云南瀾滄江歐陽歌谷(2021.02.01)糯扎渡水電站大壩工程大壩、圍堰土建及金屬結構安裝工程(合同編號：NZD/C3)反濾料填筑施工工法中國安能建設總公司糯扎渡水電站大壩工程項目部二。。八年十月1．簡述12．工藝流程13．操作要點4測量放樣4反濾料的料源及質量控制4反濾料的裝運4卸料與鋪料4碾壓6驗收64質量檢查與控制7卸料質量7鋪料質量7碾壓質量8單元驗收8歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月1歐陽歌谷創編 2021年2月1反濾料填筑施工工法1．簡述反濾料位于心墻防滲土料的上下游側，對心墻防滲土料起反濾作用。反濾料分2個填筑區，即反濾料I區、反濾料n區。上游側反濾料I區、反濾料n區水平寬度均為4m、下游側反濾料I區、反濾料n區水平寬度均為m。總填筑量約195萬m3。本工法在實施過程中，應注重總結，完善和修訂。2．工藝流程（1）反濾料區填筑一個單元施工工藝流程見圖13-1。圖13-1圖13-1大壩反濾料填筑施工工藝流程圖轉入下一單元筑（2）反濾料與心墻土料、細堆石料的鋪筑程序反濾料在挖運過程中應保持其濕潤。填筑時，先鋪粒徑小的反濾料（反濾料I）再鋪粒徑大的反濾料（反濾料n）,保證粒徑小的反濾料鋪填范圍滿足設計寬度。大壩填筑心墻料、反濾料、細堆石料和一定范圍（15?20m）的粗堆石料平起上升，首先鋪第1層反濾料（鋪厚60cm,先鋪F1、再鋪F2）；再鋪第1層心墻料（鋪厚30cm）;鋪第1層心墻料同時鋪第一層細堆石料（鋪厚60cm）；鋪第2層心墻料同時鋪第一層粗堆石料；接著鋪第2層反濾料（鋪厚歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月1歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月160cm,先鋪F1、再鋪F2）；鋪第3層心墻料同時鋪第二層細堆石料（鋪厚60cm）；鋪第4層心墻料；然后鋪第3層反濾料（鋪厚60cm，先鋪F1、再鋪F2）；再鋪第5層心墻料（鋪厚30cm）；鋪第5層心墻料同時鋪第二層粗堆石料（鋪厚90cm）；鋪第6層心墻料同時鋪第三層細堆石料。依次循環填筑上升。見下圖13-2。-r 鋪第1層反濾料（層厚圖13-2一銜接部位施工程序圖鋪第1層心墻料（層厚鋪第1層心墻料可同時鋪第一層細堆石料（層厚60cm）*鋪第2層心墻料（層厚30cm）鋪第2層心墻料同時鋪第一層粗堆石料（層厚90m）下一個循環填筑鋪第2層反濾料（層厚鋪第3層心墻料可同時鋪第二層細堆石料（層厚60cm）歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月1壩體反濾料區、心墻防滲土料區、細堆石料區、粗堆石料區填筑次序形象示意圖見圖13-3。圖13-3壩體細堆石區、反濾料區、粗堆石料區填筑次序形象示意圖圖中①②③④……表示填筑順序歐陽歌谷創編2021年2月1歐陽歌谷創編歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月1歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月13．操作要點測量放樣基礎面或填筑面經監理驗收合格后，在鋪料前，由測量人員放樣出反濾料區及其相鄰料區的分界線，并在各種料分界部位每間隔15m?20m設置界樁，并標明樁號、高程等明顯標志，確保各填筑料料界受控。反濾料的料源及質量控制1）反濾料I、反濾料H由大壩上游右岸反濾料及摻礫石料加工系統生產。2）生產的反濾料I、反濾料^按要求進行顆粒檢測，并對反濾料的堅硬度、抗凍性、滲透系數等按要求的頻次進行檢測，須滿足設計要求后才進行生產。3）反濾料生產過程中應定期進行含水量、含泥量檢測，檢測指標應滿足設計要求。4）生產出的合格的反濾料須分類堆放，不得混雜。5）裝料時要混合裝料，并應防止顆粒分離。反濾料的裝運1）反濾料采用裝載機或反鏟挖裝；2）反濾料由20t自卸運輸車，運往填筑作業面；3）運輸車輛必須掛明顯的料種標識牌。4）裝運反濾料的運輸車輛要相對固定，并保持車廂清潔。卸料與鋪料1）每層反濾料鋪料前應進行測量放線，每層進行定點測量嚴格控制厚度，保證反濾層的位置、尺寸應符合施工圖紙的規定。2）每層反濾料填筑前，其填筑作業面上散落的松土、雜物等應于卸料前清除。3）在卸料區設置過渡車道，防止輪胎將心墻土料帶至反濾層面發生污染。4）反濾層施工應采用后退法卸料。