#(二)、認識產品不良類型及品質要求1?點缺陷如塵點、異色點、雜點，呈現點形狀的一種缺陷，測量時以其最大直徑為準，其接受限度可參考樣板。a、有顏色對比的點缺陷測量面DW0.40mm(SW0.13mm2),NW2；測量面當DW0.50mm(SW0.20mm2),NW2；II測量面當DW0.35mm(SW0.10mm2),NW3且DS215mm。b、無顏色對比的點缺陷測量面當DW0.50mm(SW0.20mm2),NW2；I測量面當D<0.35mm(S<0.10mm2),N<3且DS215mm。測量面當DW0.50mm(SW0.20mm2),NW3；II測量面當DW0.40mm(SW0.13mm2),NW3且DS三15mm。纖維狀毛絲是油漆內本身帶有的，或油漆未干時落在油漆表面而形成的，測量面LW5mm,WW0.2MM,NWl(SW1.0mm2)；測量面LW5mm,WW0.2MM,NW2(SW1.0mm2),且DS215mm。；圖案貼反(或印反)指作業員操作時，沒按要求進行首件確認，將紙上下顛倒進行對位，導致最終圖案效果與樣板不一致。如圖示：圖案變形指水貼操作時圖案貼歪變形，圖案未居中，前后批次或者同批次圖案位置差別嚴重，不一致。5?露白水貼或噴油后露底色。如下圖為NG(不合格)：6.表面裂紋經過水貼或噴油后，產品表面出現的開裂現象(其接受限度參考限度樣板)，除加強來料(水貼紙和油漆）品質管控外，各工序相關人員需要做好作業自主檢查，防止不良品流入下工序,從而造成更大的損失。色差指單色色差和水貼紙色差，以及熱轉印紙色差，產品顏色與樣板不一致或者底面不配套。這是噴印部制的重點，尤其是檢查人員需要充分認識這一點。補油不良指單色/水貼/熱轉印產品返工補油后，色差明顯（正面要求不補油），或者補油的面積太大，看起來不美觀。注：對不熟悉的產品或新產品需要返工補油的，需做好補油效果確認，0K后再補油。劃傷/碰傷因操作不當或產品相互間碰撞引起的產品表面劃痕。在作業過程中，要注意產品的保護，按正確的作業要求操作和擺放產品。10積油/少油指產品表面存在油漆堆積/少油現象，表現為表面局部發白或光澤度不一致，位置一般存在于機殼套側邊。11.臟污存在產品表面（或內表面），擦貨時沒清潔干凈，導致噴光油后很難擦拭。12混料不同型號或結構/圖案相似的產品混在一起。包裝檢查人員尤其要關注此問題，這個問題曾反復出現，特別在尾數清理的時候要重點注意。13.標簽與實物不一致標簽上的型號、圖案與實際的產品型號和圖案名稱不一致。三）、實際工作中如何落實公司對品質的要求正確理解和掌握本崗位的質量要求，并在質量偏離標準時采取相應措施。嚴格遵守工藝紀律，做到按技術工藝/圖紙/標準生產,確保操作質量。按規定做好相應的記錄和標識。做好不合格品的管理，隔離、標識、記錄和報告。采取自檢、互檢、專檢相結合的原則，檢驗在制產品的質量特性以防出現批量不合格，避免不合格品流入下道工序。檢驗員應做到首件檢驗；中間巡檢和末件檢驗；操作者應做到首件送檢，質量自檢和互檢；三不原則：不接收不合格來料，不生產不合格品，不合格產品不向下工序流轉。三、結束語不管我們從事何種工作，都必須確保工作品質，以工作品質保證產品品質，保證工作品質的前提是必須要樹立良好的品質意識。因為公司的產品質量好，價格合理，顧客才樂于購買我們的產品，公司才會因此而獲得利潤，公司才得以健康發展。以最低的價格獲得更多質量優良的產品——這是顧客共同的愿望，因此公司必須生產價廉物美的產品，才能滿足顧客的需要，確保源源不斷的利潤。如果一件工作或一個產品做完之后，才發現其質量不合格，那不僅浪費了勞力，也浪費了時間和原材料，因此，在工作進行的過程中能夠及早發現質量不良的情形或先兆，就可減少或避免無謂的浪費。對員工的工作品質要求如下：1熟悉檢驗標準、了解操作規范的內容要求。樹立“質量是生產出來的,不是檢驗出來的”的思想。嚴格遵守品質保證的三不政策和三不放過原則。?三不