長輸管道離心泵的節能降耗管理摘要：現階段，隨著長輸管道工程項目的增多，離心泵的節能降耗管理和設計已然成為了此類工程中關注的重點問題，相關人員必須要嚴格根據離心泵運行時的能耗情況，來進行節能設計的優化，提升離心泵的運行效率，保持其最佳的運行狀態。關鍵詞：長輸管道；離心泵；節能降耗引言長輸管道在輸送原油等資源的過程中，離心泵是非常關鍵的，由于其每年的輸送任務較大，再加上處于比較特殊的運行環境下，導致離心泵在運行過程中的能耗問題非常嚴重。當前，節能環保理念深入人心，長輸管道類工程項目中，離心泵節能環保問題處理非常重要，隨著技術的日進進步，離心泵的節能降耗設計中，需從引起其能耗的原因出發，實現離心泵的結構設計優化，提升其節能設計效果。1離心泵能耗高的因素1.1設計水平和理念的限制長輸管道離心泵在結構設計時，多采用的是模型換算法和速度系數法，雖然在我國離心泵設計方面這兩種設計方法依舊有著廣泛的應用，但在當前的發展條件下，這兩種設計方法的局限性越來越突出。具體表現在：（1）設計理念比較落后，依舊存在著傳統設計思維和理念的限制；（2）設計時缺乏對節能環保設計的考慮。現階段，很多的離心泵生產廠家在生產的過程中，注重短期目標的實現，再加上缺乏相應的科研經費投入，使得在節能環保方面長期停滯不前，出口閥門全開時超功率、軸承過熱等能耗問題沒有改善，這些問題在很多時候是由于在設計時采用的是“全揚程”理念所造成的，離心泵的整體運行效率偏低。長輸管道離心泵在選型時如果存在選型不當的問題，同樣會造成離心泵運行時的效率低下，能耗過高，部分人員在離心泵的選型過程中，往往會選用大型號的離心泵設備，但是，由于長輸管道中離心泵運行環境的復雜性，導致在運行時受到諸多因素的影響，比如，管道阻力、閥門泄露、負荷波動、流體性質等，如果要使得離心泵保持高效的運轉狀態，往往需要施加足夠的余量。事實上，如果盲目放大流量和揚程的余量，將使得離心泵的實際運行效率小于設計最高值，電機功率難以得到作為有效的利用，電能浪費嚴重。2長輸管道離心泵節能降耗管理2.1輸油主泵由于存在摩阻損失和高程差消耗，長輸管道輸油泵機在運行時為了為油流提供足夠的壓能來克服這些消耗，就可以采用改變泵機機組數量、調節轉速泵等方式來進行調節。2.1.1出站前節流調節在離心泵運行的過程中，出站調節閥的存在可以實現對長輸管道能耗的控制，具體來說，通過出站調節閥開關的控制，也就人為地增大了閥門的局部阻力。當節流關閉以后，流動阻力也隨之增大，與此同時，管內流量等也會隨之發生一定的變化，也就使得閥門的節流損失實現了有效的控制，這一節能降耗調節方式的操作相對簡單，但能耗問題改善并不明顯。2.1.2輸油泵機組變頻調速調節變頻調速調節的控制方式下，輸油泵特性的連續變化在此時發生了明顯的改變，這一調節方式在小輸量、小范圍波動調節中更為適用［2］。變頻調速的優勢非常突出，節能效果一般可以達到預期，但是，這一調節方式下的成本投入偏高，雖然短期內的經濟效益難以實現，但在后續卻有著極為突出的效果。長輸管道離心泵運行時，輸送工藝采用的是串聯工藝密閉輸送，如果要實現有效的節能控制，必須要對部分泵機組進行科學的調速。長輸管道在進行輸送的過程中，現場所配備的管道泵有著特定的壓力值要求，只有保障了壓力設定值的科學性，才能夠給加熱系統供給足夠的燃料油。