即在已壓實的層面上后退卸料形成密集料堆，再用反鏟平料。5）反濾層與心墻土料填筑面平起上升，填筑鋪料采用“先砂后土的方法”，即:先鋪一層反濾料，再填筑兩層土料，第2層土料與第1層反濾料齊平碾壓，循環上升。6）反濾料應采用反鏟平料，保證不發生顆粒分離及鋪料均勻.心墻區與反濾料區交界處粒徑不符合設計要求的，用人工清理至細堆石料區。反濾料區與細堆石料區交界處粒徑不符合設計要求的，用反鏟配與人工清理至粗堆石料區。7）反濾料鋪筑必須嚴格控制鋪料厚度。鋪料厚度為0cm。8）在反濾層與基礎和岸邊的接觸處填料時,不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現象。9）分段鋪筑時，在平面上，將各層鋪筑成階梯形的接頭，即后一層比前一層縮進必要的寬度，在斜面上的橫向接縫，嚴格按照設計要求規劃接縫位置，接縫處齊縫碾壓，不得出現層間錯動或折斷現象，收成坡度不陡于1：3的斜坡，各層料在接縫處亦鋪成臺階的接頭，使層次分明，不致錯亂。（見圖13-4）10）在反濾層內嚴禁設置縱縫。有施工縫時，反濾料I、反濾n應錯開，連接時應把接頭挖松同碾。反濾層橫向接坡時必須清至合格面,使接坡的反濾料層次清楚,不得發生層間錯位,中斷和混雜。11）反濾層與防滲土料交界面,可采用鋸齒狀填筑,但必須保證心墻土料的設計厚度不受侵占。12）反濾層與細堆石料交界面,亦可采用鋸齒狀填筑,但必須保證反濾層的設計厚度不受侵占。13）岸坡或周邊填筑采用連續級配料填筑過渡，不允許出現大骨料集中及架空現象。歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月1先填筑層先填筑層圖13-4分段鋪筑接頭處體型圖3.5碾壓1）反濾層碾壓采用26t自行式振動碾靜碾4?6遍。其中反濾料I采用26t自行振動碾靜碾4遍，反濾料H采用26t自行振動碾靜碾6遍。2）碾壓主要采用進退錯距法碾壓。碾壓反濾料I時錯距不大于50cm；碾壓反濾料H時錯距不大于35cm。采用搭接碾壓時，搭接寬度不小于15cm。3）碾壓行駛方向應平行于壩軸線?？堪镀虏课豁槹镀路较蚰雺?。4）心墻區與反濾料區交接部位在心墻料區采用凸塊碾碾壓，反濾料區采用自行振動碾碾壓，接觸部位采用振動平碾碾壓。5）當心墻與反濾料，反濾料與細堆石料填筑面齊平時，必須采用振動平碾騎縫碾壓，不得出現層間錯動或折斷現象。6）岸坡自行碾碾壓不到的部位，采用液壓振動板或手扶振動碾壓實。3.6驗收1）每單元鋪料碾壓完成后，經質檢人員“三檢”驗收合格后通知監理進行驗收。2）驗收須提交的資料包括：①基面處理，或填筑面驗收的測量資料；②取樣試驗成果。3）驗收檢查的項目包括：①基礎面處理是否滿足設計要求，②填筑面的

平整度是否滿足設計要求。③取樣試驗成果是否滿足規范要求，④碾壓錯距是

歐陽歌谷創編 2021年2月1歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月1歐陽歌谷創編 歐陽歌谷創編 2021年2月1否滿足規范要求。⑤各分區料侵占相鄰區域的允許公差是否滿足設計要求⑥反濾料干密度、孔隙率和顆粒級配等壓實指標進行抽樣檢查。反濾料的壓實指標抽樣檢查的次數見表13-1：表13-1 壩體壓實檢查次數壩料類別及部位檢查項目取樣（檢測）次數反濾料干密度、顆粒級配、含泥量1次/200m3?500m3,每層至少一次4）出現取樣檢測不合格時必須進行補碾處理。5）驗收結果合格并經監理同意后方可進行下一循環的施工。4質量檢查與控制卸料質量采用后退法卸料，填筑層面與心墻填筑面平起，車輛必須服從現場調度人員指揮卸料，使工作有序進行，縮短卸料環節的時間，提高工效。鋪料質量1）填筑料在壩體的卸料堆放必須分布合理。反濾料I區與反濾料n區、細堆石料區與反濾料區交接部位采用相對較細的石料進行填筑。杜絕大顆粒料侵占小顆粒的區域。2）鋪料厚度根據碾壓試驗結果確定，層厚和邊界控制在兩岸墊層混凝土墻面畫出外，鋪料過程采用網格定點測量，嚴格控制鋪料厚度。3）采用反鏟平料，避免骨料分離。鋪料平均層厚不得超出規定厚度的10%，嚴格控制平整度。4）運輸防滲土料的車輛經過反濾料作業面時，采用鋪設鋼板方式通車，防止反濾料被污染。5）做好各種填筑界面的處理。碾壓質量1）振動碾的滾筒重量滿足試驗確定的要求；2）振動碾行走工作時速度應小于3.0km/h；3）必須按規定的錯距寬度進行碾壓，錯距寬度寧小勿大，操作手經常下車檢查，質檢人員經常抽查；4）一個填筑單元的起始碾壓條帶（一個滾筒寬度）加碾6遍以上，確保滿足設