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文檔簡(jiǎn)介
PAGE中國(guó)石油獨(dú)山子石化改擴(kuò)建煉油及新建乙烯工程DREP100×104t/a乙烯裂解裝置壓縮廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工技術(shù)方案文件編號(hào):210-3026-HQCEC-ZYYJ-中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司CHINAPETROLEUMFIRSTCONSTRUCTIONCORPORATION002007..版次日期說(shuō)明編制審核批準(zhǔn)EPC目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 12.1工程簡(jiǎn)介 12.2主要工程量 12.3工程特點(diǎn)分析 13、施工組織 14、施工工藝 24.1總體施工方法 24.2施工工序流程 84.3技術(shù)要求及措施 95、安全、質(zhì)量技術(shù)措施 155.1安全措施 155.2質(zhì)量技術(shù)措施 196、主要施工機(jī)具和技措用料 206.1主要施工機(jī)具一覽表 206.2主要技措用料一覽表 216.3施工勞動(dòng)力計(jì)劃 21附圖 23PAGE2PAGE1②安裝橫梁注:橫梁安裝時(shí),為防止變形,應(yīng)采用從上往下的施工順序安裝。③安裝橫梁及斜支撐④形成空間剛性單元⑤軸線安裝順序ABCABC安裝①軸柱子→安裝①軸橫梁及斜支撐→安裝②軸柱子→安裝②軸橫梁及斜支撐→安裝①②軸柱子之間橫梁及斜支撐→③④軸→⑤⑥ABCABC<2>成片安裝法;①成單片安裝②安裝跨間橫梁形成空間結(jié)構(gòu)CBA⑤軸線安裝順序CBA安裝 軸①②→ 軸①②→ 軸①②→①②行成空間結(jié)構(gòu)→③④→⑤⑥→⑦⑧為了方便管道安裝施工主管廊SR7002軸以及SR7003軸柱之間梁構(gòu)件先不進(jìn)行安裝,待管廊穿管結(jié)束后再進(jìn)行安裝。施工準(zhǔn)備找正鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)二次灌漿成片成框橫梁、斜撐安裝立柱對(duì)接材料驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收立柱安裝面漆涂刷驗(yàn)收4.2施工工序流程施工準(zhǔn)備找正鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)二次灌漿成片成框橫梁、斜撐安裝立柱對(duì)接材料驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收立柱安裝面漆涂刷驗(yàn)收當(dāng)采用成片安裝時(shí)施工準(zhǔn)備找正施工準(zhǔn)備找正找正驗(yàn)收面漆涂刷二次灌漿成片安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收橫梁、斜撐安裝成框材料驗(yàn)收4.3技術(shù)要求及措施4.3.1施工準(zhǔn)備施工前組織相關(guān)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審,所有施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,使圖紙存在的問(wèn)題在施工之前解決。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范的要求編制科學(xué)合理的施工方案,施工技術(shù)人員必須詳細(xì)地向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使所有施工作業(yè)人員熟悉安裝偏差的控制要求,了解設(shè)計(jì)的意圖。確保為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的開(kāi)端。4.3.2材料驗(yàn)收本工程鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制程度比較深,所使用材料的生產(chǎn)精度及質(zhì)量合格與否是工程安裝進(jìn)度和安裝難易度的決定性因素。驗(yàn)收及管理主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠生產(chǎn)預(yù)制的構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)合理堆放,避免產(chǎn)生不必要的二次搬運(yùn)。出廠構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具備完整的檢驗(yàn)資料及產(chǎn)品合格證。對(duì)照廠家提供的技術(shù)文件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收,構(gòu)件的實(shí)際尺寸應(yīng)符合安裝要求。在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。對(duì)摩擦面應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)志。高強(qiáng)度螺栓連接副必須有出廠質(zhì)量保證書;驗(yàn)收合格的高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管,室內(nèi)存放,堆放不宜過(guò)高,防止生銹和沾染臟物。安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。在運(yùn)輸、保管過(guò)程中,應(yīng)輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。本工程采用高強(qiáng)度螺的等級(jí)為10.9級(jí),螺栓有M16和M20兩種規(guī)格。