”生態環境分區管控進裝備制造、電子信息產業投資5000萬元以下含酸處理工續改善。園區污染物排放總量按照規劃和規劃環（1）園區建立環境應急體系，完善事故應急救援體系，加強應園區已建立環境應急體系、事故應急救援體 （1）園區建立環境應急體系，完善事故應急救援體系，加強應園區已建立環境應急體系、事故應急救援體 業單位，應當制定風險防范措施，編制完善突發環境事 本項目與江蘇省生態空間保護區域位置關系見附圖2，項目所在地生態空個百分點；夜間噪聲達標率為93.0%，本項目廢水、廢氣、固廢均得到合理處置，噪聲對周邊影響較小，不會突破項目所在地的環境質量底線。因此本項目本項目用水由當地自來水公司供給、電能由當地電網提供，項目占地符合當地規劃要求，本項目不超出當地資源利用），表1-6生態環境準入清單經濟效益好的、國家鼓勵的創匯產品，特別是加工制成品相關《產業結構調整指導目錄》、《江蘇省工業和信息產業結構調整限制淘汰目錄和能耗限額新（擴）建排放含汞、砷、鎘、鉻、鉛等重金屬以及持久性有機污染物的工業《產業機構調整指導目錄》、《江蘇省工業和信息產業結構污染治理措施達不到《揮發性有機物（VOCs）污染防治技術政策》、《江蘇省重點行業表1-7市場準入負面清單（2022年版）對照表123表1-8與相關環境準入負面清單相符性分析 《關于印發造、動物膠制造項目，炸藥、火工及焰火產品制造項目和牙膏制造項目；20.業類別。意占用和調整。7.各級開發區和產業園區執行各開發區和產業園區具體的規本項目距離最表1-9與蘇政發[2019]52號文相符性分析 優化產業結構布局。嚴禁在長江干支流1公里范圍內新建、擴建化工園區和化工項目，依法淘 優化產業結構布局。嚴禁在長江干支流1公里范圍內新建、擴建化工園區和化工項目，依法淘本項目為范生態規范工業園區環境管理。新建工業企業原則上應在工業園區內環境風位，工業園區應按規定建成污水集中處理設施并穩定達標運行。加大現有強化工業企業達標排放。推進造紙、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農副制造、制革、農藥、電鍍等十大重點行業專項治理，促進工業企業全面達標排放。開強化工業企業達標排放。推進造紙、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農副制造、制革、農藥、電鍍等十大重點行業專項治理，促進工業企業全面達標排放。開情況。建立部門和區域聯防聯控機制，建立健全環保有獎舉報制度，嚴厲打擊固體廢情況。建立部門和區域聯防聯控機制，建立健全環保有獎舉報制度，嚴厲打擊固體廢 控措施。深化沿江石化、化工、醫藥、紡織、印染、化纖、危化品和石油類倉儲、涉重金屬急預案，落實風險防范相符表1-10與蘇長江辦發[2022]55號文相符性分析 項目具體要求本項目3.嚴格執行《中華人民共和國水污染防治法》《江蘇省人民代表大會常務委3.嚴格執行《中華人民共和國水污染防治法》《江蘇省人民代表大會常務委級保護區的岸線和河段范圍內新建、改建、擴建與供水設施和保護水源無關的項本項目營運期產生的廢水接管一、河目，以及網箱養殖、畜禽養殖、旅游開發嚴重的投資建設項目，改建項目應當消減排污量。飲用水水源一級保護區、二級保6.禁止未經許可在長江干支流及湖泊新設、改設或擴大排污口。不涉及/錄》的水生生物保護區以及省規定的其它禁漁水域開展生/////////8.禁止在距離長江干支流岸線一公里范圍內新建、擴干支流一公里按照長江干支流岸線邊界（即水利部門河道管理范圍邊界）向陸3km，主要從事裸銅線、裸鋁9.禁止在長江干流岸線三公里范圍內新建、改建、擴建尾礦庫、冶煉渣庫和建、擴建不符合要求的高耗能高排放項目。 表1-11與《江蘇省重點行業揮發性有機物污染控制指南》（蘇環辦[2014]28號）相符性分析1根據涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性、高固份、粉末、紫外光固/2推廣采用靜電噴涂、淋涂、扭涂、浸涂等涂裝效率較高的涂裝位涂裝面積的揮發性有機物排放量控制在35克/平/3噴漆室、流平室和烘干室應設置成完全封間的收集和處理系統，原則上禁止露天和敞開式噴/4對濃度、性狀差異較大的廢氣應分類收集，并采用適宜的方式進行理，確保VOCs總去除率滿足管理要求，其中有機化工VOCs總收集、凈化處理率均不低于90排放。