砌體工程技術交底砌體施工的依據：1、砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)；2、成都市優質結構工程砌體施工標準；3、施工合同；4、經各方審核的砌體施工固化圖（土建及安裝專業）5、砌體施工組織設計方案；6、砌體排磚、組砌圖；

主要內容

(一）砌體施工前的準備工作（二）砌體質量控制及工序報驗流程（三）砌體施工現場安全文明要求（四）目前砌體施工中常見的質量問題及改進措施（一）砌體施工前的準備工作砌體施工前，項目部對班組進行技術交底（包括材料計劃、砌體施工方法及工藝流程、質量要求、安全文明施工等），要求各部門管理人員做到心中有數，所有作業班組交底培訓正常有序地開展工作。勞務班組必須嚴格落實總包管理制度。3.3.1砌體工程施工工藝流程圖

3.3.2施工順序施工工藝流程砌體施工前，入場各項材料在監理見證下送檢，各項材料報驗合格后方可用于工程實體（砂漿試配要求復檢）※砂漿攪拌現場必須懸掛配合比報告（水灰比），砂漿必須在3H（2H)內用完。砌體進場后，按規范進行送檢，不同規格型號砌體進行分類堆碼（注意樓層內應均勻堆方），堆碼高度不超過2M,在搬運過程中輕拿輕放，保證砌塊棱角不被碰壞。所有材料應靠施工電梯附近分類堆放，方便運輸。※砌塊及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴禁干磚上墻。

填充墻體所用砌體、砂漿材料表內未詳盡描述的應結合圖紙進行施工。頁巖實心配磚的強度等級為MU10。本工程墻體厚度有200、180、100三種類型。對不同厚度的磚墻，頁巖多孔磚、空心磚的尺寸如下表2：表2頁巖多孔磚、空心磚的截面尺寸（二）砌體質量控制及報驗工作按照砌體施工檢驗批做好對樓層的放線工作。樓層放線應以結構施工內控點主線為依據，根據施工圖彈好樓層標高控制線和墻體邊線。※墻體邊線、標高彈好后報監理檢查復核，作為質量停止點檢查之一。建筑+1.0m線砌體放線合格后，與砼結構交界處采用植筋方式，拉結筋搭接長度為500mm。植筋位置根據砌體模數準確定位，拉結筋間距為500mm；孔洞的清理要求用專用電動吹風機，確保粉塵的清理效果；墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進行砌筑。構造柱的設置嚴格按砌體固化圖要求進行布置，縱筋搭接長度必須滿足設計要求，搭接區域箍筋按要求加密設置。構造柱植筋時，應確保鋼筋位置準確，留設長度滿足搭接要求。所有廚房、衛生間墻按要求采用C20素混凝土（200㎜高、寬同墻厚）進行澆筑，澆筑前，應對其進行檢查，并填寫檢驗批。合格后通知監理到現場進行驗收。需注意：1、砼澆筑前，應用水將模板內垃圾、建渣清理干凈；澆筑后對其進行養護，養護不小于7d。2、內墻180墻模板安裝時，應確保截面尺寸，不變形，不偏位。門洞口可放大1CM過梁大樣圖所有預制過梁必須嚴格按要求進行制作，制作完成后用墨汁標注上下方向，避免安裝過程中鋼筋位置反向。過梁要求提前制作，安裝時必須確保強度達到設計要求。（鋼筋及砼材料須報驗，強調做好砼試件取樣、強度評定工作）門窗過梁鋼筋的設置參照西南05G701（四）《輕質填充墻構造圖集》P27及設計結構總說明過梁選用表。各種類型的門窗過梁的配筋詳圖及參數設置表如下圖所示：所有墻體砌筑三線實心配磚，砌筑完成后，對照施工圖紙對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復核。排磚至墻底鋪底灰厚超過2㎝時，應采取細石砼進行鋪底砌筑；門窗洞口寬度應嚴格按照設計要求進行留設；門窗洞口高度應根據建筑+1.0M線進行砌筑。當模數不足時可采用C20細石混凝土做法墻體砌筑前根據墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數（采取由上至下原則，即先留足后塞高度（預留高度允許誤差±10㎜），然后根據磚模數進行排磚）后塞口斜磚逐塊敲緊擠實，斜砌角度控制在60°±10°墻體多孔磚采用丁砌法；實心磚砌筑應采用三順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，※砌筑要求：三皮一吊五皮一靠十皮一量橫平豎直上下錯縫砂漿飽滿接槎牢固墻體砌筑時灰縫不得超過8-12㎜，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2㎜，以保證灰縫觀感上均勻一致。砌筑灰縫砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現瞎縫、透明縫。拉結筋間距設置應沿墻、柱500mm高植2Ф6.5鋼筋；填充墻轉角處未設構造柱時拉結筋設置墻體設置構造柱時拉結筋設置實心磚砌筑部位：電梯井隔墻、10cm厚墻；多孔磚砌筑部位：外圍護墻、分戶墻、廚衛間、女兒墻、（2、3#樓樓梯間、管道井）；其它墻體采用頁巖空心磚。砌體安裝留洞寬度小于300mm時，可采用鋼筋磚帶過梁；超過300㎜時，洞口上部應按要求設置過梁。部分預留洞口寬度小于300㎜設置鋼筋磚帶過梁所有門窗過梁安裝必須統一采用建筑標高1M線進行控制，門窗洞口高度尺寸按設計尺寸要求進行留設。※擱置處應采用細石砼座漿※擱置長度不得小于250㎜相鄰門洞間過梁交叉處要求現澆過梁墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成14天后再進行，后塞口采用多孔配磚砌筑，斜砌角度應控制在60度，兩端可采用預制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑，斜砌灰縫厚度應寬窄一致，與墻體平砌要求相同。

