Word版本，下載可自由編輯新校區建設工程施工質量保證措施新校區建設工程施工質量保證措施

為了進一步加強建筑安裝工程質量工作，努力克服質量通病，確保本工程施工質量，現根據技術規范、標準和規定，結合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施。

一、主要分項工程方案確定

1、基礎上方采用人工挖土開挖基槽。

2、工地基礎及主體砼采用現拌混凝，由塔吊、井架及小車運輸。砼振搗采用插入式振搗器及平面振搗器。

3、鋼筋全部現場加工現場綁扎。水平板鋼筋采用綁扎連接，部分粗鋼筋采用水平對焊。豎向鋼筋采用電渣壓力焊。施工質量必須符合有關規范要求。

4、模板選用九合板，外刷脫模劑，現場加工及拼裝，鋼管支架。

5、中級抹灰采用一底層，一中層，一面層三遍成活工藝。

6、腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架。

二、人工挖孔樁

挖孔施工質量要求

①樁孔位中心線允許偏差：10mm;

②樁孔徑允許偏差：±10mm

③樁的垂直度偏差：3‰L（L為樁長）

④護壁混凝土厚度允許偏差：30mm

⑤孔底虛土：不允許。

.-物業經理人

三、結構工程

本工程結構為框架結構，質量通病主要為砼工程方面，易發生"爛根"、"缺棱掉角"、"裂縫"。

1、"爛根"

（1）原因分析

1）模板根部縫隙不嚴、漏漿。

2）澆筑前未進行同砼配合比砂漿接漿。

3）水灰比過大，砼和易性差，離散性大，使石子振搗時漏漿。

4）一處下料太多，振搗不密實。

（2）預防措施

1）模板根部縫隙要采用堵嵌措施，防止振搗時漏漿。

2）澆筑時，先下同砼配合比砂漿接漿。

3）嚴格控制砼水灰比，經過試配，選擇合適配合比。

4）控制一次下料厚度及澆筑厚度，防止砼離析。

5）采取正確振搗方法，振動棒插點應均勻排列，采用行列式或交錯試順序移動，快插慢拔，循環振搗，以免漏振。

2、缺棱掉角。

（1）原因分析：

1）模板垃圾未清，拆模時造成砼角拉損。

2）拆模過早，造成砼角隨模板拆除破損。

3）拆模時操作過猛，碰壞砼角。

（2）預防措施：

1）模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。

2）控制拆模強度（墻、柱拆模時，砼強度應不小于1.2Mpa）。

3）小心拆模，以免拆模碰壞砼棱角。

3、裂縫。

（1）原因分析：

1）水灰比過大，表面產生氣泡、龜裂。

2）水泥用量過大，易引起收縮裂縫。

3）拆模過早，易引起表面拉裂。

4）砼表面抹壓不實，易引起龜裂。

5）砼保護厚度太薄，順筋而裂。

6）缺箍筋、斜筋、溫度筋及洞口加強和房屋四角砼樓板抗扭鋼筋。

7）大體積砼無降低內外溫差措施。

8）養護不當。

（2）預防措施：

1）配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子。

2）控制拆模強度，墻、柱拆模時，砼強度不小1.2Mpa。

3）砼澆搗完畢后采取兩次抹實壓光方法，即在砼收水前再在表面進行抹實壓光。

4）砼澆搗前，檢查保護層墊層厚度、間距是否適當，發現問題及時糾正。

5）門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當放置加強筋，以防止這些部位裂縫。

6）加強砼澆筑后養護工作，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養護，氣溫高的天氣，應進行澆水養護，使砼保持始終濕潤。

7）大體積砼澆筑時，應有降低內外溫差措施，如果用低熱的水泥配制砼，摻加少量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減緩澆筑砼速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕草包遮蓋砼，澆水養護，留測濕孔，檢測砼內部溫度，以掌握內外溫差。

四、裝飾工程

1、為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺、挑檐、挑梁、檐溝、雨蓬、樓梯踏步等應做滴水線（槽），滴水線（槽）深、寬各為10mm，不突出墻現的窗頂（窗天盤）也應做滴水槽（線），應與抹灰操作同步進行，不得事后拍、刮條子。挑梁斜面在距離墻根50mm處做突出滴水槽（線）30mm的截水。