不屬于有機化工、醫藥化5烘干廢氣應收集后采用焚燒方式處理，流平廢氣原則上納入烘/6噴漆廢氣應先采用干式過濾高效除漆霧、濕用蜂窩活性炭吸附催化燃燒、填料塔吸收、活性炭吸附等多種/表1-12與關于印發《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》的通知（環大氣[2019]53號）相符性分析1分、輻射固化等低VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料。重點區域汽車/2加快推廣緊湊式涂裝工藝、先進涂裝技術和設備。汽車制造整車生產推廣使/3調配。調配、噴涂和干燥等VOCs排放工序應配備有效4干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式，小風量的可采用一次性活性炭吸附等/表1-13與《關于進一步加強涉VOCS建設項目環評文件審批有關要求的通知》（寧環辦[2021]28號）相符性分析量審查省相關排放標準；VOCS無組織排放執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019并執行廠區內/環評文件審批前應取得排放總量指標，并實施2倍削減替代。對未完成VOCS總量減排任務的區（園區），暫緩其涉新增VVOCS排放的建設項目審批。VOCS污染量限值要求，優先使用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射VOCS含量、低反應活性材料，源頭控制VOCS產生。禁止審批生產和使用高文件應嚴格按照《揮發性有機物無組織排放標準》等有關要求，重點含VOCs物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等5類排放源的VOCs管控評價，詳細描述采取的VOCs廢氣無組織單、籠統性文字進行描述。生產流程中涉及VOCs的生產環節和服務活動，分質收集”原則，收集效率應原則上不低于90%，由于項目應按照規范和標準建設適宜、合理、高效的VOC并確定處理效率要求。非水溶性的VOCs廢氣禁止采用單一的水或水溶液噴采用低溫等離子、光催化、光氧化、生物法等低效處理技術。環評文環評文件應明確要求制定吸附劑定期更換管理制度，明確安裝量/），和治污設施運行的關鍵參數，廢氣處理相關耗材（吸收劑、吸附劑、催化VOCs原輔材料和含VOCs產品的名向以及VOCs含量等信息。臺賬保在項目建設過程中涉及使用涂料、油漆、膠黏劑、油墨、清洗劑等含V產品的，環評文件中應明確要求企業優先使用符合國家、省和本市 文件具體要求境和應急動機制品、物理危險性尚不確定、根據相關文件無法認定達到穩管理部門定化要求的，要提供有資質單位出具的化學品物理危險性境和應急動機制品、物理危險性尚不確定、根據相關文件無法認定達到穩管理部門定化要求的，要提供有資質單位出具的化學品物理危險性建設內容工及電工材料、電子元件產品南京生產基地環境影評價建設內容為建設銅鋁深精加工及電工材后企業生產計劃有調整，在不改變《格力電工(南京)有限公司建設銅鋁深精加工及電工材料、電子元件產品南京生產基地(一期)環境影響評價報告表》“建設項目環境影響登記表備案系統”完成《廢氣治理設施改造項目》的登記廳關于加強涉變動項目環評與排污許可管理銜接的通知》（蘇環辦[2021]122按照《環評名錄》要求不需要辦理環評手續。排污單位建設的項目發生此類驗排污許可證的變更管理”。