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑允許偏差應(yīng)符合下表:高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差名稱直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑1620允許偏差±0.43±0.52螺栓孔直徑17.522允許偏差+0.430+0.520圓度(最大和最小直徑之差)1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm,多層板迭組合不得大于3.0mm。施工前,應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行,以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批,不足2000t視作一批。試件應(yīng)由制造廠加工,試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。抗滑移系數(shù)必須達(dá)到0.45。扭剪型高強(qiáng)螺栓施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力,每批復(fù)驗(yàn)5套。緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前,框架基礎(chǔ)應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同監(jiān)理單位、土建施工單位和安裝施工單位進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線和標(biāo)高標(biāo)記,基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷,基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等必須符合設(shè)計(jì)文件要求,基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢。地腳螺栓螺紋應(yīng)受到保護(hù)。并由土建施工單位交驗(yàn)下列技術(shù)文件:設(shè)計(jì)文件(包括設(shè)計(jì)變更通知單和材料代用證明文件);隱蔽工程記錄;土建基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄。地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差:地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+30.00.0螺紋長(zhǎng)度+30.00.0建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表:建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)項(xiàng)目圖例建筑物定位軸線L/20000,且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)地腳螺栓(錨栓)位移2.04.3.4立柱安裝4.3.4.1焊接作業(yè)部分立柱及橫梁到貨時(shí)為兩截,需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行構(gòu)件焊接對(duì)接。連接形式為等強(qiáng)度連接,焊縫形式為單面V型坡口焊,焊接時(shí)全熔透,焊縫質(zhì)量達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后采取20%的UT無(wú)損檢測(cè)抽檢。1作業(yè)準(zhǔn)備焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。2電弧焊接烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2mm~3焊縫檢查焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0長(zhǎng)度不限咬邊≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)弧坑裂紋-電弧檫傷-接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣-表面氣孔-注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚4.3.4.1吊裝作業(yè)采用“單機(jī)滑移法”吊裝就位。一臺(tái)主吊,一臺(tái)溜尾。單根柱吊裝時(shí)選用50t吊汽車主吊,25t汽車吊溜尾。成片吊裝時(shí)選用150t履帶吊主吊,50t汽車吊溜尾。在抬吊過(guò)程中,指揮人員必須嚴(yán)格控制兩臺(tái)吊車的起升速度,使兩臺(tái)吊車起升速度保持一致,不產(chǎn)生偏載現(xiàn)象。詳細(xì)工藝見(jiàn)吊裝方案。立柱安裝時(shí),采用墊鐵施工。墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求:墊鐵應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下,每組墊鐵不得多于4塊。墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。找正時(shí)避免在大風(fēng)天氣或一側(cè)受陽(yáng)光直射的情況下進(jìn)行,找正應(yīng)在每根立柱兩個(gè)互成90度方向進(jìn)行,兩個(gè)方向均不超標(biāo)為合格。當(dāng)標(biāo)高、垂直度調(diào)整合格后,應(yīng)立即對(duì)柱腳板進(jìn)行固定。柱子安裝時(shí)的各項(xiàng)允許偏差:柱子安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差圖例底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度h/1000,且不應(yīng)大于10.04.3.5橫梁及斜支撐安裝柱子安裝完畢后,進(jìn)行橫梁的安裝。