裝配式建筑用密封膠目??次TOC\h\z\t"前言、引言標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,1,章標(biāo)題,1,參考文獻(xiàn),1,附錄標(biāo)識,1,一級條標(biāo)題,3"1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和標(biāo)記 25要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 78標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8附錄A裝配式建筑拼縫用附件與密封膠相容性試驗(yàn)方法 10裝配式建筑用密封膠1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配式建筑用密封膠的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)建筑拼縫用密封膠。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T13477.1建筑密封材料試驗(yàn)方法第1部分：試驗(yàn)基材的規(guī)定GB/T13477.2建筑密封材料試驗(yàn)方法第2部分：密度的測定GB/T13477.3-2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第3部分：使用標(biāo)準(zhǔn)器具測定密封材料擠出性的方法GB/T13477.5-2002建筑密封材料試驗(yàn)方法第5部分：表干時間的測定GB/T13477.6-2002建筑密封材料試驗(yàn)方法第6部分：流動性的測定GB/T13477.8-2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第8部分：拉伸粘結(jié)性的測定GB/T13477.10-2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第10部分：定伸粘結(jié)性的測定GB/T13477.11-2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第11部分：浸水后定伸粘結(jié)性的測定GB/T13477.13-2012建筑密封材料試驗(yàn)方法第13部分：冷拉-熱壓后粘結(jié)性的測定GB/T13477.17建筑密封材料試驗(yàn)方法第17部分：彈性恢復(fù)率的測定GB/T13477.19建筑密封材料試驗(yàn)方法第19部分：質(zhì)量與體積變化的測定GB/T13477.20建筑密封材料試驗(yàn)方法第20部分：污染性的測定GB/T14682建筑密封材料術(shù)語GB/T16422.3-2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分：熒光紫外燈GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法GB18583-2008室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB/T22083-2008建筑密封膠分級和要求GB30982-2014建筑膠粘劑有害物質(zhì)限量GB/T31851-2015硅酮結(jié)構(gòu)密封膠中烷烴增塑劑檢測方法JC/T485-2007建筑窗用彈性密封膠JG/T471建筑門窗幕墻用中空玻璃彈性密封膠3術(shù)語和定義GB/T14682界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1硅酮密封膠Siliconesealant以聚二甲基硅氧烷為主劑，以端羥基硅氧烷聚合物和多官能硅氧烷交聯(lián)劑為基礎(chǔ)，輔以其它添加劑混合制得的室溫固化的單組分和多組分密封膠，按固化體系分為酸性和中性。3.2硅烷改性聚醚密封膠Silanemodifiedpolyethersealant以端硅烷基聚醚為主要成分，室溫固化的單組分和多組分密封膠。3.3聚氨酯密封膠Polyurethanesealant以氨基甲酸酯聚合物為主要成分的單組分和多組分密封膠。3.4硅烷改性聚氨酯密封膠Silanemodifiedpolyurethanesealant以硅烷封端聚氨酯聚合物為主要成分，室溫固化的單組分和多組分密封膠4分類和標(biāo)記4.1品種產(chǎn)品按密封膠的聚合物種類分為硅酮密封膠（SR）、硅烷改性聚醚密封膠（SMP）、聚氨酯密封膠（PU）、硅烷改性聚氨酯（SPU）等。產(chǎn)品按組分分為單組分（Ⅰ）和多組分（Ⅱ）兩個品種。4.2級別產(chǎn)品按照GB/T22083-2008中4.2的規(guī)定對位移能力進(jìn)行分級，見表1。表1密封膠級別級別試驗(yàn)拉壓幅度/%位移能力/%50±5050.035±3535.025±2525.020±2020.04.3標(biāo)記產(chǎn)品按名稱、本標(biāo)準(zhǔn)編號、聚合物種類、組分、級別順序標(biāo)記。示例1：裝配式建筑密封膠、硅酮、單組分、25LM級，標(biāo)記為：裝配式建筑密封膠xxxxxx-SR-I-25LM示例2：裝配式建筑密封膠、硅烷改性聚醚密封膠、多組分、35LM級，標(biāo)記為：裝配式建筑密封膠xxxxxx-SMP-Ⅱ-35LM5要求5.1外觀5.1.1產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物或粘稠體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮或凝膠，無不易分散的析出物。