“廢氣治理設施改造項目”為驗收后一般變動，無現為啟動二期建設，企業擬新建廠房約32741.76平方米，新建廠房內容包用于建設“銅鋁深精加工及電工材料、電子元件產品南京生產），表2-1企業已有環保手續情況一覽表能號號收線0.5萬t/a對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（），表2-2環評類別判定表表三十、金屬制品業33器制造333；金屬絲繩及其制品制造335；搪瓷制品制造337；割、焊接、組用非溶劑型低VOCS含量涂料10噸以下的除/五十三、裝卸搬運和倉儲業59/3、產品方案（主要產品及產能）表2-3本項目產品方案一覽表121表2-4本項目建成后全廠產品方案一覽表 表2-5建設項目組成一覽表稱4#車間樓樓---舍---/////筒廢氣配套催化燃燒裝置催×45臺設備）+6根排氣筒--排氣筒3/h3/h加/固廢工程庫庫建247.76m2壤環境風-險表2-6本項目擴建后全廠主要設備一覽表序號16325266300400500600-740000-846060940000-0000-40000-882020011002200235機02350033-0437-①銅桿、鋁桿從最初的粗桿狀態成為最終0.1-0.26mm的裸銅線、裸鋁線產綜上，本項目配備拉絲機滿足企業裸銅線1萬t/a、裸鋁線0.5萬t/a的生產所③：擴建項目依托現有項目設備的僅涉及冷卻塔。根據“圖2-2全廠水平6、主要原輔材料及燃料的種類和用量表2-7本項目擴建后全廠主要原輔材料使用情況一覽表序號形態存量用途前1固態拉絲2固態0拉絲3漆液態00包漆4漆液態005液態桶1452拉絲6液02拉態桶絲7劑液態桶00漆箱清洗決定增加銅拉絲油的更換頻率，由原來一年更換一次改變為每三個月更換一表2-8本項目主要原輔材料成分一覽表1脂肪醇礦物油、乳化劑、防銹劑和其他各類2表2-9本項目主要原輔材料及其組分理化性質一覽表12水，閃點>180℃,爆炸范圍0.6-冷卻塔用水450化糞池225損耗230230冷卻水池 新鮮水作危廢40銅拉絲油4廢銅拉絲液2.22.8冷卻塔用水450化糞池225損耗230230冷卻水池 新鮮水作危廢40銅拉絲油4廢銅拉絲液2.22.8循環量1851400損耗90生活用水損耗45食堂用水純水制備損耗35.2拉絲液配置用水 純水制備濃水 損耗0.6線軸清洗廢水632.2濱江污水處理廠632.261714冷卻塔用水循環量6171400損耗1110生活用水化糞池44404440損耗555食堂用水22202220損耗90純水制備漆箱清洗循環量45洗水槽910新鮮水損耗770退火冷卻用水770冷卻水池78409.3循環量7700損耗44拉絲液配置用水作危廢處置廢銅拉絲液銅拉絲油5 303純水制備濃水303損耗1.97.469770.4線軸清洗廢水濱江污水處理廠損耗71486977.4綠化用水61714冷卻塔用水循環量6171400損耗1110生活用水化糞池44404440損耗555食堂用水22202220損耗90純水制備漆箱清洗循環量45洗水槽910新鮮水損耗770退火冷卻用水770冷卻水池78409.3循環量7700損耗44拉絲液配置用水作危廢處置廢銅拉絲液銅拉絲油5 303純水制備濃水303損耗1.97.469770.4線軸清洗廢水濱江污水處理廠損耗71486977.4綠化用水555027757148江寧河工藝流程和產排污環節1、裸銅線和裸鋁線的拉絲工藝流程及產污環節1.15-Ф2.25mmФ1.15-Ф2.25mmФФ0.5-Ф1.6mm銅桿Ф2mmФ0.1-Ф0.26mmФ0.1-Ф0.26mm②拉絲（大拉）：指將線胚通過多級模孔，在一），）；粉過濾器在無紡布上過濾后（更換周期為一天/次，約1平方米每臺），循環使廢水W5、久置的線軸清洗除塵產生的線軸清洗廢水W6（線軸清洗主要通過利表2-10本項目施工期產污環節一覽表序W2-4池物--售-表2-11本項目運營期產污環節匯總類別廢水水/水/廢氣-塵放固體廢物存售存售存售存存存售與項目有關的原有環境污染問題精加工及電工材料、電子元件產品南京生產基地(一期)環境影響評價報告表》“建設項目環境影響登記表備案系統”完成《廢氣治理設施改造項目》的登記表2-12企業已有環保手續情況一覽表能生產基地（一線5萬銅線1線1萬表2-13現有項目產品方案一覽表0與項目有關的原有環境污染問題表2-14現有主體及公輔工程一覽表環評批復建設內容及規模驗收內容及規模現有已建內容及規模臺臺臺4#車間公聲聲聲 與項目有關的原有環境污染問題表2-15現有項目主要原輔料及用量12216b3漆4052c環評預計數量（臺/ 序號設備名稱已建項目數量（臺/套）環評預計數量（臺/ 4#廠房 4#廠房404682030700202009004001VOCs在線監測裝置03述，詳見“工藝流程和產排污環節—運營期工藝流程”。