目錄TOC\o\h\z\u一、編制根據(jù) 2二、工程概況 2三、總體施工布署 3四、鋼筋籠吊裝措施 3五、起吊設(shè)備的性能參數(shù) 4六、吊點設(shè)置 5七、起吊設(shè)備的穩(wěn)定性驗算 67.1起吊參數(shù)選擇 77.2吊機起吊重量驗算 77.3主吊機起吊高度(H)驗算 77.4吊筋吊環(huán)安全性驗算 77.5鋼絲繩強度驗算 77.6地面承載驗算 8八、鋼筋籠吊裝技術(shù)措施 8九、鋼筋籠吊裝安全保證措施 9一、編制根據(jù)1.1杭州地鐵2號線一期工程SG2-5標施工招標文獻及補充招標文獻規(guī)定；1.2杭州地鐵2號線一期工程SG2-5標振寧路站設(shè)計施工圖；1.3對現(xiàn)場及車站周圍環(huán)境的實地深入調(diào)查和理解；1.4國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、原則及杭州市有關(guān)《杭州地鐵工程現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》的告知文獻規(guī)定；1.5《建筑施工計算手冊》；1.6《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50017-)；1.7類似有關(guān)工程施工經(jīng)驗。二、工程概況杭州地鐵2號線振寧路站位于蕭山區(qū)市心北路與中心橫路T字路口處，平面呈“刀把”形，沿市心北路南北方向設(shè)置，車站總長439.7米，為雙層框架構(gòu)造，采用明挖順筑法施工。車站共設(shè)8個出入口(其中3、4、5、6號出入口為車站出入口，7號出入口為物業(yè)開發(fā)出入口，1、2、8號出入口為自行車庫出入口；無障礙電梯位于6號出入口處)、1個緊急疏散口、4組風亭。車站主體構(gòu)造最大寬度23米，頂板最大覆土厚度為3.1米。車站總建筑面積19391平方米。詳見圖2-1《振寧路站平面布置圖》。圖2-1振寧路站平面布置圖振寧路站主體圍護構(gòu)造的地下持續(xù)墻厚度為800mm，共有4種類型，A型地下持續(xù)墻墻深33m、B型地下持續(xù)墻墻深30.2m，C型地下持續(xù)墻墻深24.3m，D型地下持續(xù)墻墻深21.55m。三、總體施工布署振寧路站主體圍護構(gòu)造地下持續(xù)墻鋼筋籠的最大長度為32.4m、最大寬度為6.5m、最大重量為27.936t。在地下持續(xù)墻施工時，分南北端頭井兩個工作面，配置兩套吊裝設(shè)備。每個工作面鋼筋籠的吊裝均采用1臺150噸履帶吊和1臺50噸履帶吊雙機八點抬吊空中回直、整體入槽的施工措施進行起吊下放。見圖3-1《鋼筋籠吊裝示意圖》所示。起吊過程中主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤同步起吊鋼筋籠中下部，緩慢吊離地面，主鉤緩慢提高，變化鋼筋籠角度，使其逐漸垂直。最終去掉50T副吊，150T主吊將鋼筋籠移到槽段邊緣，對準槽段按設(shè)計規(guī)定緩慢入槽至設(shè)計標高。鋼筋籠放置到設(shè)計標高后，運用槽鋼制作的扁擔將鋼筋籠固定在導墻上，然后下放鎖口管及導管準備澆筑砼。圖3-1鋼筋籠吊裝示意圖四、鋼筋籠吊裝措施起吊時必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重疊，以保證起吊平衡。主吊機用16m(起吊繩)+11m(連接繩)長的鋼絲繩，副吊機用13.5m長的鋼絲繩。鋼筋籠吊放詳細分六步走：第一步：指揮兩臺主副吊機到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸甲。第二步：檢查吊機鋼絲繩的安裝狀況及受力重心后，主副吊機同步起吊。主副吊機起時步調(diào)需一致。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，檢查鋼筋籠與否平穩(wěn)，后150t起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副機配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主吊機向左(或向右)側(cè)旋轉(zhuǎn)、副吊機順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副吊機的吊點卸甲，然后退離至安全區(qū)域。第六步：指揮主吊機吊放鋼筋籠入槽及定位。吊機走行應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上設(shè)置牽引繩拉調(diào)整方向，運用鋼筋籠自重緩慢下放。鋼筋籠不能下放時，嚴禁強行入槽，需查找原因并處理后，再重新吊裝。五、起吊設(shè)備的性能參數(shù)主吊選用QUY150型履帶式起重機，臂桿長48.2m，副吊選用QUY50型履帶式起重機，臂桿長28m，重要性能見下表：履帶吊機重要技術(shù)性能指標序號起重半徑R(m)有效起重量Q(t)角度(度)備注一150T主吊110.362.67821252.67631443.87441637.371二50T副吊1623.1579718.42772815.21753912.897341011.1371注：表中有效起重量為傾翻力矩的75%以內(nèi)值。