5.1.2多組分產(chǎn)品的各組分間應(yīng)有明顯區(qū)別，產(chǎn)品的顏色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。5.2理化性能密封膠的理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2密封膠的理化性能序號項目技術(shù)指標(biāo)SRSMP/SPUPU1密度/(g/cm3)規(guī)定值±0.12下垂度/mm≤33表干時間/h≤3≤8≤84擠出性a/（mL/min）≥1505適用期b/min供需雙方商定6拉伸模量/MPa23℃≤0.4-20℃≤0.67抗撕裂性/（N/mm）≥5.58定伸粘結(jié)性無破壞9浸水后定伸粘結(jié)性無破壞10鹽霧處理后定伸粘結(jié)性c無破壞11堿處理后定伸粘結(jié)性無破壞12水-紫外輻照后定伸粘結(jié)性d無破壞13冷拉-熱壓后粘結(jié)性無破壞14彈性恢復(fù)率/%≥80≥70≥7015污染性e/mm污染寬度≤1.0污染深度≤1.016拉伸-壓縮循環(huán)性能耐久性等級9030粘結(jié)破壞面積/%≤2517質(zhì)量損失率/%≤4≤3≤318烷烴增塑劑不得檢出—a此項僅適用于單組分產(chǎn)品。b此項僅適用于多組分產(chǎn)品。c此項僅適用于沿海城市裝配式建筑工程中使用的密封膠。d此項僅適用于外墻。e此項僅適用于考察密封膠對基材的污染性，由供需雙方商定。5.3相容性拼縫處附件應(yīng)與密封膠相容。5.4有害物質(zhì)限量密封膠用于內(nèi)墻填縫密封時，應(yīng)進(jìn)行有害物質(zhì)限量值測試，結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3密封膠有害物質(zhì)限量值項目技術(shù)指標(biāo)SRSMPPU/SPU總揮發(fā)性有機(jī)物/（g/kg）≤40≤40≤40甲苯二異氰酸酯/（g/kg）——≤3.0苯/（g/kg）——≤1甲苯/（g/kg）——≤16試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)基本要求6.1.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%。6.1.2試驗(yàn)基材應(yīng)按密封膠適用的以下基材類別選用：如無特殊要求時，宜選用水泥砂漿基材，水泥砂漿基材應(yīng)符合GB/T13477.1要求，表面光滑平整，允許有少量小孔；鋁基材應(yīng)符合GB/T13477.1要求，陽極氧化鋁板厚度不小于3mm；玻璃基材應(yīng)符合GB/T13477.1要求，采用透明、無鍍膜的浮法玻璃，厚度不小于5mm；生產(chǎn)商要求的其他基材，基材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度防止彎曲變形破損，應(yīng)保持密封膠粘結(jié)體的尺寸為（12±1）mm×（12±1）mm×（50±2）mm；水-紫外線輻照后定伸粘結(jié)性宜選用的基材尺寸為75mm×25mm×12mm。6.1.3試件制備6.1.3.1制備試件前，用于試驗(yàn)的密封膠及試驗(yàn)器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h以上。6.1.3.2按GB/T13477.8-2017第7章制備試件。當(dāng)現(xiàn)行建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或工程設(shè)計有要求時，基材表面應(yīng)涂覆底涂液。粘結(jié)試件的數(shù)量見表4。表4粘結(jié)試件數(shù)量和處理條件項目數(shù)量/個處理條件試驗(yàn)組備用組拉伸模量23℃3—GB/T13477.8-20178.2A法-20℃3—定伸粘結(jié)性33GB/T13477.10-20178.2A法浸水后定伸粘結(jié)性33GB/T13477.11-20178.2A法鹽霧處理后定伸粘結(jié)性33GB/T13477.10-20178.2A法堿處理后定伸粘結(jié)性33GB/T13477.10-20178.2A法水-紫外線輻照后定伸粘結(jié)性33GB/T13477.10-20178.2A法冷拉-熱壓后粘結(jié)性33GB/T13477.13-20198.1A法彈性恢復(fù)率33GB/T13477.17-20178.2A法污染性124GB/T13477.20-20178.2.2法拉伸-壓縮循環(huán)性能33GB/T13477.8-20178.2A法6.1.3.3多組分密封膠各組分應(yīng)均勻無分層，如有分層應(yīng)攪拌均勻后再按生產(chǎn)商規(guī)定的混合程序及配比充分混合。無特殊要求時，混合后樣品應(yīng)在30min內(nèi)完成注模和修整。6.1.3.4試驗(yàn)用基材應(yīng)進(jìn)行有效清潔。先用脫脂紗布去除基材表面浮灰，再取干凈的脫脂紗布蘸取丙酮或異丙醇等溶劑對試驗(yàn)用基材進(jìn)行至少2遍的擦拭，干燥后使用；也可按生產(chǎn)商指定的清潔劑及清潔方式清潔基材。