給排水管道功效性實驗9．1普通規定9．1．1給排水管道安裝完畢后應按下列規定進行管道功效性實驗：1壓力管道應按本規范第9．2節的規定進行壓力管道水壓實驗，實驗分為預實驗和主實驗階段；實驗合格的鑒定根據分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計規定擬定：設計無規定時，應根據工程實際狀況，選用其中—項值或同時采用兩項值作為實驗合格的最后鑒定根據；2無壓管道應按本規范第9．3、9．4節的規定進行管道的嚴密性實驗，嚴密性實驗分為閉水實驗和閉氣實驗，按設計規定擬定；設計無規定時，應根據實際狀況選擇閉水實驗或閉氣實驗進行管道功效性實驗；3壓力管道水壓實驗進行實際滲水量測定時，宜采用附錄C注水法。9．1．2管道功效性實驗涉及水壓、氣壓作業時，應有安全防護方法，作業人員應按有關安全作業規程進行操作。管道水壓實驗和沖洗消毒排出的水，應及時排放至規定地點，不得影響周邊環境和造成積水，并應采用方法確保人員、交通通行和附近設施的安全。9．1．3壓力管道水壓實驗或閉水實驗前，應做好水源的引接、排水的疏導等方案。9．1．4向管道內注水應從下游緩慢注入，注入時在實驗管段上游的管頂及管段中的高點應設立排氣閥，將管道內的氣體排除。9．1．5冬期進行壓力管道水壓或閉水實驗時，應采用防凍方法。9．1．6單口水壓實驗合格的大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道，設計無規定時應符合下列規定：1壓力管道可免去預實驗階段，而直接進行主實驗階段；2無壓管道應認同嚴密性實驗合格，無需進行閉水或閉氣實驗。9．1．7全斷面整體現澆的鋼筋混凝土無壓管渠處在地下水位下列時，除設計有規定外，管渠的混凝土強度、抗滲性能檢查合格，并按本規范附錄F的規定進行檢查符合設計規定時，可不必進行閉水實驗。9．1．8管道采用兩種(或兩種以上)管材時，宜按不同管材分別進行實驗；不含有分別實驗的條件必須組合實驗，且設計無具體規定時，應采用不同管材的管段中實驗控制最嚴的原則進行實驗。9．1．9管道的實驗長度除本規范規定和設計另有規定外，壓力管道水壓實驗的管段長度不適宜不不大于1.0km；無壓力管道的閉水實驗，條件允許時可一次實驗不超出5個持續井段；對于無法分段實驗的管道，應由工程有關方面根據工程具體狀況擬定。9．1．10給水管道必須水壓實驗合格，并網運行邁進行沖洗與消毒，經檢查水質達成原則后，方可允許并網通水投入運行。9．1．11污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區的雨水管道，必須經嚴密性實驗合格后方可投入運行。9．2壓力管道水壓實驗9．2．1水壓實驗前，施工單位應編制的實驗方案，其內容應涉及：1后背及堵板的設計；2進水管路、排氣孔及排水孔的設計；3加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；4排水疏導方法；5升壓分級的劃分及觀察制度的規定；6實驗管段的穩定方法和安全方法。9．2．2實驗管段的后背應符合下列規定：1后背應設在原狀土或人工后背上，土質松軟時應采用加固方法；2后背墻面應平整并與管道軸線垂直。9．2．3采用鋼管、化學建材管的壓力管道，管道中最后一種焊接接口完畢一種小時以上方可進行水壓實驗。9．2．4水壓實驗管道內徑不不大于或等于600mm時，實驗管段端部的第一種接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。9．2．5水壓實驗采用的設備、儀表規格及其安裝應符合下列規定：1采用彈簧壓力計時，精度不低于1．5級，最大量程宜為實驗壓力的1．3～1．5倍，表殼的公稱直徑不適宜不大于150mm，使用前經校正并含有符合規定的檢定證書：2水泵、壓力計應安裝在實驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。9．2．6開槽施工管道實驗前，附屬設備安裝應符合下列規定：1非隱蔽管道的固定設施已按設計規定安裝合格；2管道附屬設備已按規定緊固、錨固合格：3管件的支墩、錨固設施混凝工強度已達成設計強度；4未設立支墩、錨固設施的管件，應采用加固方法并檢查合格。9．2．7水壓實驗前，管道回填土應符合下列規定：1管道安裝檢查合格后，應按本規范第4．5．1條第1款的規定回填土；2管道頂部回填土宜留出接口位置方便檢查滲漏處。9．2．8水壓實驗前準備工作應符合下列規定：1實驗管段全部敞口應封閉，不得有滲漏水現象：2實驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；3水壓實驗前應去除管道內的雜物。9．2．9實驗管段注滿水后，宜在不不不大于工作壓力條件下充足浸泡后再進行水壓實驗，浸泡時間應符合表9．2．9的規定：2頂實驗階段：將管道內水壓緩緩地升至實驗壓力并穩壓30min．期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于實驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明因素并采用對應方法后重新試壓。3主實驗階段；停止注水補壓，穩定15min；當15min后壓力下降不超出表9．2．10-2中所列允許壓力降數值時，將實驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象．則水壓實驗合格。4管道升壓時，管道的氣體應排除；升壓過程中，發現彈簧壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。5應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現象時再繼續升壓。