安裝橫梁應(yīng)遵循先安裝主梁,后次梁,先安裝框架梁,后安裝平臺(tái)支撐梁的原則來(lái)進(jìn)行,安裝橫梁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證梁的尺寸以及水平度,以之控制整個(gè)框架的整體尺寸。梁安裝完畢后,進(jìn)行剩余斜撐、小立柱等的安裝。安裝前將連接板浮銹用鋼絲刷除掉。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入(如用錘敲打),扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè),墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸,不得裝反。高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手施工前必須校正,合格后方準(zhǔn)使用。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值應(yīng)為:T。═0.065Pc·dT。─初擰扭矩值(N·m);Pc─施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN);d─螺栓公稱直徑(mm)。依據(jù)公式本工程扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩值為:螺栓規(guī)格施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)初擰扭矩值(N·m)M16110115M20170221復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在螺母上涂上標(biāo)記,然后用專用扳手進(jìn)行終擰,直至擰掉螺栓尾部梅花頭。施擰順序一般為,由螺栓群中央向外擰緊。在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺紋及沾染臟物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。安裝時(shí),搭設(shè)腳手架進(jìn)行安裝。腳手架經(jīng)過(guò)安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。結(jié)構(gòu)的整體垂直度可采用經(jīng)緯儀測(cè)量,整體平面彎曲可按產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算。其允許偏差:整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差ΔΔΔΔ主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10.0),且不應(yīng)大于50.0HH主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,且不應(yīng)大于25.0ΔΔΔΔL4.3.6鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)金屬表面的除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。不得在雨、霧及風(fēng)力大于5級(jí)的氣候條件下進(jìn)行室外防腐蝕工程的施工。防腐涂料的配制和使用必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。涂料使用前必須攪拌均勻,在施工中如果出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。根據(jù)工藝要求涂料中可以加入與之配套的稀釋劑,但其用量不宜大于涂料重量的5%。防腐涂層的結(jié)構(gòu)、每道涂層厚度及涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書中的規(guī)定,如果涂裝間隔超過(guò)規(guī)定的時(shí)間,應(yīng)對(duì)涂層表面進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一道的施工。防腐涂料采用刷涂法和滾涂法施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。采用刷涂法施工時(shí),用力應(yīng)均勻,可先橫后豎,縱橫交錯(cuò),先立面后平面,自下而上地進(jìn)行施工。采用滾涂法施工時(shí),滾筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過(guò)多;滾涂時(shí)用力不宜過(guò)大,用力應(yīng)均勻,并應(yīng)保持勻速。邊角、附件等無(wú)法用滾筒法涂敷的均采用刷涂法進(jìn)行。焊縫、邊角及表面不平部位的防腐涂層應(yīng)著重涂刷或增加涂敷遍數(shù)。每道防腐涂層施工完成后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范GB50205進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂或處理后重新涂刷。5、安全、質(zhì)量技術(shù)措施5.1安全措施5.1.1安全目標(biāo)追求安全健康環(huán)保管理“零傷害、零損失、零事故”,實(shí)現(xiàn)“四個(gè)杜絕、二個(gè)不超、三個(gè)全面、三個(gè)確保”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。a、四個(gè)杜絕即:杜絕施工生產(chǎn)性死亡事故;杜絕造成重大社會(huì)影響的各類安全事故;杜絕一次死亡3人(含)以上交通、火災(zāi)、中毒、爆炸事故;杜絕一次直接經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元以上的事故;b、二個(gè)不超即:?jiǎn)T工千人重傷率不超過(guò)0.30;員工千人負(fù)傷率不超過(guò)1;c、三個(gè)全面即:全面修訂項(xiàng)目部HSE管理規(guī)定、操作規(guī)程和崗位職責(zé);全面實(shí)施“兩書一表”;全面完成應(yīng)急預(yù)案編制和演練;d、三個(gè)確保即:確保施工的關(guān)鍵裝置、要害部位的生產(chǎn)安全;確保項(xiàng)目部在各個(gè)公眾聚集場(chǎng)所的安全;確保項(xiàng)目部進(jìn)入公司安全生產(chǎn)先進(jìn)項(xiàng)目部行列;5.1.2項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任,生產(chǎn)經(jīng)理兼任副組長(zhǎng),成員由下列人員組成:安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、物資、勞資及施工隊(duì)組成。