6.1.4涂膜制備按GB/T16777-2008中第4章的規(guī)定制備涂膜，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d，保證最終涂膜厚度（2.0±0.2）mm。檢查涂膜外觀。從表面光滑平整、無明顯氣泡的涂膜上按表5規(guī)定裁取試樣。表5試樣形狀（尺寸）及數(shù)量項目試樣形狀（尺寸）數(shù)量/個抗撕裂性能符合GB/T529規(guī)定的褲形56.2外觀從包裝中擠出試樣，刮平后目測。6.3密度按GB/T13477.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.4下垂度按GB/T13477.6-2002中6.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試件在（50±2）℃恒溫箱中垂直放置4h。6.5表干時間按GB/T13477.5-2002的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)應(yīng)采用A法試驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)可采用B法試驗(yàn)。6.6擠出性按GB/T13477.3-2017中8.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。擠出孔直徑為4mm，樣品試驗(yàn)溫度為（23±2）℃。6.7適用期6.7.1按GB/T13477.3-2017中8.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。擠出孔直徑為4mm，樣品試驗(yàn)溫度為（23±2）℃。6.7.2每個試樣擠出3次，每隔適當(dāng)時間擠出1次。按GB/T13477.3-2017中第9章計算擠出率，繪制體積擠出率的算術(shù)平均值與混合后經(jīng)歷時間的曲線圖，讀取擠出率為50mL/min時對應(yīng)的時間，即為適用期。取3個試樣的算術(shù)平均值，精確至0.5h。6.8拉伸模量按GB/T13477.8-2017的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，測定并計算試件拉伸至表7規(guī)定的相應(yīng)伸長率時的正割拉伸模量（MPa），其平均值修約至一位小數(shù)。6.9抗撕裂性能取一組按6.1.4制備的試樣，按GB/T529中的褲型試樣進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速度為100mm/min，自動記錄整個撕裂過程的力值。試驗(yàn)結(jié)果取5個試樣的平均值。撕裂強(qiáng)度Ts，按式（1）計算：Ts=F式中：Ts—撕裂強(qiáng)度，單位為N/mm;F—撕裂過程的力值；d—試樣厚度的中位數(shù)，單位為mm。6.10定伸粘結(jié)性按GB/T13477.10-2017的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。樣品試驗(yàn)溫度為（23±2）℃試驗(yàn)。試驗(yàn)伸長率見表6。試驗(yàn)結(jié)束后，按GB/T22083-2008中7.1檢查試件，按7.3進(jìn)行試件破壞的評定。6.11浸水后定伸粘結(jié)性按GB/T13477.11-2017的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，浸水時間為7d。樣品試驗(yàn)溫度為（23±2）℃試驗(yàn)。試驗(yàn)伸長率見表6。試驗(yàn)結(jié)束后，按GB/T22083-2008中7.1檢查試件，按GB/T22083-2008中7.3進(jìn)行試件破壞的評定。6.12鹽霧處理后定伸粘結(jié)性取一組按6.1.3制備的試件，置于GB/T10125規(guī)定的中性鹽霧（NSS）環(huán)境中連續(xù)處理480h，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h，按本標(biāo)準(zhǔn)6.10試驗(yàn)。6.13堿處理后定伸粘結(jié)性（23±2）℃時，在0.1%化學(xué)純氫氧化鈉（NaOH）溶液中，加入Ca(OH)2試劑，并達(dá)到過飽和狀態(tài)。取一組按6.1.3制備的試件，將試件浸泡在該溶液中，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡168h，充分用水洗凈，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h，按本標(biāo)準(zhǔn)6.10試驗(yàn)。6.14水-紫外線輻照后定伸粘結(jié)性取一組按6.1.3制備的試件，按GB/T16422.3-2014中方法A循環(huán)1的規(guī)定，采用蒸餾水或去離子水連續(xù)試驗(yàn)300h，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h，按本標(biāo)準(zhǔn)6.10試驗(yàn)。6.15冷拉-熱壓后粘結(jié)性按GB/T13477.13的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)伸長率見表6。