6水壓實驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。7水壓實驗時，嚴禁修補缺點：遇有缺點時，應做出標記．卸壓后修補。9．2．11壓力管道采用允許滲水量進行最后合格鑒定根據時，實測滲水量應不大于或等于表9．2．11的規定及下列公式規定的允許滲水量。9．2．12聚乙烯管、聚丙烯管及其復合管的水壓實驗除應符合本規范第9．2．10條的規定外，其預實驗、主實驗階段應按下列規定執行：1預實驗階段：按本規范第9．2．10條第2款的規定完畢后，應停止注水補壓并穩定30min；當30min后壓力下降不超出實驗壓力的70％，則預實驗結束；否則重新注水補壓并穩定30min再進行觀察，直至30min后壓力下降不超出實驗壓力的70％。2主實驗階段應符合下列規定：1)在預實驗階段結束后，快速將管道泄水降壓，降壓量為實驗壓力的10％～15％；期間應精確計量降壓所泄出的水量(△V)，并按下試計算允許泄出的最大水量△Vmax：2)每隔3min統計一次管道剩余壓力，應統計30min：30min內管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓實驗成果合格。3)30min內管道剩余壓力無上升趨勢時，則應持續觀察60min；整個90min內壓力下降不超出0．02MPa，則水壓實驗成果合格。4)主實驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓實驗成果不合格，應查明因素并采用對應方法后再重新組織試壓。9．2．13大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管及預應力鋼筒混凝土管道的接口單口水壓實驗應符合下列規定：1安裝時應注意將單口水壓實驗用的進水口(管材出廠時已加工)置于管道頂部；2管道接口連接完畢后進行單口水壓實驗，實驗壓力為管道設計壓力的2倍，且不得不大于0．2MPa；3試壓采用手提式打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道承口的試壓孔上，連接試壓泵，將壓力升至實驗壓力，恒壓2min，無壓力降為合格：4試壓合格后，取下試壓嘴，在試壓孔上擰上M10×20mm不銹鋼螺栓并擰緊；5水壓實驗時應先排凈水壓腔內的空氣；6單口試壓不合格且確認是接口漏水時，應立刻拔出管節，找出因素，重新安裝，直至符合規定為止。9．3無壓管道的閉水實驗9．3．1閉水實驗法應按設計規定和實驗方案進行。9．3．2實驗管段應按井距分隔，抽樣選用，帶井實驗。9．3．3無壓管道閉水實驗時，實驗管段應符合下列規定：1管道及檢查井外觀質量已驗收合格；2管道未回填土且溝槽內無積水；3全部預留孔應封堵，不得滲水；4管道兩端堵板承載力經核算應不不大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵結實，不得滲水；5頂管施工．其注漿孔封堵且管口按設計規定解決完畢，地下水位于管底下列。9．3．4管道閉水實驗應符合下列規定：1實驗段上游設計水頭不超出管頂內壁時，實驗水頭應以實驗段上游管頂內壁加2m計；2實驗段上游設計水頭超出管頂內壁時，實驗水頭應以實驗段上游設計水頭加2m計；3計算出的實驗水頭不大于10m，但已超出上游檢查井井口時，實驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；4管道閉水實驗應按本規范附錄D(閉水法實驗)進行。9．3．5管道閉水實驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水實驗為合格：1實測滲水量不大于或等于表9．3．5規定的允許滲水量；2管道內徑不不大于表9．3．5規定時，實測滲水量應不大于或等于按下式計算的允許滲水量；9．3．6管道內徑不不大于700mm時，可按管道井段數量抽樣選用1／3進行實驗；實驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行實驗。9．3．7不開槽施工的內徑不不大于或等于1500mm鋼筋混凝土管道，設計無規定且地下水位高于管道頂部時，可采用內滲法測滲水量；滲漏水量測辦法按附錄F的規定進行，符合下列規定時，則管道抗滲性能滿足規定，不必再進行閉水實驗：1管壁不得有線流、淌漏現象；2對有水珠、滲水部位應進行抗滲解決；3管道內滲水量允許值q≤2[L／(m2·d)]。9．4無壓管道的閉氣實驗9．4．1閉氣實驗合用于混凝土類的無壓管道在回填土邁進行的嚴密性實驗。9．4．2閉氣實驗時，地下水位應低于管外底150mm，環境溫度為一15～50℃。9．4．3下雨時不得進行閉氣實驗。9．4．4閉氣實驗合格原則應符合下列規定：1規定原則閉氣實驗時間符合表9．4．4的規定，管內實測氣體壓力P≥1500Pa則管道閉氣實驗合格。2被檢測管道內徑不不大于或等于1600mm時，應統計測試時管內氣體溫度(℃)的起始值T1及終止值T2，并將達成原則閉氣時間時膜盒表顯示的管內壓力值P統計，用下列公式加以修正，修正后管內氣體壓降值為△P：3管道閉氣實驗不合格時，應進行漏氣檢查、修補后復檢。4閉氣實驗裝置及程序見附錄E。9．5給水管道沖洗與消毒9．5．1給水管道沖洗與消毒應符合下列規定：1給水管道嚴禁取用污染水源進行水壓實驗、沖洗，施工管段處在污染水水域較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應由水質檢測部門對管道污染水進行化驗，并按其規定在管道并網運行邁進行沖洗與消毒；2管道沖洗與消毒應編制實施方案：3施工單位應在建設單位、管理單位的配合下進行沖洗與消毒；4沖洗時，應避開用水高峰，沖洗流速不不大于1.0m／s，持續沖洗。9．5．2給水管道沖洗消毒準備工作應符合下列規定：1用于沖洗管道的清