現階段，加熱系統多采用的是機械霧化燃燒器，如果要提升霧化質量，爐前往往需配備容積式增壓泵，因為這一設備的自吸能力較好，可以有效發揮其在輸送過程中的作用。在實際的運營過程中，有關人員必須要嚴格根據現場流量計的具體情況來判斷在整個系統中是否形成了燃油循環，只有保障了燃油循環的科學性，就可以根據現實情況，將此時的燃油壓力值設定為變頻系統的工作定值。為使得燃油壓力設定值在調整和變更以后的燃油泵流量等參數符合實際的需求，必須要在相應的參數變更之前來開展精準地計算。2.3清水與熱水泵房補水系統燃油變頻系統壓力定值在更改以后，站內的熱水補水變頻系統、清水供給系統中的相關參數也會隨之發生一定的變化。熱水補水系統的構成復雜，其中，離心泵是其中的關鍵配置，其可以為系統運行提供足夠的壓能，在整個長輸管道系統的運行過程中，電機功率、壓力等參數都有著嚴格的設計要求，如果要使得整個系統保持高效的運行狀態，就需要根據在現場的測量結果，來對熱水系統中的相關參數加以有效調節，通過參數優化來實現節能降耗的目標。2.4清水系統長輸管道生產運行的過程中，對于水分有著嚴格的要求，供水需求主要是為了給熱循環系統提供一定的補水，現階段的長輸管道領域，對于供水壓力并沒有嚴格的標準，但是在供暖期的用水需求量相對較大，如果要實現在清水系統中的節能降耗目標，就需要借助于變頻供水裝置來完成，且要保持該裝置與離心泵的良好配合。輸油站場的用水需求是為了滿足站場內的生活用水和綠化用水，這一情況下，對清水系統壓力的設定應該根據現實的需求來進行，保障其能夠滿足基本的用水需求。2.5參數合理控制規劃合理控制生產參數是不進行任何投資改造時，在現有設備和裝置的基礎上，進行長期有效的降本增效措施，在降本增效過程中，常常被忽視。生產過程中，由于輸送量變化、系統壓力變化、介質的溫度和粘度改變等原因影響，使離心泵的單耗發生改變。結合生產需要和目前管網結構等情況進行原因分析，是降本增效必經之路，尤其在管網運行時間較長時，由于結垢、腐蝕等原因，參數調整控制制定措施一定綜合、全面，不能片面追求某項利益最大化，一定要結合現有生產設備制定合理的生產參數，即保證達到安全生產的目的，又兼顧降本增效。例如：夏季采取低溫輸送可以節省燃氣消耗量，但原油溫度降低引起粘度增加，導致外輸壓力升高，增加離心泵耗電量，燃氣是油田伴生氣，不使用也無法外輸，只能外排浪費，而消耗的電量卻需要付費，計入成本；目前改造中常用的方案，幾個站共用一條輸油管線，節省管線的施工成本和管理成本。但在實際運行中，由于管網的末端控制或者下游輸出量增大，超出管線內經濟流速，造成上游輸送壓力升高，造成耗電量增加，每年增加幾萬元的電費，三、五年下來，成本支出已經遠遠高于施工成本等。結束語石油天然氣作為一種比較特殊且應用較廣的能源資源，此類資源在輸送時多采用的是長輸管道，這一特殊的輸送方式下，離心泵是關鍵的設備，是保持資源高效穩定傳輸的核心設備。但離心泵運行過程中的能耗非常大，如果要使得長輸管道的經濟、社會效益得以實現，就需要加強對離心泵的節能降耗管理，通過先進的節能技術來降低離心泵的能耗。基于此，本文重點探析了長輸管道中離心泵的節能降耗管理策略。參考文獻崔雪雪.油田轉油站節能降耗措施[J].化學工程與裝備,2020(08):134-135.李振權.化工裝置離心泵節能措施適用性研究[J].化肥設計，2020,58(03):25-30.葛友匯.石油化