大地建設集團施工企業QC小組活動的開展案例我國的QC活動至今已有29年歷史，目前以飛快的速度蓬勃展開，其熱情和規模都是空前的。但在建筑施工企業中QC活動整體水平不高，更有甚者是停留在表面而不能務實的開展。本文將以筆者幾年的建筑施工企業QC工作管理為立足點,從建筑業生產QC活動的特點、領導作用、QC活動的教育及QC活動的激勵等方面就如何解決這些問題，使建筑施工企業QC小組活動健康的開展論述一下自己的觀點。建筑施工企業QC活動建筑業生產QC活動的特點領導作用QC教育激勵等。大地建設集團施工企業QC小組活動案例經驗總結奉獻給大家共同分享。建筑施工企業［1］是指依法取得法人資格、在行政上有獨立的組織機構、在經濟上進行獨立核算、能夠承擔建筑安裝施工任務并有相應資質等級的經濟組織。建筑施工企業從人員到業務都有較大的不穩定性，且整體管理水平和從業人員文化素質偏低，以及其自身的生產特點等因素，都影響了建筑業中QC活動的開展。如何在此條件下開展QC活動，成了擺在所有建筑施工企業QC工作者面前的一道難題。下面結合筆者在本企業推進QC工作的實踐，就如何在建筑施工企業中切實開展QC工作作一淺析。

工程照片、建筑業生產的特點及其QC活動的特點建筑業生產與一般工業產品生產相比具有以下的特點：生產的流動性、單件性、地區性、周期長、生產組織協作的綜合復雜性等。特別是建筑產品生產的單件性［2］，一般的工業產品是在一定的時期里，統一的工藝流程中進行批量生產，而具體的一個建筑產品應在國家或地區的統一規劃內，根據其使用功能，在選定的地點上單獨設計和單獨施工。即使是選用標準設計、通用構件或配件，由于建筑產品所在地區的自然、技術、經濟條件的不同，也使建筑產品的結構或構造、建筑材料、施工組織和施工方法等也要因地制宜加以修改，從而使各建筑產品生產具有單件性。由此決定了建筑每一件產品的過程是一種創新的過程，它立足于新的產品的設計生產,沒有完全一致的生產模式，所以在QC活動初期沒有真實的問題可以分析，如果勉強套用“問題解決型”課題的活動程序“找問題、分析問題、找主因……”，便顯得不倫不類，其邏輯性、系統性和可信性都很差，這也是建筑業QC活動難以做出好成果的根源所在。由于建新的建筑相當于創新產品，“創新型”課題活動程序一經提出，建筑業許多QC活動的程序問題迎刃而解，建筑業QC活動水平也有了質的突破。既然“找問題”不好找，那我們就從分析該建筑產品應具備的功能入手，對功能分析的越透徹，將來的建筑產品就越符合消費者的要求。活動初期只能借鑒相近的工程數據，作為創新建筑產品的切入點；大多課題的目標是完全新的要求，不能以原有工程作為基礎進行改善或提高；大部分的課題沒有原因可以分析，只能是為了達到預期目標，廣泛提出方案，尋求最佳方案;活動成果也是從無到有的。因而“創新型”課題活動程序為建筑行業開展QC活動打開了一扇嶄新的大門，鋪就了條寬闊的道路。

現場測量測試二、建筑施工企業QC活動中領導起著至關重要的作用雖然QC活動是群眾性質量管理活動，但是在整個QC活動過程中，領導的作用是至關重要的。IS09000標準的八大質量管理原則中，關于領導作用表述如下：“領導者確立本組織統一的宗旨和方向。他們應該創造并保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。”根據這一原則，可以從以下兩個方面認識QC活動中領導的作用：其一，確立本組織統一的宗旨和方向。在這一層面上，建筑企業領導的QC活動意識應上升到較高的高度，把QC活動納入企業的總體質量體系中，建立QC小組活動制度，指定專職管理部門或專職管理人員。