銅漆包線工純水純水G2浸漆廢氣S6廢包裝桶聚酯亞胺漆、聚酯酰亞胺漆G3烘烤廢氣S8廢包裝桶S9廢漆包線烘烤純水純水G2浸漆廢氣S6廢包裝桶聚酯亞胺漆、聚酯酰亞胺漆G3烘烤廢氣S8廢包裝桶S9廢漆包線烘烤裸銅線G1聯拉廢氣裸銅線油、純水聯拉油、純水聯拉S3廢拉絲油S4廢包裝桶S5廢無紡布退火清潔冷卻涂漆冷卻潤滑檢驗銅漆包線2）退火清潔：采用電加熱退火，溫度為550攝氏度，以改善導線性能，降同時除去拉伸過程中導體表面殘留的拉絲液和油污等。退火冷卻方式采接冷卻，水循環使用。退火后銅鋁線需要清潔，采用純水噴淋在漆包設桶裝漆料通過漆料泵將漆料打入漆箱內，加漆過程無廢氣排放。漆泵不斷將漆料輸送到相應的涂層控制閥，再分配到每個漆盒，銅線然后固化，形成一層漆膜。涂漆道次的多少烘爐包括固化區、熱風循環系統、催化燃燒裝置、排廢風機。采環的原理，即循環氣流的方向與線的行進方向相反。循環風機將溶劑發區、固化區經催化前電加熱，輸送到催化室，經充分催化燃燒，產企業設有冷卻塔，用于整個生產工藝冷卻循環水的供應2、現有項目污染防治措施及達標排放情況現有項目用水主要為員工生活用水、食堂用水、冷卻塔用水制備效率約75%，則制備需要自來水量約853t/a，濃水產生量約為213t/a；主要現有項目勞動定員170人，年工作300天，廠區設有宿舍。根活污水排放量為4080t/a，主要污染物濃度COD500mg/L、SS400mg/L、氨氮現有項目勞動定員170人，年工作300天，廠區設有食堂。根），堂廢水排放量為2040t/a，主要污染物濃度COD300mg/L、SS400mg/L、氨氮35mg/L、總磷8mg/L、動植物油100mg/L、43200冷卻塔用水5100化糞池40804080204020402550損耗90漆箱清洗清洗水槽循環量450新鮮水損耗540冷卻水池循環量5400退火冷卻用水58857.56338.2線軸清洗廢水損耗7148損耗102043200冷卻塔用水5100化糞池40804080204020402550損耗90漆箱清洗清洗水槽循環量450新鮮水損耗540冷卻水池循環量5400退火冷卻用水58857.56338.2線軸清洗廢水損耗7148損耗1020循環量循環量4320000生活用水損耗510食堂用水純水制備損耗8.8作危廢拉絲液配置用水拉絲油作危廢拉絲液配置用水拉絲油2.2213213純水制備濃水損耗1.3濱江污水處理廠6338.271486338.2綠化用水江寧河現有項目生活污水經化糞池預處理、食堂廢水經隔油池預處清洗廢水、純水制備濃水一并經市政污水管網接管排入濱江污水處理根據企業于2022年12月15日至16日進行例行監測的檢測報告：《檢測項目、結果NH3-N動植物油78漆包廢氣產生于漆包工序的涂漆以及烘干過程，在包漆過程中只中的樹脂附著在漆包線上，其余可揮發的成分全部揮發進入廢氣中處理后廢氣經排氣筒高空排放，極少量的廢氣以無組織形式排放。無組織廢氣主要為未被捕集的有機廢氣。車間內安裝通風設現有項目涂漆和烘干過程產生的漆包廢氣經過配套的催化燃燒裝置處理根據企業于2022年12月15日至16日進行例行監測的檢測報告：《合物、甲苯、二甲苯和揮發性有機物排放濃度滿足江蘇省地方標準《與項目有關的原有環境污染問題表2-18有組織廢氣監測結果數據統計表位濃度mg/m3kg/h濃度 位濃度mg/m3kg/h濃度 第一次33737.62.56×10-20.0124.05×10-40.0612.06×10-4/Y1第二次34156.42.19×10-20.103.42×10-40.062.05×10-4/第三次33857.02.37×10-20.026.77×10-40.498第一次26454.91.3×10-20.0184.76×10-53.11Y2第二次26485.512022.