2、凡突出屋面的女兒墻、過道間、水箱等，墻與屋面交接處應做成弧形泛水。圓弧形半徑不小于100mm，在墻上離屋面高約250mm處再做凸出墻面60mm的滴水線。

3、鑲貼室內內墻面磚或墻裙禁止錯縫（騎縫）粘貼，配件要求齊全，色澤均勻，規格一致，不得有缺棱掉角和裂縫等缺陷，墻面嚴禁空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應磨角對縫，不應采用縫壓縫粘貼，凸出墻面厚度，以一塊面磚的厚度為準。

4、外、內窗臺的建筑標高應有20~30mm的高差，外低內高。

5、室內外抹灰均應在陽角處作不少于二米高的水泥砂漿護角，門窗框邊均應做寬度不少于100mm寬的水泥漿護框線。

6、凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻的寬度、墻裙、踢腳線等凸出厚度在5~8mm，其表面必須抹平壓光。

7、油漆工程必須按設計要求等級施工規范規定的操作程序認真操作，不準偷工減料。

8、為達到內墻和平頂涂料工程的美觀和光潔，防止墻面的砂點、流痕、疙瘩等缺陷，嚴格按下列的程序進行施工。

墻面清掃→滿刮膩子→滿打砂紙→修補→打砂紙→滿披膩子→滿打砂紙→清灰→一度涂料→二度涂料，涂料在涂刷前必須用不少于80目的網篩過濾。

9、細木裝飾的外露部分，必須經過細（凈）刨，確保表面光滑，細木的連接必須采用榫接或咬口的方法，禁止采用平接或打釘接。

五、樓地面工程

（1）用水泥砂漿做面層的樓、地面工程在其抹平、抹實、壓光操作過程中嚴禁撒干水泥灰，以防粘結不牢成灰，起砂。

（2）廁所、盥洗間、陽臺、外走道等樓面的建筑標高應較居室樓地面低20~30mm（設計有要求除外）。地漏應較樓地面低5-8mm，并做成圓盤形。易積水的樓地面的四周應用現澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。

六、防治滲漏技術措施

1、外墻

框架

填充墻的外墻，將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度方向向中間一斬為二塊，在磚的四側面刮抹上10mm左右厚1：3水泥砂漿，分別從外墻內外側嵌入預留洞口，務必使此磚在四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結合，并加強養護。

2、屋面

（1）泛水處

屋面防水層必須鋪貼，且必須做到泛水底要用水泥砂漿壓牢。

（2）落水處

女兒墻里側面彈出+500mm（屋面結構以上）水平標高線，供做落水頭和天溝找坡用。落水口標高要比防水層窩低10-15mm。屋面找坡時，先做塌餅，用以控制屋面泛水。

3、穿樓地面管

（1）專人負責補洞。

（2）鑿除預留四壁松動土，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分撒水濕潤。管子外壁和預留壁刷一度107膠水泥漿，趁濕潤即時補洞。

（3）先做10-20厚1：2水泥砂漿，后嵌拌C20細石砼，比洞低20mm左右，表面壓實，抹平、打毛，洞口掛牌明示，24小時內不得碰動管子。

（4）隔1-2天，刷1-1.5mm851防水涂料或刷一度避水漿。

（5）待851防水涂料成模后，1：2水泥砂漿嵌實，表面與樓層基層平。

七、電氣工程

1、電氣管線在經過工程伸縮縫及沉降縫處，應有補償裝置。在跨越處的兩側將導線固定，并留有適當余量。

2、敷設于地下的電線管理，管口、管子連接處均應作密封處理。

3、吊平頂內的電氣配管，宜按照配管的要求施工，不得將配管固定在平頂吊架或龍骨上，燈頭盒、接本盒的設置，應便于檢查，并加蓋板，使用配管接到燈位的，其長不宜超過1m，軟管兩段應有專用接頭連接接線盒，燈具連接牢固。金屬軟管本身應做接地保護，各種強弱電的導線嚴禁在吊頂內裸露。

4、屋面避雷帶的安裝，支持件應均勻設置，在每一直線的間距為1米，偏差20毫米，在直角、轉角處應對稱。一般為250-300mm，避雷帶高度宜為150mm。屋面上所有金屬物體必須有避雷帶可靠保護接地。

5、防雷接地主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接處，應采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設置在墻體內。

項目質量保證體系

模板工程質量程序控制

技術復核與隱蔽工程驗收流程

否否

鋼筋工程質量程序控制

篇2：外墻節能保溫施工質量保證措施

外墻節能保溫施工質量保證措施

（一）、人員組織

為了保證節能的施工質量，控制好節能施工的質量，本項目部成立了以項目經理為組長，項目副經理為副組長，技術員、施工員、質檢員，材料員、瓦工班組長成員的建筑節能施工質量控制小組。