領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)該項(xiàng)工程安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理陳佩建QHSE經(jīng)理劉冬勤HSE經(jīng)理邢憲良HSE部主任許宏偉安全員張少宏安全員歐陽(yáng)清平安全員曹金鳳安全員項(xiàng)目經(jīng)理陳佩建QHSE經(jīng)理劉冬勤HSE經(jīng)理邢憲良HSE部主任許宏偉安全員張少宏安全員歐陽(yáng)清平安全員曹金鳳安全員李文婷施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)5.1.4施工隊(duì)開(kāi)班前會(huì)時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底,并進(jìn)行5.1.5辦理好作業(yè)票,無(wú)作業(yè)票禁止施工。5.1.6雨天施工應(yīng)有防雨、防滑措施;刮大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁高空作業(yè)。5.1.7高空作業(yè)必須系安全帶。5.1.8嚴(yán)禁高空拋物。5.1.9加強(qiáng)用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行用電操作規(guī)程,非電工人員不得進(jìn)行用電作業(yè),開(kāi)關(guān)保護(hù)器材要保持完好,以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。電弧焊必須做到:★電焊機(jī)除設(shè)置獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)外,還應(yīng)對(duì)電焊機(jī)外殼進(jìn)行接地或接零保護(hù),其接地電阻不得大于4Ω。★一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辨認(rèn)。★工作前應(yīng)先檢查焊機(jī)有無(wú)接地及接零裝置,各接地點(diǎn)接觸是否良好,焊接電源的絕緣有無(wú)破損。更換焊條時(shí)一定要戴焊工手套,禁止用手和身體隨便接觸焊機(jī)二次回路的導(dǎo)電體,身體出汗衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。★焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),二次線不允許接入管架、構(gòu)架上,應(yīng)直接接入一次焊接點(diǎn)附近。★下列操作應(yīng)在切斷電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行:改變焊機(jī)接頭,改接二次回路線,搬動(dòng)焊機(jī),更換保險(xiǎn)絲,檢修焊機(jī)。5.1.10對(duì)易燃、有毒、有害物品的安全管理,如氧氣瓶、乙炔瓶要設(shè)置防護(hù)帽,兩者之間應(yīng)留有足夠的安全距離,距離不得小于5m,距明火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上的距離。并要采取通風(fēng)降溫措施,嚴(yán)禁露天暴曬,以防火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。5.1.11特殊作業(yè)人員,必須持證上崗,嚴(yán)格按各自的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的發(fā)生。5.1.12吊裝時(shí),應(yīng)設(shè)吊裝警戒區(qū)。施工人員不得在工件下、受力索具附近及其他危險(xiǎn)地方停留,更不得隨同工件或機(jī)具升降。5.1.13五級(jí)風(fēng)以上,雨天不準(zhǔn)吊裝。5.1.14腳手架的搭設(shè)必須牢固,必要時(shí)應(yīng)架設(shè)護(hù)欄。腳手架在搭設(shè)中應(yīng)掛醒目“搭設(shè)中”,腳手架搭設(shè)完畢后,由項(xiàng)目部HSE部進(jìn)行自檢,合格后上報(bào)EPC總承包商,經(jīng)查驗(yàn)合格后掛醒目“搭設(shè)合格”后方可使用,如不合格掛醒目“不合格”。5.1.15高空切割時(shí),應(yīng)在正下方采取防護(hù)措施,避免切割物四處飛濺。5.1.16施工現(xiàn)場(chǎng)合理配備消防設(shè)施,有明顯的安全標(biāo)志,醒目的安全告示。5.1.17現(xiàn)場(chǎng)文明施工5.1.18遵循施工部署原則組織施工,科學(xué)合理地安排施工程序,加強(qiáng)深度預(yù)制,減少高空作業(yè)和交叉作業(yè),改善施工條件。5.1.19施工中的原材料、邊角余料、成品、半成品按平面布置圖要求擺放整齊,施工道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦、保持暢通,當(dāng)天施工結(jié)束后做到工完料凈場(chǎng)地清。5.1.20加強(qiáng)對(duì)職工的道德教育,自覺(jué)遵守廠規(guī)及有關(guān)制度,形成守紀(jì)律、講文明、愛(ài)企業(yè)的良好形象。5.1.21為了在發(fā)生自然災(zāi)害或突發(fā)性事件時(shí),能夠采取有序的應(yīng)急措施,能夠有效保護(hù)人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把損失降低到最小程度,項(xiàng)目部結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)編制詳細(xì)、具體、切合實(shí)際、分工具體的應(yīng)急預(yù)案,HSE部應(yīng)重點(diǎn)擬定《施工人員傷亡應(yīng)急計(jì)劃》、《火災(zāi)應(yīng)急計(jì)劃》和《中毒或窒息應(yīng)急計(jì)劃》。