真正實現“有利于開發智力資源，發揮人的潛能，提高人的素質；有利于實現全員參加管理；有利于改善人與人之間的關系，增強人的團結協作精神”等QC小組活動的作用其二，以QC小組活動為平臺，使有“實現自我價值之需求”的員工，實現其理想、發揮其才能。領導要把QC小組活動作為項目部（部門）和員工考核指標［2］，并以考核指標作為獎勵和提升的依據。領導要支持并參與QC小組活動，積極參與QC小組召開的“頭腦風暴會議”和QC小組成果發表會，以此作為識別優秀員工并與其進行交流的途徑。對QC小組活動中成員的培訓、參觀、學習、會議等需要的人、財、物力，都要積極的提供支持。領導對優秀的QC成果、優秀的QC小組、優秀的QC工作推進者應給予相應的獎勵和提升，使優秀的員工既能得到精神和物質的激勵，又能獲得自身價值的體現。為QC小組活動的開展儲備良好的人力資源基礎。因此，在建筑施工企業中開展QC活動，領導的作用至關重要，領導重視會給QC活動提供極大的動力和便利。現場實施對策三、建筑施工企業中QC小組活動的教育QC小組活動的教育，普遍的教育方式是舉辦學習班、集中培訓。但筆者認為這種教育方式有以下兩點不足：（一）作用面窄，僅適用于有一定QC活動知識和水平的組長、專業管理人員和骨干的培養，而對小組成員的教育，就不能起到很好的效果。（二）不適合于建筑施工企業，因為建筑施工企業中工作人員分布相對分散，不容易集中。實踐證明采用此種教育方式，增加了建筑施工企業QC小組活動教育的成本和難度。經過摸索和實踐，筆者總結出一種把教育放在活動中的“隨程序教育”的QC小組活動教育模式，即隨著QC活動的開展進程而進行分段教育。每個活動程序進行前，小組拿出一

定的時間（半小時到一小時）進行小組成員集中教育，這種教育可以采用成員組內教育和組外教育兩種方式。開展教育時，對本次活動的程序的內容、所應用的數理工具及其用法進行全面講述。以“選擇課題”程序為例，此程序開展活動前教育的內容為：（一）課題的來源，（二）選擇課題的原則，（三）通過多課題的評價評議選擇課題，（四）課題名稱的設定，（五）選題理由的陳述，（六）選擇課題常用的方法，如何用“加權矩陣表”進行課題的評價選擇等。隨程序教育完成即開始此程序的活動，這樣能使成員印象深刻，學習理論后立即進行實踐，在小組活動中能收到事半功倍的效果。經過整個活動過程的教育，小組成員較為全面的掌握了小組活動的程序和方法。在活動的總結階段再進行一次全面QC活動教育，小組成員就能系統的掌握QC小組活動方法，為下一步QC活動開展奠定基礎。經過多次實踐，這種“隨程序教育”的教育模式收到了良好的效果，不僅QC活動水平得到提高，而且夠起到了普及教育的作用，為QC活動培養了大批“懂理論、能實踐”的活動骨干。四、認真實施激勵機制，使其成為QC工作管理的增長點對QC小組活動的激勵問題，筆者的企業在多年的管理中摸索出了較為成熟的激勵機制，主要思想是“物質與精神激勵相結合，激勵與員工成長相結合，激勵落實到人，成果與激勵相符”等。筆者所在企業的QC小組活動激勵，除參照《關于推進企業質量管理小組活動的意見》中“QC小組活動榮譽獎”、“QC小組成果價值獎”執行外，另對獲獎QC小組成員個人進行200元到1000元不等的獎勵。