六、吊點設(shè)置根據(jù)設(shè)計施工圖中有關(guān)地下持續(xù)墻鋼筋籠的配筋狀況，鋼筋籠吊點，橫向設(shè)在鋼筋籠兩外側(cè)桁架上，縱向主吊點位置根據(jù)對應(yīng)鋼筋籠重心計算設(shè)置。以32.4m鋼筋籠為例進行重心計算：M總=425444.4Kg.m(計算過程見表6.1)、G總=27936Kg，重心距籠頂i=M總/G總=15.23m；吊點位置為：籠頂下0.75m+11m+9m+9m+2.65m。吊點布置見圖6-1《32.4m鋼筋籠吊點示意圖》。表6.1彎矩計算過程0.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.100.100.500.500.500.500.500.500.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.100.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.100.100.500.500.500.500.500.500.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.100.100.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.50.50.500.500.50.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.50幅寬6籠長32.4鋼筋籠厚：0.68設(shè)計量編號鋼筋名稱型號單根長度(m)根數(shù)比重重量(㎏)離籠頂距離(m)彎矩（㎏·m）1內(nèi)側(cè)主筋3232.4316.3106337.7616.2102671.82內(nèi)側(cè)主筋3214.74306.3102790.2811.8232981.13外側(cè)主筋3232.4316.3106337.7616.2102671.84外側(cè)主筋3220.74306.3103926.0813.3252295.45拉接筋1614051.580639.916.210366.46桁架筋251.351283.850665.2816.210777.57水平筋1662561.5802426.8816.239315.52061202.4701778.4016.228810.18封口筋162.23761.5801306.9816.221173.09端頭筋2032.422.470160.0616.22592.910導管定向筋1632.481.5800.100.100.100.100.700.500.700.500.700.100.100.100.100.700.500.700.500.700.500.500.500.500.100.100.100.100.700.500.700.500.700.100.100.100.100.700.500.700.500.700.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.5016.26634.511注漿管4833.427850289.9416.24697.0措施筋12籠頂水平加強筋32626.3130.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.500.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.100.100.100.100.500.250.480.240.6520.6520.700.500.700.500.700.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.500.7556.813橫向斷面桁架筋321.40506.313441.9316.27159.314吊攀-籠頭主吊281.144.83021.250.7515.9吊鉤-平吊用282.264.83063.760.7547.8吊耳-換吊點280.6844.83013.14-1.50-19.7籠頂撐筋281.344.83025.120.7518.8吊筋281.5044.83028.98-0.75-21.715擱置短筋320.40326.31080.7716.21308.416擱置支撐短筋320.15966.31090.8616.21472.017保護塊33785025.910.100.100.500.500.500.500.100.100.100.100.500.500.500.500.100.100.500.500.500.500.500.50419.7總重27936.340.50.50.50.50.5425444.4鋼筋籠重心離開鋼筋籠頂距離m15.2291圖6-132.4m鋼筋籠吊點示意圖根據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得：2TI＇+2T2＇=27.936t①0.75TI＇＋11.75TI＇＋20.75T2＇＋29.75T2＇=27.936×15.23②由以上①、②式得：TI＇＝7.366tT2＇=6.6029t則TI＝7.366/sin470＝10.072tT2=4.639/sin480＝8.884t平抬鋼筋籠時副吊起吊重量為2T2＇=13.204t副吊機在鋼筋籠回直過程中伴隨角度的增大受力也越大，故考慮副機的最大受力為2T2＇=13.204t。