試驗(yàn)結(jié)束后，按GB/T22083-2008中7.1檢查試件，按7.3進(jìn)行試件破壞的評定。6.16彈性恢復(fù)率按GB/T13477.17-2017的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)伸長率見表6。表6試驗(yàn)伸長率及拉壓幅度序號項目級別20LM25LM35LM50LM1伸長率彈性恢復(fù)率60%100%100%100%2拉伸模量60%100%100%100%3定伸粘結(jié)性60%100%100%100%4浸水后定伸粘結(jié)性60%100%100%100%5鹽霧處理后定伸粘結(jié)性60%100%100%100%6堿處理后定伸粘結(jié)性60%100%100%100%7水-紫外線輻照后定伸粘結(jié)性60%100%100%100%8拉壓幅度冷拉-熱壓后粘結(jié)性±20%±25%±35%±50%9耐久性±20%±25%±35%±50%6.17污染性按GB/T13477.20的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.18耐久性按JC/T485-2007中附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.19質(zhì)量損失率按GB/T13477.19的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.20烷烴增塑劑按GB/T31851-2015中第7章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.21相容性按附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.22有害物質(zhì)限量6.22.1總揮發(fā)性有機(jī)物按GB18583-2008中附錄F的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.22.2甲苯二異氰酸酯按GB30982-2014中附錄D的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.22.3苯、甲苯+乙苯+二甲苯按GB30982-2014中附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項目為包括：外觀、下垂度、表干時間、擠出性（或適用期）、拉伸模量、定伸粘結(jié)性、彈性恢復(fù)率。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項目包括第5章的全部要求，有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正常生產(chǎn)時，每年至少進(jìn)行一次；產(chǎn)品的原料、配方、工藝及生產(chǎn)裝備有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時。7.2組批與抽樣規(guī)則7.2.1組批以同一品種、同一級別的產(chǎn)品每5t為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足5t也作為一批。7.2.2抽樣單組分產(chǎn)品由該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件包裝箱，從每件包裝箱中隨機(jī)抽取4支樣品，共取12支。多組分產(chǎn)品按配比隨機(jī)抽樣，共抽取5kg，取樣后應(yīng)立即密封包裝。取樣后，將樣品均分為二份。一份檢驗(yàn)，另一份備用。7.3判定規(guī)則7.3.1單項判定下垂度、表干時間、定伸粘結(jié)性、冷拉一熱壓后粘結(jié)性、耐久性試驗(yàn)，每個試件均符合規(guī)定，則判該項合格。其余項目試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，判定該項合格。7.3.2綜合判定檢驗(yàn)結(jié)果符合第5章全部要求時，則判該批產(chǎn)品合格。外觀質(zhì)量不符合5.1規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品不合格。有兩項或兩項以上指標(biāo)不符合規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品為不合格；若有一項指標(biāo)不符合規(guī)定時，用備用樣品進(jìn)行單項復(fù)驗(yàn)，如該項仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品最小包裝上應(yīng)有牢固的不褪色標(biāo)志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱（含組分名稱和固化體系類型）；產(chǎn)品標(biāo)記；生產(chǎn)日期、批號及保質(zhì)期；凈含量；生產(chǎn)商名稱和地址；商標(biāo)；使用說明及注意事項。8.2包裝產(chǎn)品采用支裝或桶裝，包裝容器應(yīng)密閉。包裝箱或包裝桶除應(yīng)有8.1標(biāo)志外，還應(yīng)有防雨、防潮、防日曬、防撞擊標(biāo)志。產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。8.3運(yùn)輸運(yùn)輸時應(yīng)防止日曬雨淋，撞擊、擠壓包裝，產(chǎn)品按非危險品運(yùn)輸。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存溫度不超過27℃，產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期不少于6個月。