把已形成的激勵機制落到實處，使其發揮作用成為QC工作管理的增長點，可以從以下兩方面著手：一方面，領導在QC小組激勵問題上，一定要言而有信。員工通過QC小組活動取得了成績后，渴望得到領導的賞識——精神和物質激勵相結合的賞識。領導要按獎勵的規定足額獎勵，切忌獎勵縮水。否則會挫傷員工的積極性，產生一種慢性“腐蝕劑”，腐蝕集體的創新及向心力。另一方面，QC小組要正確的分配激勵。筆者認為小組成員應獲得QC小組激勵的大部分，對QC工作推進者及本小組的協作者也要進行分配。可能小組獲得的獎金并不多，但這是“潤滑劑”，必將滋潤小組成員和領導及協作者間的關系，使之更加融合。小組還應留取部分獎金，作為下次QC小組活動的資金。

現場推廣由于各企業實際情況不盡相同，因此具體激勵措施可靈活執行。但筆者要著重提出的是,要想保證企業QC活動健康、持續推行，激勵必須落實。企業領導者要樹立以激勵作為QC工作管理增長點的思想，才能使QC工作扎實推進。由于筆者的企業在QC小組活動中抓住了以上四點要素，本企業的QC小組活動雖然起步較晚，但起點較高。筆者所在公司成立于2003年，于2005年開始注冊第一批QC活動小組,2006年公司即有一個小組榮獲“全國優秀質量管理小組”，2007年公司兩個小組分別榮獲“全國優秀質量管理小組”和“全國質量信得過班組”稱號，并有一個QC成果在“北京2007年國際質量管理小組會議”參與發表交流。心得體會：對于目前的建筑施工企業來說，QC小組活動是一項偉大的事業，它所能給企業帶來的效益，既有顯性的也有隱性的，既有近期的也有長遠的。QC工作的推進任重而道遠，所有的建筑施工企業的QC工作推進者，要有“將QC活動植于班組建設中，加強現場質量控制，推行5S管理，努力創造良好的工作環境，全面提高班組素質，兩者相輔相成，共同為提高產品實物質量、降低消耗，提高管理水平和服務水平打下堅實的基礎。”[3]的思想意識，為推動建筑施工企業QC工作而不斷努力，為提高建筑施工企業QC活動水平繼續探索和實踐。QC小組活動指南一、概述（一）術語：（1）QC：QualityControl（質量管理）的簡稱。（2）QC小組：是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。（3）工作質量：指同產品質量直接或間接有關的各項工作的好壞，是能力與責任的雙重體現。如經營管理工作、技術工作和組織工作等。是企業或部門的組織工作、技術工作和管理工作對保證產品質量做到的程度。在企業組織中每個人的工作過程與結果都體現能力與責任，不管是生產管理人員還是后勤服務人員都一樣。（4）服務質量：是指服務能夠滿足規定和潛在需求的特征和特性的總和，是服務工作能夠滿足被服務者需求的程度。對外，是企業為使目標顧客滿意而提供的最低服務水平，也是企業保持這一預定服務水平的連貫性程度；對內，是各職能部門之間溝通、配合、協作的順暢程度。（5）產品質量：是指產品“反映實體滿足明確和隱含需要的能力和特性的總和”，是產品產生、形成和實現過程中各部門、各環節工作質量和服務質量的綜合反映。（6）PDCA：P（Plan）—計劃，D（DO）—執行，C（Check）—檢查，A（Action）—處理。（7）5M1E：人（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環境（Enviroment）、測量（Measure）。（二）宗旨、范圍、作用：宗旨：（1）提高職工素質，激發職工的積極性和創造性；（2）改進質量，降低消耗，提高經濟效益；（3）建立文明、心情舒暢的生產、服務、工作現場。