項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。(1)應(yīng)急小組下設(shè):調(diào)度系統(tǒng)、物資供應(yīng)系統(tǒng),醫(yī)療救護(hù)隊(duì)。1)調(diào)度系統(tǒng)的職責(zé):★經(jīng)常和業(yè)主、總包商的應(yīng)急部門保持聯(lián)系,熟悉當(dāng)?shù)睾蜆I(yè)主的應(yīng)急反應(yīng)程序;★及時(shí)協(xié)調(diào)、調(diào)動(dòng)各應(yīng)急系統(tǒng)、車輛和人員,保證交通運(yùn)輸;★按照險(xiǎn)情分級(jí)向監(jiān)理、業(yè)主和公司報(bào)告;★與外部依托組織或部門聯(lián)系。2)物資供應(yīng)系統(tǒng)的職責(zé)★配置各種平時(shí)用藥,以及其它醫(yī)療器械。★按照應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案,制定應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)劃,保證應(yīng)急狀態(tài)下所需物資的供應(yīng)。3)醫(yī)療救護(hù)隊(duì)的職責(zé)★無(wú)緊急情況時(shí),對(duì)全體施工人員的衛(wèi)生醫(yī)療負(fù)責(zé)。★當(dāng)發(fā)生有人傷亡、中毒窒息、急病時(shí)應(yīng)迅速將傷、患者撤離現(xiàn)場(chǎng),如中毒窒息應(yīng)將傷者放置于通風(fēng)處;如傷者呼吸困難應(yīng)立即采取人工呼吸;同時(shí)向急救中心求救。(2)應(yīng)急實(shí)施的外部依托力量電話為:火警:119急救中心:120公安報(bào)警:110交通肇事:122中心門衛(wèi):3867509職工醫(yī)院急救中心:3862221HSE部門聯(lián)系電話:38875625.2質(zhì)量技術(shù)措施5.2.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率92%以上;工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%;不錯(cuò)用一件器材設(shè)備,不使用一種不合格的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備;5.2.2質(zhì)量保證體系5.2.2公司按照GB/T19001—2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)形成了企業(yè)制造、安裝和服務(wù)的質(zhì)量管理體系文件,即公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》和質(zhì)量體系程序文件以及公司特種設(shè)備質(zhì)量保證手冊(cè)。5.2.2.2依據(jù)公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》和程序文件及公司特種設(shè)備質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定,配備項(xiàng)目QHSE經(jīng)理1人、設(shè)QA/QC部,配備經(jīng)理1人,質(zhì)量及各專業(yè)責(zé)任人員14人,無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師1人,質(zhì)檢責(zé)任人1人,并建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系如下:質(zhì)保工程師王萬(wàn)民土建責(zé)任人員王鵬輝質(zhì)保工程師王萬(wàn)民土建責(zé)任人員王鵬輝楊誠(chéng)敏工藝責(zé)任人員馮蘇山姬全州無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員李為軍機(jī)械責(zé)任人員郭葆軍設(shè)備責(zé)任人員李國(guó)強(qiáng)焊接熱處理責(zé)任人員黃琨電氣儀表責(zé)任人員王煥賓質(zhì)檢責(zé)任人員李會(huì)信材料責(zé)任人員靳勇計(jì)量責(zé)任人員邵利敏吊裝責(zé)任人員武建強(qiáng)防腐襯里絕熱責(zé)任人員凌玉東5.2.3必須保證檢查、施工所用計(jì)量測(cè)量器具的準(zhǔn)確可靠,嚴(yán)格執(zhí)行“2006年A版公司程序文件”關(guān)于檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序。5.2.4嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),上道工序不合格的,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.5對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)監(jiān)督操作者糾正。對(duì)于不符合要求的,應(yīng)堅(jiān)持原則,立即提出停止施工,同時(shí)向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2.6采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90o進(jìn)行找正,保證鋼柱的垂直度。5.2.7各施工班組組長(zhǎng)做好班組的自檢記錄,隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)做好監(jiān)督工作,技術(shù)員應(yīng)定期檢查班組自檢記錄。5.2.8質(zhì)量
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