※重點注意砌體砂漿飽滿度，特別是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。后塞口預留尺寸準確，斜砌60度角準確。砌體后塞口端部，采用配磚切割成60度三角進行砌筑。砌體構造柱嚴格按照構造柱平布置圖進行留設。應先進行構造柱鋼筋綁扎，再進行墻體砌筑；構造柱“馬牙槎”應先退后進，退進尺寸按50㎜留設，位置應準確，端部須吊線砌筑。構造柱縱向鋼筋搭接長度為500mm，并在搭接范圍設置Φ6.5@100加密箍。砌體構造柱模板安裝前，須清理干凈底腳和馬牙槎砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰，完成后報監理檢查。（所有二次構件鋼筋、模板報驗作為質量停止點檢查之一）※構造柱在模板安裝前必須彈線貼雙面膠，確保界面清晰構造柱模板必須采用對拉螺桿拉接,構造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口1～2㎝，確保喇叭口混凝土澆筑密實。※構造柱模板要求必須采用對拉螺桿固定構造柱陰、陽角支模本工程，所有門、窗、洞口均應按照進行設置。本工程所有未標注的墻垛，均為100mm；本工程所有靠剪力墻或框架柱的門窗垛小于200mm時，均設置混凝土邊框。（如下圖）

門、窗垛長度＜250mm時構造門、窗垛長度＜250mm時構造門、窗垛長度＜200mm時構造本工程1#樓1層至4層、2#樓1層至3層、地下室1層，所有門、窗、洞口均應按照《輕質填充墻構造圖集》川07G01P19圖3進行設置。

門、窗垛長度＜250mm時構造本工程地下負一層局部磚墻，以及1-4#樓商業部分內外磚墻，墻體高度有超過4m，必須按照規范要求設置現澆帶（如下圖所示），兩端必須與構造柱、剪力墻柱連接，形成封閉穩定的圈梁。中部現澆帶與過梁可設置在同一標高，門窗過梁按過梁參數設置施工，圈梁縱筋與過梁鋼筋搭接即可。☆安裝線管直埋工藝流程1、管道疏通配線：對一次預埋因各種因素導致跑偏移位的點位進行校正，對暗埋線管進行疏通并按項目要求穿配引線2、接管延長、確認點位：對一次預埋的豎向管道進行延長至圖紙指定位置并用線墜及紅外線放線儀。對點位進行初次校正，砌體開始施工前對線管采用扎絲綁扎固定以防止砌體施工時線管偏位影響直埋效果。3、砌體施工：根據磚工配磚，進行提前預制。先用鋼尺和線墜確定線盒基本位置，然后根據配磚比估測出該線盒位置的磚型并用石筆作好記號，再采用專用的切割片將多余部分切除，預制完成后待磚工砌筑到該位置時將預制好的成品交予磚工將該點位線盒預留出來。該點位確認需要精確，以避免造成二次剔鑿。3、砌體施工：根據磚工配磚，進行提前預制。先用鋼尺和線墜確定線盒基本位置，然后根據配磚比估測出該線盒位置的磚型并用石筆作好記號，再采用專用的切割片將多余部分切除，預制完成后待磚工砌筑到該位置時將預制好的成品交予磚工將該點位線盒預留出來。該點位確認需要精確，以避免造成二次剔鑿。4、直埋后必須要求到達盒底標高一直，線盒及配電箱安裝方正，突出墻面深度一致。后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設，不得事后鑿洞。豎向線管可在墻上采用切割機切槽埋設，如多管埋設其切槽寬度應保證線管之間凈距不小于20㎜。水平方向線管禁止空心磚切槽。※要求用細石混凝土填塞線盒周邊及線槽周邊※細石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網防止抹灰裂縫砌體砌筑質量檢驗批按每三層劃分為一個檢驗批，其工序報驗及相關資料按檢驗批范圍進行報驗，質量停止點報驗如下：