（二）、施工條件與機具的準備

1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）和《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-20**）的要求；外墻腳手架或施工吊藍搭設安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當；門窗框及墻身上各種進戶管線、落水管支架、預埋管件等按設計要求安裝完畢；施工環境溫度不應低于5℃，風力不應大于5級，風速不宜大于5m/s。雨期施工應做好防雨淋會措施，嚴禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動吊籃，手推斗機、電錘、射釘槍以及經緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。

（三）、建筑節能保溫的施工措施

1、材料的準備和砂漿的拌制

（1）、保溫砂漿的配制

干粉料：水=1：0.65（重量比）。一般按攪拌機的容積，預算出一次可投放的數量，還應根據拌制砂漿時環境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內用完，4h內的落地灰在清除雜質硬塊后可按1：4（重量比）與機關報料摻和，機械攪拌后可繼續使用。

（2）、抗裂砂漿的配制

按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時間不少于3min，配制好的砂漿應在2h內用完，落地灰不可使用。

2、施工工藝流程

外墻外保溫層施工：

3、施工操作要點

（1）、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除，和凹進去修補填平，達到相關驗收規范要求，在抹灰前墻面提前一天澆水潤濕。抹灰前再提前半個小時澆水一次，以滿足施工的要求。

（2）、在外墻大角及其他必須要處吊基準垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等；

（3）、用保溫砂外交漿根據保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

（4）、進行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。

（5）、保溫層施工：應分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時，應抹平壓實，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上（視天氣情況而定），待厚度達到沖筋面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達到標準要求。施工進適當用力，要順同一個方向涂抹。每層施工結束后澆水養護，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護潤濕為宜，養護時間表不少于5天。

（6）、外墻水泥砂漿面層施工應在保溫層與喜憂參半中間設置絲徑不小于0.6m，孔徑不小于12m×12mm鋼絲網一遍，在保溫層上鋪設的鋼絲網表面任一900m×900m的正方形的4個頂角和1個中心點各錨栓1個，錨栓的使用要求：30m以下的建筑物每平方米不小于6個點：30m以上60m以下的建筑物應保證每平方米9個點：60m以上100m以下的建筑物，考慮風載保證每平方米不低于12個點。錨栓固定于基層的深度不小于25mm，同時在30m以上的建筑物要加設腰箍。從頂層開媽沿墻面陽角。在固化后的保溫層上鋪設鋼絲網。用2個錨栓分別固定于鋼絲網頂點的左右角，使其固定。固定鋼絲網應由兩個配合，其中1人按住網片，另外1人用槍鉆鉆孔，并安裝錨固件，必須進可用射釘固定鋼絲網，要求平整，所用的錨栓，并一次固定地基層中，鋼絲網固定后，先以砂漿刮糙3mm，使鋼絲線網壓入其中，固化后再抹到規范的厚度，7天后在面層上粘貼飾面磚。水泥砂漿抹面層施工必須在保溫層充分凝固后展開，一般在7天后或手按不動表面的情況下進行。施工前提前澆水潤濕，抹灰前半小時再澆一次水。水泥砂漿施工時，先用鐵抹平再用木抹子搓平拉毛，砂漿初凝后應澆水養護，澆水養護時間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養護時間不得少于5天。

（四）、質量控制與驗收

（1）質量控制

①、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養。

②、材料應在干燥、通風、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應按材料要求，原材料進場應放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

③、保溫及配套材料進場要進行驗收，并按要求送檢。

④、操作人員需進行技術培訓并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關操作規程。

（2）工程驗收

外墻、屋面保溫工程應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-20**）規定和與其配套使用的相關驗收規范進行施工質量驗收。進場原材料應有產品合格證出廠檢驗報告，及理虧見證取樣送檢。

五、安全與環保措施

1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、高空作業時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨后作業。

3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。

4、在架子上工作，式具和材料要旋轉穩當，不許隨便亂仍。

5、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫住作業。6、砂漿機應有專人操作維修、保養、電器設備應絕緣良好并接地。