范圍：（1）參加人員：全體員工包括領導、管理者、技術人員、工人（2）課題：廣泛（從經營戰略一方針目標一現場存在的問題）作用：（1）開發智力資源，發揚人的潛能，提高人的素質；（2）預防質量問題和改進質量；（3）實現全員參與管理；（4）改善人與人之間的關系，增強人的團結協作精神；（5）改善加強管理工作，提高管理水平；（6）提高職工的科學思維能力、組織協調能力、分析與解決問題的能力；（7）提咼顧客滿意程度。二、QC小組組建（一）組建原則1、自愿參加，上下結合（1）小組成員對QC小組活動的宗旨有了比較深刻的理解的共識，并產生了自覺參與質量，自愿結合在一起.（2）企業的管理者應組織、引導與啟發職工群眾的自覺自愿相結合，組建本企業的QC小組。2、實事求是，靈活多樣（1）QC小組應從企業實際出發，以解決企業實際問題為出發點，實事求是地籌劃小組工作。（2）QC小組形式可以靈活多樣，從解決實際問題的需要出發，組成適宜類

型小組。（二）QC小組成員及職責1、成員：QC小組一般5?10人，設組長、副組長若干名，根據課題的不同,小組成員可跨部門組成。2、職責及要求：QC小組要求職責組長（副組長）組長由各生產廠副班長或以上人員（包括科室管理人員）擔任；一般由小組成員自行選舉，攻關型小組可由上級指定；副組長可以是由小組長指定的組內任何人負責QC小組活動實施情況的上報及匯報；負責制定QC小組活動計劃；負責分配各組員的任務、領導小組按計劃有效實施，并督促、跟蹤進度；出現問題時與相關部門溝通協調。負責QC小組會議的組織召開；負責QC活動記錄的保管工作；負責QC小組成員的質里教育丄作;負責QC小組的其它日常管理工作。成員根據需要由生產廠內各級人員共同組成，一般小組成員控制在5~10名；參加QC小組活動，在活動的各個階段履行分擔的職責；配合協助（副）組長；努力創造QC小組內的和睦關系；學習固有技術和品質管理方面的知識，力求在活動中擴展職責分工的范圍；參加小組會議，并積極發言；輪流發表已經結束的改善活動成果。（三）名稱確定小組成立后，通過全體成員討論，確定小組名稱；小組名稱不限定起名范圍，但原則上必須積極向上，并具有特定涵義，且要求用語簡潔、通俗易懂。三、QC小組活動的程序QC小組應遵循和運用PDCA循環、統計技術等科學方法，對所選擇的課題進行計劃、實施、檢查和改進。使之不斷循環前進，階梯上升。適用于“問題解決型”課題1、課題類型按照QC小組參加的人員與活動課題的特點，“問題解決型”課題可分為“現場型”、“管理型”、“服務型”、“攻關型”四種類型。（1）現場型：以班組和車間一線操作人員為主體組成，以穩定工序質量，改進產品質量，降低消耗，改善生產環境為目的。活動的范圍主要是在生產現場（2）服務型：以公司不從事基本生產的輔助人員組成，以推動服務工作標準化、程序化、科學化，提高服務質量為目的，活動的范圍主要是在服務現場。（3）攻關型：以領導、技術人員和操作人員三結合組成，以解決技術關鍵為目的，活動范圍包括與生產有關的各個領域。（4）管理型：以管理人員組成，以提高工作質量，解決管理中存在的問題,提高管理水平為目的。2、QC活動程序圖D（_）選擇課題1、課題來源：（1）指令性課題：此類課題通常是企業生產經營活動中迫切需要解決的關鍵問題，由上級主管部門作為一項必須限期完成的任務，以行政指令的形式向QC小組下達；（2）指導性課題：是上下結合的選題方式，由企業的質量管理部門根據企業實現經營戰略、目標、方針的需要，把其中的一些難點具體化為一批課題并予以公布，QC小組可根據自身的條件選擇力所能及的課題開展活動；（3）自選課題：根據企業現狀，針對生產現場、工作現場，服務現場、管理環節、顧客意見和期望等方面存在并需要改進的問題，自選課題。