第三次26346.0Y3第二次28025.7第三次30174.71.42×10-20.0092.72×10-50.04第一次305863.82.08×10-20.0072.14×10-50.0431.32×10-40.099Y4第二次33986.02.04×10-20.0062.04×10-50.0371.26×10-40.1254.25× 第三次33715.42.7×10-20.0082.7×10-50.0431.45×12022.第三次32262.68.39×10-20.01Y6第二次30846.01.85×10 第三次31866.21.98×10-20.0113.5×10-5 表2-19油煙監測結果數據統計表次檢測項目、結果物35種揮發性有機物廠界NDNDNDNDNDNDND4 檢測項目、結果35種揮發性有機物廠區內6表2-21噪聲監測結果表達標情段況處符合處處處表2-22現有項目固體廢棄物產生及其處置序號稱1圾23單位處理4圾等5屬67鐵8油9劑劑套5油油油5布劑劑現有項目已設有135m2的危險廢物廢暫存場所，最大儲存能力約為），3、現有項目污染物排放情況表2-23現有項目污染物排放情況一覽表環評批復排放量（t/a）實際排放量（t/a）a/ 氨氮0.153 動植物油0.306LAS//石油類0.0001 11月16日獲得南京市江寧區環境監察大隊備案表（備案號：320115-2020-091-L），風險級別為：一般[一般-大氣（Q0）（1）生產車間：企業生產過程中涉及的泄露危險性識別因子主要為5、現有使用的涉VOCS原輔料與相關法規政策相符性分析①與《省大氣辦關于印發<江蘇省揮發性有機物清潔原料替代工作方（二）嚴格準入條件。禁止建設生產和使用高VOCs含量的涂料、油VOCs含量限值要求。省內市場上流通的水性涂料等低揮發性有機物含量）：7、現有項目“以新帶老”措施區域環境質量現狀達標率為79.7%，同比下降2.5個百分點。其中，達到一級標準天數為85天，同天），主要污染物為O3和PM2.5。各項污染物指標監測結果：PM2.5年均值為比下降16.7%；CO日均濃度第95百分位數為0.9mg/m3,達標，同比下降10.0%；表3-1達標區判定一覽表PM2.5//PM10//NO2//5//根據《南京市2022年環境狀況公報》統計結），表3-2大氣監測點位檢測結果最小值最大值平均值率烴地02本項目引用《南京市江寧濱江經濟開發區區域環境質量現本項目引用點位于本項目東北方位約4.2km的后梢G8點位，引用點位在項（污染影響類試行）的相關要求，引用點位有效全市18條省控入江支流中，年均水質均達到《地表水環境質量標本公司委托江蘇邁斯特環境檢測有限公司于2022年5月20日-5月23日對江本項目所產生的廢水經廠區預處理裝置處理后送到濱江新城污水處理廠表3-3水質監測斷面采樣2次區域環境質量現狀 項目水溫pH溶解氧氨氮 最大污染指數/0.150.750.7420.750.4 最大污染指數/0.150.48 ///////////00//////////////00///////4////////00//////////// /// /// // // // // // //00/////3鎘/////0//////////0////////////0//////////////0///////5////區域環境質量現狀年，城區區域環境噪聲均值為53.8分貝，同比下降0.本項目在現有廠區范圍內建設廠房，新建廠房面積為37955.97m2本項目屬于[C3340]金屬絲繩及其制品制造，不屬于廣播電臺、環境保護目標本項目廠界外500米范圍內不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉污染物排放控制標準施工期廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32表3-5施工期廢氣排放標準無組織排放監控濃度限值NOX施工期產生的生產污水，依托廠區現有化糞池處理《建筑施工廠界環境噪聲排放標準》（GB12監控濃度限值mg/m3NMHC4NMHC6對應灶頭總功率（108J/h）2）廢水本項目運營期生活污水經化糞池處理、食堂廢（GB8978-1996）表4中三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