7、嚴格控制腳手架施工負載。

8、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。

10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護措施，其他工程作業進不得污染或損壞墻面。

11、各構造層在保溫系統材料凝結前防止水沖、撞擊、振動。

12、施工時風大時，必須在有避風設施的條件下進行材料攪拌配制。

13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。

14、施工結束后，及時清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。

篇3：爆破拆除工程質量保證措施

爆破拆除工程質量保證措施

1、建立健全工程質量管理系統，由項目經理擔任總負責，參加施工的各工程隊長及技術負責人主要抓好安全、質量，責任到人，層層把關。

2、建立健全各種質量管理制度，配備專職管理人員，完善管理規定，認真自檢，搞好施工質檢資料。

3、所有參加施工的人員，都必須經過技術培訓，切實掌握技術標準、有關規定和要求，懂工藝及規程，會操作，達到"應知應會"持證上崗。抓住"開工前培訓及工序前培訓"二訓制度不放，努力提高人員素質，為確保工程質量打下堅實的基礎。

4、實行技術交底制度，保證參與人員熟悉掌握設計意圖、技術要求、施工任務。并及時發現問題，立即整改。

篇4：儲罐防腐工程質量保證措施

儲罐防腐工程質量保證措施

1、質量目標

1.1工程質量一次交驗合格率100%。

1.2單位工程質量一次交驗合格率100%。

1.3防腐工程優良率95%以上。

1.4爭創撫順石化優質工程。

2、建立完善的項目部質量保證體系（見圖3），各專業責任人員按照質量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨驗收、施工技術保證、質量檢驗、設備保障等日常業務，確保質量體系的正常運行。

3、質量保證體系人員按照公司質量手冊開展日常工作，嚴格執行本項目的質量計劃。

4、實行質量責任制

由項目經理、質量員、各班組長，對分項工程進一步細化、量化，各班組應明確其所干工序的質量檢查標準和評分標準，并由質量檢查人員做現場紀錄，并于當日將紀錄結果匯總給項目經理，交當日的生產會議評定，評定結果紀錄在案。

5、落實、兌現質量責任制

項目經理定期（每月）召開由項目副經理、質檢員、各班組長參加的質量分析評比會議，對各班組所干工序的質量檢查評定紀錄進行綜合評定，評定結果直接和其工資、獎金掛鉤，并作為年終評定的主要項目。

6、現場監督指導和短期培訓相結合

增強全員質量意識，技術員和質量檢查員負責施工各班組的質量意識教育和短期技能培訓，并配合業主、監理和有關部門監督各班組按照施工規范和設計要求施工，做到一級抓一級，一級帶一級，層層承包，分級負責。

7、自檢和互檢相結合，現場施工各班組嚴格按照規范操作，作好自檢，各班組長配合質檢員作交叉檢查。

8、作好交接和隱蔽紀錄，明確責任、互不扯皮，各工序的完工交接要有班組長的簽證，上道工序沒有質量合格紀錄決不交接，需要隱蔽的工序自檢合格后，報業主、監理的有關人員進行檢查，合格后作好隱蔽紀錄。進行上下道工序交接手續。

9、互相學習，共同提高各班組開展勞動技能競賽，互相學習，取長補短，不斷總結施工經驗，共同提高，

10、質量保證技術措施

10.1施工現場管理人員要熟練掌握本專業的規范、標準，設計要求，作好工程技術交底。對材料說明書認真審核，并做必要的檢驗。

遵循以下程序控制施工的質量：

材料的采購、檢驗、存放保管、入場--施工環境（特別是冬雨季施工要早做準備）--技術交底和規范的貫徹--質量承包責任制一包到底--班組的自檢、互檢監理、總包的質量監督、檢查--檢查結果的反饋--反饋信息的匯總、統計、必要的返工--落實獎懲--施工過程的質量意識提高、施工手段提高、管理制度的進一步完善--聯合驗收、綜合評定。

10.2關鍵工序的質量控制點

10.2.1原材料檢驗甲供或自購原材料必須有檢驗報告或合格證，經聯合驗收合格方可入庫并使用。

11、質量保證體系（略）

篇5：煙囪工程質量目標質量保證措施

煙囪工程質量目標及質量保證措施

（一）、工程質量目標

確保優良。

（二）、質量保證措施

為保證質量目標的順利實現，特制定相應的保證措施。

（1）公司以創優質工程為目標，建立健全各種管理體系和質量保證體系，在施工中緊緊依靠科技進步，精心組織，嚴格管理。

（2）施工中堅持按圖施工，按施工規范施工，按施工組織設計施工，狠抓各分部分項工程的每一道工序質量，做到目標明確、責任到人、獎罰兌現。

（3）嚴格控制原材料質量，按照材料計劃對原材料進行科學分析，對鋼材、水泥、砂石、磚等材料先試驗合格，然后才能使用。