2、選題要點：（4）選題范圍不受限制（質量、效率、成本、安全等）；（5）選題要宜小不宜大，要針對性強、時間短、見效快、小組成員能夠發揮作用的課題；（6）盡可能選擇能以特性值表達并有可比性的具體問題的課題；（7）可從上級下達的難點、現場存在問題、顧客抱怨多等方面；（8）在可選課題有多個時，要經小組全體成員民主協商。（9）題目應與小組的目標、成員相一致。如：以班組成員為主組成的小組,不能選擇企業改革方面的大課題等。3、課題命名項目的名稱應該具體明確，針對性強，不要大帽子，如：創世界一流…；不要用對策來、米用的手段來命名課題，如：運用正交試驗方法,解決…；4、選題理由的陳述要簡明扼要且充分。如顧客（標準）要求是什么？實際情況是什么？差距有多少？等等，盡量用數據表達。5、QC小組項目登記QC小組在選好課題后，開展項目前，填寫'QC小組項目登記表”和“QC項目評審表”，報企業全質辦；經企業評審通過，予以實施的項目要上報集團全質辦。（二）現狀調査1、目的：弄清現狀，為設定目標提供依據；2、內容：收集資料和數據。明確存在問題的程度，最高、最低達到多少，波動有多大，與要求有多少差距等等；3、應用工具和方法：調查表、對比表、折線圖、柱狀圖、餅分圖、直方圖、控制圖、過程能力指數等。在癥結所在時分層法是最常用的方法；4、收集數據時應該注意：有關的數據、數據的代表性和客觀性、數據的時間性。（三）設定目標1、目標的名稱與課題的名稱要一致：女如降低X產品加工的廢品率，目標則應是X產品的廢品率由現在的X降到X；2、目標要定量化：定量目標通過活動或改進后便于檢查比較，不用定性的目標。3、目標設定不宜過多如是一個課題設二個以上目標，則要分別經二個以上目標為中心進行活動，使解決問題過程復雜化，不易表述，易出現邏輯性混亂。4、目標值設定的水平目標要有一定的挑戰性且通過小組努力可以達到的；當課題目標與上級考核目標一致時，可以把上級的考核指標或產品工藝規格要求作為活動目標。5、目標值設定的依據：（a）上級下達的指標必須達到；（b）顧客的要求必須予以滿足；（c）與條件基本相的同行業企業的水平進行比較；（d）歷史上曾經達到過的最好水平；（e）通過現狀調查，找出癥結所在，預計解決程度，測算出能夠達到的水平。（四）分析原因1、學會采用專業工具，一般采用因果圖；2、展示原因的全貌避免遺漏（可從“人”“機”“料”“法”“環”4M1E或5M1E增加一個“測”）3、原因分析要展開到可以直接采取對策的程度為止；4、邏輯性要強，要合理；5、要召開原因分析會廣泛收集影響問題的原因。（五）確認主要原因1、應對全部末端原因逐個確認；2、根據事實、數據，用科學方法確定（現場測量、試驗、察看實物、查閱記錄、向當事人調查等）；3、判定是否主要原因的標準是對分析問題的影響程度大小。（切忌以“少數服從多數”或以“是否容易解決”的方式確認主要原因）（六）制定對策1、關于對策的制訂（1）針對確定的每一條要因，發動小組成員提出多種改進的對策以供選擇；（2）對每一條可供選擇的對策從有效性、可行性、經濟性、可靠性等方面進行分析評估，選擇綜合評分高的作為采用的對策。2、正確使用對策表（1）針對每條主要原因，充分提出多種改進對策；（2）對每條原因的多種對策，分別進行綜合評價，而后比較選定實施的對（3）按5W1H的原則制訂對策表；（如下）序號主要原因對策What目標Why措施How負責人Who地點Where完成日期When（4）針對確定的對策制訂具體措施方法和手段;（5）對策表中的目標欄，要盡量可能用定量的目標值來表述。