級標準，尾水執行《地表水環境質量標準》稱《污水綜合排放標準》表4*1pH2354NH3-N5886718為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數值3）噪聲本項目一般工業固體廢物儲存執行滿足《一般總量控制表3-13本項目污染物排放總量指標建議（單位：t/a）現有項目排放量*“以新帶老”0000000NH3-N0000)0)))0))物000000廢000000圾000000施工期環境保護措施表4-1施工人員生活污水及污染物產生量NH3-N本項目施工期產生的生活污水經廠區化糞池預處理后，經市政管網接管至項目方購買商品混凝土，因此，施工廢水主要來自砂石料沖洗廢水、機械和車輛沖洗廢水以及墻面沖洗、構件與建筑材料的保潮、墻體浸潤、樁基礎施本項目施工期廢氣的主要來源為施工揚塵、施工機械運行產生的無組織排揚塵會向道路兩邊擴散，最大揚塵濃度出現在道路兩側。隨著離道路的距督促施工單位做好揚塵污染防治管理并加強檢查；將揚塵防治目標及施工單位施工單位嚴格按照2001年國家環保總局和建設部共同發布的《關于有效控加注意施工設備的維護，使其能夠正常的運行，從而可以避免施工機械因病態油漆廢氣主要產生于室內室外裝修階段。油漆廢氣的主要污染因子是作為稀釋劑的二甲苯，此外還有較少量的醋酸丁酯、乙醇、丁醇等，該廢氣的排放施工期的噪聲主要來源于施工現場的各類機械設備噪聲，由于各施工階段表4-2各施工階段主要噪聲源狀況段對動力機械設備進行定期的維修、養護，避免設備因松動部件的振動或消聲器②合理進行施工總平布置。將木工房、鋼筋加工間等大部分產生高噪聲的④最大限度地降低人為噪聲：不要采取噪聲較大的鋼模板作業方式；在操作中盡量避免敲打砼導管；搬卸物品應輕放，施工工具不要亂扔、遠扔；盡量⑤合理安排施工時間。將打樁、傾倒卵石料等強噪聲作業盡量安排在白天施工期固廢主要來源于施工過程產生的建筑廢料、廢包裝桶、廢包裝材料臨時堆場（樹立標示牌）并進行防雨、防泄漏處理。施工產生的廢料首先應考廢包裝桶主要來源于裝飾工程使用涂料過程中產生的廢包裝桶，產生量約按高峰期施工人員150人，產生的生活垃圾按0.5kg/人·d計算，垃圾產生量施工初期須對基地進行開挖。本項目建筑依地勢而建，且本項目建設的面運營期環境影響和保護措施本項目運營期產生的廢氣主要為拉絲工段中產生的拉絲（大拉、中拉、小方法主要有實測法、物料衡算法、產污系數法、類比法、實驗法等。本次源強會有少量的油霧產生，以非甲烷總烴計。拉絲過程產污系數參考《機械行業系數手冊》（關于發布《排放源統計調查產排污核算辦法和系數手冊》的公告環境部公告2021年第24號）中“使用切削液進行濕式機械加工，非甲烷總烴的產污系數為5.64kg/t-原料”，本項目拉絲工段銅拉絲油用量為4t/a、鋁10t/a，共計14t/a（其中6#車間鋁拉絲油使用量為10t/a、7#車間銅拉絲油使用量為2t/a、8#車間銅拉絲油使用量為2t/a），則6#車間拉絲工段非甲烷總烴產生量約為0.0564t/a、7#車間拉絲工段非甲烷總烴甲烷總烴初始排放速率約為0.0078kg/h、7#車間非甲烷總烴初始排放速率約為根據《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）：“10產生的油煙經油煙凈化器處理，煙油收集效率為85%，去除率85%，風量24000m3/h，則本項目油煙的有組織排放量約為0.0005t/a，油煙排放速率為本項目建成后全廠暫存的危廢有廢銅泥、廢鋁泥、廢拉發產生少量的有機廢氣，其有機廢氣產生速率類比“四川國大水泥有限公司水泥窯協同處置危險廢物項目于2021年12月的自行監測報告（川環源創檢字（2021）第CHYC/WT21431號）”中關于危廢庫廢氣污染物的監測數據。