監理單位過程檢查驗收批量構造柱、現澆過梁等二次構件合模前樓層翻砼、首砌三線磚、后塞口等自檢合格后各項材料（砂漿、砌體等）送檢合格后樓層砌體施工放線抄平合格后向監理材料報驗向監理申請驗線檢查向監理申請檢查向監理申請鋼筋模板檢查

※砌體尺寸和位置允許偏差1、本次驗收部位：2、施工技術交底記錄；3、原材料報驗單；4、砌體拉接筋抗拔試驗報告單；5、二次構件鋼筋及預埋鐵件隱蔽檢查記錄；6、填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄表；7、鋼筋、模板、混凝土檢驗批驗收記錄表；工程砌體工序報驗資料（三）砌體施工現場安全文明要求

1）操作面應做到工完、料凈、場地清。對每日工作面上的落地灰應及時清掃干凈、對不能使用的破碎磚塊、雜物應集中清運下施工樓層后統一堆放并及時清運出場，隨時保持樓層清爽干凈。2）嚴格控制樓層施工荷載，在樓層上空心磚的堆碼高度不得超過1.5米，實心磚不超過1米，腳手架上堆磚高度不得超過3線側磚；施工材料在房間應盡量靠墻放置，應均勻分散不得集中，防止結構樓板開裂。3）外墻砌筑時磚塊應持拿手穩，避免物體高空墜落，不得隨意拆除外架與主體的連接桿，特殊情況必須經項目部同意采取相應補強措施后方可拆除。4）墻體一次性砌筑高度應控制在1.5米或一步腳手架高，施工操作架采用馬凳搭設，不得直接采用墊磚墩鋪跳板的方式。5）砌筑過程中，不得站在墻上指揮和操作，不準隨意在墻上設置受力支撐等，對穩定性較差的門窗墻等部分，應加設臨時支撐。6）砂漿攪拌機必須安設防護罩，不得直接下料操作。7）磚的垂直吊必須采用專用吊斗，且堆碼不得超過吊斗上口高度，以防在吊運過程中高空墜落傷人。8）本工程風井及變形縫處外墻應隨砌隨抹，抹灰時應按要求佩戴安全帶。

（四）砌體施工中常見的質量問題及改進措施問題1：素砼翻邊澆筑前未進行用水清理潤濕，澆筑過程中未使用振動棒振搗密實。改進措施：1、報驗檢查，合格后進行澆筑；2、澆筑過程中采用小型振動棒振搗密實。問題2：部分拉接筋下料尺寸未計算準確，導致伸入墻體長度不足；植筋長度達不到設計規定且不能滿足抗拔要求；拉結筋隨意拔出。改進措施：1、根據墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類；2、孔鉆設標尺，保證鉆孔深度。3、加強過程檢查，對班組進行教育，禁止拉結筋隨意拔出。問題3：部分墻垛植筋位置出現偏移，部分門窗垛拉結筋長度不符合要求改進措施：1、彈好墻身及門窗洞口線；2、根據尺寸確定鋼筋植筋位置。問題4：部分門洞尺寸小于設計要求。改進措施：門窗洞口尺寸嚴格按照施工圖留設準確并加強檢查。問題5：墻體砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