附錄A（規(guī)范性附錄）裝配式建筑拼縫用附件與密封膠相容性試驗(yàn)方法A.1范圍本附錄規(guī)定了裝配式建筑拼縫用附件（如：背襯材料、防粘材料等）與密封膠相容性試驗(yàn)方法及結(jié)果的判定，適用于裝配式建筑拼縫防水密封的選材。A.2試驗(yàn)器具和材料A.2.1基材：符合《建筑密封材料試驗(yàn)方法第1部分：試驗(yàn)基材的規(guī)定》GB/T13477.1-2002規(guī)定要求的水泥砂漿基材，尺寸為75mm×50mm×6mm，共6塊。使用前應(yīng)用砂輪對水泥砂漿基材表面進(jìn)行打磨。A.2.2隔離膠帶：不粘結(jié)密封膠，尺寸為25mm×75mm，每塊水泥砂漿基材粘貼一條。A.2.3溫度計：量程20℃～100℃。A.2.4紫外線熒光燈：UVA-340型。A.2.5紫外輻照箱：箱體能容納4支UVA-340燈，燈中心的間距為70mm，同試件上表面的距離為254mm(圖A.1)，試件表面溫度(48±2)℃(距試件5mm處測量)，可采用紅外線燈或者其他加熱設(shè)備保持溫度穩(wěn)定。A.2.6清洗劑：宜用丙酮試劑。A.2.7參照密封膠：應(yīng)為與試驗(yàn)密封膠組成基本相同的淺色或半透明密封膠，可由供應(yīng)試驗(yàn)密封膠的制造廠提供或推薦。圖A.1光照試件的放置及紫外線曝曬形式（mm）A.3試件的制備A.3.1水泥砂漿基材表面用丙酮試劑清洗并用潔凈布擦干凈。A.3.2按圖A.2在水泥砂漿基材的一端粘貼隔離膠帶，覆蓋寬度約25mm。A.3.3按圖A.2制備6塊試件，3塊是無附件的對比試件，另外3塊是有附件的試驗(yàn)試件。將附件裁切成條狀，尺寸為6mm×6mm×50mm，放在水泥砂漿基材中間。對比試件和試驗(yàn)試件的制備方法完全相同，只是不加附件。A.3.4將試驗(yàn)密封膠擠注在附件的一側(cè)，參照密封膠擠注在附件的另一側(cè)，用刮刀整理密封膠使之與附件上端面及側(cè)面緊密接觸，并與水泥砂漿基材密實(shí)粘結(jié)。兩種膠的相接處應(yīng)高于附件上端約3mm。圖A.2附件相容性試驗(yàn)的試件形式A.4試件的養(yǎng)護(hù)和處理A.4.1制備的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。將試驗(yàn)試件和對比試件，水泥砂漿基材面朝下放置在紫外輻照箱中，在紫外燈下照射21d。A.4.2為保證紫外輻照強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)，紫外燈使用8周后應(yīng)更換。為保證均勻輻照，每兩周按圖A.3更換一次燈管的位置，去除3#燈，將2#燈移到3#燈的位置，將1#燈移到2#燈的位置，將4#燈移到1#燈的位置，在4#燈的位置安裝一個新燈管。A.4.3試驗(yàn)箱溫度應(yīng)控制在(48±2)℃(距離試件5mm處測量)，試件表面溫度每周測一次。圖A.3燈管位置及更換次序A.5試驗(yàn)步驟A.5.1試件編號后將試件放在紫外燈下，水泥砂漿基材朝下放置，按表A.2做好實(shí)驗(yàn)記錄。A.5.2試驗(yàn)后從紫外箱中取出試件，在23℃冷卻4h。A.5.3用手握住隔離膠帶上的密封膠，與水泥砂漿基材成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從水泥砂漿基材粘結(jié)處剝離。A.5.4測量并按式A.4.1計算試驗(yàn)?zāi)z、參照膠與水泥砂漿基材內(nèi)聚破壞面積的百分率。CF=100%-AL···········（A.4.1）式中：CF——內(nèi)聚破壞面積的百分率，%；AL——粘結(jié)破壞面積的百分率，%。A.5.5檢查密封膠對附件的粘結(jié)性，應(yīng)與附件成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從附件粘結(jié)處剝離。A.5.6按A.4.1測量并計算試驗(yàn)?zāi)z、參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率。A.5.7觀察試驗(yàn)?zāi)z、參照膠的顏色變化。A.5.8按表A.1指標(biāo)檢查并記錄試驗(yàn)?zāi)z與參照膠顏色的變化及其他任何值得注意的變化。表A.1顏色變化的評定級別顏色變化變色描述0無變化顏色無任何變化1非常輕微的變色只有非常輕微的變化，以至通常無法確定2輕微的變色很淡的顏色——通常為黃色3明顯變色較輕的顏色——通常為黃色、橙色、粉紅色或棕色4嚴(yán)重變色明顯的顏色——可能是紅色、紫色摻雜著黃色、橙色、粉紅色或棕色5非常嚴(yán)重的變色較深的顏色——可能是黑色或其他顏色A.6試驗(yàn)報告A.6.1紫外光曝露后附件同密封膠相容性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果可參考表A.2的格式。表A.2附件相容性試驗(yàn)報告樣品編號：___________試驗(yàn)開始時間：___________檢驗(yàn)依據(jù)：_________