3、制訂對策表應該注意的問題（1）對策和實施混在一起；（2）目標沒有定量的目標值；（3）使用抽象的詞語（如：加強、提高、爭取、減少、隨時、盡量等）;（4）不是針對每一條要因逐條制訂對策。（七）按對策實施1、怎樣實施對策（1）按“對策表”的要求逐一制訂實施措施；（2）要按照對策表中的“措施”欄目逐條實施，并在實施中做好活動記錄;（3）每條對策在實施完成后要立即與對策表上的“目標”要求進行對比，確認其結果；（4）如果確認沒有達到對策表中所定的“目標”時，要重新評價措施的有效性，必要時要修正所采取的措施；（5）每條對策實施后，還需要對是否影響安全環境、是否影響相關處的質量、是否影響管理、是否影響費用成本的增高等方面進行檢查。2、對策與實施過程常用的方法對策實施階段是實質性質量改進階段，各種改進及結果都要用數據表達，可運用多種工具及方法。如：調查表、直方圖、控制圖、過程能力指數等等。3、應該注意的問題（1）小組應該根據自己處理數據的實際需要來正確恰當的選用工具；（2）盡量用簡單的方法工具解決問題，不要盲目使用復雜的工具。（八）檢査效果1、如何進行效果檢査（1）與小組設定的目標進行比較：常用柱狀圖、折線圖、直方圖進行效果比較。如沒有達到課題目標則要重新檢查過程的活動情況，分析未達到目標的原因，重新制訂對策并實施，取得效果后進行再比較；如達到課題目標就可以轉入下一個程序。（2）與對策實施前的現狀對比：把實施后的效果與現狀調查時的現狀進行再比較（最好使用原來的方法工具）以明確改善的程度和改進的有效性，同時要注意檢查是否有其他方面的副作用或還不完善的地方。2、如何計算經濟效益計算效益一定要實事求是，一般以活動期計算，計算方法即實際效益二產生的效益一投入的費用，同時要要注意總結活動的社會效益。（九）制定鞏固措施1、把實踐證明有效的對策表中的措施按照規定的程序向有關部門申報納入相關標準（包括技術標準和管理制度、操作規程），批準后正式執行，并經常檢查是否按照修改后的標準執行落實。2、確定一定的鞏固期，及時收集數據，分析比較，并做好記錄，觀察效果是否穩定。(十)總結和下一步打算1、總結通過總結進一步提高小組成員分析、解決問題的能力。專業技術方面：小組成員哪些專業技術得到了提高，掌握了哪些經驗和知識，還有哪些專業知識和技能是欠缺的，要進行總結；管理技術方面：回顧活動過程中是否按照PDCA循環的程序進行，方法工具的運用是否恰當，正確，解決問題的思路是否清析，邏輯性是否強，是否環環相扣；小組綜合素質方面：可以從質量意識(含安全、環保、成本、效率等意識)、問題意識、參與意識、改進意識個人能力的提高、QC知識的掌握、團隊精神、協作意識、工作熱情、干勁的高漲、創新精神和能力增強等方面進行自評，并將測評成績與活動前的成績作對比，總結活動取得的無形效果。2、下一步打算在現狀分析時找出的關鍵少數主要問題已經解決，原來的次要問題上升為主要問題，需要通過活動繼續解決；在最初進行課題選擇時小組成員提出的其他可供選擇的課題；再次發動小組成員廣泛提出問題，從中選擇評估選取。適用于創新型課題1、“創新型”課題：是相對于“問題解決型”課題而言，是指QC小組成員運用新的思維方式，創新的方法，開發新產品(項目、服務、、新工具、新方法，實現預期目標的課題。2、“創新型”與“問題解決型”課題的區別項目問題解決型創新型立題在原有基礎上改進、提咼從未有過的事情現狀要把現狀調查分析清楚無現狀調查，而是研究創新的切入點目標在原來的基礎上，上升一個新的臺階全新的要求原因分析針對現存的問題癥結分析原因，找出主要原因不分析原因；為達到預期目標，廣泛提出各種方案，尋找最佳方案。決策依據用