七、起吊設(shè)備的穩(wěn)定性驗算7.1起吊參數(shù)選擇根據(jù)起吊設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)表，主吊(150T)作業(yè)半徑R=10.3~16m，起重量Q主=62.6~37.3t；副吊(50T)作業(yè)半徑R=6.0~10.0m，起重量Q副=23.15~11.13t；鋼筋籠最大重量Q1=27.936t；吊具重Q2≈4.0t；吊筋采用Φ25，其抗拉強度δb=370Mpa；鋼絲繩采用6×37+1型，鋼扁擔上部鋼絲繩直徑采用52mm，下部鋼絲繩直徑采用32.5mm。7.2吊機起吊重量驗算1、主吊機(150T)單機起吊重量驗算Q主≥Q1+Q2=27.936t+4.0t=31.936t＜37.3t(R=16m)2、雙機抬吊起吊重量驗算(取最小值)（Q主+Q副）K≥(Q1+Q2)K為雙機起吊減少系數(shù)，取0.8(37.37t+11.13t)*0.8=38.7t≥(Q1+Q2)=31.936t吊機起吊重量符合規(guī)定。7.3主吊機起吊高度(H)驗算H=E+L*sinα-h-h1E：起重臂鉸軸離地面高度2.34米L：起重臂長度48.2米α:起重臂與地面的最小水平夾角取71°h:吊鉤離臂桿頂端滑輪中心距離取4.5米h1:索具高度取3.0米h2:鋼筋籠底距地面高度取1.0米H=39.4m＞32.4m，吊裝高度符合規(guī)定。7.4吊筋吊環(huán)安全性驗算鋼筋籠吊筋采用4根Φ25，其抗拉強度δb=370Mpa；單面10d長度與桁架筋焊接的極限強度為540~550N/mm2；計算吊筋安全系數(shù)為：K筋=4*12.52*3.14*370/(27936*10)=2.6；K焊=4*8*250*540/(27936*10)=15.46。吊筋滿足吊裝規(guī)定。7.5鋼絲繩強度驗算鋼絲繩采用6×37+1型，α(鋼絲繩荷載不均勻系數(shù))取0.82，安全系數(shù)取5，公稱強度為1550MPa。鋼扁擔上部鋼絲繩直徑采用52mm，鋼絲破斷拉力總和為Fg=1555kN；下部鋼絲繩直徑采用32.5mm，鋼絲破斷拉力總和為Fg=607.5kN。鋼絲繩容許拉應(yīng)力為：鋼扁擔上部鋼絲繩：[Fg]上=αFg/K=0.82*1555/5=255.02kN(Q1+Q2)*10/(2*sin41°)=31.936*10/1.312=243.4kN[Fg]上=255.02kN>243.4kN，鋼絲繩符合吊裝規(guī)定。鋼扁擔下部鋼絲繩：[Fg]下=αFg/K=0.82*607.5/5=99.63kN(Q1+Q2)*10/4=31.936*10/4=79.84kN[Fg]下=99.63kN>79.84kN，鋼絲繩符合吊裝規(guī)定。7.6地面承載驗算振寧路站施工場地為砼路面，按軸載BZZ-100型原則車規(guī)定施工，地面滿足鋼筋籠吊裝規(guī)定。通過上述驗算，可滿足鋼筋籠吊裝的需要。八、鋼筋籠吊裝技術(shù)措施1、吊裝施工道路在吊裝開行路線下面鋪設(shè)4cm厚鋼板，保證吊車行走道路平整，高差控制在2cm～2、鋼筋籠吊裝前，做到自檢合格后，報請質(zhì)檢工程師及監(jiān)理驗收合格后，簽發(fā)鋼筋籠吊放令。3、鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進行明確及吊裝的主、副吊車停機位置。4、鋼筋籠吊裝時，配置專職起重指揮，以主機起重指揮為主，副機起重指揮配合主機起重指揮，保證鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。5、鋼筋籠吊裝時，先由雙機進行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副機配合主機進行鋼筋籠吊裝回直。6、防止鋼筋籠失穩(wěn)的技術(shù)措施(1)嚴格控制鋼筋的焊接質(zhì)量，防止鋼筋損傷，轉(zhuǎn)角幅必須按規(guī)定設(shè)置角撐。(2)吊放鋼筋籠前，必須經(jīng)專職安全員檢查吊放環(huán)境、鋼筋籠吊點、吊索及吊具等符合安全吊放規(guī)定后，才可正式吊放。(3)嚴格控制鋼筋籠的吊裝速度，防止因速度快導致鋼筋籠失穩(wěn)。7、鋼筋籠定位精確度控制措施(1)鋼筋下料及安裝認真按設(shè)計施工圖規(guī)定進行，并焊接牢固。(2)運用實測的導墻標高換算吊攀鋼筋的長度，并焊接于定位槽鋼上。(3)定位槽鋼統(tǒng)一采用10#槽鋼，防止因型號不對而導致標高錯誤。(4)鋼筋籠制作前應(yīng)查對單元槽段的實際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能開始制作。(5)鋼筋籠吊放入槽時，開始嚴禁強行沖擊入槽，同步注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴禁放反。8、根據(jù)實測的導墻標高，嚴格控制鋼筋接駁器行等預埋件標高。九、鋼筋籠吊裝安全保證措施1、嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”及起重吊裝“十不吊”的規(guī)定。2、起重機應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗，并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。3、駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機技術(shù)性能，執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動