四川泥有限公司水泥窯協同處置危險廢物項目的危廢庫貯存的危廢最大貯存量為按照最不利原則，本項目非甲烷總烴產生系數按四川國大水泥有限公司危廢庫危廢庫開門的過程中有少量的廢氣逸散，因此本項目收集效率按95%，去除效聚酯亞胺漆和聚酰胺酰亞胺漆為密封塑料罐裝，機油為密封塑料桶裝為密封金屬桶裝，日常生產活動中企業不在甲類庫中進行聚酯亞胺漆、聚酰胺酰亞胺漆、機油、拉絲油的分裝和倒灌等活動，故本項目不進行甲類庫危化品運營期環境影響和保護措施表4-3本項目生產過程中大氣污染物源強核算情況一覽表序號序物收集方式%123間）烴油械行業系數手冊》///間）烴油2間）烴油24煙一般油煙揮發量占總耗油量的2~集氣罩5烴密閉負壓運營期環境影響和保護措施表4-4本項目有組織產排情況匯總表污染源量污染物治理措施333速率h食堂油煙0油煙95油煙凈化器8542-危廢庫暫存廢氣非甲烷總烴68543表4-5本項目大氣污染物無組織產排情況表/m2烴/烴烴烴炭本項目的非正常工況主要是污染物排放控制措施達不到應有的效率；非正表4-6非正常工況下排氣筒排放情況況應對措施：為防止生產廢氣非正常工況排放，企業必須加強廢氣處理設施①安排專人負責環保設備的日常維護和管理，每個固定時間檢查、匯報情表4-7本項目廢氣產排污節點、污染物種類及污染防治設施一覽表生產單元生產設施廢氣產污環節污染物種類排放形式對應排放口編號排放口類型污染治理設施工藝治理工藝去除率/%是否為可行技術車間拉絲機拉絲非甲烷總烴無組織//////拉拉非/車間絲機絲甲烷總烴車間拉絲機拉絲非甲烷總烴/危廢庫危廢庫危廢暫存非甲烷總烴有組織二級活性炭是般排放口食堂食堂烹飪油煙油煙凈化器是表4-8本項目廢氣排放口基本情況一覽表排氣筒高度/m排氣筒內徑/m煙氣溫度/℃排放口類型排放口地理坐標達標情況E(°)N(°)污染物名稱/mg/m3/般排放口油煙2/達標非甲烷總烴3達標本項目營運期產生的廢氣主要為拉絲廢氣、危廢庫危廢暫存廢氣以及食堂6#車間拉絲廢氣（密閉管道輸送拉絲油）無組織排放6#車間拉絲廢氣（密閉管道輸送拉絲油）無組織排放7#車間拉絲廢氣（密閉管道輸送拉絲油）無組織排放 8#車間拉絲廢氣（密閉管道輸送拉絲油）無組織排放9#危廢庫暫存廢氣負壓收集二級活性炭吸附裝置排氣筒DA008排放食堂油煙油煙凈化裝置排氣筒DA007排放焊接廢氣移動式焊接凈化器無組織排放移動式煙塵凈化器原理：煙塵廢氣被風機吸入凈化器，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣在裝置內部被過活性炭吸附原理：活性炭對苯、醇、酮、酯、醚、烷、醛、酚、汽油類等有機溶劑有良好的吸附回收作用，活性炭是一種非常優良的吸附劑，是以含炭量較高的物質如木材、煤、果殼、骨、石油殘渣等，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，所以能與根據《省生態環境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的；（表4-9活性炭更換周期表VOCS濃度間有機廢氣的濃度、工作時間等因素有關，因此建議活性炭的更換周期以使用過根據“附件26活性炭檢測報告”，活性炭四氯化碳本項目無組織廢氣主要為：拉絲廢氣（以非甲烷總烴計）、未捕集的危廢要求本項目建成后加強生產管理，規范操作，定期對廢氣處理設置設備進行檢非甲烷總烴的排放能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3中的排放限值要求，廠區內非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》表4-10本項目建成后運營期全廠廢氣監測計劃表 DA001DA001苯苯苯苯年33#車間、6#車間、7#車間、8#車間、9#甲類庫點度2本項目廢水主要為生活污水和生產廢水兩大類。其中生產廢水包含純水制本項目純水主要用于退火冷卻和拉絲油配制。根據企業核算，退火冷卻所需純水量為230t/a、拉絲油配置所需純水量為40t/a，則本項目所需的純水量為線軸清洗過程中所有的用水量為2.8t/a，清洗表4-11本項目水污染物產生及排放情況一覽表治理措施排放方式和去向池濱江污水處理廠NH3-N888池NH3-N888油/2.2t/a99池NH3-N8油運營期環境影響和保護措施表4-12廢水類別、污染物及污染治理設施信息表別類號合要求1水2水3///4///表4-13廢水污染物排放信息